变电站构支架组立施工方案
变电站构支架组立施工工法
变电站构支架组立施工工法一、引言变电站构支架组立施工工法是变电站建设中的重要环节，它关乎变电站的安全运行和可靠性。
本文将从施工前准备、组立工艺、安装要求以及质量控制等方面进行论述，旨在提供一种高质量的变电站构支架组立施工工法。
二、施工前准备1. 设计方案审查在施工前，施工单位需对变电站构支架组立的设计方案进行全面审查，确保其满足相关施工标准和要求。
2. 现场勘察施工单位需对变电站的施工现场进行详细勘察，了解场地情况、地基承载能力等技术参数，为后续的施工工艺制定提供依据。
3. 材料准备根据设计方案，施工单位需准备好所需的构支架材料，确保其数量充足且质量可靠。
同时，要进行材料清点和材质检查，以确保施工的顺利进行。
三、组立工艺1. 搭建施工平台首先，在施工区域搭建施工平台，平台应具备足够的承重能力和稳定性，以支撑后续的施工工作。
2. 安装基础部分根据施工图纸和设计要求，施工人员应按照一定的顺序，将基础部分进行组装，并确保其稳固可靠。
在组装过程中，要注意使用合适的工具和固定材料，避免因为疏忽而导致构支架的不牢固。
3. 组立构支架根据设计方案，施工单位需按照一定的顺序组立构支架。
在组立过程中，要注意遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
四、安装要求1. 基础水平度和垂直度要求在组立过程中，施工人员需使用水平仪和垂直仪等工具，确保基础的水平度和垂直度满足设计要求。
任何偏差都可能对后续的安装工作造成影响，因此要及时发现并进行调整。
2. 设备安装要求在组立构支架的过程中，施工人员需按照相关要求进行设备的安装，确保其接口连接紧密、无松动，并进行必要的防腐处理。
同时，要进行设备的功能测试，确保其达到要求。
五、质量控制1. 施工过程监控施工单位应设置专人进行施工过程的监控，确保施工进度和质量的控制。
同时，要及时记录施工的关键节点和重要参数，以备查证。
2. 施工现场检查施工人员应定期对施工现场进行检查，发现问题及时进行处理。
500千伏变电站新建工程构件支架组立施工方案
500千伏变电站新建工程构件支架组立施工方案摘要：工程构件支架组立变电站建设的主要组成部分,变电站构支架的施工质量,直接决定着供电网络能否稳定为用户提供供电服务,因此施工期间,就需要充分了解施工工法，本文作者根据500千伏变电站新建工程构件支架组立，介绍了工程构件支架组立的施工准备和施工技术措施。
关键词：500千伏；变电站；工程构件；支架组立1、工程概况500千伏变电站新建工程构支架组立包含500kV区、220kV区、主变区、35kV区构支架安装；构支架组装完成后喷涂2道优质919-3涂料。
500kV区构架包含A型柱10基，其中A型柱带端撑3基，26m高8基，18.5m高2基；单杆柱8基，标高26米；其中带端撑4基，标高26米。
构架梁38榀，其中30.5m梁18榀；25m梁4榀；28m梁3榀；27m梁13榀；地线柱14个；构架避雷针9个。
（构架布置图见图1-1，构架重量见表1-1）500kV区设备支架共36根，4m高20根，0.36t重；3.76m高7组、16根。
220kV区构架A型,36基，带端撑14基，其中14m高18基，169m高6基；构架梁32榀，25m长、18m高14榀，14.5m长、14m高10榀，13.5m长、14m 高10榀；地线柱13个；构架避雷针6个。
最重为GZ-1b，重约5.16t。
220kV区设备支架48根。
主变区包含A型柱4基，带端撑1基，4基在防火墙上；构架梁3榀。
A型柱20m高，最重为带端撑的A型柱GZ-1，含端撑柱重约3.3t；GZ-1重约2.08t。
主变及35kV区母线支架79根。
2、施工准备2.1施工技术人员熟悉施工图纸，并进行图纸审核，参加设计交底及图纸会审。
2.2技术员根据施工图纸及图纸会审纪要，提出构架柱、构架梁、螺栓和其它构件的规格与数量，为构件到场后验收检查做准备。
2.3项目部提出构架吊装施工机具、材料计划，由物资部落实解决。
施工现场做好施工机具、安全用具的检查，做好标识，不合格者禁止使用并直接退库。
110kv变构支架(A型构架)组立施工方案
滁州关塘110千伏变电站2#主变扩建工程构架吊装特殊施工方案公司名称二〇一六年三月批准：日期：审核：日期：编写：日期：特殊施工技术方案（措施）报审表工程名称：编号：填写、使用说明（1）此表用于非常规施工方案的报审。
（2）特殊施工方案应由施工项目部项目总工负责编制，施工单位相关管理部门审核，公司总工（副总工）批准，并附安全验算结果。
（3）监理项目部审查要点参照一般施工方案“专业监理工程师审查要点”。
目录1作业任务 (5)2编写依据 (6)3作业准备和条件 (6)4作业方法及安全、质量控制措施 (9)5作业质量标准及检验要求 (15)6技术资料要求 (18)7固有风险及预控措施、文明施工标准 (18)8有关计算及其分析 (22)1作业任务1.1作业项目概况及范围1.1.1 作业项目概况本作业项目包括2号主变A型构架1组，高度12米；其中横梁1根，长度10米，高度0.4米，设上下金属爬梯1根。
35kV母线A型构架2组，高度9米；其中横梁3根，2根长度5米，高度0.4米；1根长度6米，高度0.4米，3组人字柱和4根钢横梁组装时焊缝高度一律采用6mm，所有外露铁件均需除锈后刷环氧富锌漆两遍。
1.1.2 作业项目范围2号主变构架构件及钢横梁和35kV构架、及横梁吊装。
1.2 工程量2编写依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20012.3《钢结构施工规范》（GB 50775-2012）2.4《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）2.5《安徽滁州关塘110kV变电站工程项目管理实施规划》2.6《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183—2012）2.7《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008)2.8《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版2.9《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建∕3）187-2014）2.10《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》(DL 5009.3-2013)2.11《110kV构架施工图》（图号：B0088S-T0004）、《主变场地构筑物施工图》（图号：B0088S-T0005）、《110kV设备支架施工图》（图号：B0088S-T0006）3 作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。
2024年变电站设备支撑架安装施工方案
