钢筋工程技术交底样板1
钢筋工程技术交底
4.5箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
5、钢筋安装位置的偏差应符合下表
在统一检验批内，对梁、拄和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
5、板钢筋绑扎
5.1根据图纸设计的间距，算出顶板实际需要的钢筋根数，在顶板模板上弹出钢筋位置线，让靠近模板边的那根钢筋距离板边为50㎜。
5.2按弹出的钢筋位置线，绑扎顶板下层钢筋。先摆放受力主筋，后放分布钢筋。分布钢筋的作用是将受力钢筋在横向连成一片，保持受力钢筋的位置不致因受外力作用而产生位移，同时将集中荷载分散给受力钢筋，并将混凝土的收缩与温度变形引起的应力分散承受。
3.7剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2L。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500㎜，
4、梁钢筋绑扎
4.1先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
1.5现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字形固定，以免造成柱轴线偏移。
2、柱钢筋绑扎
2.1按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，现将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
钢筋工程施工技术交底
工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、设计要求：1、本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为：2、保护层厚度注：○1保护层厚度不小于钢筋的直径d。
此保护层厚度从最外层钢筋算起。
○2板、墙、侧壁的分布筋保护层为不小于上表中相应数值减10且不小于10。
○3梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15。
○4基础按有垫层考虑。
3、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字注：○1本表L a、L d值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。
○2当钢筋直径大于25mm时，表中的锚固长度及搭接长度应增加10%。
○3搭接区域内受力钢筋接头面积的允许百分率为：梁、板、墙宜≤25%,柱宜≤50%。
4、纵向钢筋连接要求：筏板钢筋<25采用闪光对焊，钢筋≥25采用机械连接；梁钢筋直径不小于28,采用机械连接, 直径16~25接长采用闪光对焊,直径小于16可采用焊接；柱钢筋（含暗柱）直径16~28采用电渣压力焊接,直径小于16可采用焊接,钢筋直径≥28采用机械连接。
5、配筋及构造详有关图纸及国标11G101-1设计要求。
二、现场施工1、技术准备（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字（4）根据设计图纸、施工组织设计及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
2、筏板钢筋（1）施工顺序清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→绑扎下层钢筋及加筋→搭设辅助绑扎钢管架→绑扎上层钢筋及加筋→摆放马凳钢筋→拆除钢管架→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋（2）铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后搭设辅助绑扎钢管架，采用Ф48钢管架间距2000×2000，如下图所示：（3）马凳支撑铁上部钢筋绑扎完成后绑扎“几”形马凳支撑铁，1700及1800筏基钢筋马凳选用C25钢筋制作，600筏基钢筋马凳选用C16钢筋制作，采用“几”形，马凳支撑在下层钢筋上，其高度H =底板厚-保护层厚，要求间距@2000设置一个。
钢筋工程施工员技术交底
钢筋工程施工员技术交底一、工程概述1.1 项目名称：XXX工程1.2 所在地：XXX市1.3 工程内容：本工程是一座XXX建筑，主要包括XXX等内容。
1.4 工程规模：总建筑面积XXX平方米，XXX层。
1.5 工程周期：预计XXX年月完工。
二、工程要求2.1 施工单位需按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.2 施工单位需保证施工质量，确保工程安全。
2.3 施工单位需严格按照施工计划进行工程进度管理，确保按时完工。
三、施工前准备3.1 施工单位需核实工程图纸，了解建筑结构和钢筋布置。
3.2 施工单位需准备好相关施工人员和设备。
3.3 施工单位需制定详细的施工方案和施工计划。
四、施工过程4.1 钢筋材料验收4.1.1 施工单位需根据设计要求进行钢筋材料的验收，保证质量。
4.1.2 验收过程需严格按照相关规范进行操作，保证合格。
4.2 钢筋加工4.2.1 施工单位需按照设计图纸要求进行钢筋加工。
4.2.2 钢筋加工需严格按照设计要求进行，保证加工质量。
4.3 钢筋预埋4.3.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的预埋工作。
4.3.2 钢筋预埋需保证钢筋位置准确，固定牢固。
4.4 钢筋绑扎4.4.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的绑扎作业。
4.4.2 钢筋绑扎需密实牢固，符合相关规范要求。
4.5 钢筋混凝土浇筑4.5.1 施工单位需按照设计要求进行混凝土浇筑。
4.5.2 浇筑过程需注意混凝土质量和浇筑高度，保证浇筑质量。
4.6 钢筋工程验收4.6.1 施工单位需完成钢筋工程后进行验收。
4.6.2 验收过程需由专业质量部门进行，确保工程质量。
五、施工安全5.1 施工单位需制定安全管理计划，保证施工安全。
5.2 施工人员需按照相关规定进行操作，保证个人安全。
5.3 施工单位需定期进行安全检查，发现问题及时处理。
六、施工总结6.1 施工单位需在工程完工后进行总结，总结工程施工过程中的经验和教训。
6.2 总结结果需及时报告给相关部门，为今后工作提供参考。
