脚手架搭设施工作业指导书
脚手架工程施工作业指导书
脚手架工程施工作业指导书一、扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架系以标准钢管扣件（立杆、横杆和斜杆），以特制的扣件作连接件组成的脚手骨架，与脚手板、防护构配件等搭设而成。
钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235钢焊接钢管，也可采用同规格的无缝钢管或外径50～51mm、壁厚3～4mm的焊接钢管。
其化学成分和力学性能应符合YB242和GB3092－93标准规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者，不得使用。
立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为4～6m，或每根最大重量以不超过25kg为宜。
横向水平杆一般长为1.9～2.3m。
连接用可锻铸铁扣件有三种，即直角扣件（十字扣），作两根垂直相交的钢管连接用；旋转扣件（四转扣），供两根任意相交钢管连接用；对接扣件，供对接钢管用。
扣件质量应符合GB15831－1995中有关规定。
当扣件螺栓拧紧力矩达40N·m时扣件不得破坏。
脚手板一般用厚2.0mm钢板压制而成，表面压有防滑孔，板长2～4m，宽250mm；木脚手板用厚50mm 的松木或杉木制成，板长一般为3～6m，宽不小于150mm，每块重不超过30kg，材质应符合国家标准二等材的要求。
防护构配件可用管材、型材或线材。
1、构造要求（1）基本要求1）脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超出规范容许要求的变形、倾斜、摇晃和扭曲现象，以确保安全使用。
2）高度超过20m的脚手架，禁止使用单排脚手架。
搭设高度一般不宜超过50m，当必须超过50m时，应通过设计计算，采取分段搭设，分段卸荷。
3）脚手架搭设在纵向水平杆与立杆交点处必须设置横向水平杆，并与纵向水平杆卡牢。
立杆下应设底座和垫板。
整个架子应设置必要的支撑，以保证脚手架成一个稳固的整体。
4）外脚手架的搭设，一般应沿建筑物四周连续交圈搭设，当不能交圈搭设时，应设置必要的横向之字支撑，端部应加设连墙点（涵洞）加强。
5）脚手架搭设应满足工人操作，材料、模板工具临时堆放及运输等使用要求，并应保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、概述脚手架作业是建筑施工中常见的一项工作，用于支撑和搭建建筑物的临时结构。
本指导书旨在提供详细的脚手架作业指导，包括脚手架的搭建、使用、拆除等环节，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、脚手架搭建1. 前期准备a. 根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的类型、高度、荷载要求等。
b. 确保施工现场的地基稳固，无障碍物和危险因素。
c. 准备好所需的脚手架材料，包括钢管、连接件、脚手架板等。
2. 搭建步骤a. 按照设计要求，确定脚手架的位置和支撑点，并标出固定点。
b. 搭建脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。
c. 按照搭建顺序，逐层搭建脚手架的立杆、横杆和斜杆。
d. 安装脚手架的水平支撑和斜撑，以增加稳定性。
e. 安装脚手架的工作平台，确保平整、牢固、防滑。
三、脚手架使用1. 上下脚手架a. 使用脚手架前，必须经过专业培训，并持有合格证书。
b. 上下脚手架时，应使用专用的脚手架梯子或登高设备，并保持双手空闲。
c. 在脚手架上行走时，保持稳定，并注意脚下的安全。
2. 荷载要求a. 在使用脚手架时，必须了解其荷载要求，并严格按照设计要求和标准操作。
b. 不得超过脚手架的最大荷载限制，以免导致脚手架的倒塌或部分坍塌。
3. 安全防护a. 在脚手架作业过程中，必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等个人防护装备。
