28-GBT223.59-2008钢铁及合金 磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法.
基本检测钢结构检测参数
GB 50205-2001
批准
河南省基本建设科学实验研究院有限公司
河南省基本建设工程质量检测站
计量认证范围及限制要求
第2页，共8页
序号
检测项目/
类别
检测项目/参数
检测标准（方法）名称及
编号（含年号）
限制范围或说明
序号
名称
一百八十二
钢结构用高强度大六角螺栓、螺母、垫圈连接副
483
550
挠度
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
551
总体安装偏差
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
二百零一
焊接H型钢
552
截面尺寸
焊接H型钢YB3301-2005
553
腹板中心偏移
焊接H型钢YB3301-2005
554
翼缘板垂直度
焊接H型钢YB3301-2005
555
弯曲矢高
硬度
金属洛氏硬度第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T 230.1-2009
509
保证载荷
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-2010
510
楔负载
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-2010
511
脱碳层
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-2010
焊接H型钢YB3301-2005
556
扭曲
焊接H型钢YB3301-2005
557
腹板局部平面度
焊接H型钢YB3301-2005
批准
河南省基本建设科学实验研究院有限公司
钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证检验项目数量及依据标准
2
GB/T13014-2013钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T28900-2012钢筋混凝土用钢材试验方法
弯曲
2
GB/T13014-2013钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法
表面质量
5
GB/T13014-2013钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB/T20125-2006低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
拉伸
2
GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB/T28900-2012钢筋混凝土用钢材试验方法
炉曲
2
GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光
GB/T28900-2012钢筋混凝土用钢材试验方法
GB/T223.85-2009钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后的红外吸收法
GB/T223.86-2009钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
重量偏差
1
GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB/T1499.12017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
化学成分
1
GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB/T223.5-2008钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法
GB/T223.59-2008钢铁及合金璘含量的测定锤磷铝蓝分光光度法和镭璘铝蓝分光光度法GB/T223.63-1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定铳量
分光光度法测定锰铁中磷含量
分光光度法测定锰铁中磷含量摘要：根据国家标准方法与相关文献中磷的测定原理和方法，本文研究了一个适用于锰铁中磷含量的测定方法。
在一定条件下，只需较短时间即可测定样品中磷含量，且磷含量在0.1~0.8μg/ mL范围内，标准曲线线性相关良好。
通过加标回收率实验发现，测定结果准确可靠。
关键词：磷；测定；光度法；锰铁磷在钢铁中以Fe3P或Fe2P形态存在，其优点是改善电磁性能、切削加工性能，提高钢的抗腐蚀性，但使钢的塑性、韧性、可焊性降低，尤其低温时韧性降低最为厉害[1]。
为保证钢铁质量，须将钢铁磷含量控制在合格范围内。
所以在冶炼钢铁时，作为原材料的锰铁磷含量应严加控制[2]。
现今磷的测定方法主要有滴定法、光度法、电感耦合等离子体发射光谱法[3]。
滴定法测定磷含量步骤比较繁琐，耗时耗力，不符合生产需求。
光度法对比滴定法步骤简单，易于操作。
根据相关国家标准和文献，本文研究了一种较为快捷、准确且适用于大批量样品测定的方法。
1测定原理样品用硝酸分解，加入高锰酸钾溶液将磷氧化为正磷酸。
硫酸介质作用下，正磷酸与硝酸铋、钼酸铵形成黄色络合物——铋磷钼黄。
使用抗坏血酸将其还原为铋磷钼蓝[4]。
于分光光度计波长700 nm处测量吸光度，对磷的质量分数进行计算。
2实验部分2.1试剂与标准溶液2.1.1稀硝酸：1:32.1.2高锰酸钾水溶液：16g/L2.1.3亚硝酸钠水溶液：100g/L2.1.4稀硫酸：1:12.1.5硝酸铋溶液：10g/L取10g五水合硝酸铋[Bi(NO3)3，• 5H2O]置于烧杯中（500mL），加入100mL浓度为1:3的稀硝酸溶液，进行加热后溶解，煮沸可去除氮氧化物，冷却后定容放置于容量瓶中（1000mL）。
