竖井施工方案.
竖井施工方法
竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作，常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键，本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前，需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素，并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数，以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先，在地面上设置钻井平台，并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后，用钻具进行钻探作业，将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔，并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系，在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中，套管通过顶土机械顶推，依次往下推进，同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作，确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台，再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先，在地面上建立一个井口平台，然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后，根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下岩层、地下水位等情况。
同时，应设置监测设备，及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况，确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业，施工过程中应加强施工安全管理，严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全，防止事故的发生。
竖井专项施工方案
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
竖井施工方案
竖井施工方案竖井初衬完成后，进行龙门架安装。
根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架和2台5T电葫芦。
龙门架和电葫芦的设计和安装由具有专业资质的专业公司进行，并由专业检测机构检查合格后方可使用。
2.3.2龙门架安装施工流程如下：首先进行龙门架的现场拼装，检查龙门架各部位是否牢固，然后进行吊装，将龙门架吊入竖井内。
接着安装电葫芦和配重块，检查电葫芦的工作状态和安全性能。
最后进行龙门架的调试和试运行，确保龙门架的正常使用。
2.3.3龙门架安装时需注意以下事项：首先要对龙门架进行全面检查，确保龙门架的各部位没有破损和松动现象，然后进行吊装时要注意吊点的选择和吊装的平稳性。
在安装电葫芦时，要注意电葫芦的工作状态和安全性能，确保电葫芦的正常使用。
在进行龙门架的调试和试运行时，要注意安全，确保龙门架的正常运行。
During the n of the vertical shaft ring beam。
the ground anchor should be installed according to the design and XXX n ofthe gantry column。
The ground anchor is made of XXX at the bottom。
and then inserted into the XXX surface of the ground anchor should be XXX.XXX should be used to weld all steel beam joints。
The weight and size of the XXX by the project department before it can be put into use.After the XXX XXX。
XXX and maintenance platform should be added to the end。
竖井施工方案
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2。
1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2。
2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽.锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟—-沟槽开挖—-锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋—-预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设-—浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模.待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2。
1测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2。
2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求.2。
2。
4圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线.2。
2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光.2。
2.6圈梁混凝土强度达到30％设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1。
竖井施工方案
