制浆废水处理方案
制浆造纸工业废水处理-精选文档
当草类原料含有大量杂质和泥土时，采用干、湿 法相结合的备料工艺可改进成浆质量，工艺流程 如图所示。
其用水量决定于水回用程度，一般在2—
50m3/t绝干草之间。该流程可较好地解决工厂
大气环境污染的问题，提高了草片质量，同时
减少了黑液中SiO2的含量。
二、蒸煮废液
植物纤维原料经化学蒸煮后，一般可得到50％—
现代造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成： 制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白 →洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种 添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部 →压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷 取成纸 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→ 再卷→超级压光 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装 →入库结束 原材料:木材\竹子\棉麻等含纤维的东西都可以.
此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目
标。但目前造纸行业约占排放总量50%的废水 尚
未进行达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。
制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液 （又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中 段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有
着严重的污染。一般每 生产1 t硫酸盐浆就有1 t有
纸浆纤维之间的空隙内，部分存在于细胞腔内，
也有少部分浸入细胞壁孔隙中。提取黑液是靠挤
压、过滤及扩散作用，通过多段逆流提取及高温
洗涤来实现的。一般情况下，碱法生产1t化学浆， 产生10 m3稀黑液，其中含有原料有机物约为 1.0—1.5t，碱类物质约为400kg。
实际上，所用纤维原料不同，制浆废液的成分也 不同，如表所示。
草浆造纸中段废水综合处理初步设计
摘要制浆造纸中段废水主要包括:蒸煮污冷凝水、纸浆洗筛净化废水、漂白废水、碱回收废水及部分泄漏黑液；中段废水具有排放量大,污染负荷高,成分复杂,毒性大等特点；草浆造纸中段废水中主要污染物为植物纤维,污染物浓度高,而N、P含/COD值一般约为0.15～0.25, 易产生泡沫, 处理难度量偏低,可生化性很差,BOD5大；因此,草制浆造纸中段废水的处理已普遍受到政府和企业部门的高度重视。
本设计是10万吨/d草浆造纸中段废水综合处理初步设计。
进水水质为pH=4～≤300～50 mg/L 0,ρ(SS)≤850mg/L, AOX≤20, 色度≤9,COD≤3000mg/L,BOD51000times。
2009 年5 月1 日实行新标准造纸工业水污染物排放标准（GB3544－≤20mg/L，ρ(SS)≤30mg/L, AOX≤12，2008）规定pH=6～9，COD≤80mg/L，BOD5色度≤50times。
这就使造纸废水“达标排放”迫在眉睫。
采用物化预处理+生化处理+物化深度处理的方法处理该中段废水可使出水达标。
通过分析原水水质水量，比较各处理工艺特点，本设计选用水解酸化+carrousel氧化沟+混凝沉淀三级处理工艺处理草浆造纸中段废水，可是出水排放达标。
关键词：草浆造纸，中段废水，carrousel氧化沟，综合处理AbstractPulp papermaking wastewater: steaming pollution condensate pulp wash sieve purification of wastewater, bleaching effluent, recovery waste water, and some leakage of black liquor; middle of wastewater emissions, the pollution load, complex composition, toxicity ; major pollutants in the straw and paper in the middle of the wastewater