道路施工钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路施工过程中钢筋作业的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次钢筋安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人防护用品。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹，确保施工环境安全。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 钢筋材料管理（1）钢筋材料应按照规格、品种分别堆放整齐，确保材料标识清晰。
（2）严禁使用不合格的钢筋材料，确保施工质量。
3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工应在指定区域进行，加工设备应保持完好，操作人员应熟悉设备操作规程。
（2）钢筋加工过程中，严禁用手直接触摸钢筋，防止划伤。
（3）钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（4）绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手直接操作。
4. 高空作业（1）高空作业人员必须持证上岗，佩戴安全带，确保安全。
（2）高空作业时，应搭设牢固的脚手架，确保作业平台稳定。
（3）高空作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
5. 起重与吊装（1）起重作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）起重设备应定期检查、保养，确保设备完好。
（3）吊装过程中，下方严禁站人，确保安全。
6. 钢筋切割与焊接（1）钢筋切割应在指定区域进行，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
（2）焊接作业人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）焊接过程中，注意防止火灾、爆炸等事故发生。
7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。
（2）施工人员应掌握基本急救知识，一旦发生事故，能及时进行初步处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容传达给所有参与钢筋作业的施工人员。
2. 施工人员应认真学习本次交底内容，掌握安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
钢筋工程安全施工技术交底
三级施工技术交底单确需进行钢筋代换时，要出具技术核定单征得设计院结构设计人员认可同意后方可执（1）手工电弧焊1）搭接焊搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
焊缝长度钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d 注：d为主筋直径（mm）搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。
受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。
锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。
d为T型件锚固钢筋直径。
2）帮条焊钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。
帮条长度同搭接焊焊缝长度。
当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。
两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。
主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
4.2.3电渣压力焊（1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
钢筋工程施工技术交底范例
钢筋工程施工技术交底范例一、工程概况本工程位于某某地，总建筑面积XXX平方米，主要包括XXX部分。
本次钢筋工程施工将从XX年XX月XX日开始，预计工期XX个月/周，总体施工内容包括钢筋材料的采购、预制、加工、调试和安装等一系列工作。
工程施工现场的具体位置是XXX。
二、施工单位及人员分工1. 施工单位：某某建筑公司2. 施工经理：XXX3. 现场负责人：XXX4. 班组长：XXX5. 施工人员：包括钢筋工、吊装工、劳务工等三、施工前的准备工作1. 工程测量：在工程施工前，要对现场进行充分的勘测和测量，确定钢筋加工的尺寸和数量。
2. 材料采购：对需要使用的钢筋材料进行统一采购，检查材料是否符合国家标准。
3. 设备调试：检查施工所需的机械设备，如钢筋加工设备、吊装设备等，保证设备正常运行。
4. 安全认识：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具有一定的安全意识和操作技能。
四、钢筋加工1. 配料计算：由工程技术人员根据设计图纸和计算要求，对钢筋进行配料计算，确定每根钢筋的长度和尺寸。
2. 钢筋加工：将采购的钢筋材料送往加工厂进行加工，根据设计要求进行切割、弯曲等加工工序。
3. 质量检验：对加工后的钢筋进行质量检验，确保加工后的钢筋符合国家标准和设计要求。
五、钢筋材料的预制和储存1. 钢筋支座：在施工前，要对需要使用的钢筋进行分类、编号，并准备好相应的支座，以便于施工中的方便取用。
2. 钢筋预制：将加工好的钢筋进行预制，根据设计要求进行钢筋筋筒、连接套筒等组装工作。
3. 钢筋储存：将预制好的钢筋进行分类、标识，并进行妥善的存放，保证钢筋不受损坏。
六、施工作业1. 施工流程：根据建筑工程施工图纸和设计要求，对钢筋进行按序进行加工、预制、调试和安装等工作。
2. 安全措施：在施工现场严格遵守国家安全生产法律法规，保证施工人员的安全。
3. 注意事项：施工人员应严格遵守工序要求，保证施工进度和质量。
4. 施工效果：在施工过程中，应做好记录，对施工效果进行及时检查和评估。
钢筋工程施工技术交底记录范本
钢筋工程施工技术交底记录范本交底项目：钢筋工程施工技术交底记录交底人：XXX接受人：XXX时间：XXXX年XX月XX日一、交底内容：1.钢筋工程概述：钢筋工程是指在混凝土结构中进行钢筋加工和布置的工作，其目的是增强混凝土的抗拉能力和承载能力。
2.施工图详细讲解：-根据建筑设计图纸，了解图纸上的各种标识和符号的含义，如钢筋直径、间距、弯曲度等。
-根据图纸要求进行材料选用，包括钢筋的种类、牌号，以及相关的连接材料。
