搭拆脚手架标准化作业指导书
房地产集团公司：扣件式钢管脚手架搭、拆作业指导书
1 适用范围和执行标准1.1 适用范围适用于外墙双排扣件式钢管脚手架的搭、拆作业。
1.2 执行标准1.2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001(2002年版)2 施工准备2.1 需用材料2.1.1 钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793) 或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T3092) 中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)中Q235-A级钢的规定。
脚手架每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48³3.5钢管。
新、旧钢管位尺寸表面质量和外形应分别符合规范的规定。
钢管上严禁打孔。
2.1.2 扣件：扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N²m时，不得发生破坏；对接扣件开口应朝上或朝内。
2.1.3 底座：扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸制造的标准底座和焊接底座两种，可根据具体条件选用。
可锻铸铁标准底座的材质与扣件要同；焊接底座可用厚4～5mm、边长150mm的钢板底座，外径40mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套管焊接而成。
2.1.4 脚手板：可采用钢、竹、木制作，每块质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范的规定，并应有防滑措施。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005) 中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
2.1.5 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A 级钢的规定。
脚手架工程作业指导书2
脚手架工程作业指导书一、目的及适用范围为了高效安全的搭设砼、钢筋施工操作平台，完成黄石电厂“大代小”技改工程项目主厂房工程，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于本电厂主厂房工程。
二、相关文件：《质量保证手册》Q/15Y．G．09．01—99《物资采购控制程序》Q/15Y．G12．01—99《过程控制程序》Q/15Y．G06．04—99三、职责在项目经理部主任工程师的领导下，由工程部负责归口管理，质检站，物资等部门予以配合，由工负责人具体指导施工。
四、施工方法本工程所搭设的脚手架钢管一律采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，采用扣件连接。
基础承台，短柱施工搭设双排脚手架、立杆，横距1.2纵距1.5m，立杆及横杆必须用直角扣件扣紧，立杆垂直偏差不大于架高的1/200。
大横杆步距为1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
在操作层上必须设护拦及挡脚板，栏杆高度0.8∽1m。
脚手架的搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆，与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→铺脚手板。
剪力撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时将钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以保证杆件滑脱。
杆件安装前先对地基进行抄平处理，对松弱地基要铺设枕木。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、任务概述本文档旨在提供脚手架作业的详细指导，确保施工人员能够正确、安全地进行脚手架的搭建和拆除工作。
本指导书适用于所有脚手架搭建和拆除作业，包括但不限于建筑施工、维修工程等。
二、安全要求1. 施工人员必须具备相关脚手架作业的资质和培训证书，并且熟悉相关安全操作规程。
2. 在搭建和拆除脚手架前，必须检查工作场所的环境是否适合进行脚手架作业，包括地基承载能力、周围环境的安全性等。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
4. 在搭建和拆除脚手架过程中，必须遵循相关安全操作规程，禁止酒后作业、疲劳作业等。
三、脚手架搭建指导1. 根据工程需求和设计图纸，确定脚手架的类型、尺寸和高度，并编制详细的搭建方案。
