非标自动化与工业4.0学习培训资料-最新
工业自动化培训：学习工业自动化技术的培训资料
02、
资源循环利用
借助工业自动化技术，企业可以更好地利 用资源循环利用，提高资源利用效率。
04、
总结
工业自动化技术的未来发展方向将主要受到人工 智能、5G技术、物联网技术等先进技术的影响。 同时，工业自动化将更加注重可持续发展，实现 节能减排、资源循环利用、环保生产等目标。
● 07
第7章 总结与展望
人工智能在自动 化领域的应用
柔性化
生产线的灵活调 整
可视化
生产过程的实时 监控
网络化
设备之间的互联 互通
工业自动化技术 的意义
工业自动化技术可以 提高生产效率、降低 生产成本、提高产品 质量和稳定性，对企 业的可持续发展有着 重要的促进作用。
工业自动化技术的意义
提高生产效 率
通过自动化设备 实现生产线的高
效运转
提高产品质 量
确保生产过程的 稳定性和一致性
促进企业发 展
提升竞争力，拓 展市场份额
降低生产成 本
减少人工成本和 能源消耗
● 02
第2章 工业自动化系统组成
传感器
01 温度传感器
用于测量环境温度或物体表面温度
02 压力传感器
用于测量液体或气体的压力
03 光电传感器
用于检测物体的存在或测量光强度
执行器
电机
用于转换电能为 机械能的装置
阀门
用于控制流体的 开启和关闭
气缸
用于实现线性运 动的装置
控制器
01、
PLC
可编程逻辑控制器，广泛应用于工业自动 化领域
02、 DCS
分散控制系统，用于大型工业过程控制
03、
SCADA
监控和数据采集系统，用于实时监控工业过程
自动化培训资料
自动化培训资料一、概述自动化技术是现代工业生产中不可或者缺的重要组成部份，它通过应用各种自动化设备和系统，实现对生产过程的自动控制和监测，提高生产效率、质量和安全性。
为了匡助员工更好地理解和应用自动化技术，本文将提供一份详细的自动化培训资料，包括以下几个方面的内容：自动化概念、自动化系统组成、自动化控制方法、自动化设备和工具、自动化应用案例等。
二、自动化概念1. 自动化定义：自动化是指利用计算机、传感器、执行器等技术手段，对生产过程进行自动控制和监测的一种技术和方法。
2. 自动化特点：自动化具有高效性、精确性、可靠性、灵便性和安全性等特点，能够提高生产效率、降低成本、减少人力投入。
三、自动化系统组成1. 传感器：用于感知生产过程中的各种物理量或者信号，如温度、压力、流量等。
2. 控制器：通过对传感器采集到的信号进行处理和判断，输出控制信号，实现对生产过程的控制。
3. 执行器：根据控制信号执行相应的动作，如机电、气缸等。
4. 通信网络：用于传输传感器、控制器和执行器之间的数据和信号。
5. 人机界面：提供人机交互的界面，方便操作和监测自动化系统的运行状态。
四、自动化控制方法1. 开环控制：通过预先设定的控制策略，直接输出控制信号，无反馈调节。
2. 闭环控制：通过传感器采集到的反馈信号，与设定值进行比较，调整控制信号，实现对生产过程的闭环控制。
3. 含糊控制：基于含糊逻辑理论，将含糊规则应用于控制系统中，实现对非线性和含糊性问题的控制。
4. PID控制：通过比例、积分和微分三个控制参数的组合，实现对生产过程的精确控制。
五、自动化设备和工具1. PLC（可编程逻辑控制器）：用于控制和监测生产过程中的各种设备和信号，具有高可靠性和灵便性。
2. SCADA（监控与数据采集系统）：用于实时监测和控制生产过程中的数据和信号，提供数据分析和报警功能。
3. 机器视觉系统：通过摄像机和图象处理技术，实现对产品质量的检测和判定。
非标自动化培训
非标自动化培训一、教学内容本节课的教学内容来自于非标自动化设备设计教材的第四章，主要内容有：非标自动化设备的设计原则、设计流程、设计要点以及设计中的创新思维。
具体包括：1. 非标自动化设备的设计原则：实用性、可靠性、经济性、安全性、可维护性。
2. 非标自动化设备的设计流程：需求分析、方案设计、结构设计、电气设计、软件设计、样机试制、性能测试、批量生产。
3. 非标自动化设备的设计要点：理解用户需求、合理选型、精细设计、严格测试。
4. 设计中的创新思维：发散思维、逆向思维、联想思维、组合思维。
二、教学目标1. 使学生掌握非标自动化设备的设计原则、设计流程、设计要点以及设计中的创新思维。
2. 培养学生独立进行非标自动化设备设计的能力。
3. 提高学生对非标自动化设备行业的认识，培养学生的职业素养。
三、教学难点与重点难点：非标自动化设备的设计原则和设计流程的理解与运用。
重点：非标自动化设备的设计要点和创新思维的运用。
四、教具与学具准备教具：电脑、投影仪、黑板、粉笔。
学具：教材、笔记本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入：以一个实际的非标自动化设备设计项目为例，引导学生了解非标自动化设备的设计过程。
2. 教材内容讲解：讲解非标自动化设备的设计原则、设计流程、设计要点以及设计中的创新思维。
3. 例题讲解：分析一个成功的非标自动化设备设计案例，解析其中的设计原则、设计流程、设计要点和创新思维。
4. 随堂练习：让学生根据所学内容，设计一个简单的非标自动化设备。
5. 课堂讨论：让学生分享自己的设计思路，讨论设计中的问题和解决方法。
6. 板书设计：板书非标自动化设备设计的主要流程和关键要点。
7. 作业布置：布置设计一个非标自动化设备的作业，要求学生写出设计思路、设计原则和创新点。