plant fiber, high concentrations of pollutants, while the N-low P content, biodegradability is poor, the ratio of BOD5/COD value is generally about 0.15 to 0.25, easy to produce foam processing difficult; straw pulp papermaking wastewater treatment has been generally well received by the government and corporate departments attach great importance.The design is the preliminary design of the integrated treatment of 100000 t / d straw of Paper Mill Wastewa ter. Water quality for pH = 4~9, the COD≤ 3000mg/L, BOD5 ≤ 300 ~ 500, ρ (SS) ≤ 850 mg / L, AOX ≤ 20, the chroma ≤ 1000times. May 1, 2009 to implement the new standard for the paper industry standards for water pollutants (in GB3544-2008) prov ides pH = 6~9 of COD≤80mg/L and BOD5≤ 20mg/L, ρ(SS)≤30mg/L,of AOX≤12, the chromaticity≤50times. This makes papermaking wastewater discharge standards "imminent. Materialized pretreatment biochemical treatment materialized depth of processing approach to the middle of the wastewater, the effluent compliance. Through the analysis of the water quality capacity of raw water, compare the various deal with process characteristics, This design selects hydrolysis the the acidification carrousel oxidation ditch coagulation and sedimentation tertiary treatment craft to TREATMENT OF STRAW PULP midcourse wastewater, but the compliance of the effluent emissions.Key words: straw pulp papermaking, midcourse wastewater, carrousel oxidation ditch, the integrated treatment目录摘要 (I)Abstract............................................................................................................................. I I 1.绪论 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计目的和要求 (2)1.2.1 设计目的 (2)1.2.2 设计要求 (2)1.3设计任务 (2)1.3.1设计规模 (2)1.3.2设计进出水水质及排放标准 (2)2.草浆造纸中段废水来源及特性 (3)2.1草浆造纸工艺流程 (3)2.2中段废水来源 (3)2.3中段废水的特性 (4)3.废水处理工艺方案的选择 (5)3.1工艺方案分析 (5)3.2造纸中段废水处理常用的方法及对比 (5)3.3污水处理流程方案的确定 (6)4.