2. 检查脚手架搭建所需的材料和工具是否齐全，并确保其质量符合要求。
3. 在搭建脚手架前，清理工作场所，确保没有杂物和障碍物。
4. 按照搭建方案，首先搭建脚手架的基础部分，包括脚手架的支撑脚、底座、水平杆等。
5. 根据需要，搭建脚手架的立杆、横杆和斜杆，并确保其稳固可靠。
6. 在搭建脚手架的过程中，必须使用专用连接件进行连接，禁止使用临时的连接方法。
7. 在搭建脚手架的最高层和边缘，必须设置围护栏杆和安全网，以确保工人的安全。
8. 在搭建脚手架后，必须进行全面的检查和试验，确保脚手架的稳定性和安全性。
四、脚手架拆除指导1. 在拆除脚手架前，必须对脚手架进行全面的检查，确保其稳定可靠。
2. 按照拆除方案，先拆除脚手架的顶部结构，然后逐层拆除脚手架的立杆和横杆。
3. 在拆除脚手架的过程中，必须使用专用工具进行拆除，禁止使用力量过大的方式。
4. 拆除脚手架时，必须注意周围人员的安全，并确保没有人员在脚手架上作业。
5. 拆除脚手架后，必须清理工作场所，确保没有杂物和障碍物。
五、事故预防和应急处理1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，避免违规操作和不安全行为。
2. 在脚手架作业过程中，必须定期进行安全检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、背景与目的脚手架是建造施工中常用的暂时支架设备，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了确保施工过程中的安全和高效，制定脚手架作业指导书旨在提供详细的操作规范和安全要求，以指导工人正确、规范地进行脚手架的搭建和拆除作业。
二、适合范围本指导书适合于所有脚手架搭建和拆除作业，包括但不限于建造施工、维修、装饰等领域。
三、术语定义1. 脚手架：指建造施工中搭设的暂时支架，用于提供工人作业平台。
2. 搭建：指按照规定的程序和要求组装脚手架。
3. 拆除：指按照规定的程序和要求拆除脚手架。
四、安全要求1. 工人必须经过脚手架安全操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 脚手架搭建和拆除作业必须由经过培训和持证的专业人员进行，严禁未经授权的人员进行操作。
3. 在搭建和拆除脚手架过程中，必须戴好安全帽，并配备防滑鞋、安全带等个人防护装备。
4. 搭建和拆除脚手架时，必须遵守相关的安全规范和操作流程，确保脚手架的稳定性和坚固性。
5. 在高空作业时，必须使用安全网、防护栏杆等措施，确保工人的人身安全。
五、脚手架搭建作业流程1. 准备工作：a. 确定脚手架搭建的位置和高度。
b. 检查脚手架搭建所需的材料和工具是否齐全。
c. 清理搭建区域，确保无杂物和障碍物。
2. 基础搭建：a. 根据设计要求，先进行脚手架的基础搭建，包括地脚杆、立杆、水平杆等的安装。
b. 检查基础搭建是否符合要求，确保脚手架的稳定性。
3. 主体搭建：a. 根据设计要求，进行脚手架的主体搭建，包括横杆、纵杆、斜杆等的安装。
b. 在搭建过程中，要注意脚手架的水平度和垂直度，确保搭建的坚固和平整。
4. 安全设施：a. 在脚手架上设置安全网和防护栏杆，确保工人的人身安全。
b. 检查安全设施的坚固性和可靠性。
5. 完工验收：a. 检查脚手架搭建是否符合设计要求和安全规范。
b. 进行脚手架的完工验收，并填写相应的记录表。
六、脚手架拆除作业流程1. 准备工作：a. 确定脚手架拆除的时间和范围。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、概述脚手架作业是建筑施工中常见的一项工作，用于支撑和搭建建筑物的临时结构。
本指导书旨在提供详细的脚手架作业指导，包括脚手架的搭建、使用、拆除等环节，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、脚手架搭建1. 前期准备a. 根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的类型、高度、荷载要求等。
b. 确保施工现场的地基稳固，无障碍物和危险因素。
c. 准备好所需的脚手架材料，包括钢管、连接件、脚手架板等。
2. 搭建步骤a. 按照设计要求，确定脚手架的位置和支撑点，并标出固定点。
b. 搭建脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。
c. 按照搭建顺序，逐层搭建脚手架的立杆、横杆和斜杆。
d. 安装脚手架的水平支撑和斜撑，以增加稳定性。
e. 安装脚手架的工作平台，确保平整、牢固、防滑。
三、脚手架使用1. 上下脚手架a. 使用脚手架前，必须经过专业培训，并持有合格证书。
b. 上下脚手架时，应使用专用的脚手架梯子或登高设备，并保持双手空闲。
c. 在脚手架上行走时，保持稳定，并注意脚下的安全。
2. 荷载要求a. 在使用脚手架时，必须了解其荷载要求，并严格按照设计要求和标准操作。