六、板书设计非标自动化设备设计主要流程：1. 需求分析2. 方案设计3. 结构设计4. 电气设计5. 软件设计6. 样机试制7. 性能测试8. 批量生产非标自动化设备设计关键要点：1. 理解用户需求2. 合理选型3. 精细设计4. 严格测试七、作业设计作业题目：设计一个非标自动化设备，要求写出设计思路、设计原则和创新点。
非标自动化设备基础技能培训-紧固件
开槽头 内六角头
➢ 木螺钉：螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用 于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。
外六角木螺钉
十字槽木螺钉
➢ 自攻螺钉：螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使
之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋
外六角螺栓
其他：方头螺栓、圆头螺栓、T形螺栓、十字槽螺栓等
外六角螺栓组合
（2）螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋 入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个 零件紧固连接成一见整体。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆 卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
双头螺柱
螺杆
（3）螺钉：由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件。 ➢ 机螺钉：主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，
不需要螺母配合。
内六角螺钉 带通孔零件
带螺纹孔零件
内六角圆柱头螺钉
内六角平圆头螺钉
内六角沉头螺钉
十字槽沉头螺钉
开槽沉头螺钉
螺纹：左旋、右旋 细牙、粗牙
➢ 紧定螺钉：主要用于固定两个零件之间的相对位置
法兰螺母
防松螺母
（5）垫圈： ➢ 平垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表
面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面 不被损坏的作用 ➢ 弹性垫圈：阻止螺母及螺钉回松的作用（无弹性失去作用）
平垫
弹垫
➢ 垫圈和螺钉螺栓使用注意事项：
4.-OPC-UA-工业4.0技术路线图(培训)PPT课件
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工业物联网应用场景
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工业物联网特性
集中监控：与生产中各环节（生产，库存，能耗等）底层 设备进行通讯，并将它们的数据进行集中管理、实时监控 和统一分析；
信息化及SOA：将晦涩的感知信号变为简单易懂的数据； 将具体的控制指令转化为直观的操作方法；将零散的过程 化数据汇总为有价值的业务信息；
UA Server是由OPC UA框架(OPC UA SDK)二次开发生成的服务端程序，该 程序即可以是CPS体系中的CPS设备： PLC, RFID Reader或传感器，也可 以是物联网体系中的应用平台：MES，SCADA，EMS, WMS等。
UA Client负责与UA Server进行通讯，并访问UA Server中的数据与服务。 由UA Client开发的程序可以是界面应用（HMI、报表和报警中心），企 业管理与决策平台（ERP和大数据平台），物联网系统（与CPS设备进 行通讯的MES或SCADA）或是CPS设备（与RFID Reader进行协同的PLC）。
控制等； 信息属性：涵盖一系列信息化手段，如数据管理，逻辑处
理及网络通讯等；
两项原则： 去中心化原则：原则要求CPS中的每个节点作为独立的运
行个体，独立的管理自身的数据、计算逻辑与网络通讯， 而无需依赖于第三方系统； 可交互性原则：原则要求CPS节点必须以标准化及网络化 的方式，实时、可靠、安全的与其他设备或系统进行通讯。
软件: 软件工程的体系化，软件人才的充裕，以及底 层开发模块的开源与共享大大降低了工业软件的开 发周期与成本，同时丰富了工业软件的功能。
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工业4.0体系的复杂性
众多专业领域：机械，电子，自动化，IT，工程管 理；
2024年非标自动化设备基础技能培训紧固件
非标自动化设备基础技能培训紧固件非标自动化设备基础技能培训——紧固件1.引言非标自动化设备作为我国制造业转型升级的重要手段，已广泛应用于各个行业。
紧固件作为非标自动化设备中的重要组成部分，其质量和性能直接影响到整个设备的运行效率和稳定性。
因此，对非标自动化设备操作人员进行紧固件基础技能培训显得尤为重要。
本文将介绍非标自动化设备紧固件的基础知识、选型原则、安装方法及维护保养等内容，以提高操作人员对紧固件的认知和应用能力。