处理构筑物的设计计算 (7)4.1格栅 (7)4.1.1设计参数及尺寸 (8)4.2集水池 (9)4.2.1泵房形式及工艺布置 (10)4.2.2泵房设计计算 (10)4.3纤维回收间 (11)4.4一沉池 (12)4.4.1设计原则设计参数 (12)4.4.2设计计算 (13)4.5水解酸化池 (15)4.5.1设计参数及要求 (15)4.5.2设计计算 (16)4.6卡鲁塞尔氧化沟 (17)4.6.1设计参数 (17)4.6.2设计计算 (18)4.7二沉池 (22)4.7.1设计原则设计参数 (23)4.7.2 设计计算 (23)4.8絮凝沉淀池 (25)4.8.1混凝反应池 (25)4.8.2斜管沉淀池 (25)4.9污泥处理 (28)4.9.1 集泥池 (28)4.9.2 污泥均质池 (29)4.9.3污泥脱水车间 (30)5.污水处理厂平面布置 (32)6.污水处理厂高程布置 (34)6.1主要任务 (34)6.2高程布置原则 (34)6.3污水处理厂构筑物高程布置计算 (35)6.4污泥处理构筑物高程布置 (38)7.人员编制和经费概算 (40)7.1污水厂人员编制 (40)7.2经费概算 (40)7.2.1直接投资费用 (40)7.2.2 运行费用计算 (41)参考文献 (43)致谢 (45)1.绪论造纸工业污染已成为世界范围内公害。
制浆废水处理方案
制浆废水处理方案制浆废水是造纸工业中产生的一种重要废水，它含有大量的有机物、悬浮物和色素，对环境造成严重污染。
因此，制浆废水处理方案的研究和实施显得尤为重要。
本文将探讨几种常见的制浆废水处理方案，并分析其优缺点，以期为相关行业提供一些有益的参考。
首先，传统的制浆废水处理方案是采用物理化学方法，如沉淀、过滤和吸附等。
这些方法可以有效地去除悬浮物和部分有机物，但对于色素等难降解物质的去除效果较差。
而且，这些方法需要大量的化学药剂，不仅成本高昂，而且会产生二次污染，对环境造成进一步损害。
为了克服传统方法的缺点，一些新型的制浆废水处理方案被提出并得到了广泛应用。
例如，生物法是一种利用微生物降解有机物的方法。
通过培养适宜的微生物菌群，可以将废水中的有机物转化为无害的物质，从而实现废水的净化。
生物法不仅能够高效去除有机物，而且对难降解的色素等物质也有较好的去除效果。
此外，生物法不需要大量的化学药剂，对环境的影响较小。
然而，生物法的操作相对复杂，需要控制好菌群的生长条件，否则可能会导致处理效果下降。
另一种新型的制浆废水处理方案是膜分离技术。
膜分离技术利用特殊的膜材料，通过渗透、过滤等作用将废水中的有害物质与水分离。
与传统的物理化学方法相比，膜分离技术具有处理效果好、操作简便等优点。
同时，膜分离技术还可以实现废水的浓缩和回收，提高资源利用率。
然而，膜分离技术的成本较高，对膜材料的选择和维护也有一定要求。
除了上述两种方案，还有一些其他的制浆废水处理方案也值得关注。
例如，电化学技术是一种利用电流和电极反应来去除废水中的有害物质的方法。
电化学技术具有高效、无二次污染等特点，但其设备复杂，能耗较高。
此外，高级氧化技术也是一种有潜力的处理方案，它利用强氧化剂来降解有机物。
虽然高级氧化技术在处理难降解物质方面效果显著，但其操作成本较高，需要进一步研究和改进。
综上所述，制浆废水处理方案的选择应根据实际情况综合考虑。
传统的物理化学方法虽然简单易行，但其处理效果和环境影响都有限。
制浆废水处理方案简单
第一章项目概况湖北省南漳县华海纸业有限责任公司位于湖北省襄樊市南漳县城关便河路，公司原来是以自制漂白麦草浆和商品木浆板为原料，生产各种规格的书写纸、胶板纸等中高档文化用纸，现已改为废纸制浆与杨木化机浆。
企业新建一套杨木化机浆生产设备，实际废水水量为1000 m3/d左右，。
华海纸业为进一步实施可持续发展战略，在这种背景下，为适应公司的生产发展以及更好的保护环境，公司领导下决心加大环保投入力度，决定针对化机浆废水新建厌氧系统一套，实现综合利用、达标排放、保护环境、节约水资源的目的。
我公司受湖北省南漳县华海纸业有限责任公司的委托，根据建设方提供的相关基础资料，并结合同类废水处理工程的实际运行经验，提出了该项目废水处理工程的工艺技术方案。
该技术方案在保证社会、环境效益的基础上，本着"二低二高"（投资低、运行费用低、处理效率高、自动化程度高）的原则，力求使该项目配套的废水处理改造工程工艺先进合理，设施经济实用，保证企业的健康可持续发展。
第二章设计依据、原则和范围2.1 设计依据1.《中华人民共和国环境保护法》2.《水污染防治法》3.《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-20084.《室外排水设计规范》（GBJ14-87）5.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）6.《给排水设计手册》7.业主提供的有关废水的水质、水量的资料。
8.我公司在造纸废水处理方面的设计经验和工程实践。
2.2 设计原则1、在企业总体规化指导下，对造纸废水进行综合治理，充分发挥建设项目的社会效益，国民经济效益和环境效益，保证工程的顺利实施。
