轮胎拆装机平衡机安全操作规程正式版
轮胎拆装机安全规程6篇
轮胎拆装机安全规程6篇【第1篇】轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
【第2篇】轮胎拆装机平衡机安全操作规程一、轮胎拆装机操作规程:1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程:1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。
4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。
【第3篇】轮胎拆装机:安全操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
【第4篇】轮胎拆装机的安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
轮胎拆装机安全技术操作规程范本（2篇）
轮胎拆装机安全技术操作规程范本1. 操作前准备1.1 确保轮胎拆装机处于良好的工作状态，无故障或损坏。
1.2 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
1.3 检查工作区域，清除障碍物，确保周围环境整洁有序。
2. 前期检查2.1 检查轮胎拆装机的液压系统，确保液压油正常，无油渗漏现象。
2.2 检查电气系统，确保电源正常，并进行必要的接地操作。
2.3 检查机器固定部件，紧固螺栓、销钉等是否松动，确保机器稳定可靠。
3. 操作步骤3.1 将轮胎从车辆上卸下，放置在轮胎拆装机工作台上。
3.2 使用轮胎千斤顶将轮胎抬升到适当的高度，并使用安全夹具固定。
3.3 使用合适的工具将轮胎的气压完全释放，并将轮胎阀芯拧下。
3.4 使用适当的工具拆下轮胎上的轮圈，并将轮胎与轮圈分离。
3.5 完成拆除轮胎的工作后，清洁轮胎和轮圈，确保无异物残留。
3.6 将新轮胎与轮圈对准，确保轮圈安装正确，使用适当的工具固定轮圈。
3.7 将轮胎装回轮胎拆装机工作台上，使用轮胎千斤顶将轮胎降低到适当的位置。
3.8 使用适当的工具将轮胎阀芯拧紧，然后使用充气机给轮胎充气。
3.9 检查轮胎的气压，确保符合车辆要求。
3.10 将装好的轮胎装回车辆上，然后进行必要的调整与固定。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应熟悉轮胎拆装机的使用方法和相关安全规范。
4.2 在操作过程中，应根据实际情况选择合适的工具和设备。
4.3 操作人员应注意严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。
4.4 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免碰撞、扭伤等意外事故。
4.5 操作人员应定期检查轮胎拆装机的维护保养情况，及时处理故障和损坏。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 针对不同的紧急情况，应根据实际情况采取相应的处置方法。
5.3 紧急情况处理后，应对轮胎拆装机进行检查和维修，确保机器安全可靠。
轮胎拆装机平衡机安全操作规程正式版
轮胎拆装机平衡机安全操作规程正式版第一章：总则第一条为保障轮胎拆装机平衡机操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条轮胎拆装机平衡机的操作必须遵循本规程，不得违反国家相关安全生产法律法规。
第三条所有使用轮胎拆装机平衡机的人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书。
第四条按照设备的使用规范进行操作，不得私自改装或修理设备。
第五条对于发现的故障或不安全因素，应立即报告维修或上级主管部门。
第二章：设备安全操作规程第六条在操作轮胎拆装机平衡机前，必须仔细检查机械设备的各项部分是否完好无损。
第七条在使用设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耐磨手套等。
第八条使用设备时，应按照设备控制面板上的指示进行操作，不得随意调整参数。
第九条操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，按照正确的操作流程进行操作。
第十条在操作过程中，不得进行超负荷工作，严禁操作人员疲劳驾驶。
第十一条在操作过程中，不得强行拆装过大或过重的轮胎，必要时应寻求帮助。
第十二条设备操作完毕后，应及时清理工作现场，确保周围环境整洁。
第三章：风险防范措施第十三条设备使用过程中，应确保周围环境安全，防止人员伤害。
第十四条设备使用过程中，应严格遵守操作规程，不得进行违反规定的操作。
第十五条设备故障或突发情况发生时，应立即停止操作并采取应急措施，及时报告相关部门。
第十六条设备操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得有影响操作安全的疾病。
第十七条在操作设备时，严禁将手部或其他身体部位放置在机械部件附近。
第十八条使用气动工具操作时，必须按照规定使用并配备相关的防护措施。
第四章：事故处理第十九条发生设备操作事故后，及时报告事故原因和情况，并采取措施防止事故扩大。
第二十条设备操作事故发生后，应立即进行伤亡人员救助和紧急处理。
第二十一条公司将设备操作事故进行彻底调查，并对责任人进行追责，确保类似事故不再发生。