2.1.6钼酸铵水溶液：30g/L2.1.7抗坏血酸溶液：20g/L，现用现配。
2.1.8铁溶液：5g/L取5g纯铁置于烧杯中（500mL），加入200mL浓度为1:3的稀硝酸溶液，加热至完全溶解，冷却后放置于1000 mL容量瓶中，加水稀释，摇匀。
008-1检测能力一览表(申请版)
检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5 理化检测能力一览表序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称1金属材料及金属产品1无损检测1101锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 4162-20081101无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-20081101钢锻件超声波检验方法GB/T 6402-20081101接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-20081101锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T 13315-19911101超声探伤信号幅度误差测量方法YB/T 144-19981101钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法YB/T 145-19981101钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB/T 4082-20001103承压设备无损检测JB/T 4730.3-2005第三部分第五部分1101钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-19891101钻铤SY/T5144-20071101整体加重钻杆SY5146-20061101大型锻钢件超声波检测方法JB/ZQ6103仅限第11章1101 JB/T5000.15-981101汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法JB/T 1581-961101重型钢锻件超声波检测ASTMA388M-03检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称1金属材料及金属产品1无损检测1101钢锻件无损检测第三部分：铁素体或马氏体钢锻件的超声波检测EN10228-3:981101直径或边长大于约100mm锻件和锻材的超声波检测SEP19211101 YB.T036.10-922金属材料及金属产品1钢中非金属夹杂物显微评定0351.04钢中非金属夹杂物含量的测定—标准评级图显微检验法GB/T10561-2005A法钢中夹杂物显微评定ASTM E45-2005A法DIN 50602-1985优质钢非金属夹杂物显微检验及图谱M法2金属平均晶粒度0351.010352.010353.010354.01金属平均晶粒度测定方法GB/T 6394-2002比较法金属平均晶粒度测定法YB/T5148-1993比较法ASTM E112-1996测定金属平均晶粒度的标准方法比较法3钢的显微组织评定0351.08高级优质H13钢压力模、铸造模的接受标准NADCA#207-1990退火组织及带状偏析的评定钢的显微组织评定方法GB/T13299-19915.3带状组织5.4 魏氏组织4金属显微组织0351.080352.070353.070354.03金属显微组织检验方法GB/T 13298-19915钢的脱碳层深度0351.02钢的脱碳层深度测定法GB/T 224-2008高碳铬轴承钢GB/T18524-2002铬轴承钢技术条件标准评级图YB9-68检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称2金属材料及金属产品5钢的脱碳层深度0351.02炮身管件用钢锻件规范GJB1237-1991火炮炮身零件用钢YB475-936低倍组织0351.050352.030353.070354.03钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T226-1991热酸结构钢的低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-20017钢材断口0351.08钢材断口检验法GB/T1814-19798晶间腐蚀0351.07不锈钢铜-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T4334.5-2000检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的标准方法ASTM A262-2002a试验 A 奥氏体不锈钢侵蚀结构分级的乙二酸侵蚀试验试验 B 检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-10%硫酸试验3金属材料及金属制品1ReH,ReL,Rp,Rm,Z，A0301.01金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002能测到300KN钢制品力学性能试验方法及定义ASTM.A370-20052KV2KV8KU2KU80301.10金属夏比缺口冲击试验GB/T229-2007能测室温至-60℃CA FA金属夏比冲击断口测定方法GB/T12778-1991ＡKak钢制品力学性能试验方法及定义ASTM.A370-2005能测室温至-60℃3 α角0301.13金属材料弯曲试验方法GB/T232-19994 HBW 0301.04金属布氏硬度试验方法GB/T231.1-2002检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称3金属材料及金属制品4HRA,HRB,HRC,0301.05金属洛氏硬度试验方法GB/T230.1-200420-88HRA20-100HRB20-70HRCHRA,HRB,HRCHBW0301.040301.05钢制品力学性能试验方法及定义ASTM.A370-200520-88HRA20-100HRB20-70HRC140-650HBW 