湿敏元件管控标准
湿敏元器件管控规范

湿敏元器件管控规范1目的明确所有湿度敏感元件〈MSD〉的管控2适用范围适用于深圳合信达控制系统有限公司3参考文件无4定义湿敏元件(MSD):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。
元件的湿度敏感等级(MSL):IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增.防潮包装袋(MBB):一种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。
干燥剂(Desiccant):一种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。
湿度指示卡(HIC):一张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。
暴露时间(Floor Life): 元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件须暴露在不超过30°C和60% RH的环境中。
保存限期(Shelf Life): 湿敏元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。
5职责5.1研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位(供应商、研发部)提供湿敏元件清单.5.2IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏元件进行检验,确保状态良好。
5.3IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。
5.4仓库负责湿敏元件的接收,贮存和发放的控制。
5.5生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控。
5.6工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为内部格式发行,负责对湿敏元件的管控提供技术支持。
6内容6.1湿敏元件识别:6.1.1检查元件外包装的标签, 如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识,可认定为湿敏元件。
图16.1.2湿度指示卡的识别与说明6.1.2.1第一种湿度指示卡上有一“三角形箭头”(如下图2),其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮,需要烘烤。
6.1.2.2 第二种湿度指示卡只有三个湿度等级的圆圈组成(如下图3),其使用说明如下表6.1.3 防潮包装袋上“Caution Label ”的内容介绍(见图4)湿度指示卡(HIC )指示湿度环境为2%RH 指示湿度环境为5%RH 指示湿度环境为10%RH 指示湿度环境为55%RH 指示湿度环境为60%RH 指示湿度环境为65%RH 5% 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 粉红色 10% 蓝色 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 60%蓝色蓝色蓝色蓝色淡紫色粉红色使用条件Level 2-5a 可直接使用Level 2可直接使用Level 2a-5a 需烘烤后方可使用Level 2-5a 需烘烤后使用图2湿度指示卡颜色与使用要求对照表蓝色说明干燥,粉红色说明受潮了湿敏元件标志 湿敏元件的等级6.2湿敏元件等级的分级图46.2.1湿敏元件共分为8个等级:1、2、2a、3、4、5、5a、6,其湿度敏感级别逐级递增。
湿度敏感元件控制要求

湿度敏感元件控制要求1.精确性要求:湿度敏感元件应具有高精度和高重复性,能够准确地测量和报告湿度水平的变化。
其测量误差应控制在一定范围内,通常在±2%RH或更小。
2.稳定性要求:湿度敏感元件的测量和响应应具有良好的长期稳定性,即在长时间使用过程中,不会发生明显的漂移或变化。