第五章：附则第二十二条本规程自颁布之日起实施，由公司负责监督和管理。
轮胎拆装机安全技术操作规程
轮胎拆装机安全技术操作规程轮胎拆装机是一种用于拆卸和安装轮胎的机械设备，它在汽车维修和保养行业中被广泛使用。
使用轮胎拆装机需要遵循一些安全技术操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是轮胎拆装机的安全技术操作规程：1. 操作人员应接受专业培训并具备相关的操作技能，了解轮胎拆装机的工作原理和操作流程。
2. 在进行拆装作业之前，必须确保轮胎拆装机的固定和支撑装置处于稳定的状态，以防设备在操作过程中发生倾覆或移动。
3. 在操作过程中，操作人员应注意自身的姿势，站立和坐姿要保持稳定，同时避免过度的身体力量。
4. 在安装或拆卸轮胎时，操作人员应该确保轮胎没有任何的压力。
在取下或放置轮胎时，要使用专业的起重工具，避免直接用手或身体支撑。
5. 在拆装过程中，要严格遵守设备的使用说明书，按照正确的操作步骤进行操作，避免一些不必要的错误。
6. 在拆装轮胎时，要注意轮胎的重量和平衡性。
一些大型轮胎的重量可能超过工人的承载能力，因此需要使用适当的辅助工具。
7. 在使用轮胎拆装机时，要注意设备的电源与电气线路的正常运行。
不合格的电源和电气线路可能导致设备故障或电击事故。
8. 在拆装过程中，要确保汽车停稳并进行相应的锁定措施，以防止汽车在操作过程中移动或失去平衡。
9. 使用轮胎拆装机时，不得将凶器、工具或其他异物放置在设备上，以确保操作过程的稳定和安全。
10. 拆装过程中，遇到任何异常情况、故障或危险情况时，应立即停止操作，并寻求专业人员的协助。
总之，轮胎拆装机是一种非常有用的机械设备，但在使用过程中必须遵循安全技术操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
仔细阅读和理解设备的使用说明书，并接受相关的培训，是保障操作安全的关键。
汽车设备安全操作规程
汽车设备安全操作规程汽车设备是保障汽车正常运行和安全行驶的重要组成部分。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行和使用寿命，特制定以下汽车设备安全操作规程。
一、轮胎更换设备（一）轮胎拆装机1、操作前，应检查电源、气源是否正常连接，机器各部位是否处于正常状态。
2、拆卸轮胎时，应先将轮胎内的气体放尽，避免在拆卸过程中发生危险。
3、安装轮胎时，要确保轮胎与轮辋的配合正确，避免强行安装导致轮胎或轮辋损坏。
4、操作过程中，严禁手脚伸入机器的运动部位，以免造成伤害。
（二）轮胎平衡机1、安装轮胎前，应先清理轮胎上的杂物和平衡块。
2、输入轮胎的尺寸和参数时，要确保准确无误。
3、启动机器前，应确保轮胎安装牢固，且周围无人靠近。
4、机器运行时，操作人员不得离开工作岗位。
二、汽车举升设备（一）双柱举升机1、使用前，应检查举升机的地脚螺栓是否松动，液压油是否充足。
2、举升车辆时，车辆应停放在举升机的指定位置，且四个支撑点要准确无误。
3、举升过程中，严禁人员在车辆下方或举升机周围逗留。
4、降下车辆时，要确保车辆下方无障碍物，且操作人员应在车辆旁边观察。
（二）四柱举升机1、操作前，应检查各立柱的固定情况和链条的松紧度。
2、车辆驶入举升机时，应缓慢行驶，避免碰撞举升机。
3、举升和下降过程中，要保持各立柱的同步运行，如有异常应立即停止操作。
4、举升机不使用时，应将其锁止，防止误操作。
三、汽车检测设备（一）汽车尾气检测仪1、检测前，应预热检测仪至规定时间，确保检测结果的准确性。
2、连接检测探头时，要确保连接牢固，无泄漏。
3、检测过程中，操作人员应佩戴防护手套和口罩，避免接触尾气。
4、检测完毕后，应及时清理检测探头，并存放在干燥通风的地方。
（二）汽车故障诊断仪1、使用前，应熟悉诊断仪的操作手册，了解各功能按键的作用。
2、连接诊断仪与车辆时，要按照正确的接口和顺序进行连接。
3、读取故障码后，应根据故障码的提示进行准确的故障诊断和排除。
轮胎拆装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轮胎拆装机是汽车维修中常用的设备，用于拆卸和安装汽车轮胎。
为确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备完好，无损坏、变形、裂纹等现象。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。
3. 确保操作场地宽敞，无障碍物，地面平整。
4. 熟悉设备操作步骤和注意事项。
三、操作步骤1. 将汽车驶入拆装机操作区域，确保车辆平稳。
2. 检查轮胎气压，如有需要，调整至正常气压。
3. 将轮胎上的螺丝拧下，放置在安全位置。
4. 将轮胎从汽车上卸下，放置在拆装机工作台上。
5. 确认轮胎与工作台面接触均匀，调整轮胎位置。
6. 操作拆装机，使轮胎与钢圈分离。
a. 根据轮胎规格选择合适的压胎叶片。
b. 踩动踏板，使压胎叶片对准胎牙位置。
c. 根据胎牙紧度分次进行操作，避免伤及轮辋。
d. 确保轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎。
e. 不得撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
f. 将轮辋放在中心位置，对好四爪后再进行操作。
7. 使用特种刀头插入轮辋边缘，拆装轮胎。
a. 使用撬板撬开一个缺口，再将特种刀头插入。