5小试样热处理0301.18钢的淬透性末端淬火试验方法GB225-2006优质碳素钢GB/T699-1999合金结构钢GB/T3077-19992 钢铁及合金1 锰0201.01合金钢—锰含量的测定—硝酸铵氧化滴定法CSM 07 03 25 02－2003>1合金钢—锰含量的测定—高碘酸钠（钾）氧化光度法CSM 07 03 25 04—20030.010-2.00钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠－亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.58-19870.10-2.50钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T 223.63-19880.010-2.00低合金钢—锰含量的测定—高碘酸钠（钾）氧化光度法CSM 07 02 25 04—20030.01-2.00工具钢—锰含量的测定—高碘酸钠（钾）氧化光度法CSM 07 04 25 04—20030.010-2.00钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T 223.4-20082.00-30.00 2 硅0201.01合金钢—硅含量的测定—钼蓝光度法CSM 07 03 14 03－20030.03-1.00低合金钢—硅含量的测定—钼蓝光度法CSM 07 02 14 03－20030.01-1.00检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称工具钢—硅含量的测定—钼蓝光度法CSM 07 04 14 02－20030.03-1.00钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.5-20080.010-1.00钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.60-19970.10-6.002 钢铁及合金3 碳硫0201.01钢铁及合金化学分析方法高频感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 20123-2006C 0.005-4.3S 0.0005-0.33合金钢—碳、硫含量的测定—高频感应炉燃烧红外吸收法CSM 07 03 97 01-2003C 0.005-4.0S 0.0005-0.3 4 磷0201.01钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.62-19880.001-0.05钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223.59-20080.005-0.3000.01-0.06 5 铬0201.01钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.11-20080.100-30.00合金钢—铬含量的测定—高氯酸氧化亚铁滴定法CSM 07 03 24 04—2003>0.106 镍0201.01钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.23-20080.030-2.00钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.25-1994>2.007 钼0201.01合金钢—钼含量的测定—硫氰酸盐抗坏血酸还原光度法CSM 07 03 42 04－20030.05-5.00低合金钢-钼含量的测定-硫氰酸盐抗坏血酸还原光度法CSM 07 02 42 03－20030.05-2.50工具钢-钼含量的测定-硫氰酸盐抗坏血酸还原光度法CSM 07 04 42 04－20030.05-5.00检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.26-20080.10-2.000.0025-0.208 钒0201.01合金钢—钒含量的测定—高锰酸钾氧化亚铁滴定法CSM 07 03 23 01－2003>0.10低合金钢—钒含量的测定—高锰酸钾氧化亚铁滴定法CSM 07 02 23 01－2003>0.10工具钢—钒含量的测定—高锰酸钾氧化亚铁滴定法CSM 07 04 23 01－2003>0.10钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T 223.13-20000.10-3.509 铜0201.01低合金钢—铜含量的测定—BCO光度法CSM 07 02 29 05－20030.005-1.0010 铝0201.01钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T 223.8-20000.50-10.00钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.9-20080.050-1.000.015-0.5011 钨0201.01钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T 223.43-20081.00-22.000.050-1.5012 钛0201.01钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T 223.16-19910.010-2.5013 锑0201.01钢铁及合金痕量元素的测定第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量GB/T 20127.8-20060.00005-0.01014 