2、根据企业统一规化，长期发展建设的指导方针，本着需要与可能相结合的原则，合理确定工程建设规模。
3、充分考虑现有工程的实际情况，因地制宜，合理规划，积极稳妥地采用先进技术、施工、运行管理都能等够达到预期的效果。
4、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计。
造纸废水处理方案
第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。
公司现有一套旧污水处理设施，包括物化系统、生化处理系统等构筑物。
目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。
为了确保出水达标，保护周边水资源环境，造纸厂决定改造因年久失修，失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造：原有厌氧池改造成水解酸化池，增加出水槽，增加脉冲布水器和布水系统；2)好氧池改造：原好氧池为接触氧化池，改造为活性污泥法，新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统；3)二沉池改造：原二沉池拆除，在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池，二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵，终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料，确定造纸污水处理工程的总处理规模为：2000m3/d。
设计处理流量：Q d=2000m3/d，变化系数取K z=1.1；设计小时流量：Q ev=83.3m3/h；设计最大瞬时流量：Q max=91.6m3/h。
2.2 废水水质根据业主提供的资料，原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求，出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544－2008排放标准。
处理出水水质见下表2-2：表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。
该废水的特点是COD cr值较高，是较难生物降解的废水。
经原有物化处理系统后，出水COD cr≤1200mg/l。
3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺，包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。
1、水解酸化工艺概述：厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，在工业废水处理的运用已有30多年的历史。
造纸厂制浆脱墨废水的治理原则
造纸厂制浆脱墨废水的治理原则对于制浆（脱墨）废水的治理, 一般有二种选择, 一是全封闭循环, 零排放；二是治理达标后排放。
本评价将针对这二种选择, 逐一叙述。
（1）全封闭循环, 零排放在脱墨过程中需要加入大量各种化学品, 以确保在洗涤阶段和浮选阶段能有效地脱墨。
此外, 还必须对再生纤维进行漂白, 即需加入必要的漂白化学品, 以获得所要求的白度。
据统计, 在脱墨系统中所用的化学品有: 氢氧化钠、氯化钙、硅酸钠、分散剂、螯合剂、次氯酸钠、过氧化钠、连二亚硫酸钠、表面活性剂等10余种。
其中对封闭循环有害、增加治理难度的主要成分是含钠化学品。
我们知道, 一般纸厂废水都要经两级或三级处理后达标排入水体, 如果脱墨再生纸厂要封闭循环回用废水, 则由于脱墨过程中进入的各种含钠化学品, 无法用物理或生化方法加以除去, 会使系统中钠离子逐渐积聚, 其浓度越来越高, 从而对系统产生高度腐蚀作用, 使生产无法进行。
而且外排废水中如含有大量的钠离子, 用于农田灌溉也极为不利, 过量的钠将使土地盐碱化, 使土壤板结, 阻碍水的渗透。
（一）零排放和封闭循环中需要解决的问题①在封闭循环和零排放的工厂中, 废水不断的循环使用、有害的物质逐渐积累, 达到很高的浓度。
有害物质的积累将引起以下问题:②微生物生长问题水循环后, 有机物大量积累, 同时水温上升, 从而为微生物的生长创造了条件。
微生物中那些形成粘液和丝状生长的微生物因为能够附着在容器壁面而易于生长, 成团的带粘液的微生物与纤维一起形成所谓的腐浆, 腐浆的存在可造成纸面的空洞、透明点等纸病, 甚至引起抄造断头。
③溶解性有机质浓度的增高使工艺水呈缺氧状态, 这必然导致厌氧微生物的生长, 它们将硫化合物还原成H2S, 井产生大量的挥发性脂肪酸(V FA ), 它们散发出臭气, 不但恶化操作环境, 而且在产品中残留。