b. 确保脚手架周围设置警示标识，提醒他人注意脚手架作业区域。
四、脚手架拆除1. 前期准备a. 在拆除脚手架前，必须对其进行检查，确保没有损坏和松动的部分。
b. 清理脚手架周围的杂物和垃圾，以确保拆除过程的安全。
2. 拆除步骤a. 从上往下逐层拆除脚手架的工作平台。
b. 拆除脚手架的水平支撑和斜撑。
c. 逐层拆除脚手架的立杆、横杆和斜杆。
d. 拆除脚手架的基础支撑，确保安全和稳定。
五、安全注意事项1. 在脚手架作业过程中，严禁吸烟、明火作业和乱丢杂物。
2. 必须保持脚手架的稳定性，防止倾倒和坍塌。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、引言脚手架是建造施工中常用的暂时性工具，用于提供工人操作和施工所需的支撑平台。
为了确保施工安全，提高工作效率，本指导书旨在规范脚手架的搭建和使用过程，保证作业人员的安全和施工质量。
二、脚手架搭建前的准备工作1. 确定搭建脚手架的位置和高度，并根据实际需要选择合适的脚手架类型和规格。
2. 检查施工现场的地基情况，确保地面平整、坚固，并清理掉障碍物。
3. 根据脚手架的设计要求，准备必要的材料和工具，包括脚手架杆件、连接件、螺栓、脚手架板等。
4. 对脚手架材料进行检查，确保其完好无损，如有损坏或者缺失应及时更换。
三、脚手架搭建过程1. 按照设计要求，先搭建脚手架的立杆，将立杆插入地面或者脚手架底座中，并确保其稳固。
2. 根据设计要求，将横杆、斜杆等连接件安装在立杆上，确保连接坚固。
3. 搭建脚手架的横向和纵向支撑杆，以增加整个脚手架的稳定性。
4. 安装脚手架的平台板，确保其坚固、平整，并用安全扣件固定在脚手架的横杆上。
5. 在搭建过程中，要注意脚手架的水平和垂直度，以及各部件的连接坚固性。
如有发现问题，应及时进行调整和修复。
四、脚手架使用注意事项1. 在使用脚手架之前，作业人员应接受相关的安全培训，了解脚手架的使用方法和注意事项。
2. 在使用脚手架时，应穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 严禁超载使用脚手架，根据设计要求和脚手架的承载能力，合理分配施工人员和材料的分量。
4. 在使用脚手架时，应注意平稳行走，不得奔跑或者跳跃，以免造成脚手架的晃动和不稳定。
5. 在脚手架上作业时，应保持平稳的姿式，不得倚靠、站立在脚手架的栏杆上，以免发生意外。
6. 脚手架上禁止乱丢杂物，保持脚手架的整洁，以免杂物掉落伤人。
7. 在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应暂停脚手架的使用，确保作业人员的安全。
五、脚手架拆除1. 在施工完成后，及时拆除脚手架，避免长期存在不必要的安全隐患。
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、概述脚手架是建筑施工中常用的临时性工作平台，用于支撑工人、材料和设备，提供安全、稳定的工作环境。
本作业指导书旨在提供脚手架搭建、使用和拆除的详细操作指南，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、脚手架搭建1. 脚手架材料准备- 确保脚手架材料的质量符合相关标准和规定。
- 检查脚手架材料的数量和规格是否满足施工需求。
2. 脚手架搭建前准备- 确保施工现场的地基承载能力满足脚手架的要求。
- 清理施工现场，确保没有障碍物妨碍脚手架的搭建。
- 检查天气状况，避免在恶劣天气条件下搭建脚手架。
3. 脚手架搭建步骤- 按照设计图纸和相关规范要求，确定脚手架的位置和高度。
- 搭建脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、纵杆和连接件等。
- 确保脚手架的结构牢固、稳定，并进行必要的固定和支撑。
- 搭建脚手架的平台，确保平台的平整、防滑和安全。
三、脚手架使用1. 脚手架安全检查- 每天使用脚手架前，进行全面的安全检查，包括结构、连接件和平台的稳定性。
