沪蓉西高速公路龙潭特长隧道深大竖井施工技术

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特长隧道岩溶区防排水控制方案

特长隧道岩溶区防排水控制方案

龙潭隧道岩溶水发育区防排水控制(中铁十四局泰安)摘要水,不仅是影响隧道正常施工的因素之一,也是影响隧道正常运营的重要因素之一,如对地下水处理不当,则可能造成更大的危害。

隧道工程中,地下水的存在是必然的,但它对工程的危害却是可以避免和减小的。

为避免和减小水的危害,我国已总结出“截、堵、排相结合“的综合治水原则,并以模筑混凝土衬砌作为防水(堵水)的基本措施关键词:隧道、岩溶水、防排水工程概况:龙潭隧道位于湖北省宜昌市长阳土家族自治县境内,是沪蓉国道主干线湖北宜昌至恩施公路的控制性工程,隧道设计为上下行分离式隧道,(右线)全长8620m 、(左线)全长8693m。

地质条件复杂,岩溶区地下水发育,隧道穿越1920 m岩溶水、裂隙水发育区及200多米的F2断层带,其中F2断层见于核桃村屋顶以东,在地表与路线交于ZK72+750,断层产状800800,为推测右行平移断层,水平错动距离约200m,断层两侧地层时代明显不同,物探成果异常明显,该断层破碎且岩溶水发育,有利与地下水渗透,对洞身影响范围较大。

采用以排为主的防排水方法会引起地表生态环境恶化.为防止隧道修建对环境产生过大的危害,影响居民生活,施工中采用了“以堵为主,限量排放”的原则实施各项工程措施. 其中包括帷幕注浆固结堵水圈、初期支护、网格式防排水系统和承压水衬砌结构四部分组成。

一:帷幕注浆固结堵水圈1、施工原理:通过向围岩注浆(采用全断面帷幕注浆),形成围岩注浆固结堵水圈,加固围岩同时减少其渗透系数,以限制排水量,实现控制排放。

保证经注浆堵水圈、初期支护渗入的地下水通畅的排出,以避免产生过大水压。

纵 断 面示意图全 断 面帷幕注浆示意图2、施工技术难点分析㈠、围岩地质条件较差,主要为湿陷性黄泥体并包裹有大块孤石,不利于浆液对围岩的渗透和固结,造成注浆压力提高过快,提前达到终压,难以满足单孔注浆量要求。

㈡、溶洞及裂隙管道分布较多,物探表明ZK72+759处存在较大的空腔延伸行溶洞,对钻孔施工造成极大困难,注浆时浆液容易流失,造成注浆压力释放,难以达到终压,成本费用过大且不能保证注浆效果。

右洞施工技术方案

右洞施工技术方案

龙潭隧道出口段右线YK74+035—YK73+970.5段施工技术方案及报告沪蓉西高速公路第二工作站:沪蓉西高速公路第二高监办:龙潭隧道出口段右线上半断面十月五日已开挖至YK74+035里程,根据开挖后出露岩石情况看,岩质为碳质页岩,围岩破碎,节理发育,自稳性较差,层间无黏结力,岩体遇水松软、呈粉碎状,开挖进尺1.0m 后,拱部即产生小范围坍塌,此段原设计为S3型支护及衬砌类型(φ6筋,双层钢筋网,钢筋网规格20×20cm,格栅钢架支护,22cmC20#锚喷砼,Φ22长3.0m药卷锚杆,C25防水混凝土40cm厚)。

为确保施工质量及施工安全,我部认为S3型支护参数无法满足围岩稳定性需要,如改为S2-1衬砌类型支护基本能满足支护需要,(S2-1类型为18#工字钢,φ8双层钢筋网,D25中空注浆锚杆,φ42*3.5mm长4.5m 超前小导管,C25防水混凝土45cm厚),并在以后的施工过程中,根据围岩实际情况及监控量测信息反馈资料及时调整支护参数。

现右洞上半断面已开挖至YK74+003里程,根据开挖后出漏岩石情况及地表地质情况判断,在YK73+985(即行车横洞断面里程处)开挖面岩石将为碳质页岩,自稳性差,遇水松软,雨水渗透易形成偏压力,为确保安全,平衡偏压力,我部认为在原设计YK73+985里程处设行车横洞对围岩稳定性影响较大;另外,在YK73+985里程设行车横洞距离龙潭隧道右线出口仅100m,取消此行车横洞对运营行车需要影响较小,根据以上分析,我部建议取消原设计YK73+985里程处设置行车横洞。