④盐的积累和腐蚀问题废水中的CaCO(来自废纸中的填料与涂布层)和微生物产生的VFA缓慢进行以下反应:2CH2COOH+CaCO3T 2C H 2C O O -+C a2 + + H 2O +C O 2 tC O 2的产生引起气泡和泡沫, 影响纸机操作, 产生纸病和断头, Ca2 +还会和树脂酸、SO 42-在纸机的表面特别是网部形成树脂酸钙和石膏(C aSO 4)垢层, 造成糊网等类似树脂障碍的操作故障。
硫酸盐制浆造纸废水的处理工艺流程
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制浆废水零排放解决方案
制浆废水零排放解决方案第一部分制浆废水来源与性质分析 (2)第二部分废水零排放理念概述 (4)第三部分现有处理技术的局限性 (6)第四部分零排放解决方案的重要性 (8)第五部分预处理技术的选择与应用 (11)第六部分膜分离技术在制浆废水中的应用 (13)第七部分污泥处理与资源化利用策略 (14)第八部分蒸发结晶工艺实现零液体排放 (16)第九部分零排放系统的运行管理与优化 (17)第十部分制浆废水零排放的经济与环境效益 (20)第一部分制浆废水来源与性质分析制浆废水是造纸工业生产过程中产生的主要污染源之一，其来源和性质直接影响着废水处理的难度和成本。
本文将从制浆废水的来源与性质两个方面进行分析，并提出相应的零排放解决方案。
一、制浆废水的来源制浆废水的主要来源于制浆过程中的化学药品、木质素、半纤维素等有机物质和无机盐类的溶解、乳化和悬浮等。
制浆废水主要包括以下几个方面的来源：1.碱法制浆：碱法制浆是目前主流的制浆方法之一，其废水主要来自蒸煮过程中的黑液和洗涤过程中的白水。
其中，黑液中含有大量的木质素、半纤维素、糖类以及碱性化合物，如NaOH、KOH 等；而白水中则含有较高的木质素和漂白剂残留物。
2.酸法制浆：酸法制浆以硫酸为主要反应介质，其废水主要来自于蒸煮过程中的黄液和洗涤过程中的清液。
黄液中含有大量木质素、半纤维素和硫酸盐等，清液中则主要是酸性和有色物质。
3.漂白过程：在纸浆漂白过程中，需要使用氧化剂（如氯气、次氯酸钠等）对纸浆进行漂白，同时会产生一定量的含氯废水，其中含有高浓度的有害物质，如氯代酚、二噁英等。
4.蒸汽冷凝水：在制浆过程中，为了保持工艺温度，需要使用蒸汽加热设备。
这些设备的蒸汽冷凝后会形成废水，其中含有较多的矿物质和重金属离子。
5.工艺冲洗水：在各个生产阶段，都需要用清水或稀释后的废水对设备进行冲洗，这部分废水也是制浆废水的重要组成部分。
二、制浆废水的性质分析1.有机负荷高：制浆废水中含有大量的有机物质，包括木质素、半纤维素、糖类等，因此具有很高的生物化学需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
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第一章项目概况湖北省南漳县华海纸业有限责任公司位于湖北省襄樊市南漳县城关便河路，公司原来是以自制漂白麦草浆和商品木浆板为原料，生产各种规格的书写纸、胶板纸等中高档文化用纸，现已改为废纸制浆与杨木化机浆。
企业新建一套杨木化机浆生产设备，实际废水水量为1000 m3/d左右，。
华海纸业为进一步实施可持续发展战略，在这种背景下，为适应公司的生产发展以及更好的保护环境，公司领导下决心加大环保投入力度，决定针对化机浆废水新建厌氧系统一套，实现综合利用、达标排放、保护环境、节约水资源的目的。
我公司受湖北省南漳县华海纸业有限责任公司的委托，根据建设方提供的相关基础资料，并结合同类废水处理工程的实际运行经验，提出了该项目废水处理工程的工艺技术方案。
该技术方案在保证社会、环境效益的基础上，本着"二低二高"（投资低、运行费用低、处理效率高、自动化程度高）的原则，力求使该项目配套的废水处理改造工程工艺先进合理，设施经济实用，保证企业的健康可持续发展。
第二章设计依据、原则和范围2.1 设计依据1.《中华人民共和国环境保护法》2.《水污染防治法》3.《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-20084.《室外排水设计规范》（GBJ14-87）5.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）6.《给排水设计手册》7.业主提供的有关废水的水质、水量的资料。
8.我公司在造纸废水处理方面的设计经验和工程实践。
2.2 设计原则1、在企业总体规化指导下，对造纸废水进行综合治理，充分发挥建设项目的社会效益，国民经济效益和环境效益，保证工程的顺利实施。