3.响应速度要求:湿度敏感元件的响应时间应较短,能够快速感知和反应湿度的变化。
这对于一些实时控制应用非常重要,例如恒湿箱和空调系统。
4.工作范围要求:湿度敏感元件的工作范围应适应不同的湿度水平,并且能够在常见的环境条件下工作,例如0-100%RH,并具有良好的抗干扰能力。
5.耐久性要求:湿度敏感元件应具有较长的使用寿命和较高的可靠性。
它们应能够承受不同的温度和湿度环境,并具有抗腐蚀性和抗蒸发性。
6.尺寸和安装要求:湿度敏感元件的尺寸应适应安装的要求,并且便于集成到系统中。
它们应具有较小的封装尺寸和重量,以便于易于安装和布置。
7.通信和输出要求:湿度敏感元件的输出应能够与其他系统集成,并且能够以数字或模拟方式与其他设备进行通信。
常见的通信接口包括I2C、SPI、UART等。
8.节能要求:湿度敏感元件应具有低功耗的特性,以延长电池寿命或降低能源消耗。
对于使用电池供电或需要长时间运行的应用尤为重要。
总之,湿度敏感元件的控制要求包括精确性、稳定性、响应速度、工作范围、耐久性、尺寸和安装要求、通信和输出要求以及节能要求等方面。
这些要求可根据具体应用场景的需要进行调整和定制,以确保元件能够有效地满足对湿度控制的需求。
同时,相关的标准和测试方法也应得到遵守和执行,以确保元件的质量和性能。
SMT-湿敏元件管理规范

上海宇宙电器有限公司湿敏元件管理文件编号编制确认者审核制作日期2019.01.15 葛方成版本号V0.1 一.目的:规范生产各环节对湿度、ESD敏感元器件的保管、储存、使用,保障生产中的产品品质。
二.适用范围:适用SMT车间管控湿敏元件。
三.规定:3.1 湿度敏感元器件MSL等级划分、储存条件及期限 3.2湿度敏感标示及符号MSL等级class温度temperature湿度humidity正常包装情况下保管期限life1 ≤30℃≤85%RH 无限2 ≤30℃≤60%RH 1年2a ≤30℃≤60%RH 672小时3 ≤30℃≤60%RH 168小时4 ≤30℃≤60%RH 72小时5 ≤30℃≤60%RH 48小时5a ≤30℃≤60%RH 24小时6 ≤30℃≤60%RH 见label3.3湿度指示卡的识别方法:3.3.1六圈式10%,20%,30%,40%,50%、60%的,如下图1: 1.当所有的黑圈内都显示蓝色时,说明元件是干燥的,可以放心使用;2.当10%和20%的圈变成粉红色时,也是安全的;3.当30%的圈变成粉红色时,即表示元件有吸湿的危险,并表示干燥剂已变质;4.当大于30%的圈变成粉红色时,即表示元件已吸湿,在贴装前一定进行烘烤处理。
针对PCB,40%变色的若生产周期未超过2个月则不用烘烤,超过2个月需烘烤。
50%变色需烘烤后上线。
3.3.2三圈式20%、30%、40%的。
如下图2:1.当所有的黑圈内都显示蓝色时,说明元件是干燥的,可以放心使用;2.当20%的圈变成粉红色时,即表示元件有吸湿的危险,并表示干燥剂已变质;3.当大于30%的圈变成粉红色时,即表示所有的元件已吸湿,在贴装前一定在进行烘烤处理。
湿敏元器件管控要求规范

1 目的明确所有湿度敏感元件〈MSD〉的管控2 适用范围适用于深圳合信达控制系统有限公司3 参考文件无4 定义湿敏元件(MSD ):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有如下图1标记或有特别注明为湿敏元器件。
元件的湿度敏感等级(MSL): IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增•防潮包装袋(MBB): —种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装湿敏元件的袋子。
干燥剂(Desiccant):—种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。
湿度指示卡(HIC): —张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。
暴露时间(Floor Life):元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件须暴露在不超过30°C和60% RH的环境中。