- 检查脚手架的支撑和固定情况，确保没有松动或变形现象。
- 检查脚手架的平台是否平整、无障碍物，并进行防滑处理。
2. 脚手架使用注意事项- 在脚手架上工作时，必须佩戴合适的安全帽和防滑鞋。
- 禁止超载，严禁在脚手架上堆放过多的材料或设备。
- 禁止在脚手架上进行高空抛物或乱丢杂物。
- 禁止在脚手架上进行危险动作，如跳跃、奔跑等。
3. 脚手架使用期限- 根据施工需要和脚手架的使用情况，设定脚手架的使用期限。
- 定期进行脚手架的检查和维护，确保脚手架的安全和稳定。
四、脚手架拆除1. 脚手架拆除前准备- 确保脚手架的使用期限到期或施工完毕。
- 清理脚手架上的材料和设备，确保没有遗留物妨碍拆除工作。
- 检查拆除区域的安全情况，确保周围没有人员或设备。
2. 脚手架拆除步骤- 从脚手架的顶部开始逐层拆除，确保拆除过程中的安全。
- 拆除脚手架的连接件和支撑件，确保拆除顺利进行。
脚手架施工作业指导书
2工具
小型手持工具设置防坠绳
3脚手架材料
①钢管壁厚Φ48.3×3.6mm；②扣件不得存在裂纹；③垫片等附件齐全
4专项施工方案及预案
①危大工程编制专项施工方案，超过一定规模的危大工程进行专家论证；
②专项应急预案；③开展方案技术交底（照片、签字）
5环境
①风速不得超过8m/s；②与周边电力线路保持安全距离；
③雨、雪及视线不清等恶劣天气不得作业
7作业许可
安全云系统审批
二、高风险作业施工过程控制
工序
主要风险
检查要点及标准
施工单位
安全员
施工单位现场作业负责人
监理单位
H或S
监理单位
H或S
脚手架搭设
倾覆
脚手架基础坚实、搭设2步及以上需先设置抛撑或连墙、
高处坠落
脚手架搭设高风险作业指导书
动态高风险项目/活动：脚手架搭设
施工区域：生活楼、生产楼
施工单位：内蒙古鑫祥电力工程有限责任公司
检查项
检查要点
施工单位
HSE部门
施工单位
作业负责人
监理单位
专业工程师
\
一、作业先决条件检查（按照人、机、料、法、环进行细化）
1人员
①特种作业人员持证（建筑架子工）；②身体健康无职业禁忌；
规范使用安全带、脚手架防护栏杆齐全、稳固；脚手板采用标准板材、满铺并绑扎牢固；设置上下通道；
物体打击
设置脚手架搭设隔离区；禁止高处抛掷任何物品；禁止照先搭后拆、后搭先拆的原则，由上向下、逐步拆除；禁止先拆除连墙件、抛撑等固定节点；
高处坠落
规范使用安全带。
物体打击
脚手架作业指导书
脚手架作业指导书一、引言脚手架是建筑工程中常用的临时性支撑结构，用于提供工人在高空作业时的安全工作平台。
为了确保脚手架的搭建和使用符合相关标准和规定，本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项。
二、脚手架搭建步骤1. 脚手架材料准备：- 钢管：直径为48mm，壁厚为3.5mm的Q235钢管。
- 脚手架杆件：长度为3m的杆件，与钢管连接。
- 脚手架横杆：长度为1.5m的横杆，连接脚手架杆件。
- 脚手架扣件：用于连接钢管和脚手架杆件。
- 脚手架脚座：用于支撑脚手架的基础。
- 脚手架脚轮：用于方便移动脚手架。
2. 脚手架搭建过程：步骤1：确定脚手架搭建位置，并清理搭建区域，确保地面平整。
步骤2：按照设计要求设置脚手架的基础支撑，确保稳定。
步骤3：根据设计要求安装脚手架脚座，确保脚手架的稳定性。
步骤4：按照设计要求搭建脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
步骤5：使用脚手架扣件将钢管和脚手架杆件连接起来，确保连接牢固。
步骤6：根据需要设置脚手架的水平和垂直支撑，确保整个脚手架结构的稳定性。
步骤7：检查脚手架的搭建质量，确保符合相关标准和规定。
三、脚手架使用注意事项1. 脚手架使用前的检查：- 检查脚手架的搭建质量，确保结构稳定。
- 检查脚手架的连接件和扣件是否牢固。
- 检查脚手架的基础支撑是否稳定。
2. 脚手架使用过程中的安全措施：- 工作人员应穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
- 工作人员在脚手架上行走时应保持平稳，避免奔跑和跳跃。