为确保右线出口偏压段施工安全性,我部建议尽快进行衬砌施工,现我部部分衬砌模板已到位,但衬砌施工预埋管线图纸未到位,无法进行衬砌施工,恳请上级领导协调解决此问题。

望上级领导审批!中铁十四局集团沪蓉西高速公路第九合同段项目经理部二00四年十月三十一日。

龙潭特长隧道施工方案设计

龙潭特长隧道施工方案设计

龙潭特长隧道施工方案设计石宗峰(中铁十四局集团第二工程有限公司,泰安,271000 )摘要:正在建设的沪蓉西高速公路龙潭隧道为目前我国第二特长公路隧道,其地质条件复杂,存在偏压、岩溶、断层、高地应力等不良地质问题。

本文简要介绍了09标段施工过程中需要采用的各种关键技术,针对施工中可能出现的问题,提出了一些措施,以确保工期和质量。

关键词:隧道工程高速公路不良地质条件施工方案DESIGN OF CONSTRUCTION SCHEME FOR LONGTANSPECIAL LONG TUNNELShiZongfeng(The No.2 Construction Ltd. of China Railway 14 Groups , Taian 271000 China)Abstract The Longtan tunnel which is being constructed is the second longest highway tunnel in China by now. The stratum of the tunnel is complicated. And there are bad geological conditions such as partial press, karst, fault, high stresses and so on. In the paper, some key technologies are simply introduced, and some measures are presented to solve the possible problems during the progress of construction of the ninth bid. These measures can ensure the quality and the time limit for the project.Key words tunneling engineering , express highway , bad geological conditions, construction scheme1工程概况1.1 地理位置龙潭特长公路隧道位于沪蓉国道主干线湖北宜昌至恩施公路白氏坪至榔坪段,隧道全长8.695km,为上下行分离的双洞四车道隧道,隧道中线线间距为50m,为全线控制性工程。

龙潭隧道深大竖井衬砌混凝土滑模施工技术

龙潭隧道深大竖井衬砌混凝土滑模施工技术
交互捻法 ,5W ×7 稳 车 8台 , 3 ; 电机 功 率 为 2 W, 7k 电 压为 3 0V, 丝绳 直径为 2 m, 8 钢 8m 最大 荷载 为 10k 0 N, 分别悬 吊井下 的 吊盘 、 溜灰 管 、 压 风管 , 高 电缆 顺 吊盘
个 月 。时间紧 , 任务 重 , 工 难 度 大 , 施 如何 多 快好 省 地
进 行施工 至关重 要 ; 如何 保证 混凝土 内实 外美 , 源 的 资
合 理 配 置 尤 为 关 键 。竖 井 施 工 能 否 按 期 完 成 直 接 制 约 着隧道 的通风 , 而影 响到整个 工程 的进展情 况 。 从 在 模 板 的 选 择 方 面 考 虑 到 两 井 都 较 深 , 小 标 模 用
作 为混凝 土搭 接 , 以减 小封 口时混 凝土 面的宽度 , 保证
混凝 土 的密实程 度 。
3 夹板 厚度 同面板 , ) 尺寸 为350m 0 m× 4 m, 4 0m 由

根 宽 10m 的 2 m厚 钢 板 和 1 三 角 形 钢 板 加 1 m 5m 2块
很难 在工期 要求 内完 成施 工 , 研究 决 定 用 整体 下 滑 经
将 面板连 接 为一体 。 2 在 每 块模 板 下端 设 一导 角 斜板 , 角 为 3 。厚 ) 倾 0,
度 同 面 板 , 寸 为 1 6 m × 5 m, 施 工 混 凝 土 时 尺 5m 3 2 0m 在
1 月开始 , 要求 20 0 7年 3月 全部 结 束 , 期 为 1年零 2 工
1 6 m, 5m 面板 加 固竖肋 用 [ 槽 钢 , 3 2 每块设 3根 竖肋 ,
横 肋 用 [ 槽 钢 , 块 设 4根 横 肋 , 止 面 板 变 形 ; 向 2 0 每 防 竖 法 兰 盘 用 2 m 厚 钢 板 , 寸 为 10m ×32 0m 5m 尺 0 m 5 m,