-根据图纸要求进行钢筋的剪切、弯曲等加工措施。
3.钢筋的加工和布置：-加工：根据图纸要求和实际需要，进行钢筋的剪切、弯曲等加工，确保钢筋的几何尺寸、形状和强度符合要求。
-布置：根据图纸和工程要求，将加工好的钢筋按照设计要求固定在混凝土模板上，确保钢筋的位置准确，间距均匀。
4.焊接钢筋的施工技术：-焊接操作人员必须持有相关的钢筋焊接证书，具备相应的焊接技能。
-焊接前要对焊接部位进行清理，确保无油污、锈蚀等杂质，保证焊接质量。
-采用合适的焊接电流、电压和焊条，确保焊接牢固，焊接点的质量符合要求。
5.钢筋混凝土模板的施工技术：-混凝土模板应采用优质的木材，并进行防潮、防霉处理，确保模板的质量。
-安装模板前要按照设计要求对支撑点进行搭设，确保模板的水平度和稳定性。
-混凝土浇筑完成后，及时拆除模板，并进行模板清理和维修，确保模板的重复使用。
二、问题答疑：1.交底人对以上内容是否有误解或不清楚的地方？答：无。
2.接受人对以上内容是否有疑问或需要进一步澄清的地方？答：XXX三、签字确认：交底人：接受人：签字：签字：日期：日期：备注：本交底记录将作为施工过程中的参考文件，如有变动，将另行交底并记录。
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工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页交底内容：一、施工准备2.1.机具准备钢筋切断机、弯曲机、切割机、矫直机、对焊机、钢筋钩子、力矩扳手、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
2.2材料准备严格把好进场钢筋的质量关，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查按规范规定抽样检验其力学性能。
二、工艺流程3.1基础筋：清底→复验轴线→画出柱外框尺寸，划基础筋位置线→绑扎承台筋→放垫块、插柱筋、墙筋→绑扎基础梁、固定柱、墙钢筋3.2柱筋：搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋→绑扎垫块3.3梁筋：模内绑扎：穿主梁底筋→绑扎柱核芯箍筋→穿主梁上部筋→画主梁箍筋→绑扎主梁箍筋→穿主梁吊筋、放置垫块→穿次梁底筋→穿次梁上部筋→画次梁箍筋线→穿次梁箍筋→放置次梁垫块3.4板筋：清理模板→模板上画线→绑扎板受力筋→绑板负弯矩钢筋、放置板垫块3.5楼梯筋：划位置线→绑主筋→绑分布筋四、施工方法二、钢筋的加工制作1、施工现场搭设钢筋加工房，钢筋加工制作在加工棚内进行。
2、钢筋放样前认真全面熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋交叉打架情况。
技术负责人、责任工长、钢筋工长、班组技术负责人根据钢筋接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，确保钢筋的制作质量。
3、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做到135度弯勾且平直长度不小于规范和设计要求。
4、本工程钢筋直径≥Ф12时，钢筋接长采用闪光对焊，电渣压力焊，钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊，所有焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
焊接工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。
5、焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收要符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定。
钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法》中有关规定执行。
6、柱纵筋按一个楼层高度下料，采用电渣压力焊，接头相邻间距不少于500㎜且不小于35d；搭接接头间距不少于600㎜；接头最低距楼面≥500㎜，且应大于柱截面尺寸，同一水平截面接头数量≤50%。
配制柱钢筋时应注意下料长度满足以上要求。
7、钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±208、对钢筋加工质量的要求钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的 2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋弯曲成型后允许全长偏差±10㎜，弯曲钢筋弯起高度偏差±5㎜，箍筋边长偏差±5㎜。
9、钢筋制作工艺流程钢筋制作工艺流程图工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结力钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺准确，使钢筋在砼内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确满足设计要求钢筋切割保证达到设计图样、尺寸形状准确无误钢筋弯曲成型保证达到设计图样、尺寸形状准确无误。
分类、编号堆码成型后钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码。
（三）钢筋安装绑扎及质量控制措施工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位 安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称 钢筋工程 交底摘要钢筋制作与绑扎页 数共 页，第 页1、钢筋安装绑扎工艺流程2、钢筋安装绑扎质量标准基层处理清底钢筋翻样、下料 原材料检验钢筋复试合格绑扎次梁钢筋绑扎板上层筋放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确铺板层钢筋位置、间距准确按线调整钢筋，保证基层位置准确现场焊接试样成形筋全部符合图纸设计要求绑扎主梁钢筋工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页项次项目允许偏差（㎜）1 受力钢筋的排距±52 钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20 焊接骨架±104 焊接预埋件中心线位置 5水平高差+3、-05 受力钢筋的保护层基础±10 柱、梁±5 板、墙±33、受力钢筋保护层(环境内别详11G-101P54)四、框架柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→柱筋焊接→画柱箍筋间距→绑扎柱筋2、套柱箍筋：按图纸设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的插筋上，然后立柱子钢筋。
