厚型钢结构防火涂料施工

厚型鋼結構防火塗料施工

厚型鋼結構防火塗料

厚型鋼結構防火塗料是指塗層厚度大於7 mm，小於等於45 mm，呈粒狀面，密度較小，熱導率低，耐火極限在2 h以上的鋼結構防火塗料。由於厚型防火塗料的成分多為無機材料，因此其防火性能穩定，長期使用效果較好，但其塗料組分的顆粒較大，塗層外觀不平整，影響建築的整體美觀，因此大多用於結構隱蔽工程。該類防火塗料在火災中利用材料粒狀表面，密度較小，熱導率低或塗層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護鋼材。這類防火塗料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、矽溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)，再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠岩、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如矽酸鋁纖維、岩棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配製而成，具有成本較低的優點。施工常採用噴塗，適用於耐火極限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如：高層民用建築的柱、一般工業與民用建築中支承多層的柱的耐火極限均應達到3 h，需採用該厚型防火塗料保護。

施工工藝施工前準備

按照鋼結構防火塗料施工方案的規定，防火塗料施工前應對基材表面

按要求進行除鏽、防銹處理，務求全面徹底，防火塗料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，採用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格後方可施工防火塗料。

1. 待塗表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理乾淨(包括除鏽、清除焊渣及其它汙物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。

2. 防火塗料的儲存：經檢驗合格的塗料，應存放在乾燥通風的倉庫內。應將塗料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的塗料，不得使用。

防火塗料的施工

鋼結構防火塗料施工案例(8張)1. 採用噴塗方式。

2. 塗裝施工：鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用，施工第一遍後，表幹後18-24h進行第二遍施工，以後各遍施工，塗層厚度應根據需求控制，直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對濕度不大於90%，施工現場空氣流通，風速不大於5m/S，室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。

3、防火塗料噴塗：噴塗底層料，為提高塗料與鋼樑基層的粘結強度，

應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑。塗層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴塗前應進行試噴並製作樣板。通過試噴確定噴塗氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優參數，並經監理用標準樣板比對確認後，方可進行大面積噴塗。噴塗時，噴槍要垂直於被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成塗料堆積和流淌。噴塗過程中，配料及往噴塗機內加料均要連續進行，不得停留。底層塗料表面乾燥後（底層塗料施工24小時後），方可進行面層塗料的噴塗，對於明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保塗層表面均勻光潔。施工中注意事項

1. 防火塗料在運輸存放過程中要防雨防潮。

2. 防火塗料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的塗層應防止雨水沖淋。

3. 若塗料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻後再用。

4. 塗料噴塗後，宜用塑膠布或其他物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成塗層開裂。

5. 不需噴塗抹塗的部位，要在噴塗前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗乾淨。

6. 噴塗工具停止使用後，應馬上清洗乾淨，以備再用。

7. 施工溫度：施工期間，以及施工後24之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另採取其他特殊措施，防止塗層受凍。當風速大於5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。

8. 防火塗料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴塗應在相關鋼結構施工完後再進行，防止強烈震動和碰撞。

9. 施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶後方可操作。

4安全措施1、認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。

2、高處作業應嚴格執行有關操作規程。

3、施工用電遵守有關安全用電操作規程。

4、建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。

5、施工班組要有專人負責檢查安全，並經常開展安全學習活動。安全員在現場巡迴檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。

6、施工現場配備兼職電工。

7、如需自行搭設腳手架時搭設必須按規範進行。架子搭設完畢後需經驗收合格後方可投入使用。

8、施工前作好施工腳手架的搭建，配備安全網和低壓照明設施，施工人員統一進行安全教育及現場培訓，施工作業交底後方可進入施工現場，施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時系好安全帶，嚴禁重疊作業和上下拋物，並備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架，使用是設專人管理、監護。

9、對噴塗機械實行專人管理，控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右，電源線採用高壓絕緣導線與施工配電櫃相接，配電櫃設緊急按鈕，以便在緊要是切斷電源。

5施工工期根據業主和專案經理部要求，總有效工期為30天，簽訂合同書後第三天人員進場，原材料到工地，開工準備1-2天，並與專案經理部密切配合，盡可能加快施工進度，確保在有效施工工期30天內提前或按時竣工。