沪蓉西高速公路龙潭特长隧道深大竖井施工技术

沪蓉西高速公路龙潭特长隧道深大竖井施工技术

1 门开挖、 马头 支护 、 l 衬砌 l 1 中隔板井底留 6m 自下而上施工f , l
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电缆穿 管 , 证 电缆 的顺 直及 接地 的 良好 。 保
风 。3号 竖井净 径 7 0m, 竖井 净 径 5 3m, 3 9 . 4号 . 深 4 m。为增 加井 身混 凝土 的摩 擦力 每 隔 2 l 一 壁 座 , 0n 设 共设 3 0个壁 座 。井身 由 3 m厚 钢 筋 混凝 土 中隔 板 0e
......... ............ .... ............
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装, 拼装 完成 后 , 吊车将 井架 两部 分进 行 拼接 。最 后 用 将 顶 帽“日” 字梁 与井 架 连接 。 1 2 绞车 安装 .
混 凝土 的密 实度 , 注一 定 深 度 后 要检 查 预 留孑 的 位 浇 L 置是 否 准确 。绞 车卷筒 安装 时 , 因与基 座 为一体 , 采 故 用 三根 钢管 制作 的 简 易 支架 , 合 倒 链 安 装 调 整 。然 配 后 安装减 速 器和 电机 , 先用 单 根 [0 钢 四根拼 接 做 基 4 槽 座, 电机 两侧 两根 [0 钢 对 拼 做 底 座 , 4槽 用 4 8圆钢 上 部 车丝扣 、 高强螺 帽连 接 基 础 。绞 车 控 制 台控 制 整 个 绞 车房 内设 备 的运转 , 将 所 有 电缆 均 一一 用 号 码 标 需 识 、 测 , 须达 到万 无一失 。 电缆铺 设 需设 电缆 沟及 量 必

深大竖井反井快速施工工法(2)

深大竖井反井快速施工工法(2)

深大竖井反井快速施工工法深大竖井反井快速施工工法是一种高效、安全和节约成本的施工方法,广泛应用于地下空间开发和基础设施建设。

本文将对该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

一、前言随着城市发展和人口增加的需要,地下空间的利用率逐渐提升。

深大竖井反井快速施工工法应运而生,它以其高效、安全和节约成本的特点,在地下空间开发和基础设施建设中发挥着重要作用。

二、工法特点深大竖井反井快速施工工法具有以下几个特点:1. 施工速度快:采用了先进的设备和工艺,能够大幅度缩短竖井施工周期。

2. 施工质量高:采用了精密的测量和控制技术,保证竖井的准确度和稳定性。

3. 施工风险小:在施工过程中,采取了很多安全措施,减少了施工风险和事故发生的可能性。

4. 施工成本低:工程周期缩短,劳动力和材料成本大幅度减少,从而降低了施工成本。

三、适应范围深大竖井反井快速施工工法适用于各种工程项目,包括地下停车场、地下商业综合体、地下道路和地下通道等。

它能够适应不同的地质条件和工程需求,灵活应用于各种施工环境。

四、工艺原理深大竖井反井快速施工工法的核心原理是通过采用高效的机具设备和精度控制技术,实现竖井的快速施工和质量保证。

该工法充分考虑了岩土力学、安全性和经济性,通过合理的施工工艺和技术措施,确保施工的顺利进行和工程质量的保证。

五、施工工艺深大竖井反井快速施工工法的施工包括以下几个阶段:岩土勘察、设计方案确定、施工准备、机具设备进场、基坑开挖、土方回填、混凝土浇筑、设备安装、竖井尺寸精度控制等。

每个阶段都具体操作流程,确保施工过程的顺利进行和工程质量的控制。

六、劳动组织深大竖井反井快速施工工法的施工需要合理组织人员和协调各个施工单位。

这需要具备施工管理经验和组织协调能力的专业团队,能够合理分配资源,确保施工进度和质量达到预期目标。

七、机具设备深大竖井反井快速施工工法所需要的机具设备包括土方机械、混凝土搅拌站、爆破设备、钢筋加工设备等。

深大竖井施工工法(2)