2、根据企业统一规化，长期发展建设的指导方针，本着需要与可能相结合的原则，合理确定工程建设规模。
3、充分考虑现有工程的实际情况，因地制宜，合理规划，积极稳妥地采用先进技术、施工、运行管理都能等够达到预期的效果。
4、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计。
5、本着化害为利，变废为宝的原则，利用生物处理，•最大限度地净化水质，且部分回收利用，最大限度减少排放。
6、经废水处理工程处理后的出水水质，应能满足国家和地方环保部门的有关标准，并一部分可回用于生产，达到治理污染、改善环境、节约用水、减少排污的目的。
7、根据高效、低耗、运行稳定可靠、操作管理方便的原则，选择可靠工艺技术。
8、废水处理规模应留有一定余地，以满足生产发展需要，布局紧凑，尽量少占土地，实行科学管理。
9、严格执行有关国家、地方的环保法规与要求，确保出水达标排放。
2.3 主要设计标准与规范1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）2、《室外给排水设计规范》（GBJ13-86）3、《工业企业厂界噪声控制设计规范》（GBJ87-85）4、《工业企业厂界噪声标准》（二类区）（GB1238-1990）5、《大气综合排放标准》(二级) （GB16297-1996）6、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）7、《建设结构设计统一标准》（GBJ68-84）8、《工业建设防腐设计规范》（GBJ46-82）9、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）10、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）11、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）12、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）13、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）14、《建筑电气技术设计规范》（JGJ16-83）15、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）16、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）17、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）18、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）19、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50062-92）2.4 工程设计范围1、设计范围为污水处理厂范围内污水处理和必要附属建筑物的工艺、土建、电气等专业。
2、水处理工艺流程、平面布置、设备选型与布置设计。
3、污水处理厂投资估算与费用分析。
第三章设计基础资料3.1 工程建设规模本污水处理项目处理污水按1000m3/d设计。
3.2 废水水质本厂生产废水有一部分杨木化学机械制浆废水，其水质如下：见3.2。
3.2 根据业主提供的相关资料，确定废水处理设计进水水质为：3.3 污水处理程度与设计出水水质标准污水处理排放标准按照业主的要求达到：设计出水指标如下：CODcr ≤1030mg/LBOD5 ≤480mg/LSS ≤1400mg/LpH ：6-9第四章工程设计4.1 工艺流程确定4.1.1 生产废水特点1.水力碎浆、筛选过程流失的纤维造成废水中的大量悬浮物。
2.部分溶解的纤维素、半纤维素、以及外添加的淀粉质，造成废水的溶解性COD。
3.由于废水的循环利用，车间排放水累积大量的污染物质和热量。
4.废水缺乏N、P等生物细胞合成的必要营养元素。
5.水量和水质浓度变化较大，造成排放水不均匀。
6.废水的BOD绝对值很高，宜于采取生化处理的方法来去除污染物。
4.1.2 生产废水治理的难点1.废水的悬浮物较高，容易在构筑物产生沉积，淤堵设备的正常运行。
2.废水的排放不均匀，给工艺控制增加难度。
3.虽然是废纸造纸，但去除悬浮物，相对应去除的COD较少，废水中溶解性的COD占有较大比例。
4.经物化处理后的废水的COD和BOD浓度都很高，采取单一的生化处理方法，降解效率将很难达到要求的处理排放标准。
5.造纸废水的好氧生化处理，比较容易产生污泥膨胀，因此设计运行时需考虑预防和解决措施。