- 工作人员应注意脚手架的承载能力，避免超载。
- 工作人员在脚手架上作业时应系好安全带，确保自身安全。
- 工作人员应注意脚手架的防护栏杆，确保不会发生坠落事故。
- 工作人员应避免在脚手架上堆放杂物，确保通道畅通。
- 工作人员应注意脚手架的稳定性，避免碰撞和震动。
3. 脚手架使用结束后的清理工作：- 清理脚手架上的杂物和工具，确保通道畅通。
- 拆除脚手架时应按照逆序进行，确保安全。
脚手架的搭设和拆除施工作业指导书
脚手架的搭设和拆除施工作业指导书1. 简介本作业指导书旨在为施工人员提供脚手架的搭设和拆除的详细操作步骤和注意事项。
脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备之一，合理搭设和拆除脚手架对安全施工至关重要。
2. 搭设脚手架2.1 材料准备在开始搭设脚手架之前，需要准备以下的材料和工具：•钢管、脚手架杆•脚手架立柱、水平杆•扣件、脚手架螺栓•扳手、锤子、螺丝刀•安全帽、防滑鞋•其他相关安全防护装备2.2 搭设步骤1.根据脚手架设计图纸和实际施工需求，确定脚手架搭设位置和高度。
清理地面，保证基础平整牢固。
2.按照设计要求设置起始立柱，使用水平仪调整立柱的垂直度。
3.安装水平杆，并使用水平仪进行调整，确保水平杆水平安装。
4.安装横杆和斜杆，根据设计图纸的要求进行布置，并使用扣件将脚手架杆和立柱连接紧固。
5.搭设第一层脚手架，依次按照步骤2-4进行安装。
6.逐层搭建脚手架，注意每层脚手架的水平度和稳定性，确保每层连接紧固。
7.最后安装脚手架的护栏和安全网，确保脚手架的安全。
3. 拆除脚手架3.1 材料准备拆除脚手架前，需要准备以下的材料和工具：•扳手、锤子、螺丝刀•手动输送机、救生绳索•安全帽、防滑鞋•其他相关安全防护装备3.2 拆除步骤1.开始拆除脚手架前，确保所有工作人员都穿戴好相应的安全防护装备。
2.从顶层开始逐层拆除脚手架，先拆除护栏和安全网。
3.依次拆除横杆和斜杆，使用扳手将扣件松开。
4.拆除该层脚手架的水平杆和立柱，确保安全下降。
5.重复步骤2-4，逐层向下拆除脚手架。
6.完全拆除脚手架后，对所使用的脚手架材料进行清点和整理。
7.将脚手架材料进行存放或归还。
4. 安全注意事项1.在搭设和拆除脚手架过程中，严禁站在脚手架上进行跳跃或其他超负荷动作。
2.搭设和拆除脚手架前，必须检查相关材料的状态和质量，确保安全可靠。
3.必须使用专用工具和配件进行脚手架的搭设和拆除，严禁随意更改或替代。
4.在搭设和拆除脚手架过程中，必须进行临时固定和加固，确保脚手架的稳定性。
脚手架搭设作业指导书
脚手架搭设作业指导书1。
脚手架基础落地脚手架底脚必须牢固，要求平整坚实，本工程因采用落地脚手架搭设，施工现场內、外排脚手架全部直接搭设在承台上，保证基底的坚实平稳。
2。
脚手架搭设施工程序测量放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步纵杆并与各立杆扣紧→安装第一步横杆→安装第二步纵杆→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步纵杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵杆和横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网.3. 脚手架搭设严格按顺序搭设脚手架。
立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墩身面30㎝.立杆和大横杆,接头互相错开。
脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝,以防扣件滑脱。
定距定位:根据构造要求墩身四角用尺量内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；用钢尺量出各立杆的立点并做好标记。