深大竖井施工工法深大竖井施工工法一、前言深大竖井施工工法是一种用于建设深大竖井的高效、可靠的施工方法。

该工法结合了先进的工艺原理和施工技术,旨在实现施工过程的安全、高质量和经济效益。

二、工法特点该工法的主要特点如下:1. 施工效率高:采用先进的机具设备和工艺系统,可以有效缩短施工周期,提高施工效率。

2. 施工质量可控:通过严格的质量控制措施,确保施工过程中的质量达到设计要求。

3. 施工安全可靠:充分考虑施工过程中的危险因素,采取相应的安全措施,保障施工人员的安全。

4. 施工成本低:优化的施工工艺和合理的劳动组织,能够降低施工成本,提高工程的经济效益。

三、适应范围该工法适用于各种土质和地质条件下的深大竖井施工,尤其适用于需要快速、高质量完成的项目。

四、工艺原理深大竖井施工工法的核心原理是结合严谨的工程理论和实际工程经验。

通过具体的工程案例和实际数据分析,可以得出以下工艺原理:1. 施工工法与实际工程之间的联系:根据工程的需求和要求,确定施工工法的具体步骤和操作流程,确保施工能够顺利进行。

2. 采取的技术措施:针对施工过程中的各个环节,制定相应的技术措施,以达到施工质量和安全的要求。

五、施工工艺该工法的施工工艺可以分为以下几个阶段:1. 前期准备:包括调查研究、方案设计、材料准备等。

2. 打桩基础:采用钻孔机等设备进行地基打桩,确保基础的稳固性。

3. 深井钻机施工:采用深井钻机进行竖井的钻探施工,通过合理的钻孔参数和方法,确保竖井的垂直度和稳定性。

4. 深井护壁:根据地质条件和井壁稳定要求,进行相应的护壁工程,包括钢筋混凝土护壁、钢管混凝土护壁等。

5. 竖井设备安装:根据具体需求,将各种设备和管道安装在竖井内,确保施工成果的正常使用。

6. 竖井维护:对竖井进行定期的维护和检修,确保竖井的稳定和安全运行。

六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织人力资源,确保施工任务的顺利进行。

包括确定施工队伍的组成和人员分工、安排施工班次和工作时间等。

龙潭隧道.doc

龙潭隧道龙潭隧道位于湖北省长阳县境内的沪蓉西,是独头掘进里程全国第一、湖北省最长的公路隧道,现已冠名为金龙隧道。

该隧道左线长8693米,右线长8599米,贯穿集溶洞、暗河、突水涌泥、断层、偏压、岩爆、高地应力等地质灾害于一体的特殊地质地段,是我国目前高速公路施工条件最艰苦、地质状况最复杂的高风险岩溶隧道。

为沪渝高速全段最后通车的路段。

地理位置位于湖北省长阳县境内的沪蓉西龙潭隧道,是独头掘进里程全国第一、湖北省最长的公路隧道。

该隧道左线长8693米,右线长8599米,贯穿集溶洞、暗河、突水涌泥、断层、偏压、岩爆、高地应力等地质灾害于一体的特殊地质地段,是我国高速公路施工条件最艰苦、地质状况最复杂的高风险岩溶隧道。

右线贯通2008年9月5日,公路隧道长度全国第三、独头掘进里程全国第一、湖北省最长公路隧道沪蓉西高速龙潭隧道右线胜利贯通。

云山雾绕芦子坪,旌旗猎猎龙潭沟。

上午9时58分,在宜昌长阳县芦子坪村,来自中国铁建集团负责承建隧道项目的中铁十四局和十九局近千名施工和技术人员,发出源自肺腑的呐喊,噙着喜极而泣的泪花,在一片欢呼雀跃中见证了这一历史时刻。

龙潭隧道是全国建设难度最大的沪蓉西高速公路的重点控制性工程,设计为上下分离式隧道,左线长8693米,右线长8599米,整座隧道贯穿集溶洞、暗河、高地应力、突水突泥等地质灾害于一体的特殊地质地段,因而被业内专家称为隧道地质博物馆,交通运输部也于2004年将龙潭隧道特殊地质特长隧道施工关键技术列为国家西部交通建设三大重点科研课题之一。