b. 不得超过脚手架的最大荷载限制，以免导致脚手架的倒塌或部分坍塌。
3. 安全防护a. 在脚手架作业过程中，必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等个人防护装备。
b. 确保脚手架周围设置警示标识，提醒他人注意脚手架作业区域。
四、脚手架拆除1. 前期准备a. 在拆除脚手架前，必须对其进行检查，确保没有损坏和松动的部分。
b. 清理脚手架周围的杂物和垃圾，以确保拆除过程的安全。
2. 拆除步骤a. 从上往下逐层拆除脚手架的工作平台。
b. 拆除脚手架的水平支撑和斜撑。
c. 逐层拆除脚手架的立杆、横杆和斜杆。
d. 拆除脚手架的基础支撑，确保安全和稳定。
五、安全注意事项1. 在脚手架作业过程中，严禁吸烟、明火作业和乱丢杂物。
2. 必须保持脚手架的稳定性，防止倾倒和坍塌。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、背景介绍脚手架是在建筑施工过程中用于支撑工人和材料的临时结构。
它提供了安全的工作平台，使工人能够在高处进行施工和维修工作。
为了确保脚手架的安全和正确使用，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和安全要求。
二、脚手架搭建前的准备工作1. 确定脚手架类型和高度：根据具体施工需求，选择适当的脚手架类型和高度，并确保其能够承受工作负荷。
2. 检查工作区域：清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
3. 准备所需材料和工具：根据脚手架类型和高度，准备好所需的脚手架材料和工具，如钢管、连接件、横梁、脚轮等。
三、脚手架搭建步骤1. 搭建基础脚手架：根据设计要求，在地面上搭建基础脚手架，确保其稳固和水平。
2. 安装立杆和横梁：将立杆插入基础脚手架上的连接孔中，并使用连接件固定。
然后，将横梁安装在立杆上，并确保其水平。
3. 安装脚轮：根据需要，在脚手架底部的立杆上安装脚轮，以便移动脚手架。
4. 安装工作平台：在横梁上安装工作平台，确保其牢固和平整。
使用安全带或其他适当的安全设备固定工作平台。
5. 检查脚手架稳定性：在搭建完成后，进行稳定性检查，确保脚手架的结构牢固，没有松动或损坏的部件。
四、脚手架使用注意事项1. 使用合适的个人防护装备：在进行脚手架作业时，工人应佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备，以降低意外伤害的风险。
2. 定期检查脚手架：在使用脚手架之前和期间，应定期检查脚手架的稳定性和完整性，确保没有松动、损坏或缺失的部件。
3. 遵守安全操作规程：在脚手架上作业时，工人应遵守安全操作规程，如不超负荷、不乱丢材料、不随意移动脚手架等。
4. 注意天气条件：在恶劣的天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停脚手架作业，以确保工人的安全。
5. 禁止非授权人员进入：只有经过培训和授权的人员才能进入和使用脚手架，禁止未经授权的人员进入脚手架区域。
五、脚手架拆除步骤1. 清理工作平台：在拆除脚手架之前，清理工作平台上的材料和工具，确保没有遗留物。
脚手架搭设作业指导书
脚手架搭设作业指导书第三十条木杆应该以剥皮杉木和其他各种顽强的硬木为标准，杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
竹竿应该以四年以上的毛竹为标准，青嫩、枯黄，或者有裂纹、虫蛀的都不许使用。
第三十一条使用木杆做脚手的，立杆有效部份的小头直径不能小于七公分，大横杆、小横杆(排木)有效部份的小头直径不能小于八公分。
使用竹竿做脚手的，立杆大横杆有效部份的小头直径不能小于七点五公分，小横杆有效部份的小头直径不能小于九公分(对于小头直径在六公分以上不足九公分的竹竿，可以采取双竿合并使用的办法)。
第三十二条架子的铺设宽度不能小于一点二公尺，大横杆间隔不能大于一点二公尺。
木脚手的立杆间隔不能大十一点五公尺，小横杆的间隔不能大于一公尺。
竹脚手必须搭设双排架子，立杆的间隔不能大于一点三公尺，小横杆的间隔不能大于零点七五公尺。
第三十三条架子必须设斜拉杆和支杆，高在七公尺以上的工程无法顶支杆的时候，架子要同建造物连结坚固，立杆和支杆的底端要埋入地下:深度应该视土壤性质决定；在理入杆子的时候，要先将土坑夯实，如果是竹竿，必须在基坑内垫以砖石，以防下沉，遇松土或者无法挖坑的时候，必须绑扫地杆子。
第三十四条凡是搭设高达十公尺以上的竹脚手架，要在立竿旁加设顶撑或者使用双行立竿。
竹脚手的小横竿，它的两头伸出大横竿部份不能短于二十公分。
斜拉竿和立竿的交叉处都要绑牢。
第三十五条搭架子可以根据各地经验采用顽强的麻绳、棕绳、草绳、铁丝或者篾条切实扎绑，并且要时常检查。
第二十六条斜道的铺设宽度不能小于一点五公尺；斜道的坡度不能大于一比三，斜道防滑木条的间距不能大于三十公分，拐弯平台不能小于六平方公尺。