1、脚手架立杆（1）、脚手架搭设宽度为1．5m，立杆间距为1．5m，根据本工程的特点,局部立杆间距按实际进行调整，但不超规范规定,纵向水平杆步距为1.2m,操作层横向水平杆间距为1.05m，除做拉结点的横向水平杆外,还要保持足够的横向水平杆，相邻两根立杆的接头最少错开二步架,钢管脚手架立杆接头与相近纵向水平杆距离不宜大于步距的1／3，立杆必须采用对接方式，相邻两根纵向水平杆的接头最少要错开一跨，钢管脚手架纵向水平杆接头与相近立杆的距离不宜大于立杆间距的1／3。
(2）、脚手架立杆，纵向水平杆交点处必须设置一根横向水平杆，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
(3）、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.对接、搭接应符合下列规定：①、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1／3。
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目录1.编制依据 (1)2.工程(设备)概况 (1)3.作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1)4.参加施工人员的资格和要求 (1)5.作业所需的工机具、仪器、仪表的规格及其准确度 (2)6.作业程序、方法、内容及工作标准、质量记录 (2)7.作业过程中“见证点”的设定 (10)8.作业活动中人员的职责分工和权限 (10)9.作业环境的要求 (11)10.作业安全措施和要求 (11)１２ 11.危险点、危险源分析预控措施 (12)12.风险控制对策更改单 (17)13.安全风险过程控制记录 (18)1．编制依据2．工程(设备)概况本作业指导书包括全公司脚手架搭设。
3．作业前应做的准备工作和必须具备的条件3.1作业前应做的准备3.1.1 劳动力的组织，施工人员的培训。
3.1.3 技术员进行施工作业指导书的编制，并进行施工前交底准备工作。
3.1.6 安全文明施工措施完善，具备开工条件。
3.1.8 组合场地规划、平整完好，具备施工条件。
3.1.9 施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
3.2 作业前必须具备的条件3.2.2 夜间作业应有足够的照明,冬季施工应有防冻、防滑措施。
3.2.3作业场所安全设施齐全。
3.2.4每班作业做好文明施工, 做到工完、料尽、场地清。
4参加施工人员的资格和要求4.1 劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合的方式，分工明确各负其责。
4.2 全体施工人员必须经三级安全教育培训，并进行安全考试合格后方可上岗。
３4.3全体施工人员必须经公司质量管理与程序文件培训并经考核合格，具有一定的施工经验。
4.4架子工必须是经过劳动技能鉴定部门鉴定合格并发证的人员。
严禁无证上岗。
4.5所有参加施工的人员必须经过施工技术交底。
4.6 熟悉防火、防爆、安全用电、现场救护等安全技术。
4.7 有不宜参加高空作业病症的人员,不得参与此项工作。
5 作业所需的机具，仪器，仪表的规格和准确度扳手等脚手架搭设的常用工具6.作业程序、方法、内容及工作标准安装记录6.1 作业程序施工任务单填报→脚手架搭设技术交底→材料及工具准备→脚手架搭设→脚手架验收签证并挂牌→移交使用部门6.2作业方法、6.2.1脚手架使用部门必须认真填写《河南能信热电有限公司脚手架委托搭建单》，说明搭设地点、使用要求、脚手架的几何尺寸、需要保护的设备。
6.2.2依据申请部门的要求和现场具体情况有架子工班长对架子工进行技术交底。
４6.2.3架子工依照技术交底进行搭设。
6.2.4架子工班长及使用部门负责人对搭设完毕的脚手架进行验收，经验收合格的挂“脚手架验收合格牌”的标识牌，交付使用部门投入使用。
6.3内容及工作标准、质量记录6.3.1对脚手架材料的基本要求：架杆：选用外径Ø＝48～51mm，管壁δ＝3～3.5mm的钢管，钢管要求平直；弯曲、压扁、裂纹或已严重锈蚀的钢管严禁使用。