针对复杂的地质和施工条件,建设者们始终坚持以科技为支撑,向科技要质量要效益。

他们整合国内多家科研院所专业技术资源,综合运用tsp203超前地质预报、地质雷达等监测手段,创新使用大格删拱架和双排小导管超前支护施工工法,科学应用帷幕注浆施工工艺,连续攻克了古暗河填塞体突泥涌水风险、高地应力不良地质状况及F2断层溶蚀破碎带等施工难题,多次荣获铁道部、中国施工企业协会优秀成果奖项。

特长隧道竖井衬砌砼施工

公路隧道通风竖井衬砌砼滑模施工技术【摘要】在公路隧道深大通风竖井施工中,如何选择二次衬砌砼浇筑方案,使衬砌砼既不受井筒爆破开挖的影响,又能安全顺利地穿过断层破碎区域至关重要。

本文采用整体下滑式模板,紧跟洞身开挖支护进行衬砌砼浇筑。

并对衬砌砼采取保护措施,井筒爆破开挖时对井筒衬砌砼外表影响甚微,收到了较好的效果。

关键词:高速公路隧道竖井滑模衬砌砼施工一、工程概况沪蓉西高速公路龙潭隧道全长8.7公里,为特长隧道,在距出口三公里处设3号、4号两座竖井辅助洞内通风。

其中3#竖井深335米,井筒直径7.0米;4#竖井深349米,井筒直径5.3米,在高速公路中均为深井,两井采用复合式衬砌形式支护,井筒每20米设一壁座,壁座直径分别为9.0米、7.3米。

二、井筒地质:井筒穿过第四系表土层残积、堆红色含砾粘土及老窑废碴组成;安源组白衣冲段灰-深色细砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层,下部以深灰色泥岩、粉砂岩为主。

井筒遇一组大角度压扭性断层,断层走向N65°E,倾向155°,倾角65-90°,落差40米,断层之间褶曲发育,局部地层侧转。

受地质构造影响,围岩地质复杂,稳定性差,岩溶、地下水较为发育。

且岩溶、裂隙水发育开挖时渗水量较大。

预计涌水量1-3 m3/h。

井筒井口位于山谷低洼处,汇水面积25000m2,降雨过后,井筒涌水会有明显增大,对井筒施工产生较大影响。

三、二次衬砌(滑模施工)施工方案选择(一)先开挖、初期支护,后二次衬砌方案井筒全部开挖、初期支护工作完成以后,采用整体式液压滑模分段从下向上对竖井井壁二次衬砌,中隔板与二次衬砌分开施工。