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点，主要目的是为了阐述竖井的用途，如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度，直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况，如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行会审。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件，如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备，如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线，确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工，确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法，如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺，每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式，根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性，保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备，保证井内空气流通。
做好排水工作，设置集水坑和排水管道，及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行，定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后，进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工，确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账，确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制，严格按照施工规范和技术方案进行操作。
竖井施工方案(完整版)
竖井施工方案(完整版)范本1：竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施，确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适用于土木工程、建筑工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织：指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收：指施工完成后，根据标准和要求进行的验收过程，以确认工程质量是否符合要求。
范本2：竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施，确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适用于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液：指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
竖井施工实施方案
竖井施工实施方案一、前言竖井施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和使用效果。
因此，制定科学合理的竖井施工实施方案显得尤为重要。
本文将就竖井施工实施方案进行详细阐述，以期为相关工程提供可靠的指导。
二、施工前准备1. 竖井位置确认：在进行竖井施工前，首先需要确认竖井的具体位置，包括竖井的深度、直径、周围环境等信息。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，包括土层、地下水情况等，以便制定合理的支护方案。
3. 施工方案制定：根据地质勘察结果，制定竖井施工方案，包括施工工艺、支护措施、施工工期等内容。
三、施工工艺1. 竖井开挖：采用机械挖掘或人工开挖的方式进行竖井的开挖，根据地质情况选择合适的开挖方法。
2. 支护措施：根据地质勘察结果，采取合适的支护措施，包括钢架支护、注浆加固等，确保竖井的稳定性和安全性。
3. 竖井混凝土浇筑：在竖井开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保竖井的结构牢固。
四、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量监控：加强对施工质量的监控，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
3. 突发事件处理：制定应急预案，做好突发事件的处理准备工作，确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、施工结束1. 竖井验收：竖井施工结束后，进行竖井的验收工作，确保竖井的质量符合相关标准要求。
2. 施工总结：对竖井施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
3. 竖井交付使用：竖井经过验收合格后，交付给相关部门使用，确保竖井的安全可靠性和使用效果。
六、结语竖井施工实施方案的制定和执行对于建筑工程具有重要意义，只有科学合理的施工方案和严格的施工管理，才能保证竖井施工的质量和安全。
希望本文所述内容能够为相关工程提供一定的参考和指导，确保竖井施工工作的顺利进行。
长深圆形竖井施工方案
长深圆形竖井施工方案引言长深圆形竖井是一种常见的地下工程施工方式，广泛应用于矿山、地铁、隧道等各种地下工程中。
本文将介绍长深圆形竖井的施工方案，包括预备工作、施工工序、施工方法等内容。
预备工作资料准备在施工之前，需要准备以下资料：1.地质勘探报告：包括地质情况、水文地质情况、地下水位、地下水质等信息。
2.施工图纸：包括竖井位置、井筒尺寸、井筒防护措施等详细信息。
3.施工技术方案：包括施工工序、施工方法、材料选用等。
在施工之前，需要准备以下设备：1.钻机：用于钻孔和爆破。
2.掘进机：用于掘进井筒。
3.提升设备：用于提升土方和矿石。
4.支护设备：用于井筒支护。
5.水泵：用于排水。
施工工序钻孔和爆破1.根据施工图纸确定井筒位置，在地面上进行钻孔。
2.钻孔深度根据工程要求确定。
3.在所需位置进行爆破作业，将地下岩石炸碎。
1.使用掘进机进行井筒掘进。
2.根据地质情况和施工要求，控制掘进速度和方向。
3.定期检查井筒掘进的质量和进度。
井筒支护1.在井筒掘进的同时，进行井筒支护工作。
2.选择合适的支护材料，例如钢架、混凝土等。
3.根据井筒直径和地质情况，确定支护材料的尺寸和数量。
地下水排泄1.在井筒掘进的同时，进行地下水排泄。
2.根据水质和水量确定排泄设备和方法。
3.定期检查排泄设备的运行情况，并进行维护。
井筒内设备安装1.在井筒掘进完毕后，进行井筒内设备的安装。
2.根据工程要求，安装各种设备，例如提升设备、通风设备等。