扣件：应有出厂合格证。
凡是有变形、裂纹或者螺栓滑丝的不得使用。
脚手架板：竹木脚手架板的厚度不得小于50mm；螺栓孔不得大于10mm；螺栓必须拧紧；两边的木制加强筋必须是50×50mm的杉木或松木，并且必须平直，无裂缝、变形、腐朽、结疤、扭曲等缺陷。
竹板不得有青嫩、枯黄、裂纹、虫蛀和机械损伤等现象。
脚手架板的长度定制成1.5、3、4.5、6米四种规格，严禁任意切割。
绑扎铁丝：绑扎铁丝采用＃8或者＃10镀锌铁丝。
严禁用其他任何材料代替。
包装要求：进入现场的脚手架杆、扣件等统一涂刷油漆。
未经油漆的架杆、扣件不允许进入施工现场。
为便于管理各包工队应标记不同颜色的色环，具体区分方式由防保工区统一安排。
6.3.2作业标准：５6.3.2.1通则：对直接从地面搭起的架子，并且地面直接承力的，应该采取以下几种措施进行处理：a.地面做夯实处理；b.浇注砼基础；c.垫道木；d.设扫地杆。
如下图所示：６立杆：立杆必须垂直于水平面架设，间距以1.5～1.8米为宜，因受场地等因素影响可局部适当加宽，但最多不得超过2.2米。
大横杆：必须水平架设，间距1.8米左右。
扶手杆：应平行于竹架板，距竹架板1～1.2米架设。
小横杆：间距以1.5米为宜。
挡脚板：立放在竹架板两侧，材料可用竹木脚手架板或木板材（δ≥20mm）；用镀锌铁丝分别绑扎在立杆和大横杆上。
竹架板：用镀锌铁丝绑扎在小横杆上，竹架板端头伸出小横杆的部分不得大于300mm。
竹架板接头之间每块架板两端头下部必须有小横杆，该小横杆离架板端头200mm为宜。
剪刀撑：大型架子应每5～7跨设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平夹角应在45°～60°之间。
爬梯：所有架子必须安装爬梯。
爬梯用长度400mm短架子管紧固在立杆上，其间距为：350mm为宜。
垫板：在设备、地坪与脚手架相碰处用δ＝20mm以上，200mm见方的硬质木板或者废旧橡皮运输带制作。
脚手架的堆放：脚手架材集中放置在指定的部位，四周设置围栏。
6.3.2.2悬吊架的搭设1．搭设前做好材料及工具的准备，根据现场实际情况确定吊架吊挂位置。
吊挂位置应该选择在正式设备的钢梁、土建的混凝土梁等牢固可靠的部位。
８2．确定吊挂位置后先安装受力横杆，横杆间距1.5米，再在横杆上装立杆。
立杆安装要垂直。
尽量选用整根架杆，如果需要加长立杆时，严禁对接;应该采用拼接的方式加长，搭接量必须大于400mm。
拼接的接头不得在同一水平面要相互错开500mm以上。
3．立杆的上下两端头必须加设一道保险扣。
立杆两端伸出横杆的长度不得少于 200mm。
4．大横杆的间距1.8米。
受力横杆两端头伸出立杆的长度不得少于200 mm。
安装要水平，同一步内、外两根大横杆接头应相互错开。
同一跨内上下两根大横杆的接头要错开500mm以上。
5．小横杆间距1.5米。
安装要与大横杆相互垂直，小横杆两头应该伸出大横杆外100mm以上,以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。
靠近立杆的小横杆应该和立杆紧固。
6．脚手架板的敷设。
脚手架板敷设时要满铺，绑扎要牢固，不得有探头板、弹簧板。
每块架板两端头下部必须有小横杆，该小横杆距架板端头200mm为宜。
7．防护栏，四周设1.05米的防护栏及200mm左右的挡脚板或者设置防护网，并完善爬梯。
8．吊架的拆除与安装程序相反。
拆除时先将脚手板传递下去，每档内尽剩一块板时，人站到脚手板上，去拆除各杆件，拆完后把脚手板在往上反一步。
如此逐步往上拆。
十字撑及连墙杆随着立杆拆除而卸下。
拆下的钢管要逐根传递下去，不要从高处抛下，以防钢管摔坏或发生事故。
拆下的扣件要集中放在工具袋内，集中运送，严禁从上面抛掷。
９6.3.2.3井架及双排架搭设：该种作业必须办理安全施工作业票1.根据现场实际情况摆放好扫地杆。
2.逐根竖立立杆并于扫地杆扣紧。
立杆间距横向1.5米，纵向2米左右，立杆横距偏差不大于20mm，纵距偏差不大于50mm，并力求不在同一步内。