优点:井筒开挖、初期支护与井壁二次衬砌独立施工,互不干扰。

缺点:井筒开挖过程遇地质构造复杂,围岩破碎、稳定性差的地层时,初支变形量大,维护困难,安全隐患大;遇岩溶裂隙水发育地层时,淋水较大,下部开挖施工困难。

(二)先开挖、初期支护,紧跟二次衬砌方案井筒开挖、初期支护一段深度后,采用整体式液压滑模从上往下对竖井井壁二次衬砌,中隔板与二次衬砌分开施工。

龙潭隧道关键施工技术

息添加到掌子面的围岩级别评定中,实现了对围岩级别评定的优化。

(3)优化后的围岩动态级别评定结果更加合理,既避免了支护强度浪费,又避免了安全事故的发生。

参考文献[1] 陈宗基.地下巷道长期稳定性的力学问题[J].岩石力学与工程学报,1982,1(1):1-8.[2] 宋成辉.隧道围岩快速分级及稳定性超前预测方法研究(博士学位论文)[D].北京:中国科学院研究生院,2005.[3] 刘大刚.公路隧道施工阶段围岩亚级分级研究(博士学位论文)[D].成都:西南交通大学,2004.[4] 张振营.六黄线高速公路隧道施工中围岩快速分级及地质预报(硕士学位论文)[D].长春:吉林大学,2007. [5] 静天文,江玉生,李 晓.公路隧道围岩分类与支护优化设计[M].北京:人民交通出版社,2006.[6] 王明年,何林生.建立公路隧道施工阶段围岩分级的思考[J].广东公路交通,1998,52:125-128.[7] 沈中其,关宝树.施工阶段围岩类别的定量评定方法[J].上海铁道大学学报,1998,19(12):12-18.[8] 刘宝许,乔 兰,李长洪.基于动态围岩分类的高速公路隧道围岩稳定性评价方法[J].北京科技大学学报, 2005,27(2):146-149.[9] 曾 杰,靳晓光,高 永,等.公路隧道围岩动态分级方法研究[J].重庆建筑大学学报,2007,29(6):76-80.[10] 黄生文,张 辉,李森林,等.隧道监控量测在围岩动态分级中的应用[J].长沙理工大学学报(自然科学版),2007,4(3):40-44.[11] 中华人民共和国行业标准编写组.J TG D70-2004,公路隧道设计规范[S].北京:人民交通出版社,2004:12-13.[12] 茆诗松.贝叶斯统计[M].北京:中国统计出版社,1999.[13] 中华人民共和国行业标准编写组.G B50218-94,工程岩体分级标准[S].北京:中国计划出版社,1995. [14] 刘顺贵.基于窗口精细结构岩体质量评价及力学参数综合优选(博士学位论文)[D].北京:中国科学院研究生院,2008.3 3 3 3 3 3龙潭隧道关键施工技术龙潭隧道3大关键施工技术为:(1)特殊地质段的超前地质预报。

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图2井口段施工示意
顶放在撑模座处,用木块作支撑垫,撑模板时要力求同 步。调整好模板后用钢丝球将模板表面粘贴的混凝土 打磨干净,同时将麻绳固定于木模上,作为止水条的安 装槽,并用新机油对模板涂油。 下放溜灰管:混凝土在地面搅拌站拌合,经溜灰管 送至工作面。因竖井较深混凝土冲击力较大,极易使 混凝土发生离析。为防止离析在距模板顶10 m处设 一缓冲器,缓冲器上接钢管下连特制橡胶管(定制十 层纱)减小冲击力。 混凝土浇筑前先用清水后用砂浆进行润湿管壁, 防止发生堵管。混凝土到井底后要以“十”形对称浇 筑,防止跑模。浇筑时先将溜灰管底部用自制串筒连 接至下窗口,当混凝土面浇筑至下窗口时及时进行封 窗,卸下串筒由上窗口下放混凝土。振捣采用插入式 振捣棒进行振捣,两侧相对高差不超过100 cm,分层 厚度40 cm,保证振捣质量,不得出现漏振与过振。当 距模板顶还有20—30 cm时,要调整混凝土的粗骨料 比例,减少大石子,增加水泥用量,以增加混凝土的流 动性,加强振捣保证混凝土密实。施工时确保与地面 联系,信号不明确不得起动绞车。 2.5中隔板施工 中隔板混凝土施工时,为方便联络风道和井底工
程的施工,底部一段距离暂不施工。在施工井壁混凝 土时将中隔板的预埋钢筋做成对称的“L”型,待中隔 板施工时将钢筋伸直。注意校正预埋钢筋中心位置, 防止偏位,便于与中隔板钢筋的连接。因中隔板两端 为喇叭形,设一滑块模板,保证在井壁尺寸不一致时也 能与其紧贴。因喇叭口两侧为活动滑块,混凝土浆易 进入夹缝,必须每板脱模后对其进行清理以减小错台。 混凝土浇筑前先将井壁凿毛面进行冲洗,使中隔板混 凝土与并壁混凝土连接紧密。 2.6钢丝绳安全验算 根据安全规程的规定,钢丝绳的安全系数为钢丝
铁道
建筑
Ra订way Engineering
文章编号:1003—1995(2011)07—0046—03
沪蓉西高速公路龙潭特长隧道深大竖井施工技术
徐美华
(中铁十四局二公司,山东泰安271000)
摘要:沪蓉西高速公路龙潭隧道左、右线长度分别为8
693
m和8
599
m,在距出口端约3 km处分别设3
号、4号竖井进行通风。竖井施工有以下特点:综合利用悬吊钢丝绳,减少稳车投入;开挖采用人工钻爆 法进行施工,避免投入伞钻,减少设备投资;衬砌混凝土分别采用整体下滑模板进行施工;井口30 下井身采用衬砌紧跟开挖面,保证施工安全。 关键词:特长隧道深大竖井 施工技术 中图分类号:U455.8文献标识码:B 混凝土的密实度,浇注一定深度后要检查预留孔的位 置是否准确。绞车卷筒安装时,因与基座为一体,故采 用三根钢管制作的简易支架,配合倒链安装调整。然 后安装减速器和电机,先用单根[40槽钢四根拼接做基
于8;②专为升降物料的不得低于7。
3号竖井主提升用钢丝绳为双旋击31 mm,吊盘采 用三根主绳咖25 mm,两根稳绳咖20 mm共同悬吊,溜 灰管钢丝绳为西31 mm。依规定,主提升钢丝绳(单绳 摩擦)升降人员、渣石,采用专为升降人员的安全系数 9;吊盘三根主绳(多绳摩擦)升降人员和物料,采用安 全系数8。
2.6.1
l一水仓 2一扬程63m污水泵 3、4一管道泵 5一吊盘水仓 6一扬程220 m多级泵 7一扬程66m污水泵
.学
图4竖井排水示意 3
主提升钢丝绳验算
钢丝绳最大悬垂长度为竖井深度与井架高度之 和,巩=360 m,钢丝绳单位长度重量p=3.283 kg/m, 则钢丝绳重量为l
182
kg。井架天轮交点最大负荷为
图3卸渣系统示意
2.4井身混凝土滑膜施工 该工序是关键工序,竖井混凝土衬砌总量约
万方数据
48
铁道建筑
绳所有钢丝破断力之和与最大静负荷之比,并大于规
定值。规定单绳摩擦提升钢丝绳的安全系数为:①专
为升降人员用的不得低于9;②升降人员和物料用的
不得低于7.5;③专为升降物料用的不得低于6.5。规
定多绳轮提升安全系数为:①升降人员物料的不得低
匝亟匿固匾亟堕至画 匦夏至亘亟圃匡巫巫圜 匝丑巫巫垂巫亟受亟圃一医耍薹五围 圃叠圈匣叵五亚翊
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匣圃
匡亚圃至耍塑圃
区豆五夏至圃叠画囹
图l
竖井施工总体施工流程
2.2井口段施工 井口段先进行锁口盘开挖,对于岩石部分实行爆
收稿日期:20lO.12.30;修回日期:2011・04・08 作者简介:徐美华(1966一),女.山东平度人,高级工程师。
m3。竖井在无成熟施工经验的情况下积极进
行方案优化,自2005年设备进场,平整场地、安装设 备,7月正式进行井身段开挖,2006年12月25日井身 段开挖完毕,至2007年9月29日井身混凝土完成,有 效改善了隧道内的通风条件。
参 考 文 献
[1]刘红旗.龙潭隧道深大竖井衬砌混凝土滑模施工技术[J]. 铁道建筑,2007(12):51.53. [2]中华人民共和国铁道部.TBlol09—95 技术规范[s].北京:中国铁道出版社,1995. [3]中华人民共和国铁道部.TBl0204—2002 范[S].北京:中国铁道出版社,2002. [4]关宝树.隧道工程施工要点集[M].北京:人民交通出版社,