保存限期(Shelf Life):湿敏元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。
5 职责5.1 研发部负责制定或项目部负责接收和跟催相关单位(供应商、研发部)提供湿敏元件清单IQC验收供应商来料和对仓库储存的湿敏兀件进行检验,确保状态良好。
IPQC对生产线的湿敏元件的使用、贮存、烘烤进行实时稽查。
仓库负责湿敏元件的接收,贮存和发放的控制。
5.5 生产线人员在生产过程中对湿敏元件实施管控。
5.6 工程部负责对湿敏元件清单的审核和转化为内部格式发行,负责对湿敏元件的管控提供技术支持。
6 内容6.1 湿敏元件识别:6.1.1检查元件外包装的标签,如果在外包装标签上有如图1的雨滴状标识,可认定为湿敏元件。
6.1.2 湿度指示卡的识别与说明6.121第一种湿度指示卡上有一“三角形箭头”(如下图 2),其对应所指向的圆圈里化学物质若改变为粉红色则表示元件已受潮,需要烘烤。
图26.1.2.2 第二种湿度指示卡只有三个湿度等级的圆圈组成(如下图 3),其使用说明如下表6.1.3防潮包装袋上“ Caution Label ”的内容介绍(见图4)2. Peat package body temperature: 9tF jrik, >ac|4KCH- bar code Ljbel3. Arier t>ag 宙 opened, devices that will be subjecied to reflow solder or oilier high temperiiture process must t>eHUMIDITY INDICATORCOmphes win IPC/jeCJEC J-STOOQ3BLEVEL 2 PARTS湿度指示 卡(HIC )指示湿度 环境为 2%RH指示湿度 环境为5%RH指示湿度 环境为10%RH指示湿度 环境为 55%RH指示湿度 环境为 60%RH指示湿度 环境为65%RH5% 色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 粉红色 10% 色 蓝色 淡紫色 粉红色 粉红色 粉红色 60%色蓝色蓝色蓝色淡紫色粉红色使用条件Level 2-5a 可直接使用Level 2可直接使用Level 2a-5a 需烘烤后方可使用Level 2-5a 需烘烤后使用湿敏元件标志保存期限湿敏元件的等级' Calculated shelf life in sealed bag: 12 months al <40H C and <50%relative numidity (RH)文案元件最高耐温值烘Bake parts 帥% rf 60%NOT blue湿度指示卡颜色与使用要求对照表蓝色说明干燥,粉红色说明受潮了Cautioninis bag containsMOISTURE-SENSITIVE DEVICESLEVEL图46.2湿敏元件等级的分级 621湿敏元件共分为8个等级:1、2、2a 、3、4、5、5a 、6,其湿度敏感级别逐级递增。
湿敏元件管理规范

湿敏元件管理规范1 目的为规范对湿度有特殊要求或包装上有湿敏元件标记的元件进行有效的管理;以提供物料储存及制造环境的温湿度管制范围,以确保温湿度敏感元器件性能的可靠性。
2 范围适用于所有对湿敏元件的储存;适用于PCB及IC(BGA、QFP)等温湿度敏感组件储存环境的管制。
3 定义湿敏元件是指对湿度有特殊要求的元件;湿敏识别卷标=MSD;SMT工厂确认防潮区域的温湿度计显示环境温度不能超过20℃~27℃,防潮箱相对湿度不能超过15%。
(PCB专用防潮箱相对湿度>30%) ;MBB:Moisure Barrier Bag即防潮真空包装袋,该袋同时要考虑ESD保护功能;HIC:Humidity Indicator Card,即湿度显示卡。
作用为显示包装内的潮湿程度,一般有若干圆圈分别代表相对湿度10%,20%,30%等。
各圆圈内原色为蓝色,当某圆圈内由蓝色变为紫红色时,则表明袋内已达到该圆圈对应的相对湿度;当某圆圈内再由紫红色完全变为粉红色时,则表明袋内已超过该圆圈对应的相对湿度。
