预分支电缆安装图
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程电气工程施工工艺流程图1电气工程施工方案1.1电气配管（1）电气暗配管电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图电气明配管①成排明配管做法：明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图:成排钢管安装做法符号说明： 1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U 形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8〜M10 6-垫圈8〜10 7-角钢支架符号说明：1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 3 2 13 5 7②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图符 说明：1- 边管卡2- 地线3- 线盒4- 地卡5- 管1.2管道与设备连接做法电气配管进电动机做法图 单边管卡大样图II接线箱连接器详图 混合连接器详图2桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大，主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时，支架间距1.5米，垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时，应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
（1）工艺流程弹线定位日支架安装 I 桥架安装 T 桥架接通（2）施工准备（3）施工工艺1）弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
电缆安装敷设施工图解
电缆安装敷设施工图解电缆桥架施工工艺控制标准根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。
电缆桥架安装工艺支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。
在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部位补刷油漆。
电缆支架应有明显接地且接地良好。
支吊架焊在预埋件支吊架用膨胀螺栓固定支吊架在钢结构直接焊接固定电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的托臂在同一水平面，其高低差不超过±5 mm。
电缆支架各层之间的距离电缆预埋管埋设采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。
在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。
电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。
整齐美观的电缆预埋管电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。
可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。
电缆敷设电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设计路线，同一路径的电缆统一敷设，最好能绘出走向断面图，即通过某一点有多少电缆通过。
同一通道内的电缆应避免交叉。
根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆按由上而下配置。
电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。
电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500 mm，交叉时应大于200 mm，无法达到时，应采取隔热保护措施。
电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧焊固定，用阻燃软管接头连接。
不用软管接头，保护管端用热塑管热塑。
电缆从电缆架引出电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。
预分支电缆 预分支电缆型号规格详介
预分支电缆厂家供应预分支电缆型号规格预分支电缆，多应用于高层建筑配电干线(树干式配电方式)。
其主干电缆导体无接头(接头已经在生产厂加工时做好并封闭在分支点内)，预分支电缆配电类似母线槽配电方式，但电缆具有良好的抗震、气密、防水性能，占用空间小、安装方便，缺点是质量故障难以现场修复，该电缆针对特定工程条件加工，不具有互换性。
分支电缆用途，矿用分支电缆YFD系列预制分支电缆的优点具有优良的供电可靠性·主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点；·分支接头有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系；·分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象；·分支接头结构合理并采用先进的LYZ工艺制作，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响；·短时间内完成护套，避免了接头接触钢芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻变化。