砷0201.01钢铁及合金痕量元素的测定第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量GB/T 20127.2-20060.00005-0.010检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称2 钢铁及合金15碳，硫，硅,锰,磷,镍,铬,钨,钼,钒,铝,钛,铜,铌,砷,锡0201.01碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T 4336-2002C0.005-1.20S0.002-0.070Si0.005-3.50Mn0.003-2.0P0.003-0.15Cr0.001-2.5Ni0.001-5.0W0.005-2.00Mo0.005-1.20v0.005-0.7Al0.001-1.5Ti0.001-0.90cu0.005-1.Nb0.005-0.5As0.002-0.30Sn0.002-0.3016碳，硫，硅,锰,磷,镍,铬,钨,钼,铝,钛,铜0201.01不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 11170-2008C 0.20-0.30S0.001-0.05P0.005-0.05Si0.10-1.20Mn0.10-2.20Cr7.00-21.0Ni6.00-17.0Ti 0.50-1.10Al 0.03-0.30W 0.05-0.80Cu 0.04-0.40Mo 0.04-0.70检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称17钙镁钡0201.01钢铁及合金痕量元素的测定第3部分：电感耦合等离子体发射光谱法测定钙、镁和钡含量GB/T 20127.3-20060.001-0.0118硅,锰,磷,镍,铬,钼,铜,钒,钴,钛,铝,0201.01低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20125-2006Si 0.01-0.60Mn 0.01-2.00P 0.005-0.10Ni 0.01-4.00Cr 0.01-3.00Mo 0.01-1.20Cu 0.01-0.50V 0.002-0.50Co 0.003-0.20Ti 0.001-0.30Al 0.004-0.103生铁及铸铁1 碳，硫0201.01生铁及铸铁分析高频感应炉燃烧红外吸收法CSM 07 01 97 01－2003C 0.005-4.0S 0.0005-0.32 硅0201.01生铁及铸铁分析钼蓝光度法CSM 07 01 14 03-2003>0.53 锰0201.01生铁及铸铁分析亚砷酸钠-亚硝钠滴定法CSM 07 01 25 01-20030.10-2.50生铁及铸铁—锰含量的测定—高碘酸钠（钾）氧化光度法CSM 07 01 25 05－20030.01-2.04 磷0201.01生铁及铸铁分析氟化钠-氯化亚锡光度法CSM 07 01 15 06-20030.01-0.05生铁及铸铁—磷含量的测定—磷钼酸铵滴定法CSM 07 01 15 03－20030.01-0.84铁合金 1 碳，硫0201.14 铁合金－碳，硫含量的测定高频感应炉燃烧红外吸收法CSM 04 00 97 01-2001C 0.003-10.0S 0.005-0.505硅铁 1 碳0201.14硅铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量GB/T 4333.10-19900.025-0.250 硅0201.14硅铁化学分析方法氟硅酸钾沉淀-氢氧化钠滴定法CSM 04 0114 02－2001>0.56硅钙合金 1 硅0201.14 硅钙合金—硅含量的测定—氟硅酸钾沉淀-酸碱滴定法CSM 04 15 14 02－200130-85检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称2 钙0201.14硅钙合金钙含量的测定—氨水分离-乙二胺四乙酸二钠滴定法CSM 04 15 20 01－20015-407钛铁 1 钛0201.14钛铁钛含量的测定硫酸铁铵滴定法GB/T 4701.1-2009>10钛铁—钛含量的测定—过氧化氢光度法CSM 04 06 22 02－2001>308铬铁1 碳0201.14铬铁和硅铬合金碳含量的测定红外线吸收法和重量法GB/T 4699.4-20080.010-10.504.00-10.50 2 硫0201.14铬铁和硅铬合金硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法GB/T 4699.6-20080.005-0.0700.005-0.120 3 铬0201.14铬铁－铬含量的测定－酸溶-过硫酸铵氧化滴定法CSM 04 03 24 01－2001>45铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法GB/T 4699.2-200825.00-80.00铬铁－铬含量的测定—碱熔-过硫酸铵氧化滴定法CSM 04 03 24 02－2001>454 磷0201.14铬铁—磷含量的测定—乙酸丁酯萃取光度法CSM 04 03 15 02－2001<0.05铬铁、硅铬合金和氮化铬铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法GB/T 4699.3-2007<0.155 硅0201.14铬铁－硅含量的测定－亚铁还原硅钼蓝光度法CSM 04 03 14 03－2001<3.00铬铁、硅铬合金和氮化铬铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法GB/T 5687.2-20070.10-60.009钼铁 1 钼0201.14 钼铁—钼含量的测定—钼酸铅重量法CSM 04 04 42 01－2001>40检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称2 铜0201.14钼铁—铜含量的测定—双环己酮草酰二腙光度法CSM 