若湿度显示超过20%,即20%的圆圈同HIC卡颜色完全成了淡红色,表明生产前需要进行烘烤警告标签;MSL:Moisure Sensitive Level,即湿度敏感等级,在防潮包装袋外的标签上有说明,分为:1、2、2a、3、4、5、5a、6 八个等级;4 职责4.1 仓库 ---- 仓库区域环境温湿度的管制,和防潮箱的环境温湿度管制,温湿度敏感组件的管制。
4.2 IQC ---- IQC验货区域的环境温湿度的管制,温湿度敏感组件的管制。
4.3 生产部 ---- 生产区域、物料暂存区域温湿度敏感组件的管制。
4.4 其它部门 ---- 维修及有涉及到温湿度组件的部门要做好温湿度敏感组件的管制。
4.5 IPQC ---- 稽核各单位对环境温湿度的管制情况;稽核《湿敏元件控制标签》的规范使用,对IC/PCB等湿敏元件的开封、使用过程、烘烤作业、贮存规范进行确认。
湿敏元器件的管控规范

1、目的为规范对湿度有特殊要求或包装上有湿敏元件标记的元件进行有效的管理;以提供物料储存及制造环境的温湿度管制范围,以确保温湿度敏感元器件性能的可靠性。
2、范围适用于所有对湿敏元件的储存;适用于PCB及IC(BGA、QFP)等温湿度敏感组件储存环境的管制。
3、定义湿敏元件是指对湿度有特殊要求的元件;湿敏识别卷标=MSD;工厂确认防潮区域的温湿度计显示环境温度不能超过20℃~27℃,防潮箱相对湿度不能超过15%。
(PCB专用防潮箱相对湿度>30%) ;MBB:Moisure Barrier Bag即防潮真空包装袋,该袋同时要考虑ESD保护功能;HIC:Humidity Indicator Card,即湿度显示卡。
作用为显示包装内的潮湿程度,一般有若干圆圈分别代表相对湿度10%,20%,30%等。
各圆圈内原色为蓝色,当某圆圈内由蓝色变为紫红色时,则表明袋内已达到该圆圈对应的相对湿度;当某圆圈内再由紫红色完全变为粉红色时,则表明袋内已超过该圆圈对应的相对湿度。
若湿度显示超过20%,即20%的圆圈同HIC卡颜色完全成了淡红色,表明生产前需要进行烘烤警告标签;MSL:Moisure Sensitive Level,即湿度敏感等级,在防潮包装袋外的标签上有说明,分为:1、2、2a、3、4、5、5a、6 八个等级;4、职责4.1 仓库---- 仓库区域环境温湿度的管制,和防潮箱的环境温湿度管制,温湿度敏感组件的管制。
4.2 IQC ---- IQC验货区域的环境温湿度的管制,温湿度敏感组件的管制。
4.3 生产部---- 生产区域、物料暂存区域温湿度敏感组件的管制。
4.4 其它部门---- 维修及有涉及到温湿度组件的部门要做好温湿度敏感组件的管制。
4.5 IPQC ---- 稽核各单位对环境温湿度的管制情况;稽核《湿敏元器件领用跟踪表单》的规范使用,对IC/PCB等湿敏元件的开封、使用过程、烘烤作业、贮存规范进行确认。
湿度敏感元件控制要求

1.目的:保证对湿度敏感的元件处于有效的防护控制状态,防止元件受损,影响产品品质。
2.适用范围:适用于所有贮存、使用湿度敏感元件的区域或阶段。
3.名词定义:3.1.真空包装:为防止元器件受到环境中水分、湿度的影响而使用防静电包装材料,密封包装元器件并将里面的空气抽出形成真空状态的包装方式。
4.职责:4.1.品质部IQC负责湿度敏感元件进料时的检查;4.2.仓库负责湿度敏感元件贮存时的检查;4.3.电子制造部负责湿度敏感元件使用时的检查,执行使用中的控制要求及元件不用时的真空包装。
5.控制要求:5.1.所有鉴定为对湿度敏感的元件在贮存中均要求保持真空包装状态;5.2.湿度敏感元件的确定根据以下原则执行;a.客户有特别要求,指定某种元件为湿度敏感元件;b.来料为真空包装的元件;c.来料本身已标注有湿度敏感等级的元件。
5.3.根据IPC—SM—786标准对湿度敏感等级的分类,公司对相应等级元件的贮存环境、包装和拆封后存放条件及最大时间的要求如表一:表其中:MBB:MoistureBarrierBag即防潮真空包装袋,该袋同时要考虑ESD保护。
HIC:HumidityIndicatorCard,即湿度显示卡,显示包装袋内的潮湿程度,一般有若干圆圈,分别代表相对湿度10%,20%,30%等,各圆圈内原色为蓝色,当某圆圈内由蓝色变为紫红色时,则表明袋内已达到该圆圈对应的相对湿度;当某圆圈内再由紫红色完全变为淡红色时,则表明袋内已超过该圆圈对应的相对湿度,若湿度显示超过20%即20%的圆圈内HIC卡颜色完全变成了淡红色,表明生产前需要进行烘烤。