3、柱筋焊接：竖向电渣压力焊。
4、画箍筋间距线：在焊好的柱子主筋上，按图纸设计要求间距用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好箍筋绑扎到位，由下向上绑扎，采用缠扣绑扎。
工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页6、箍筋要绑扎水平并与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。
7、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
8、柱上下两端应按规范及设计加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
9、为保证柱筋保护层厚度准确，柱子钢筋除沿柱高每隔@1000绑扎垫块外，还要在上、中、下用限位箍筋控制，详见下图：10、由于柱头（梁头）钢筋比较密集，绑扎较为复杂，而且互相占据空间位置，所以应先保证柱筋的点位正确，然后计算梁板钢筋的具体位置。
五、梁钢筋绑扎1、工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁的下部纵向钢筋→穿次梁下部纵向钢筋→穿次梁上部纵向钢筋→放主梁上部纵向钢筋→按间距绑扎箍筋。
①在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
②先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向钢筋，放主梁的上部纵向钢筋，穿次梁上部纵向钢筋，调整箍筋间距使其符合设计要求，主次梁同时配合进行。
2、框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页长度要符合图纸设计和施工规范要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
3、绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎。
4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135º，对于纵向受力钢筋接头处箍筋间距不得小于100㎜，其箍筋弯钩应绕过接头钢筋。
5、梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边50㎜处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合图纸设计要求。
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为两排或三排时，可用Ф25短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排距符合图纸设计要求，详见下图：六、板钢筋绑扎1、工艺流程：模板上画线→绑扎下部受力钢筋→绑上部支座负弯矩筋→安放板凳铁及垫块。
①清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
②按划好的钢筋间距，先摆受力主筋，分布筋间距。
③绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳@800，以确保上部钢筋位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎（详见下图）：工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页50012铁马凳2、为防止施工时板上部负弯矩钢筋被施工人员踩踏，钢筋绑扎好后要架设马道，方便施工，保证质量，并严格控制交叉流水作业，严禁踩踏钢筋。
4、楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程：清理模板→模板上划线→绑扎下部受力筋→绑扎上部负弯矩筋。
①先清除模板内杂物，木屑等，再在楼梯底模上划出主筋和分布秀的位置线。
②根据设计图纸中主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
③底板钢筋绑完后，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋要锚固到梁内。
七、钢筋绑扎质量控制措施工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页1基础钢筋2.基础钢筋施工2.1当基础短边边长大于等于2.5m时,基础钢筋可取0.9倍基础相应边长长度交错布置(本工程中仅适用于单柱独立基础)详08G101-11P822.2基础受力钢筋砼保护层厚度为40mm,档土墙迎水面30mm,背水面20mm.2.3柱在基础内的插筋数量.位置.钢筋大小级别.锚固长度必须准确,按图纸要求施工,当锚固长度无特别注明时按下图施工:工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页3.柱钢筋绑扎3.1柱纵筋采用机械或焊接连接接,当采用搭接连接时应该在搭接长度范围内按<=5d及<=100的间距加密.3.2当柱净高与柱长边之比<=4时,该高度范围内全长加密,箍筋直径不小于,间距为100,在错层范围内柱箍筋全长加密,直径不小于10,间距为100.3.3当柱纵筋出现大变小可以上一层进行焊接,但不得超过两级,例25变为20,避免出现应力集中,小变大不得进行焊接,3.4梁柱节点内因其受力复杂,其箍筋必须按图纸要求直径并按间距<=100绑扎规范.3.5当柱变截面时插必须符合以下图示要求工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页3．6当上柱钢筋比下柱多时见下图1，上柱钢筋比下柱大时见下图2，下柱钢筋比上柱多时见下图3，下柱钢筋比上柱大时见下图4（详11G101-1P63）工程名称人杰水岸小区二期14#、15#楼交底日期施工单位安徽省联华建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底摘要钢筋制作与绑扎页数共页，第页4．梁钢筋的绑扎4．1当梁腹板Hw>=450时，在梁两个侧面必须配置构造腰筋，严格按设计总说明中配置。
4．2梁绑扎前模板必须清理干净，梁绑扎完毕后相应垫快及时按设计及规范要求设置。