b. 不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，以免损伤特种刀头。
8. 拆卸轮胎后，将轮胎放置在指定区域。
9. 清理工作台面，确保无异物。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手、脚伸入设备内部。
2. 严禁使用超出设备适用范围的轮胎。
3. 严禁超范围使用压胎叶片。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，整理工作场地。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。
2. 清洁设备各部件，如压胎叶片、特种刀头等，保持设备清洁。
3. 检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
4. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书后方可上岗。
轮胎动平衡机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查设备：开机前，仔细检查轮胎动平衡机各部件是否完好，包括机座、托盘、传感器、显示屏等。
确保各部件连接牢固，无松动现象。
2. 环境检查：操作场地应保持整洁，无杂物。
检查电源线是否完好，确保操作过程中无安全隐患。
3. 检查轮胎：确保轮胎无破损、鼓包等异常情况，胎压符合标准。
二、操作步骤1. 将轮胎放置在托盘上，调整托盘高度，使轮胎中心线与传感器中心线对齐。
2. 启动设备：打开电源开关，进入操作界面。
3. 设置参数：根据轮胎型号、尺寸等信息，在操作界面中设置相应的参数。
4. 启动平衡：点击“开始”按钮，启动轮胎动平衡功能。
5. 观察显示屏：在平衡过程中，观察显示屏上的数据变化。
当数据稳定后，记录不平衡量。
6. 安装配重块：根据显示屏上显示的不平衡量，在轮胎对应位置安装配重块。
7. 重新平衡：安装配重块后，再次启动平衡功能，确保轮胎平衡。
8. 关闭设备：平衡完成后，关闭电源开关，取出轮胎。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸旋转部位，防止发生意外伤害。
2. 确保配重块安装牢固，避免在行驶过程中脱落。
3. 操作过程中，注意观察显示屏数据变化，确保轮胎平衡。
4. 平衡完成后，检查轮胎外观，确保无异常情况。
5. 定期对轮胎动平衡机进行维护保养，确保设备正常运行。
6. 操作人员应熟悉设备操作规程，提高安全意识。
四、操作结束1. 关闭设备：操作完成后，关闭电源开关，拔掉电源线。
2. 清理场地：清理操作场地，保持整洁。
3. 检查设备：检查轮胎动平衡机各部件，确保无损坏。
通过以上操作规程，可以有效保障轮胎动平衡机的操作安全，提高轮胎平衡质量，确保车辆行驶安全。
第2篇一、目的为确保轮胎动平衡机安全、准确、高效地使用，防止操作过程中发生意外事故，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有使用轮胎动平衡机的员工。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。
（2）检查电源电压，确保符合设备要求。
2023年轮胎拆装机安全技术操作规程
2023年轮胎拆装机安全技术操作规程____年轮胎拆装机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障人身安全和设备完好，规范轮胎拆装机的使用和操作，制定本规程。
第二条本规程适用于____年以后使用的轮胎拆装机。
第三条轮胎拆装机的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
第四条轮胎拆装机的使用和操作人员必须经过专门的培训和持证上岗，具备相应的技术和操作知识。
第五条轮胎拆装机的维护和保养必须定期进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
第六条违反本规程的使用和操作行为将受到相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第二章轮胎拆装机的安全操作规程第七条轮胎拆装机必须放置在平坦坚实的地面上，确保设备的稳定。
第八条在操作轮胎拆装机时，必须穿戴合格的劳动防护用品，保护自身的安全。
第九条在操作轮胎拆装机前，必须检查设备的工作环境和周围是否存在安全隐患，确保操作的安全。
第十条在操作轮胎拆装机时，必须按照设备的使用说明进行操作，不得超负荷使用设备。
第十一条在操作轮胎拆装机时，必须确保设备的动作平稳，防止损坏轮胎和设备。
第十二条在进行轮胎拆装机时，必须将车辆升起至安全高度，确保操作的安全。
第十三条在进行轮胎拆装机时，必须使用合适的工具和配件，确保操作的有效性和安全性。
第十四条在操作轮胎拆装机时，必须掌握正确的操作步骤和要领，防止操作错误导致事故发生。
第十五条在拆卸和安装轮胎时，必须使用适当的工具和技术，不得随意使用力量，以免损坏轮胎和设备。
第十六条在使用轮胎拆装机时，必须保持注意力集中，不得分心或擅自做其他事情，以免发生意外。
第十七条在操作轮胎拆装机时，必须善于观察和判断，及时发现和处理设备的异常情况，以保证操作的安全。
第十八条在结束轮胎拆装机操作后，必须将设备的电源关闭，并进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用。