04 04 29 03－20010.013 磷0201.14钼铁—磷含量的测定—铋磷钼蓝光度法CSM 04 04 15 01－2001>0.005钼铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法GB/T 5059.6-20070.010-0.1504 硅0201.14钼铁-硅含量的测定-硅钼蓝光度法CSM04041403-2001>0.0210锰铁1 硫0201.14锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法GB/T 5686.7-20080.005-0.1200.015-0.120 2 锰0201.14锰铁及高炉锰铁、金属锰、锰硅合金中硝酸铵氧化-亚铁滴定法CSM 04 02 25 03－2001>503 磷0201.14锰铁—磷含量的测定—磷钼兰光度法CSM 04 02 15 02－20010.005-0.4511金属锰1 锰0210.14锰铁及高炉锰铁、金属锰、锰硅合金中硝酸铵氧化-亚铁滴定法CSM 04 02 25 03－2001>50 2 磷0201.14锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰磷含量的测定钼蓝光度法和碱量滴定法GB/T 5686.7-2008<0.0712钨铁1 碳0201.14钨铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量GB/T 7731.10-19880.025-0.400 2 钨0201.14辛可宁重量法测定钨量GB/T 7731.1-1987>503 锰0201.14钨铁—锰含量的测定—高碘酸盐光度法CSM 04 09 25 01－2001>0.01钨铁锰含量的测定高碘酸盐分光光度法和火焰原子吸收0.05-0.70检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称光谱法GB/T 7731.2-200713钒铁1 钒0201.14钒铁—钒含量的测定—高锰酸钾氧化-硫酸亚铁铵滴定法CSM 04 05 23 03－2001>30钒铁钒含量的测定硫酸亚铁铵滴定法和电位滴定法GB/T 8704.5-200735.00-85.00 2 磷0201.14钒铁─磷含量的测定─铋磷钼蓝光度法CSM 04 05 15 01－20010.005-0.2钒铁磷含量的测定钼蓝分光光度法GB/T 8704.7-2009<0.253 硅0201.14钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法GB/T 8704.6-20070.10-3.5014铌铁 1 铌0201.14 铌铁－铌含量的测定－单宁酸水解重量法CSM 04 10 41 01－200150-8015铁矿石1金属铁量0203.01直接还原铁-金属铁含量的测定-三氯化铁分解滴定法CSM 02 01 00 04-199915-952 全铁量0203.01铁矿-全铁含量的测定-氯化亚锡还原滴定法CSM 02 01 26 01-1999>20铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法GB/T 6730.5-200730.0-72.0 3 铜0203.01铁矿-铜含量的测定-双环己酮草酰二腙光度法CSM 02 01 29 01-19990.1-1.00 4 碳，硫0203.01铁矿－碳，硫含量的测定高频感应炉燃烧红外吸收法CSM 02 01 97 01-1999C0.005-10.0S0.001-2.00铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法GB/T 6730.61-2005C 0.01-2.5S 0.001-2.0 5 铝0203.01铁矿-铝含量的测定-碱溶沉淀分离氟盐取代络合滴定法CSM 02 01 13 03-1999>0.256 硅0203.01铁矿-硅含量的测定-高氯酸脱水重量法CSM 02 01 14 01 1999≥0.5检测能力一览表颁布日期: 2010.3.5序号产品/产品类别项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）限制范围及说明序号名称铁矿-硅含量的测定-亚铁还原-钼蓝光度法CSM 02 01 14 04-19990.003-2.407 磷0203.01铁矿-磷含量的测定-乙酸丁酯萃取光度法测定磷量CSM 02 01 15 03-19990.002-0.050铁矿石磷含量的测定钼蓝分光光度法GB/T 6730.18-20060.003-2.0016萤石1 氟化钙0203.01萤石氟化钙含量的测定GB/T 5195.1-2006≥60≥902 磷0203.01萤石磷含量的测定GB/T 5195.6-20060.002-0.500.0010-0.30 3 硅0203.01萤石二氧化硅含量的测定GB/T 5195.8-20060.10-2.001.50-40.000.05-4.0017石油产品 1 闪点石油产品和其他液体闪点的测定阿贝尔闭口杯法GB/T 21789-2008-30℃～70℃。
钢材(元素测定)化学分析方法作业指导书
钢材化学分析方法1.总则1.1.本细作适用于生铁、碳素钢、合金钢、不锈钢等钢材的化学元素含量的测定。
1.2.本细则依据国标GB223《钢铁及合金化学分析方法》编写。
1.3.钢样的制备1.3.1.化学分析用试样样屑采用钻头钻取（钻头直径应尽可能的大），对于小断面钢材钻头直径不应小于16mm，对大断面钢材钻头直径不应小于12mm。
1.3.2.制取样屑时，不得用水、油或其它润滑剂，并去除钢材表面的氧化层和脏物。
钻取样屑应尽可能成细颗粒状，钻取深度达钢材厚度的2/3处。
1.3.3.钻取的样屑应混合均匀，用试样袋装好，试样袋编写上试样编号、材质规格、分析项目。
2.碳硫元素联合测定方法2.1.适用范围本方法采用GB/T 223.69-2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》和GB/T223.68－1997《管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》两个标准编写。