2.紧固件基础知识2.1紧固件的定义与分类紧固件是指用于连接、固定零部件的标准化元件，其作用是通过轴向力将两个或多个零件连接在一起。
紧固件可分为螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈等几大类。
2.2紧固件的性能等级与标记紧固件的性能等级表示其抗拉强度和屈服强度，通常用数字表示。
例如，性能等级为8.8的螺栓表示其抗拉强度为800MPa，屈服强度为800×0.8=640MPa。
紧固件的标记包括规格、性能等级、材料等，如M8×1-8.8表示直径为8mm、螺距为1mm、性能等级为8.8的螺栓。
3.紧固件选型原则3.1考虑连接要求根据非标自动化设备的连接部位、承受载荷、使用环境等因素，选择合适的紧固件类型、规格和性能等级。
3.2考虑材料匹配紧固件的材料应与连接部件的材料相匹配，以保证连接的可靠性和耐久性。
3.3考虑安装与拆卸方便性选择易于安装和拆卸的紧固件，以便于设备的维修和调整。
4.紧固件安装方法4.1螺栓连接1)确保螺栓与螺母规格、性能等级一致；2)螺栓长度应适当，避免过长或过短；3)螺栓紧固力矩应符合规定值，避免过大或过小；4)安装过程中应保证螺栓垂直于连接面，避免倾斜。
4.2螺钉连接1)选择合适的螺钉规格和长度；2)螺钉头部应完全嵌入零部件内，避免露出过长；3)螺钉紧固力矩应符合规定值。
5.紧固件维护保养5.1定期检查定期检查非标自动化设备上的紧固件，确保其连接可靠、无松动现象。
自动化培训教材完整版
使用电气设备前，应检查设备是否完好，并熟悉设备的操作方法和 安全注意事项。
防止触电事故
在操作电气设备时，应采取必要的防护措施，如穿戴绝缘手套、使 用绝缘工具等，以防止触电事故的发生。
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机械安全防护措施完善建议
01
02
03
安装安全防护装置
在机械设备的危险部位应 安装安全防护装置，如防 护罩、防护栏等，以防止 人员接触危险区域。
04
自动化编程与调试技术
Chapter
2024/1/27
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PLC编程基础及案例分析
2024/1/27
PLC基本结构与工作原理
详细介绍PLC的组成、工作原理及硬件配置，包括CPU、存储器 、输入输出接口等。
PLC编程语言与规范
深入讲解PLC编程的五种标准语言（梯形图、指令表、顺序功能图 、结构化文本和函数块图），以及编程规范和标准。
详细记录维护过程和维护结果，形成维护 报告，为设备的持续改进和优化提供依据 。
2024/1/27
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06
自动化安全与防护知识普及
Chapter
2024/1/27
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电气安全操作规范及注意事项
2024/1/27
遵守电气安全规章制度
在操作电气设备时，必须严格遵守企业的电气安全规章制度，确 保人身安全和设备正常运行。
发展历程
自动化技术的发展经历了机械化、电气化、自动化 、信息化等阶段，目前正朝着智能化、数字化、网 络化等方向发展。
2024/1/27
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自动化技术应用领域
自动化技术也应用于农业领域， 如精准农业、智能农业等。
自动化技术应用于医疗领域，如 医疗机器人、远程医疗等。
2024年自动化技术行业培训资料
环保意识的提高将推动自动化技术的绿色化 发展，注重节能、减排和资源的循环利用。
02
CATALOGUE
自动化技术应用领域与案例分析
工业生产线上自动化技术应用
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03
工业机器人
在生产线中广泛应用，实 现自动化装配、检测、包 装等任务，提高生产效率 和产品质量。
自动化生产线
通过PLC、传感器和执行 器等设备，实现生产线的 自动化控制和优化，降低 人工成本和错误率。
行业发展历程回顾
初级阶段
自动化技术起源于20世纪初，以机械 化、电气化为主要特征，实现了生产 过程的自动化和半自动化。
成熟阶段
21世纪初至今，随着互联网、物联网 、大数据等技术的广泛应用，自动化 技术不断升级和完善，向智能化、网 络化、集成化方向发展。
发展阶段
20世纪中后期，随着计算机技术的发
展，自动化技术进入数字化、智能化
执行机构选型及优化策略探讨
执行机构选型
介绍不同类型的执行机构（如电机、气缸、液压缸等）的特点及适用场景，提 供选型建议。
执行机构优化策略
探讨执行机构的优化策略，包括提高响应速度、降低能耗、提高精度等方面的 措施，以及常见的优化算法（如遗传算法、神经网络等）的应用。
04
CATALOGUE
编程语言与算法在自动化技术中应用
机械故障
如轴承磨损、传动部件损坏、机械结 构变形等，多因设备长期运行、维护 不当或外力因素导致。
软件故障
自动化设备通常配备有控制系统软件 ，软件故障可能导致设备无法启动、 运行异常或数据错误等，常见原因有 程序错误、病毒感染等。
设备维护保养策略制定和执行
制定维护保养计划
根据设备类型、使用频率和重要性等因素 ，制定合理的维护保养计划，包括定期巡