6.废水治理后会产生大量的污泥，这些污泥必须得到有效而及时的处理处置，否则将影响整个系统的正常稳定运行。
4.1.3 工艺选择根据同类污水处理设施的运行状况，以及甲方要求的达到的处理标准，结合投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化处理和生化处理系统，才能够达到出水要求。
化机浆生产废水由于其悬浮物较高一般达到6000-11000mg/l，所以经收浆后先单独处理：气浮分离+水解酸化+厌氧处理（IC），然后进综合废水处理系统。
4.2 处理工艺流程化机浆生产废水4.3 工艺流程说明4.3.1污水部分废水经格栅去除大部分大的漂浮物，进入集水池，然后经气浮分离、水解酸化、厌氧处理后与前段废水混合进行混和处理。
4.3.2污泥部分厌氧沉淀池剩余污泥及气浮工艺的浮渣进入原有污泥浓缩池进行污泥浓缩，然后进入污泥脱水系统。
第五章工艺单元设计5.1 各处理工序对污染物的去除指标预期分析5.2 各构筑物的工艺设计污水量：Q=1000 m3/d.1、集水池：（1）构筑物规格：8.0×8.0×4.5m容积：V有效=250m3停留时间：6h（2）污水提升泵型号：100WQ85-10-4流量：80m3/h扬程：10m功率：4KW数量：2台2、一级气浮池：（1）构筑物规格：8.0×3.0×2.5m容积：V有效=48m3停留时间：65min（2）涡凹气浮机型号：ZCAF-50流量：50m3/h功率：4KW数量：1台（3）PAC、PAM加药系统型号：RYJY-2功率：1.1KW数量：各1套（4）链条式刮泥机型号：RYG-3功率：1.1kw桥跨：2.5m数量：1台3、二级气浮池：（1）构筑物规格：8.0×3.0×2.5m容积：V有效=48m3停留时间：65min（2）涡凹气浮机型号：ZCAF-50流量：50m3/h功率：4KW数量：1台（3）PAC、PAM加药系统型号：RYJY-2功率：1.1KW数量：各1套（4）链条式刮泥机型号：RYG-3功率：1.1kw桥跨：2.5m数量：1台4、水解酸化池（1）构筑物规格：13.5×8.0×4.5m容积：V有效=430m3停留时间：10h（2）进料泵型号：80WQ65-25-7.5流量：65m3/h扬程：25m功率：7.5KW数量：2台（3）潜水搅拌机型号：QJB3 /8-400/3-720/S功率：3.0 kw数量：1台5、IC反应器：（1）构筑物 IC反应器基础规格：D×H=7.5×0.6m（2）IC反应器本体规格：D×H=6.5m×18.0m数量：1套（3）循环泵型号：150WQ200-30-37流量：200m3/h扬程：30m功率：37KW数量：2台6、厌氧沉淀池（1）构筑物规格：7×3×4.5m容积：V有效=94m3停留时间：2h（4）行车式刮泥机型号：RYG-3功率：1.1kw桥跨：2.5m数量：1台5.3 建筑设计厂前区与生产区有绿化带隔离，在综合用房附近采用园林化布局，力求全厂建筑设计功能完善，协调统一，外形简洁，创造一个舒适的工作条件。
5.4 电气设计（1）电源与电压污水处理厂用电负荷为二类负荷，采用双回路供电电压380V。
（2）非线性负荷谐波及控制由非线性用电设备注入电力系统的总谐波电流和变电所母线上的谐波电压预计不超过规范“GB/T14549－93”中所确定的允许值。
（3）防雷及接地厂区内的建筑物及构筑物均按三类防雷建筑设防。
低压配电系统的接地保护形式为TN--S系统。
7kv 变配电所接地与建筑物防雷接地采用联合接地体，现场实测接地电阻值不应大于0.5殴。
（4）电动机控制电动机控制不采用集中控制方式，电动机功率在25kw 至15kw之间的采用Y/△启动，30kw至132kw之间者采用软启动控制，以利于节能及保护设备，15kw以下者采用直接启动。
（5）厂区照明照明电压为220V，较大型厂房照明采用高光效金属卤化物灯，厂区照明采用高压钠灯。
（6）仪表根据该工艺的特点，污水处理过程中各种化验参数采用均为人工采样，因而所需各种仪表由工艺专业确定。
5.5 附属建筑、结构和绿化设计1、工程地质条件该工程初设方案阶段设计时根据大致地质情况进行初设计，建议在施工图设计之前，应对整个工程进行全面的工程地质勘测。
特别是应查明有无不良工程地质现象，以及不良工程地质现象的成因及分布。
以便安全可靠、经济合理、准确的进行施工图设计。
2、建(构)筑结构设计该工程的所有地下池体均采用钢混结构。
3、绿化设计本污水处理厂绿化设计应充分考虑和周围环境的协调性，给人以视觉上的美感，而不应给人不愉快的感觉。
绿化树种应合理选择，如绿化隔离带应选择常青树种和灌木结合。
空余裸露地面应充分采用草皮配合花木进行绿化。
第六章工程量6.1 编制说明本废水处理工程设计范围包括处理厂内的污水部分、污泥脱水部分、电气、附属辅助工程等。
6.2 主要新建土建工程量统计表6.3 污水处理厂主要设备统计表。