座,电机两侧两根[・o槽钢对拼做底座,用彬8圆钢上
部车丝扣、高强螺帽连接基础。绞车控制台控制整个 绞车房内设备的运转,需将所有电缆均一一用号码标 识、量测,必须达到万无一失。电缆铺设需设电缆沟及 电缆穿管,保证电缆的顺直及接地的良好。
2施工工艺及要点
2.1施工工艺流程 根据现有设备,在保证安全的前提下做到设备的 综合利用,尽可能提高开挖、衬砌施工工序衔接,以求 得最大效益。施工流程见图1。
2003.
铁路隧道辅助坑道 铁路隧道施工规
(责任审编赵其文)
万方数据
681.88 kg。
钢丝绳重量与一次提升重量之和,Q…=3 钢丝绳所有钢丝破断力之和为50 符合安全要求。
2.6.2
100
结语
竖井的施工,投入资金较大的主要是设备投资。
kg,所选钢丝绳
安全系数m’=13.6,大于允许值9。故主提升钢丝绳
钻孔使用人工钻孔,减少伞钻与稳车投入;电缆利用吊 盘钢丝绳连接到吊盘,减少稳车;模板悬吊在下层吊 盘,减少稳车投入。因此,本工艺所用稳车已减到最 少。对于电缆、抓岩机、水泵等需投入新设备,以减少 施工中因维修而影响施工。 龙潭隧道3号竖井距隧道出口3 km,地处湖北省 宜昌市长阳县贺家坪镇堡镇村,距318国道1 km山沟 处。岩石以页岩为主,井底25 m为灰岩,开挖总方量 为27