可明显降低配电成本·品种规格多，选用灵活，任意组合；·分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置；·与母线槽比，可降低工程造价。
且技术经济指标高，综合经济效益显著；·主电缆从10mm2到1200mm2,分支电缆从10mm到95mm任意组合选用；·电缆品种多，有MY橡套分支电缆，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根据需要选用。
安装环境要求低，施工方便·使用环境要求低，安装精度要求低；·由于它的弯曲半径小。
大大地降低了安装难度，缩小了空间尺寸；·占用建筑面积小，有利于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸无要求；·安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台普通卷场机即可，且安装周期短，仅有母线槽安装工时的1/10和1/20，安装劳动强度小。
MY分支电缆，MY分支电缆价格MY型矿用阻燃型橡套预分支电缆(预分支矿用橡套软电缆)，现在煤矿中，因为照明，水泵，电机需要连接分支电缆，矿井下安全性差，电工进行手工接线不仅质量不好，而且万一操作失误导致瓦斯爆炸发生矿难。
预分支电缆表示方式
预分支电缆表示方式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：预分支电缆表示方式是指在安装电缆时，根据不同的用途和特点，采用不同的表示方式来标识电缆的不同功能和用途。
这种表示方式可以帮助维护人员快速准确地找到需要检修和维护的电缆线路，提高工作效率，减少故障处理时间。
在实际工程中，预分支电缆表示方式主要有颜色标识、编号标识和标签标识三种形式。
下面分别对这三种表示方式进行详细介绍。
首先是颜色标识，这是一种常见且直观的电缆表示方式，通常将不同功能或用途的电缆线路使用不同颜色的绝缘外皮进行标识。
红色表示火灾报警系统，黄色表示照明电路，蓝色表示通信线路，绿色表示接地导线等。
通过这种简单直观的颜色标识方式，可以快速识别电缆的用途，减少维护人员的工作负担。
其次是编号标识，这种表示方式是在每根电缆线路上贴上带有独特编号的标签，通过编号的方式来区分不同的电缆线路。
编号标识可以提高电缆线路的管理效率，减少人为失误和混乱。
在维修和排错时，只需查看编号即可确定故障电缆的具体位置，快速地进行修复工作。
最后是标签标识，这种表示方式是在电缆线路上附着标有文字或图形的标签，用于说明电缆的具体用途和参数。
标签标识通常包括电缆的名称、规格、用途、安装日期等信息，帮助维护人员了解电缆线路的详细情况。
通过标签标识，可以提高维护人员的工作效率，减少维修时间和成本。
预分支电缆表示方式是非常重要的一项工程管理措施，可以有效地提高工作效率和安全性。
在实际工程中，应根据电缆线路的实际情况和要求，选择适合的表示方式，并定期检查和更新表示标识，确保电缆线路的正常运行和管理。
希望通过本文对预分支电缆表示方式的介绍，可以为相关工程人员提供一些帮助和参考。
【2000字】【2022】第二篇示例：预分支电缆表示方式是指在进行电气布线时，将电缆预先分支或区分出来，并通过合适的方式进行标识，以方便后续维护、检修和排错工作。
在大型建筑、工厂或设备中，电缆布线错综复杂，如果没有进行预分支表示，将会给维护人员带来极大的困扰。
铝合金预分支电缆(单芯)
F24
6m
F20 支线:YFD-TC90 0.6/1kV 4(1*95 ) 长度:2.8m
F22
6m
分支头
F20
7m
主线：YFD-TC90 0.6/1kV 4(1×240)
3#楼-3
注：1、本组预分支电缆的主线为：YDF-TC90 0.6/1kV 1×240、支线为：YFD-TC90 0.6/1kV 1×95、 主线和支线均采用色线分辨绝缘颜色，共分红、黄、绿、蓝色四根； 2、每根电缆主线上均制作 4 个分支头， 4 根总共 16 个分支头，分支头方向向下，支线长度和分支头 间的距离根据上图确定； 3、本组分支电缆主线 1×240 总长度为 104.8 米， 1×95 总长度 44.8 米； 4、本图纸是分支电缆制作和交货验收图纸，请贵方仔细确认图纸内容，贵方签字后我公司默认贵方认 可图纸所示所有内容完全满足贵方现场安装条件。
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单芯预分支电缆示意图
用户名称
项目名称 巴中江南尚城
编号
1#楼-2
电缆型号规格 YFD-TC-90 0.6/1kV 1×240、1×95
制图
阮志刚
审核
用户签字
日期
2015-01-05
日期
日期
支线同 F12
1.2m
支线同 F12
F18
（1×240）总长度为：26.2 米
6m
支线同 F12
单芯预分支电缆示意图
用户名称
项目名称 巴中江南尚城
编号
1#楼-1
电缆型号规格 YFD-TC-90 0.6/1kV 1×300、1×95
制图
阮志刚
审核
用户签字
日期
2015-01-05
建筑电气工程电缆敷设【图】
建筑电气工程电缆敷设本工程对电缆的技术要求电线电缆必须为国家免检产品。
10KV的电缆选用YJV-8.7/10KV交联聚乙烯绝缘\聚氯乙稀护套铜芯电力电缆。
低压出线电缆选用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃交联聚乙烯绝缘\聚氯乙稀护套铜芯电力电缆，其工作温度为90℃；消防用电回路出线选用BTTZ铜芯铜护套氧化镁绝缘矿物电缆，其工作温度为105℃。