《变电站设备支撑架安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电可靠性，需要对变电站进行升级改造。
本次施工项目主要是安装变电站设备支撑架，为变电站内的各类设备提供稳定的支撑和安装基础。
变电站设备支撑架的安装质量直接关系到设备的安全运行和使用寿命，因此必须严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安全。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解支撑架的结构形式、安装要求和技术参数。
- 编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
- 对施工人员进行技术交底，使其掌握施工方法和技术要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的支撑架材料，包括钢材、螺栓、垫片等。
- 对采购的材料进行检验，确保其质量符合国家相关标准和设计要求。
- 将检验合格的材料分类存放，做好标识，防止混淆和损坏。
（3）现场准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工场地满足施工要求。
- 测量放线，确定支撑架的安装位置和标高。
- 搭建临时施工设施，如脚手架、防护栏等。
2. 基础施工（1）根据设计要求，进行支撑架基础的开挖和浇筑。
基础的尺寸和深度应符合设计要求，基础混凝土的强度等级应不低于 C25。
（2）在基础混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的坍落度和浇筑质量，确保基础混凝土密实。
（3）基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
3. 支撑架制作与安装（1）支撑架制作- 根据施工图纸和设计要求，进行支撑架的制作。
支撑架的制作应在加工厂内进行，确保制作质量。
- 支撑架的钢材应采用 Q235B 或以上等级的钢材，钢材的质量应符合国家相关标准和设计要求。
- 支撑架的焊接应采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊，焊接质量应符合国家相关标准和设计要求。
- 支撑架制作完成后，应进行除锈和防腐处理，防腐涂层的厚度应不小于80μm。
（2）支撑架安装- 将制作好的支撑架运输到施工现场，采用吊车进行吊装。
构支架(混凝土电杆)组立安装施工方案
XXXXX变扩建工程构支架（混凝土电杆）组立安装施工方案XXXX工程项目部XXXX年XX月XX日目录一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备2、基础复核3、构件检查4、构件拼装5、构架吊装6、横梁安装三、质量评定四、交接验收五、安全施工措施构支架（混凝土杆）组立施工方案一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备(1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉施工图纸资料经及构架施工方法，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备：成立构架施工小组，每一小组由3～4人组成，施工人员必须持有相应工种的操作证。
(3)工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好构架拼装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测构架基础中心线、高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员、技术员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）单杆基础中心误差应小于10mm，高程偏差为－10 mm～＋5 mm。
（2）双杆基础中心偏差不应超过±30mm，高程偏差为±20 mm。
3、构件检查（1）、根据电气图纸设计要求，仔细核对金属加工件的数量，尺寸，检查焊接是否牢固、可靠。
（2）、对砼杆的检查：检查杆身无麻点、蜂窝，普通砼杆不允许有纵向裂纹。
用钢尺、钢丝检查弯曲度小于2％，予应力杆不允许有纵向裂纹，横向裂纹不应超过0. 2mm，长度小于周长的1/3。
杆上孔位、钢圈与设计相符。
钢圈径向平面与杆身垂直，纵向平面与杆身纵向平面高度差不大于4 mm。
（3）、构件弯曲度小于2％，安装孔位置正确，附件齐全，其它项目符合设计要求。
4、构件拼装砼杆对接有钢圈焊接及法兰盘螺栓连接两种。
采用焊接连接时，先在平坦密实地面排好方木，用吊车将砼杆吊到方木上，清除焊口上的油脂、铁锈，用木楔子调直杆身，使两焊接的钢圈距离为2～4mm，螺孔及其它构件位置符合设计要求。
变电站构支架吊装施工方案
变电站构支架吊装施工方案一、施工方案编制依据本施工方案依据《电力建设工程施工安全技术规程》、《变电站建设工程施工及验收规范》等国家及行业相关标准、规范进行编制。
同时，结合本工程的具体特点和实际情况，确保施工过程的科学性、安全性和经济性。
二、工程概况与特点本工程为变电站构支架吊装施工，涉及大量高空作业和重型构件吊装。
工程的主要特点包括：构支架结构复杂、尺寸大、重量重，吊装高度高，施工难度大，对安全和质量要求高。
三、作业人员组织安排为确保施工顺利进行，将组织专业的吊装作业队伍，包含项目经理、安全监督员、吊装操作员、技术工人等。
所有作业人员必须持有相应的特种作业操作证，并经过培训合格后方可上岗。
四、机具计划与选择根据工程特点和吊装需求，选择适合的重型塔吊、吊索具、平衡梁等机具设备。
设备进场前进行严格检查，确保性能良好。
同时，制定机具设备使用、维护和保养计划，确保施工过程中的机具设备始终处于良好状态。
五、作业前准备与条件作业前，需完成施工现场的安全设施搭设，包括安全网、警示标志、防护栏等。
同时，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
此外，还需进行技术交底和安全教育，确保所有作业人员明确任务和安全要求。
六、施工工序与质量控制吊装施工按照以下工序进行：吊装设备检查→构件吊装前准备→吊装作业→吊装后检查。
在施工过程中，实行全过程质量控制，确保每个环节的施工质量符合设计要求。
七、安全技术措施与要求吊装作业过程中，严格执行安全操作规程，确保作业人员安全。
设置专职安全监督员，对施工现场进行实时监控，及时发现和纠正安全隐患。
对吊装设备进行定期检查和维护保养，确保其安全可靠。
在吊装区域设置警戒线，禁止非作业人员进入。
加强与气象部门的沟通，及时掌握天气变化，合理安排施工时间。
八、环境保护与文明施工严格遵守环境保护法规，减少施工过程中的噪音、粉尘和废水排放。
合理利用资源，减少材料浪费，提高施工效率。
保持施工现场整洁有序，实现文明施工。
变电站新建工程构架吊装专项施工方案范本