6問題與解決方法鋼結構防火塗料在使用與工程施工品質現場檢測過程中存在一些問題。

一、鋼結構防火塗料使用中存在的問題

(一)組成成分問題薄型和超薄型防火塗料的成膜物質為各種有機樹脂或乳液，膨脹阻燃體系大多為P桸體系，即其膨脹阻燃體系包括酸

源、碳源、氣源三大部分。從這三部分的常見組份可以看出，防火塗料在起到保護作用的同時，其阻燃成分有可能釋放有毒氣體。如果這些氣體的濃度超過了人體的耐受極限，便會對未逃離火場人員以及消防滅火人員產生危害。

(二)耐久性問題無論何種防火塗料，其檢測報告中給出的耐火極限均是其使用前的檢驗結果，筆者認為防火塗料的耐久性應包括兩個方面的含義：一是塗層的粘結力是否持久，即塗層與基材的粘結力，防火塗料是否隨著時間的延長而出現剝落、粉化等現象；二是塗層的防火性能是否持久，即經過若干年後，其耐火極限是否降低，這一點的危害較之前者更具有隱蔽性。以有機組分為主的薄型和超薄型鋼結構防火塗料，無論是用於室外還是室內，其有機組分都有可能產生分解、降解、老化，從而使塗層剝落、粉化或失去防火性能。

(三)正確選用問題筆者從事鋼結構防火塗料監督檢測多年，發現在實際工程中鋼結構防火塗料的正確選用上存在一些問題，大致有以下三種情況：一是把室內鋼結構防火塗料與耐水、耐凍融、耐老化、強度高的室外鋼結構防火塗料相混淆；二是有些設計人員錯誤地認為，防火塗料的耐火時間與塗料的厚度成正比，只要單純增加防火塗料的厚度就可以相應提高塗料的耐火時間，從而錯誤地把一些超薄型塗料用於耐火極限要求大於1.5h的承重鋼結構；三是把飾面型防火塗料和

鋼結構防火塗料相混淆，造成鋼結構的耐火極限達不到大幅度提高。

(四)產品品質和市場問題當前防火塗料市場秩序混亂，假冒偽劣現象嚴重，違法生產銷售、偷工減料、以假充真現象十分突出；市場的無序競爭導致大量劣質消防產品流入建築工程，造成工程品質隱患，對公共安全構成嚴重危害。而鋼結構防火塗料在產品品質和市場上主要存在檢測時偷樑換柱、生產上以次充好、施工時偷工減料、管理不規範，工程監督力度不夠等問題。

二、鋼結構防火塗料工程施工品質現場檢測中存在的問題

(一)檢測標準問題很多廠家生產的鋼結構防火塗料型式認可證書往

往不具有全部的耐火極限時間或耐火極限時間為其他時間。這就給鋼結構防火塗料工程施工品質現場檢測與日常的防火監督帶來的很大的困難。各類鋼構件表面究竟塗刷到多少厚度才能達到相應耐火等級規定的耐火極限就根本無法判定。

(二)檢測標準構件與實際工程構件差異性問題檢驗報告中描述的鋼

樑與實際工程中的鋼構件並無完全的對應關係，實際使用的鋼構件和標準鋼樑間應該如何進行換算，如何確定實際使用的鋼構件的塗層厚度，國家尚無規定。這也給日常監督與施工品質現場檢測帶來了很大的難題，面對各種各樣的鋼構件，如何來判定其塗刷後的耐火極限也沒有標準可依。

(三)夾層問題這裏所指的夾層是指位於兩自然層之間的樓層，指房屋內部空間的局部層次。選用鋼結構搭建夾層勢必就要做鋼結構防火處理。工程施工品質現場檢測的時候，夾層鋼柱的耐火極限到底應該怎麼確定，至今沒有相關的標準或者統一的定論。