第十九条在设备发生故障或异常情况时，必须立即停止使用并报修，不得强行使用或自行维修，以免造成更大的伤害和损失。
轮胎动平衡机安全技术操作规程范文
轮胎动平衡机安全技术操作规程范文第一章总则为了确保轮胎动平衡机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全技术操作规程。
第二章基本要求1.安全第一，严格遵守国家有关安全规定和操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.操作人员必须经过专业培训，掌握轮胎动平衡机的基本操作知识和技能。
3.严禁未经允许的人员擅自操作轮胎动平衡机。
第三章操作前准备1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.检查轮胎动平衡机的工作状态，确保其正常运行。
3.确保轮胎动平衡机的工作环境整洁、通风良好，且远离易燃物。
4.检查所需工具和配件是否齐全，并放置在操作台附近。
第四章操作流程1.按照轮胎动平衡机的操作说明书，正确启动机器，确保电源和电气系统运行正常。
2.根据需要选择合适的转速和模式，将待平衡的轮胎放置在机器上。
3.根据机器的显示，进行相应的调整，使轮胎达到平衡状态。
4.调整过程中，严禁用手触碰机器运转部件，必须使用专用工具进行操作。
5.操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，注意观察机器的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
6.操作结束后，关闭机器电源，清理工作现场，将机器归位。
第五章安全预防措施1.机器运转时，操作人员严禁将手指或其他物体伸入机器内部。
2.严禁在机器运行时进行各类保养和维修工作，必须在机器停止运行后进行。
3.机器运行期间，不得践踏运行区域内的线缆和管道，以免造成设备损坏。
4.在操作过程中，如遇到设备故障或异常情况，应立即停机并及时报告维修人员。
第六章突发情况的处理1.在突发火灾或其他危险事件发生时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并按照规定的应急预案进行处理。
2.在发生人员伤害或事故时，应立即报警并提供紧急救助，同时对事件进行记录和报告。
第七章环境保护1.在使用轮胎动平衡机时，严禁将废弃物和有害物质排放到环境中，必须按照相关要求进行分类、储存和处理。
2.将机器所产生的噪音控制在合理范围内，避免对周围环境和居民的影响。
轮胎动平衡机安全技术操作规程模版
轮胎动平衡机安全技术操作规程模版一、安全设施和操作规程1. 动平衡机的安全设施必须完整齐备，包括防护罩、防护门、紧急停机装置等。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须经过专业培训并获得操作资格证书。
4. 操作人员在操作前必须检查设备是否正常运转，确保各项指示灯是否正常。
5. 在操作过程中，严禁将身体部位伸入动平衡机内部。
6. 操作人员应根据操作手册进行正确操作，并根据实际情况灵活调整参数。
7. 在操作过程中，操作人员应始终保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈。
8. 不得将动平衡机用于超出其规定范围的工作，如不得用于其他非平衡物体的平衡。
9. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
二、安全事故防范措施1. 在操作前，要对操作区域进行清理，确保操作环境整洁。
2. 在操作过程中，操作人员应保持机器周围的通道畅通，确保紧急情况能及时逃离。
3. 在操作过程中，如发现机器异常声音、震动等现象，应立即停机检查。
4. 在停机前，应将机器断电，并进行相关设备的封锁操作，以防止误操作。
5. 在操作过程中如遇停电或其他突发情况，应迅速切断电源，并设法确保自身安全。
三、设备维护保养1. 定期对动平衡机进行检修和保养，确保其正常运行。
2. 定期进行设备的润滑和清洁工作，确保设备的灵活度和寿命。
3. 对动平衡机的电气系统进行检查，确保电气设备的安全性。
4. 定期更换设备的易损件和老化部件，确保设备的稳定性和可靠性。
5. 对停机后的设备进行检查，处理设备内部的积尘、杂物等。
四、操作人员责任和培训1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
2. 操作人员对设备的操作和维护要有一定的知识和技能。
3. 操作人员对设备进行操作时要注意自己的安全，同时也要确保设备的安全运行。
4. 操作人员应定期参加技术培训和考核，提高自己的操作技能和安全知识。
5. 操作人员应及时向上级汇报设备故障和安全隐患，确保设备及时得到维修或处理。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轮胎拆装机平衡机安全操
作规程正式版
轮胎拆装机平衡机安全操作规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、轮胎拆装机操作规程：
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程：
1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
——此位置可填写公司或团队名字——。