3.定期检查设备的运行情况，确保其正常工作。
竖井的最终整理1.在设备安装完毕后，对竖井进行最终整理。
2.清理井筒内的杂物和碎石。
3.对井筒进行防水处理，确保井筒内干燥。
施工方法上下连续开挖法上下连续开挖法是一种常用的长深圆形竖井施工方法。
1.先从地面开始钻孔和爆破，开挖井筒上部。
2.开挖至一定深度后，进行井筒支护工作。
3.继续掘进，开挖井筒下部。
4.在掘进和支护的过程中，进行地下水排泄和设备安装。
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竖井施工方案1、工程概况1.1编制依据1.1.1上海电力设计院有限公司提供的《军营110千伏输变电工程（电力隧道）工程》图纸，设计编号：S1490S-T02A-011.1.2《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)1.1.3《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2005)1.1.4《混凝土结构设计规范》(GB50001 0-2010)1.1.5《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)1.1.6《给水排水工程管道结构设计规范》GB(50332-2002)1.1.7《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ(50086-2001)1.1.8《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002)1.1.9《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004)1.1.11《铁路隧道喷锚构筑技术规则》（TB1018-2002)1.1.12《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008)1.1.13《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）1.1.14《锚建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）1.1.15《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008)1.1.16《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.1.17《建筑结构抗震设计规范》GB50011-20101.2路径及工程概况本工程拟建电力沟位于北京市顺义区城区南部的铁东路。
为满足军营110kV输变电工程的电缆敷设需求，需新建两段电缆隧道L1线及L2线。
本工程第四标段为L1线，起点桩号为1+676，沿规划铁东路（现状铁东路）向北至桩号2+754，采用2.0m×2.3m单孔暗挖电力隧道。
该标段隧道工程量包括：本段隧道总长1078米，其中Φ4.0m竖井9座，Φ5.2m竖井1座，6.0m×6.0m竖井2座。
详见本工程平面图。
该标段隧道工程量包括：本段隧道总长1078米，其中Φ4.0m竖井9座，Φ5.2m竖井1座，6.0m×6.0m竖井2座。
（竖井深度在7.5米至12.5米之间）。
2、土建结构设计形式三标竖井结构尺寸及功能：Ф4.0竖井9座、Ф5.2竖井1座、Ф6.0竖井两座。
Ф5.2m竖井为暗挖电力隧道转角井；Ф6.0m竖井为暗挖电力隧道四通井；竖井结构设计Ф4.0m竖井结构井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护”十“防水膜”十“现浇钢筋混凝土”，支护衬砌厚 250 mm，锁口圈梁下钢架竖向间距 0.6m，钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺，竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根，钢筋网要求双面焊。
竖井初衬采用喷射 C20混凝土，二衬为C40现浇钢筋混凝土。
二衬厚0.25m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.25m；再施做0.5m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
Ф5.2m竖井结构井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护”十“防水膜”十“现浇钢筋混凝土”，支护衬砌厚 250 mm，锁口圈梁下钢架竖向间距 0.6m，钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺，竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根，钢筋网要求双面焊。
竖井初衬采用喷射 C20混凝土，二衬为C40现浇钢筋混凝土。
二衬厚0.25m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.3m；再施做0.5m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
Ф6.0m竖井结构井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护”十“防水膜”十“现浇钢筋混凝土”，支护衬砌厚300 mm，锁口圈梁下钢架竖向间距 0.6m，钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺，竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根，钢筋网要求双面焊。
竖井初衬采用喷射 C20混凝土，二衬为C40现浇钢筋混凝土。
二衬厚0.3m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.3m；再施做0.5m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
3、施工部署3.1施工安排本工程分别由二支作业施工班组交叉流水施工，总人数（含高峰期）：240人左右，二支施工班组为：壮工及混凝土工班组、钢筋工班组。
每班组根据工程情况进行白天与夜间交叉流水作业，同时根据本工程的特点，认真做好各工种之间的搭配和统一安排，全面组织生产施工，确保达到甲方的质量和工期要求。
3.2施工准备：3.2.1:项目总工组织施工技术人员认真学习掌握图纸，进行图纸会审，各专业提出的问题，在业主或总包组织的设计交底后，各专业应对末解答的问题及时组织专项设计交底，保证施工前对工程的设计思路全面掌握，施工中能够认真领会设计意图，完成本工程施工。