第三十七条脚手板必须使用五公分厚的坚固木板，凡是腐朽、扭纹、破裂和大横透节的木板都不能使用。
如果使用竹片编制的竹脚手板，板的厚度不能小于五公分，螺栓孔不能大于一公分，螺丝必须拧紧。
第三十八条脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上，在斜道两边，斜道拐弯处和高在三公尺以上的脚手架的工作面外侧，应该设十八公分高的挡脚板，并且要加设一公尺高的防护栏杆。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、引言脚手架是建筑工程中常用的临时性支撑结构，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了确保脚手架的搭建和使用符合相关标准和规定，本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项。
二、脚手架搭建步骤1. 脚手架材料准备：- 钢管：直径为48mm，壁厚为3.5mm的Q235钢管。
- 脚手架杆件：长度为3m的杆件，与钢管连接。
- 脚手架横杆：长度为1.5m的横杆，连接脚手架杆件。
- 脚手架扣件：用于连接钢管和脚手架杆件。
- 脚手架脚座：用于支撑脚手架的基础。
- 脚手架脚轮：用于方便移动脚手架。
2. 脚手架搭建过程：步骤1：确定脚手架搭建位置，并清理搭建区域，确保地面平整。
步骤2：按照设计要求设置脚手架的基础支撑，确保稳定。
步骤3：根据设计要求安装脚手架脚座，确保脚手架的稳定性。
步骤4：按照设计要求搭建脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
步骤5：使用脚手架扣件将钢管和脚手架杆件连接起来，确保连接牢固。
步骤6：根据需要设置脚手架的水平和垂直支撑，确保整个脚手架结构的稳定性。
步骤7：检查脚手架的搭建质量，确保符合相关标准和规定。
三、脚手架使用注意事项1. 脚手架使用前的检查：- 检查脚手架的搭建质量，确保结构稳定。
- 检查脚手架的连接件和扣件是否牢固。
- 检查脚手架的基础支撑是否稳定。
2. 脚手架使用过程中的安全措施：- 工作人员应穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
- 工作人员在脚手架上行走时应保持平稳，避免奔跑和跳跃。
- 工作人员应注意脚手架的承载能力，避免超载。
- 工作人员在脚手架上作业时应系好安全带，确保自身安全。
- 工作人员应注意脚手架的防护栏杆，确保不会发生坠落事故。
- 工作人员应避免在脚手架上堆放杂物，确保通道畅通。
- 工作人员应注意脚手架的稳定性，避免碰撞和震动。
3. 脚手架使用结束后的清理工作：- 清理脚手架上的杂物和工具，确保通道畅通。
- 拆除脚手架时应按照逆序进行，确保安全。
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搭拆脚手架标准化作业指导书
1.作业条件
1.1天窗点外作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。
1.2作业时间：根据工作量确定。
2.人员要求
作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任，涉及作业位置影响行车安全时，按《普速铁路工务安全规则》执行；作业人员为培训合格的职工及劳务工。
3.作业机具
铁线钳、手锯、手锤、钢管（木杆、竹竿）、管接、接头夹、脚手板、麻绳、铁丝、铁丝钩、铁线钉、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）。
4.配合要求
根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。
5.安全风险构成
5.1违章施工作业风险
5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。
5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。
5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。
5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、杂物坠落至线路，造成行车事故。
5.2从业人员伤害风险
5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。
5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤害。
5.2.3在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行高空作业，造成人身伤害。
5.2.4脚手架未按规定搭设，搭设不牢固，未安排专人负责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完好，造成人身伤害。