成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、电缆米数及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认，耐磨，成品电缆标志应符合GB6995规定。
（一）、电缆敷设流程选择导线→穿带线→清扫管路→放线与断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→导线接头涮锡→导线包扎→线路检查及绝缘摇测（二）、施工准备1、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，试验标准符合国家和济南供电部门有关规定。
敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格。
摇测完毕，应将芯线对地放电。
电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用绝缘胶布包好。
3、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
4、电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。
电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
预分支电缆在电气配电竖井安装要点解析
预分支电缆安装本工程预分支电缆在电气配电竖井安装。
（一）施工条件：1、配电竖井内土建施工已结束，内粉饰完工。
2、配电竖井电缆安装通道畅通，电缆过顶板套管预埋，验收合格。
3、电缆线路的安装按已批准的设计施工，安全技术措施到位。
4、配电竖井模板及建筑废料等清理干净。
5、电缆线路敷设后，不再进行建筑工程作业，电缆室的门窗安装完毕。
6、预分支电缆预支完工到货，附件齐全。
（二）材料标准：1、电缆必须由正规电缆厂生产制作，有出厂合格证，材质证明和国家安全强制认证“CCC”标志。
交流额定电压等于或小于0.6/1KV。
预分支电缆的主干电缆，选用多芯和单芯全塑电力电缆，分支电缆选用单芯半导体全塑电力电缆。
2、电缆外观质量好，电缆线芯排列整齐，绝缘良好，表面无机械损伤，绝缘电阻：相间、相与工作接地线间，与保护接地线间≥0.5MΩ。
3、安装所需产品附件有出厂合格证，材质证明，金属附件必须是热镀锌件。
无弯翅变形，镀锌均匀，无表皮脱落、外观质量好。
4、接地线PE线采用40×4镀锌扁钢和分支电缆专用接地线。
5、预分支电缆由主干电缆、分支接头、分支电缆三部份组成，每个分支接头均以优于电缆外护套的合成材料采用气密模压，使电缆的外护套材料和注塑合成材料接合在一起而形成气密和防水的分支接头（电缆端头都设有密封的帽套）。
（三）工具配置：放线支架、滑轮组、绳索、液压接线钳、手钳、尖嘴钳、活扳手、冲击电钻、手锤、兆欧表（500V，2500V）、万用表、卷尺。
（四）安装工艺：安装准备划线定位选择预分支电缆测试绝缘电阻安装附件防线悬挂电缆固定电缆安装开关箱接线接地线安装测试。
（五）施工方法：1、安装准备：清理配电小间，清理电缆安装通道，清理杂物，用水泥砂浆修整电缆预留洞口。
洞口从底层到顶层，应畅通，洞口符合安装电缆要求。
2、划线定位：从顶层，用线锤吊线，根据电缆的根数，确定电缆吊钩横担，电缆安装支架的位置，划线后，对照施工图纸检查支架的安装位置是否分布合适，位置确定如下：顶层从电缆吊钩横担隔1.5m安装支架，可用M16膨胀螺栓固定，以下各层在预分支电缆分支接头处，上端0.3m，下端0.3m各安装支架一套，安装电缆支架时，应均匀分布。
预分支电缆在高层建筑中的应用
预分支电缆在高层建筑中的应用预分支电缆的普遍应用对高层建筑的电气施工带来很大的便利，相比传统的T型分支、母线槽及穿刺线夹分支，预分支电缆在电气性能、供电可靠性，施工难度及经济效益方面都具有很明显的优越性。
因此，了解预分支电缆各种性能及其施工方法对于高层电气建筑来说至关重要。
标签：预分支电缆；施工；高层建筑随着高层和超高层建筑的崛起，低压交流配电系统的布线也相应发生了变革，如配电主干线电缆的分支从现场人工T型分支、母线槽、穿刺线夹分支发展到预制分支电缆。
预制分支电缆生产技术从国外引入我国后，不仅深化并延伸了电缆布线的方式，而且大大改善了配电线路的质量。
最初，电气竖井内主干电缆的T型分支接头，是由布线人员在现场操作，要逐步剥开电缆的外护套、绝缘层、填充等，再把主干电缆和支电缆连接。
由于施工现场环境和操作人员技术水平等因素的影响，此类分支接头的施工很容易造成电气事故。
大负荷、大容量配电系统多采用母线槽作为电力传输线路，其分支线路是通过母线插接箱将母线槽与支线连接起来。
实践证明，母线槽本身存在许多缺陷：封闭式母线须一节一节安装，采用插接方式连接且须用螺栓进行固定，各连接点的接触电阻也很难保证在合理范围内，且母线槽的使用性能直接受其安装质量的影响；在母线槽运行过程中，受环境温度和工作温度变化的影响，将会产生潮气的吸入和排出现象，由此导致接头松动和氧化，即会出现接触电阻变大、绝缘性能降低等一系列问题。
预制分支电缆的应用不但解决了母线槽防护难、抗震性差、性价比低等缺陷，还增加了气密、防水防尘、占用空间小、安装方便等良好性能。
1 预分支电缆的组成和结构预分支电缆由电缆本体（主干线和分支线）、绝缘分支接头、绝缘吊头和安装附件组成。
绝缘分支接头是预分支电缆的主要组成部分，每套预分支电缆有若干个绝缘分支接头，是厂家根据设计图纸和用户要求，在专用设备上制作而成。
绝缘吊头为预分支电缆未端装置，用作承受电缆自身重量和电缆敷设时所产生的牵引力，其上部金属吊环或挂钩与电缆导体应有足够的绝缘强度。