3.2.2:认真组织测量人员成立测量控制网及施工测量工作，将测量放线结果报监理工程师审批。
3.2.3：建立现场临时用电系统，确定施工用水取水点，确定施工临时道路及小型材料堆放地点。
3.3劳动力、材料、机械计划3.3.1：劳动力计划根据工程量及工期要求，制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
劳动力计划表工程名称：军营110千伏输变工程（电力隧道)工程3.3.2:材料计划根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、钢材、管材、设备等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。
3.3.3:机械设备计划开工前应将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保机器具及时供应，保证工程的正常运转。
拟投入的主要施工机械设备表工程名称：军营110千伏输变电工程(电力隧道）工程4、竖井初衬施工方案施工工艺流程施工准备→测量定位→锁口圈施工→龙门架安装→井身初支施工→垂直爬梯、管道及护栏安装→破立马头门→井身初支施工→封底并加设出土坑、集水坑。
4.1竖井施工准备⑴检查施工机械以及辅助设备的完好性。
⑵根据施工组织设计和机械设备的功率、技术要求和施工操作需要，配备电源、水源，以及安设、修建浆液残留物排放设施等。
⑶施工、操作前，现场施工负责人向参加竖井施工的全体工作人员和操作人员进行详细交底。
⑷为保证井筒结构稳定，在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护，支护衬砌厚0.25m/0.3m，钢架竖向间距0.6m。
4.2土方开挖施工方法竖井采用逆作法施工，竖井施工自上而下逐榀开挖，开挖时采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。
具体技术要求如下：⑴开挖遵循“自上而下、分层、分步、支护紧跟土方开挖和连续作业”的原则。
⑵土方采用人工开挖。
土方竖向运输使用电葫芦。
⑶土方分层开挖时必须严格按照设计榀距0.6m进行，严禁超挖。
⑷竖井分层、分步开挖过程中，每开挖完一层，即刻安装钢筋环梁，挂钢筋网喷护混凝土，并做到墙体周围尽快封闭，土壁外露的时间不得大于3小时。
⑸分层、分步开挖过程中，不得将上部已经完成井壁底全部挖空，分步进行，先挖空二分之一或三分之一，待此部分支护完成后，再开挖其余部分。
⑹坚井从地面至以下8m位置，发现过大位移和变形，支护出现裂缝，及时采取有效措施。
⑺开挖、支护过程中，加强监控量测，发现问题及时采取处理措施。
4.3钢筋混凝土锁口梁施工方法和技术措施⑴锁口梁采用模筑混凝土现场浇注，震捣密实。
⑵锁口梁的结构尺寸，钢筋加工、焊接、绑扎及混凝土浇注，除满足设计要求外，尚需遵守现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。
⑶圈梁浇筑完成后应在其顶面上砌筑370mm厚挡土墙，为防止雨水流入竖井内，墙顶高出地面300mm。
4.4钢格栅安装施工方法Ф4.0竖井φ6.5@100×100㎜网片，内外双层。
纵向连接钢筋锚入圈梁内，并与首榀格栅焊接牢固，格栅间距为600㎜，洞口上皮1.0m范围内设二榀。
竖井井壁与底板相接处增设钢格栅一榀。
竖井设环向锚管，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15～20度，锚管Ф32，长2.5m，水平间距1m。
竖井纵向连接钢筋为Φ20。
格栅主筋为φ18，“8”字筋为φ12，拱架内“8”字加强筋应横竖交错布置视情况在局部焊加强筋，“8”字加强筋采用模压制作，圆角拐角处不得有裂纹，且应保证A，B两面平行，主筋与“8”字筋之间，主筋与连接角钢之间均采用E43焊条双面施焊。
竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根，钢筋网要求双面焊。
竖井设环向锚管，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15～20度，锚管Ф32，长2.5m，水平间距1m。
竖井初衬采用喷射 C20混凝土，二衬为C40现浇钢筋混凝土。
二衬厚0.25m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.25m；再施做0.5m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
Ф5.2m竖井结构钢筋网片φ6.5-100╳100㎜沿拱架内、外主筋外缘满铺，竖井格栅主筋为φ18，“8”字筋为φ12，拱架内“8”字加强筋应横竖交错布置视情况在局部焊加强筋，“8”字加强筋采用模压制作，圆角拐角处不得有裂纹，且应保证A，B两面平行，主筋与“8”字筋之间，主筋与连接角钢之间均采用E43焊条双面施焊。
竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根，钢筋网要求双面焊。
竖井初衬采用喷射 C20混凝土，二衬为C40现浇钢筋混凝土。
二衬厚0.250m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.3m；再施做0.5m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
Ф6.0m竖井结构栅主筋为φ22，“8”字筋为φ12，拱架内“8”字加强筋应横竖交错布置视情况在局部焊加强筋，“8”字加强筋采用模压制作，圆角拐角处不得有裂纹，且应保证A，B两面平行，主筋与“8”字筋之间，主筋与连接角钢之间均采用E43焊条双面施焊，连接角钢与主筋之间采用双面焊接，有效焊长度不小于50mm，主筋端部与钢板之间亦采用周圈焊接，焊缝厚度不小于12mm，竖井每三品拱设置一步临时型钢支撑，竖井马头门上方密排3榀格栅。
竖向φ20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根，钢筋网要求双面焊。
竖井初衬采用喷射C20混凝土，二衬为C40现浇钢筋混凝土。
二衬厚0.3m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.3m；再施做0.5厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
4.5喷射混凝土施工方法4.5.1喷射混凝土准备工作⑴检查、核对水泥、速凝剂的品种、规格、标号和出厂日期；⑵检查、核对砂、石料规格、品质，喷射混凝土所使用砂石必须过筛，清除杂物和剔出大于16mm粒径的石子；⑶检查水、电、风源是否正常，搅拌机、喷射机等机具设备是否完好，并经试车运转，确认安全；⑷检查受喷面断面净空，清除松动土块和混凝上浮渣；⑸与旧混凝土接茬部分，吹洗和剔除表面粉尘、油污，露出混凝土新茬；⑹钢筋环梁（钢筋格栅）及挂钢筋网工序结束，且通过隐蔽工程验收。