三、對於解決鋼結構防火塗料在使用與工程施工品質現場檢測過程中存在若干問題的對策與措施

(一)加強宣傳教育，提高思想認識。

鋼結構防火工程造成的火險隱患是多方面的，但很重要的一個原因是輕視火災預防，對違規施工存在僥倖心理。應通過報紙、廣播、傳單等形式開展防火宣傳，組織設計、施工單位進行消防技術規範及法律法規的培訓，提高設計、施工人員的業務理論水準和執法守法意識。有條件的地區還可以利用火災的實際案例，組織群眾參觀火災現場；利用新聞媒體公開披露火災損失和傷亡情況；召開火災責任者公開處理大會，使之深入人心，在全社會形成人人防火的意識。

(二)積極發展新型鋼結構防火塗料。

目前我國市場上的防火塗料一般為水基型防火塗料和溶劑型防火塗料，但前者甲醛含量較高，後者在生產、施工、運輸及儲存中有機溶劑存在易燃、對人體產生危害等不安全隱患，同時對環境產生污染。在人們對環境污染及人身健康日益重視的今天，含有揮發性有機化合

物的溶劑型塗料的使用受到越來越嚴格的限制。我國在1994年頒佈了《環境標誌產品技術要求》，明確提出環保型塗料在“產品配置或生產過程中不得使用甲醛、鹵化物溶劑或芳香族碳氫化合物”；2001年又推出了強制性國家標準《室內裝飾裝修材料內牆塗料中有害物質限量》，明確要求室內用塗料的VOC不得大於200g/L，遊離甲醛的濃度不得大於0.1g/L。筆者認為，針對防火塗料而言，必須加快並開發“環保型防火塗料”，積極尋找新的防火阻燃組分，使製成的防火塗料不但能對基材起到防火保護作用，而且燃燒後的產物符合人體健康的要求。

(三)正確選用防火塗料品種。

市場上防火阻燃塗料的品種繁多，其防火性能也不盡相同。因此，必須充分調研防火塗料各品種的作用，把握其性能，並根據基材塗層正常使用條件及火災環境條件等正確選擇防火塗料的品種。要按照被保護建築火災危險性、環境條件、生產工藝、保護價值等方面加以綜合考慮，真正做到防火塗料的防火效能。

(四)研究制定新型評價標準體系。

首先，要研究制定出一套科學的廠家產品品質評估體系。建議國家檢測中心可以針對每個生產廠家，根據其產品的品質，生產規模，管理水準等多方面綜合考慮來建立一套該廠家的產品品質評估體系。在出

具的檢測報告的基礎上，根據這個評估體系就可以來確定該塗料在其他耐火極限時的耐火性能，不需要做每個耐火極限的型式認可報告。其次，要研究制定出耐久性的評價標準和評價方法。

防火塗料性能的測試是塗料施工後在室內保養一段時間後(一般1～2個月)進行測量，與防火塗料實際使用狀態有一定的差距，不能對耐久性有準確的評價，從而為防火塗料日後性能的劣化留下了隱患。研究快速評定鋼結構防火塗料使用壽命的方法是迫在眉睫的任務。只有建立了有關防火塗料耐久性的評價標準和評價方法，才能為定期更換防火塗料提供依據。

(五)加強對防火塗料市場的規範管理。

可以通過對防火塗料的生產廠家頒發型式認可證書；對防火塗料的經營單位實行掛牌經營制度；控制、審查防火工程的最低報價；加強對消防仲介檢測單位的管理力度等一系列措施加強對防火塗料市場的管理。消防部門在條件允許的情況下應該對施工現場要進行跟蹤監督服務，及時督促整改隱患，避免不必要的損失。

(六)嚴格驗收標準，確保工程品質。

消防部門在工程施工品質現場檢測過程中要做到以下幾點：薄塗型鋼結構防火塗料要符合以下要求：1.塗層厚度符合設計要求;2.無漏塗、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大於0.5mm;3.塗層與鋼

基材之間和各塗層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況;4.顏色與外觀符合設計規定，輪廓清晰，接槎平整。厚塗型鋼結構防火塗料要符合以下要求：

1.塗層厚度符合設計要求。如厚度低於原訂標準，但必須大於原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積的長度不大於1m，並在5m 範圍內不再出現類似情況;

2.塗層應完全閉合，不應露底、漏塗;

3.塗層不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大於1mm;

4.塗層與鋼基材之間和各塗層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和鬆散等情況;

5.塗層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大於8mm。