5.2.5搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤害风险。
6.防护要求
6.1网外且不影响行车的作业可不设防护。
6.2网内且不进入铁路建筑物限界范围内的检查，可只设置1名工地防护。
6.3区间进入铁路建筑物限界作业时，设置“三位一体防
护”：驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2人（视距不足、联系困难地段增设两端防护或中转联络员）；站内作业，设置“两位一体防护”：驻站防护1人、工地防护1人。
6.4作业位置影响行车安全时按《成都铁路局营业线施工安全管理实施细则》执行。
7.作业程序
7.1 点名分工
作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确当日施工作业里程、作业范围、作业内容、技术标准、安全事项、人员分工、行走路线，所有作业人员均应按规定着装及使用劳动保护用品。
根据当日作业项目进行全员安全预想，要明确现场防护员和中间联络防护员（根据需要）所在位置及所带的防护备品是否齐全有效。
7.2作业准备
根据提前调查的工作量，确定脚手架高度、长度、宽度准备料具。
7.3 设置防护
7.3.1 现场防护员必须由经考试合格的职工担任，并根据作业要求设置好防护标牌。
7.3.2 现场防护员应坚持瞭望、密切监视来车情况，及时通知作业负责人。
7.3.2 现场防护员、中间联络防护员之间应严格执行通
话、复诵和确认制度，及时准确掌握行车及安全信息，按规定填写《防护通话记录本》，做好自控、互控、他控。
7.4 人机转移
7.4.1 现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）会同作业负责人组织所有作业人员从就近安全通道或路肩上行走至作业地点附近的安全地带。
7.4.2 需汽车运输时，乘坐有运营资质的载人汽车，遵守道路交通规则，注意人身安全。
7.5.基本作业
7.5.1搭设脚手架：每一根立杆应放置在稳固平整的地面上，各立杆之间用横杆及斜杆用绳索或铁线捆扎牢固，脚手杆间距应不大于 1.5m，脚手板捆（钉）牢在木杆上不得外伸悬臂，脚手板放设时应自下而上，一层一层放置，下一层全部并捆钉牢后方可向上放设第二层脚手板。
搭设时应注意经常检查各部位，不得侵入建筑限界。
铁线捆扎采用平插或斜插法，铁线头与鼻孔相交一般宜拧扭两圈半。
吊杆应大头在上，小头向下绑扎。
7.5.2搭设完后由作业负责人对新搭设的脚手架作全面检查，确认安全、稳定、不侵入建筑接近限界后方可使用。
7.5.3.拆除脚手架时应自上而下从一端向另一端本着先绑后拆、后绑先拆的顺序逐层逐块进行，注意搭接端及脚手吊点位置的先后次序，不得上下同时作业，更不得单留一侧
或推倒了事。
注意防止脚手板翘头或踩空危及人身安全，拆下的材料应堆放并不得侵入限界。
7.5.4.脚手用料不允许任意解锯，拆除时注意轻轻放倒，以免伤木料。
7.5.5.木杆上的外露钉头应打弯，拆下的木板线钉应派专人负责拔去或将线钉尖端打入木料内，防止钉头伤人。
7.6 验收
7.6.1由作业负责人组织对搭设好的脚手架回检，不符合要求的及时整改，确保脚手架安全稳固。
7.6.2指定专人检查作业区域的工（机）具，防止遗漏。
7.6.3严格执行“工完料清”制度。
对不能回收的料具，应堆放整齐，并安排人员看守。
7.7 撤除防护
作业人员、工（机）具全部到达安全区域后，现场防护员和中间联络防护员收到作业负责人拆除现场防护的通知后方可撤离。
8.质量标准
8.1脚手架必须满足工作安全要求，搭设牢固、无空头板，不变形、倾斜、摇晃。
8.2 所用材料必须坚韧耐用，无腐朽裂损。
8.3 使用脚手架必须满足安全的要求。
脚手架搭设应配合工程进度，不宜搭设过高。
应有专人负责搭拆脚手架安全
和日常检查整修工作。
搭拆脚手架时，脚手架下不准有人停留或通过。
靠近架空电线搭拆脚手架时，应严格按照供电部门的规定留出安全距离（一般动力线2m 以上，照明线1m 以上）；作业中应时刻注意，防止碰触架空电线。
脚手架应搭设牢固，脚手板外伸悬臂，应有专人负责，经常检查整修，不得浮起活动。
脚手架搭设完毕，必须经作业负责人全面检查验收后方能使用。
8.4 脚手架的荷载每平方米不得超过2700N，脚手杆间距不应大于1.5m（经检算许可者除外）。
制作脚手架的材料必须坚韧耐用，尺寸符合以下规定：
8.4.1立杆有效部分小头直径：木杆不得小于70mm，竹竿不得小于80mm。
8.4.2横杆有效部分小头直径：木杆不得小于80mm，主要横杆不得小于90mm。
8.4.3脚手板厚度不得小于50mm，两端必须固定在横杆上；斜铺脚手板铺设坡度不得陡于1:3，并钉防滑木条。
脚手板接头应设置在撑杆上，不得悬空。
高度在3m以上的脚手架，其工作边外侧及斜道两侧应安设挡脚板和1m高的防护栏杆。
8.4.4采用圆钢弯制成脚手架时，双钩式圆钢直径不小于22mm，单钩式圆钢直径不小于25mm，钢材不得有裂纹、锈蚀等缺陷，并应按规定检查钢构质量。