变电站新建工程构架吊装专项施工方案范本喀什莎车北郊220 千伏变电站新建工程构架吊装专项施工方案新疆送变电__ 公司二零二一年三月12喀什莎车北郊220千伏变电站新建工程构架吊装专项施工方案批准:年月日审核:年月日年月日年月日编写:年月日年月日3目录一、编制依据················································································································································ 4 二、工程概述················································································································································ 4 2 2. .1 1构架工作量 (5)······························································································································································· 7 2 2. .2 2构、支架安装特点························································································································· 7 2 2. .3 3施工计划安排 (7)三、施工流程及工艺要求····························································································································· 7 3 3. .1 1 施工准备········································································································································· 8 3 3. .2 2基础复测和技术交底··················································································································· 11 3 3. .3 3 现场到货验收及保管··················································································································· 12 3 3. .4 4构件排杆、组装··························································································································· 13 3 3. .6 6构、支架组装的地面验收············································································································ 15 3 3. .7 7构、支架吊装······························································································································· 15 3 3. .8 8构、支架的调整、校正··············································································································· 19 3 3. .9 9混凝土灌浆养护··························································································································· 19 3 3. .10拆除拦风绳................................................................................................................................. 19 3 3. .1 11 接地线制作. (20)四、施工质量要求 (2)0 4 4. .1 1质量检查 (2)0 4 4. .1 1. .2 2组装前检查······························································································································· 20 44. .2 2质量保证措施 (21)五、安全文明施工 (2)3 5 5. .1 1施工工机具检查及保养··············································································································· 23 5 5. .2 2吊装作业安全文明施工··············································································································· 23 5 5. .3 3现场安全监护······························································································································· 24 5 5. .4 4现场指挥 (2)4 5 5. .5 5施工作业环境······························································································································· 24 5 5. .6 6高空作业及高空作业人员············································································································ 24 5 5. .7 7危险源辨识 (25)5 5. .8 8现场安全文明布置....................................................................................................................... 