2.3井身段开挖施工 井身段施工设置双层吊盘和井口盘,利用抓岩机 装渣、吊桶出渣。提升悬挂用钢丝绳要验算预购钢丝 绳的安全系数,稳车基础用锚杆进行锚固。由于抓岩 机是位于井下施工,稳车位于地面,由钢丝绳通过天轮 悬吊,钢丝绳与井口盘交点距井中心一定距离,保证井 壁周边都能顾及。因抓岩机升降较频繁,在井口盘穿 口扩大并设木块对接,防止钢丝绳与钢板摩擦,保护钢 丝绳。 座沟式卸渣系统由座钩、托梁、支架和底部带有中 心圆孔的吊桶构成。溜渣槽应有坡度,方便渣石能自 由滑落。为使卸渣方便,底缘与车厢顶要设置高差。 闸门为气压制动,当运渣车辆未及时赶到时,溜渣槽做 临时存渣用(见图3)。
16l
吊盘钢丝绳验算
竖井吊盘质量4.5 t,后期要在吊盘下悬挂井身混 凝土模板8.5 t。共计13 t。考虑每根钢丝绳承担
3 000
kg,加上钢丝绳质量780 kg,当钢丝绳所有钢丝
050
破断力之和为32
kg时,所选钢丝绳安全系数m’=
8.48,略大于允许值8。 2.7井内止排水处理 排水处理按照4号井排水方案设计施作。考虑到 井深300余m,故在离井口40 m处设一水仓。开挖水 仓需先掏一洞室,四周及底部用混凝土进行抹面,水仓 口用砖砌筑,顶部用双层圆木并排堆放阻挡顶部落石, 成形后尺寸为高1.5 m,长1.5 m,宽2.0 m。根据开 挖深度的加深,140 m以内由扬程110 m污水泵提升 到水仓。此后排水系统由水仓向下50 m设一管道泵, 向下100 m安另一管道泵;140 m至320 m由吊盘多 级泵经两处管道泵提升到水仓。开挖面积水由一66 m扬程污水泵提升至下层吊盘水箱暂时蓄水,设置自 动开关装置。对于井壁流水,每隔一段距离在井壁混 凝土施工时,模板顶特意留出约30 cm作截水沟。在 混凝土防水层背后预埋PVc塑料管,水由截水沟经混 凝土背后的预埋管向下流至开挖面集水坑。既避免了 混凝土淋水,又改善施工条件,方案见图4。
m以
竖井工程在高速公路施工中是近几年才出现的, 借鉴煤矿竖井施工技术,根据公路的特殊要求,进行了 技术改进。沪蓉西高速公路龙潭隧道全长8
8 599 693
m和
m,是国家重点工程建设项目。该隧道左、右线
在距出口端约3 km处分别设3号、4号竖井进行通 风。3号竖井净径7.0 m,4号竖井净径5.3 m,深349 m。为增加井身混凝土的摩擦力每隔20 m设一壁座, 共设30个壁座。井身由30 cm厚钢筋混凝土中隔板 隔开送风道与排风道。 施工有以下特点:综合利用悬吊钢丝绳,减少稳车 投入;根据工期要求,开挖采用人工钻爆法施工,避免 投入伞钻,减少设备投资;衬砌混凝土分别采用3.5
破作业,并对坡面进行初期支护。井身部分往锁口盘 底下挖2 m,回填渣石平整锁口盘底后,绑扎钢筋、立
万方数据
2011年第7期
沪蓉西高速公路龙潭特长隧道深大竖井施工技术
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模、混凝土浇筑作业,待混凝土达到强度后将开挖空间 进行回填夯实。井口段爆破开挖,爆破后对井内进行 通风。自制吊桶,人工装渣。在井身两侧各设一自制 摇头拔杆,稳车提升,提升后由挖掘机配合自卸车出 渣,见图2。
整体下滑模板,井身上部1.0 m一组钢模板、1.1 m一 组(三组为一板)中隔板模板;井口30 m以下井身采 用衬砌紧跟开挖面,保证施工安全。
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