测定范围：C：0.02～1.50%（减少称量可扩大至0.02—6.00%）S：0.003%—0.100%。
适用于生铁、碳素钢、合金钢和不锈钢的碳硫含量的联合测定。
2.2.仪器与试剂2.2.1.仪器：TP-CS2C型碳硫高速分析仪；电炉：0～1600℃/±10℃氧气瓶和氧气减压阀等。
2.2.2.各种溶液的配制：1、各种溶液的配制：（1）水准瓶溶液：1000mL蒸馏水中加入10ml浓硫酸。
（2）储气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g氢氧化钾。
（3）滴定瓶碘溶液（A溶液）：用天平称取2g碘,置于烧杯中,加少量蒸镏水，称碘化钾20g分批加入,使碘全部溶解。
淀粉吸收液（B溶液）：用天平称取2g可溶性淀粉，加入100mL煮沸的蒸镏水中，继续煮沸2—3分钟后冷却取下.将A、B两种溶液混合，用蒸镏水稀释至5000ml，摇匀。
2.3.试验程序：2.3.1.检查仪器各连接部位是否连接正确。
接通电源。
铁、碳钢及低合金钢试样，升温至1250℃左右，不锈钢、高合金钢、高温合金及精密合金升温至1300～1350℃。
CNAS标准一览表
CNAS标准一览表1. GB/T18984-2003《低温管道用无缝钢管》2. GB/T21833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》3. GB/T 3090-2000《不锈钢小直径钢管》4. GB/T 3639-2009《冷拔或冷轧精密无缝钢管》5. GB/T 20409-2006《高压锅炉用内螺纹无缝钢管》6. YB 4103-2000《换热器用焊接钢管》7. GB18248-2008《气瓶用无缝钢管》8. API Spec 5L/ISO 3183:2007《管线管规范》9. API Spec 5cT/ISO 11960《套管和油管规范》10. GB 13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》11. GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》12.GB 6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》13. GB 9948-2006《石油裂化用无缝钢管》14. GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》15. GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》16. GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》17. GB 9948-2006《石油裂化用无缝钢管》18. GB/T19830-2011/ISO11960:2001《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》19. GB/T 9808-2008《钻探用无缝钢管》20. GB/T 21832-2008《奥氏体-铁素体型双相不绣钢焊接钢管》21. CJ/T 3022-1993《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》22. SY/T5037-2012《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》23. GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》24. GB/T 24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》25. GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》26. GB/T9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》27. GB/T 13402-2010《大直径钢制管法兰》28. GB/T9117-2010《带颈承插焊钢制管法兰》29. GB/T9114-2010《带颈钢制螺纹管法兰》30. GB/T9116-2010《带颈平焊钢制管法兰》31. GB/T9118-2010《对焊环带颈松套钢制管法兰》32. GB/T9120-2010《对焊环板式松套钢制管法兰》33. GB/T9122-2010《翻边环板式松套钢制管法兰》34. HG/T 20615-2009《钢制管法兰》35. HG/T 20592-2009《钢制管法兰(PN系列)》36. GB/T9124-2010《钢制管法兰技术条件》37. GB/T9121-2010《平焊环板式松套钢制管法兰》38. GB/T9119-2010《板式平焊钢制管法兰》39. DL/T695-1999《电站钢制对焊管件》40. GB/T13401-2005《钢板制对焊管件》41. GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》42. TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》43. SY/T5257-2012《油气输送用钢制感应加热弯管》44. JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测第2部分射线检测》45. JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测第3部分超声检测》46. JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》47. JB/T 4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分渗透检测》48. NB/T 