25 六、标准工艺应用.. (2)6 七、质量通病防治措施 (30)八、强制性条文实施管理 (30)九、安全文明施工、环境保护措施及绿色施工························································································· 31 9 9. .1 1施工作业安全技术措施··············································································································· 31 9 9. .2 2现场文明施工措施······.。
换流站(变电站)构架安装施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX换流站扩建工程构架安装施工方案XXXXXXXXXXXXXXX二0一三年二月审签页编写：年月日审核：年月日批准：年月日XXXXXXXXXXXXXXX二0一三年二月目录一、编制说明及编制依据 (3)二、项目概况 (3)三、施工方案 (4)3.1施工方案简述 (4)3.2施工流程图 (5)四、组织措施 (7)4.1人员组织 (7)4.2作业组划分 (7)4.3人员职责 (7)五、技术措施 (8)5.1构架基础结构的检查 (8)5.2构架柱现场组装 (8)5.3横梁组装 (10)5.4构架吊装与组立 (10)5.5横梁的吊装 (13)5.6吊装顺序 (13)5.7防磕碰磨损措施 (14)5.8最终检查 (14)六、安全措施 (14)6.1一般安全要求 (16)6.2构支架安装危险点分析及预防措施 (17)6.3环境健康要求 (18)七、应急预案与响应 (19)7.1施工现场应急响应领导小组 (19)7.2职责 (19)7.3报警要求 (19)7.4抢救程序 (19)7.5事故现场保护 (19)7.6触电急救措施 (19)7.7高处坠落急救 (20)八、附表 (20)附表一：主要工机具及材料表 (20)一、编制说明及编制依据1.1编制说明构支架是变电站的骨架，是构成户外配电装置的基础和框架。
构支架安装质量的好坏，不仅是整个变电站外观质量的重要方面，也是下一步电气安装质量的重要影响因素之一。
因此，构支架吊装是整个变电站安装的重要环节，同时也是集高空、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的施工项目。
为了确保施工安全，提高构支架安装质量，在总结以往施工经验的基础上，针对本工程的施工特点特编制本施工技术安全措施方案，在构支架安装过程中，所有参加施工的人员应遵照执行。
1.2编制依据1.2.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)1.2.2《火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇》1.2.3《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）1.2.4《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则》（试行）(国家电网生[2004]503号)1.2.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分和线路部分）(国家电网安监[2009]664号)1.2.6《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》国电发【2000】589号1.2.7 ±500kVXXX（XXX）换流站扩建工程构架安装设计说明书及其它资料二、项目概况2.1 工程范围本次工程施工主要内容：（祥见附页构架施工平面图）第一阶段（#2母线及峡葛一回停电2月25日-3月3日）构架柱#2、#3、#4；构架梁#4、#5跨线（软母线）#1、#4、#12、#13第二阶段（全站停电4月13日-4月24日）构架柱#1、#5、#6、#7、#8、#9、#12、#13；构架梁#1、#6、#7、#8、#9、#11；跨线（软母线）#2、#3、#5、#7、#8、#9、#11第三阶段（不停电）不停电区域#3构架梁、新增高抗区域构架柱#10、#11，构架梁#10；第二阶段（全站停电5月13日-5月15日）第5串至第6串跨线（软母线）#6、#10。
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变电站构支架组立施工方案
一、背景介绍
随着城市化进程的加快，电力需求不断增长，变电站作为电力系统的重要组成
部分，其建设日益重要。
变电站构支架作为变电站的重要配套设备，其组立施工方案至关重要。
二、施工前的准备工作
在进行变电站构支架组立施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以
下几个步骤：
1.项目可行性研究：对施工项目进行可行性研究，评估施工的必要性
和可行性。
2.施工方案设计：设计变电站构支架组立的施工方案，并制定详细的
施工计划。
3.材料和设备准备：准备所需的施工材料和设备，包括构支架零部件、
吊装设备等。
4.人员组织培训：组织施工人员进行培训，确保施工人员熟练掌握施
工流程和安全规范。
三、施工流程
变电站构支架组立施工的流程一般包括以下几个步骤：
1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2.基础施工：根据设计要求进行基础的施工工作，确保基础牢固。
3.构支架组装：根据施工方案，将构支架的各部件依次组装起来。
4.吊装：通过吊装设备，将组装好的构支架吊装到指定位置。
四、安全措施
在进行变电站构支架组立施工时，必须严格遵守安全规范，特别是以下几个方
面需特别注意：
1.施工现场安全：确保施工现场无安全隐患，杜绝发生各类事故。
2.作业人员安全：施工作业人员必须统一着装，佩戴必要的安全防护
用具。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备安
全可靠。
五、施工验收
施工结束后，需进行施工验收，通过验收确认施工的质量和安全，确保变电站构支架组立工程符合设计要求。
结语
变电站构支架组立施工是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
只有做好每一个细节工作，才能确保施工的顺利进行和施工结果的满意。