立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200且最大不超过10mm。
１０3.安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧。
4.安装第一步大横杆并于各立杆紧扣.大横杆步距:承重时为1.2～1.4米，不承重时为1.6～1.8米。
步距偏差不大于20mm。
大横杆安装要求水平，水平度偏差不大于总长的1／300且小于20mm。
同一步内外两根大横杆接头应相互错开，不宜在同一跨内。
在垂直方向相邻两根大横杆的接头也应该错开。
其水平距离不应小于500mm，并力求不在同一跨内。
5.安装第一步小横杆。
将小横杆用扣件固定在大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。
上下层小横杆沿着立杆左右侧布置。
小横杆间距：作业层为1.1米，其他随立杆间距布置。
小横杆靠施工面的一端应离开一定的距离，留出充足的施工空间（根据现场实际情况确定）。
6.垂直方向每隔4米且不大于2个步距；水平方向每隔4.5～6米且不大于4个跨距，应设置连墙杆以加强脚手架的横向刚度。
连墙杆做法如下图所示。
7.主脚手架搭设完后加设剪刀撑。
剪刀撑的搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。
最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
当架高在30米以下时，要在两端设置，中间每隔12～15米设一道，且剪刀撑应该连接3-4根立杆，与地面夹角在45～60°之间。
8.脚手架过门窗、洞口时可挑空1～2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆柱根连接。
时荷载分布在两侧立杆上。
具体构造如下图：9.脚手架各杆件伸出的端头应长短一致，并大于100mm。
10.安装扣件时，应该注意开口的朝向。
用于连接大横杆的连接扣件应开口朝向架子里侧，螺栓朝上，避免开口向上，以防雨水进入钢管。
直角扣件开口不得向下。
6.3.2.4炉膛架子搭设：该作业必须办理安全施工作业票1.工程概述：炉膛架子是为锅炉燃烧器找正、空气动力场试验等一系列工作而搭设的平台。
该架子搭设的牢固与合理性直接影响工作人员的工作环境和人生及设备的安全。
因此必须严格按设计搭设。
2.炉膛架子的基本结构：炉膛架子的承力在锅炉凝渣斗的水冷壁斜管段上,因此在架子管端头与水冷壁之间垫木质垫块(木块规格:200×200×20).在标高7500处搭设第一层大横杆和小横杆.大、小横杆间距均不得超过1500mm。
其上面用竹架板满铺。
在标高17250处加设一层大、小横杆并铺第二层满膛架子板。
此标高以上的架子变为沿水冷壁内侧四周布置的双排架子。
凡是有门孔的地方都应该伸出架子管进行加固。
3.搭设工序和工艺标准：a．在炉膛内标高7500mm处沿锅炉前后方向水平摆设一排架子管（小横杆）,间距1500mm.要求摆放的架子杆在同一标高，标高相差不得大于架子管的半径。
架子管端头和水冷壁管之间垫厚度不小于20mm的木板。
再在该层架子杆上面沿左右方向安装大横杆，间距1.5mm。
大、小横杆之间用扣件紧固。
两端头与水冷壁管之间垫不小于20mm的木板。
b．安装立杆。
立杆垂直的用扣件紧固在小横杆上。
立杆之间前后左右间距均为1500mm。
c．依次向上每1.8米左右安装一层横杆，横杆纵、深方向间距均为1.5米，其端头与水冷壁之间都必须垫厚度不小于20mm 的木板。
满膛架子一直搭设到标高17250mm处（即人孔门下缘向下500mm）。
如果锅炉工区和调试单位有要求可以按其要求加设几层满膛架子。
搭设方法完全相同。
d.再往上的双排架子搭设方法和满膛架子一样,每层必须在靠炉膛的一侧加设护栏和挡脚板,要求见一般规定.e.特殊要求:炉膛架子的所有载荷均直接作用在水冷壁管上,因此不得载荷过重,严禁将大量的工机具、材料放置在上面。
同时避免过多人员进入炉膛。
架子搭设要牢固，有必要时用木楔子楔紧，以免架子晃动造成对水冷壁管的损伤。
搭设时一切材料轻拿轻防，材料工器具放置可靠，严防坠落。