警告标签:WaringLabel,即防潮包装袋外的含MSIL(MoistureSensitiveIdentificationLabel)级符号、芯片的潮湿敏感等(或含密封存储条件和拆封后存放最长时间及受潮后烘烤条件)和包装袋本身密封日期的标签。
5.4.一要求为公司针对各等级湿度敏感材料的贮存、使用中的通用标准,除非针对某种(类)材料有其他特别规定,否则依此标准指导作业。
电子湿敏元器件管控规范

密级:内部公开文件编号:版本号:A/0电子湿敏元器件管控规范2019-11-05发布2019-11-05实施目次目次 (2)前言 (3)1目的 (4)2引用标准 (4)3范围 (4)4定义 (4)5权责 (4)6 MSD元件使用流程图 (5)7 内容 (6)7.1 MSD元件识别 (6)7.2 MSD元件等级的分级 (7)7.3 MSD元件的检验 (8)7.4 MSD元件的使用 (8)7.5 MSD元件的烘烤条件 (8)7.6 MSD元件暴露限制及烘烤标准 (9)7.7 MSD元件的贮存 (10)7.8 PCB&PCBA管控 (10)前言本标准规定了在生产中对于电子类湿敏元器件的作业规范及储存规范, 确保MSD元件能有效使用,从而达到电子类MSD元件性能的可靠性。
密级:内部公开电子湿敏元器件管控规范1目的明确所有电子类湿度敏感元件〈MSD〉的管控2引用标准IPC-M-1093范围适用公司所有电子类湿度敏感元件4定义MSD元件(MSD):指供应商来料时,使用防潮包装,且包装袋上有图标记或有特别注明为湿敏元器件。
元件的湿度敏感等级(MSL):IPC将其分为1、2、2a、3、4、5、5a、6共8个等级,其湿度敏感级别逐级递增.防潮包装袋(MBB):一种为了阻止水蒸气进入而设计用来包装MSD元件的袋子。
干燥剂(Desiccant):一种能够维持较低的相对湿度的吸附性材料。
湿度指示卡(HIC):一张印有对湿度敏感的化学材料的卡片,当环境湿度发生变化时,印在卡片上的化学材料的颜色也相应的改变〔一般由蓝色(干燥时)变为粉红色(潮湿时)〕,用于对湿度监控。
暴露时间(Floor Life): 元件从拆除真空包装到焊接之前的时间,元件需暴露在不超过30°C和60%RH的环境中。
保存限期(Shelf Life): MSD元件在真空且未开封的防潮包装袋的环境中可维持的有效时间。
5权责研发部:负责制定提供《受控MSD元件表单》。
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湿敏元件管控标准
湿敏元件是一种高灵敏度的传感器,可以检测和监测环境的湿度变化。
在电子产品和工业制造领域中广泛应用。
由于其灵敏度高,很容易受到湿度变化的影响,因此在生产和运输过程中需要严格管控。
下面是湿敏元件管控标准的中文描述:
1. 湿敏元件仅能在干燥的环境下生产和存储。
在生产工段中必须有湿度监测设备,并进行实时监测。
当湿度超过预设的标准时,应立即采取措施将湿度降至安全水平。
2. 运输过程中,湿敏元件必须在密闭的包装箱和容器中,以确保其不受到空气湿度的影响。
包装箱和容器的密封性必须符合国际标准,不能存在任何裂缝和漏洞。
3. 在储存过程中,湿敏元件必须始终处于干燥的环境中。
储存区域必须配备湿度监测设备,以及湿度控制器。
任何时候湿度都必须保持在预设的标准范围内。
4. 湿敏元件的生产工艺中必须包括对材料的湿度检测和处理环节,以确保材料满足制造标准。
同时,所有使用的原材料必须在干燥的环境中储存和运输。
5. 在制造过程中,湿敏元件需要通过严格的检验标准。
在制造过程中,必须使用严格管理和检验程序来确保产品的性能和质量。
同时,所有检验工具和设备必须处于干燥的环境中,以避免污染或腐蚀。
6. 湿敏元件应该在尽可能短的时间内使用,以减少与环境湿度的接触时间。
一旦被激活,必须采用严格的防护措施。
7. 最后,在处理和交付湿敏元件时,必须采用高效的防潮包装材料来确保它们不会受到潮湿的影响。
在运输和存储过程中,包装材料必须严格控制湿度,并在必要时替换。