47013.7-2011(JB/T 4730.7)《承压设备无损检测第7部分：目视检测》49. GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》50. GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》51. SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》52. SY/T6423-1999《石油天然气工业承压钢管无损检测方法》53. SY/T6423.1-1999《石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝缺欠的射线检测》54. GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》55. DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》56. GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验方法》57. GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》58. GB/T228.1-2010《金属材料室温拉抻试验方法》59. GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》60. GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》61. GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》62. GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》63. GB/T246-2007《金属管压扁试验方法》64. GB/T242-2007《金属管扩口试验方法》65. GB/T231.1-2009《金属布氏硬度试验第1部分试验方法》66. GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》67. GB/T17394-1998《金属里氏硬度试验方法》68. GB/T230.1-2009《金属洛氏硬度试验第1部分试验方法》69. GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》70. GB/T4335-1984《低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定方法》71. GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》72. GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定法》73. GB/T 13298-1991《金属显微组织检验方法》74. GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定方法》75. GB/T9441-2009《球墨铸铁金相检验》76. DL/T786-2001《碳钢石墨化检验及评级标准》77. GB/T4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》78. GB/T11170-2008《不锈钢多元素含量的下额定火花放电原子发射光谱法（常规法）》79. GB/T14203-1993《钢铁及合金光电光谱分析法通则》80. GB/T224-2008《钢的脱碳层深度测定法》81. GB/T10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》82. DL/T773-2001《火电厂用12Cr1MoV钢珠光体球化评级标准》83. DL/T674-1999《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》84. DL/T787-2001《火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准》85. GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》86. DL/T652-1998《金相复型技术工艺导则》87. GB/T13305-2008《不锈钢中α-相面积含量金相测定法》88. NB/T 47020～47027-2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》89. NB/T47008-2010(JB4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》90. NB/T47009-2010(JB4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》91. NB/T47010-2010(JB4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》92. NB/T47016-2011(JB4744)《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》93. GB223.69—2008 《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》94. GB223.72—2008 《钢铁及合金硫含量的测定重量法》95. GB223.59—2008《钢铁及合金硫含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷分光光度法》96. GB223.4—2008《钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法》97. GB223.5—2008《钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐法》98. GB/T223.11—2008《钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法》99. GB /T223.13–2008《钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量》100. GB /T223.9–2008《钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法》101. GB/T223.23—2008《钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法》102. GB223.26—2008《钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法》103. GB/T223.16—2008《钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量》104. GB223.43—2008《钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法》105. GB223.19—1989《钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量》106. GB223.45—2008《钢铁及合金化学分析方法铜试剂分离-二甲苯胺蓝Ⅱ光度法测定镁量》107. GB223.51—1987《钢铁及合金化学分析方法 5-Br-PADAP光度法测定锌量》108. GB223.40—2007《钢铁及合金化学分析方法氯黄酚S光度法测定铌量》109. GB223.29—2008《钢铁及合金铅量测定载体沉淀-二甲酚橙光度法》110. GB/T20066-2006 《钢和铁化学成分测定用试样的制取和制样方法》111. GB/T222-2006 《钢的成品化学成分允许偏差》。
铋钼蓝分光光度法联合测定生铁中的磷、砷含量的试验研究
至５斗咖ｌ。
砷标准溶液：称取０．１３２ ０９预先在１０５～ｌｌＯ℃烘 至恒重并保存于干燥器中的三氧化二砷基准试剂． 置于５００ｒａｌ烧杯中，加ｌＯｍｌ氢氧化钠（１００ ｇｎ），微 热溶解后，加４０Ⅱｄ水与ｌ滴酚酞溶液（Ｉ虮），用硫酸 （１＋１）中和至酚酞的红色褪去并过量２滴，冷却至
１试验部分
１．１主要试剂
硝酸（１＋３．５），硫酸（ｉ＋Ｉ），硫酸（１＋８）。 高锰酸钾溶液，饱和溶液，高锰酸钾溶液（２０叽）， 亚硫酸钠溶液（２０９／１）。
硫代硫酸钠溶液（５们）：称取Ｏ．５９硫代硫酸钠
和ｌｇ无水亚硫酸钠溶于水中，转移至ｌＯＯｍｌ容量瓶
收稿日期１２００７－０６－０４ 作者简介：陈德（１９７６一），男．四川省仪陇县＾，工程师。
表３砷铋钼蓝显色时间及稳定性试验结果
Ａ／ｎｍ 圈１磷铋钼蓝吸收曲线
０＇１２ ０．１
０∞
０ ０６ ００４ ００２ Ｏ ６５０
７００
！！婴！！
Ａ ７５０ ８００ ８５０ ９００
！！
！！
！！
箜
！！
塑
箜
型
０ １７１ ０．１７５ ０．１７５ ０．１７５ ０．１７５ ０．１７５ ０ １７５ ０ １７７ ０．１７８
Ｓｔｕｄｙ
ｏｎ
ｔｈｅ Ｂｉｓｍｕｔｈ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ Ｂｌｕｅ Ｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ
Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ
ｔｈｅ
Ｃｏｍｂｉｎｅｄ Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ ａｎｄ
Ａｒｓｅｎｔｉｃ Ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｎ Ｃａｓｔ Ｉｒｏｎ
ＣＨＥＮＤｅ
（Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ
ｉｒｏｎ ｔｈｒｏｕｇｈ
９Ａ，Ｒ２＝Ｏ．９９９ ９。
２．４检测下限的确定 测定１０次空白。确定本方法测定磷、砷量的检 测下限，试验结果见表５。 以空白值的ｌＯ倍标准偏差确定检测下限．本方 法确定磷、砷的检测下限为０．０１０％。
锅炉标准目录(全)
28
TSG Z0002-2009
特种设备信息化工作管理规则
1
29
TSG Z0004-2007
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
1
30
TSG Z0005-2007
特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则
1
31
TSG Z6001-2013
特种设备作业人员考核规则
1
32
TSG Z6002-2010
1
121
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
1
122
GB 50252-2010
工业安装工程施工质量验收统一标准
1
123
GB 50268-2008
给水排水管道工程施工及验收规范
1
124
GB50273-2009
锅炉安装工程施工及验收规范
1
125
GB 50274-2010
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
特种设备焊接操作人员考核细则
1
33
TSG Z7005-2015
特种设备无损检测机构核准规则
1
34
TSG Z8001-2013
特种设备无损检测人员考核规则
1
35
TSG Z8002-2013
特种设备检验人员考核规则
1
36
TSG ZB001-2008
燃油（气）燃烧器安全技术规则
1
37
TSG ZB002-2008
1
131
GBZ117-2015
工业X射线探伤射线防护要求
1
132
GBZ132-2008