可靠性验证方法共31页文档
耳机可靠性测试标准
1、目的：为验证产品的使用寿命达到标准的要求,特制定此可靠性检测标准。
2、范围：适用于本厂所有耳机产品及材料（含半成品）开发及生产过程的可靠性实验。
3、权责：工程部：负责产品开发过程（产品，半成品及产品材料的可靠性，并制定产品的可靠性测试标准。
品管部：负责生产来料，半成品及生产过程可靠性实验验证，并出具实验报告。
项目部/工程部：对实验不合格品的分析、并制定改善方案。
4、实验项目：一）环境测试适用阶段 序号实验项目实验方法和要求 合格标准实验设备数量ESPPMP选用1高温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为您60℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db;产品外观应正常，无变色、龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●2低温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为-20℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂有情情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●3高温贮藏试验将功能‘外观正常的产品放置于70℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒测试机5PCS●●4低温贮藏试验将功能‘外观正常的产品纺织于-35℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●5高温高湿试验将功能、外观正常的产品放置于温度为40℃士2℃、湿度为93%的士2%PH 的恒温恒湿试验箱中储藏48H ，试验后在常温下恢复2H 后检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●6 高低温循环试验将功能，外观正常的产品放置于-20℃士2℃的试验箱中持续24H 后取出，常温下恢复2H ，检查后再放置于60℃士2℃的试试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色、龟恒温恒湿测试机5PCS●●文件编号：WI-QDM-001版本：A/0可靠性实验规程编写时间：2013-09-07页码：4 OF 14文件编号：WI-QDM-001 版本：A/0耳机可靠性实验标准编写时间：2013-09-07页码：5 OF 14适用阶段序号实验项目 实验方法和要求 合格标准 实验设备 数量ESPPMP选用7温度冲击实验产品处于正常工作状态，输入白噪音，音量开至最大，在经-10℃士2℃的试验中持续2H 后，再经30min 升温至40℃士2℃并持续2H ，又经30min 降温至-10℃士2℃，经过4次温度循环后在常温下恢复2H 再进行检测。
RAMS培训教材之一RAMS概念及参数
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故障
故障－不能满足规定的功能
性能界限
故障的种类：
功能丧失 功能降低 Surprise ！
破坏极限 工作极限
过应力
故障的可恢复性
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有何问题 Questions ?
第30页，
RAMS 相互关系
3
RAMS 工作意义
4
RAMS 参数体系
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4
RAMS 参数体系
对于铁路产品的“系统要求”阶段，需要提出并确定系统RAMS技术要求，并 形成文档，随后将系统要求分配到分系统和设备中去。
铁路产品各级产品的RAMS 活动都是围绕RAMS要求进行的，包括定义、分配、实现
、评估和验证等活动。
RAMS要求分类：
• 定性要求－提出了应当开展的RAMS 的工作项目和工作要求，通常采用评审的方法进 行确认；
• 定量要求－是基于RAMS的技术参数提出的，一般通过评估和验证的方法进行确认。
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软故障－没有物理损伤
硬故障－有物理损伤
技术规范
设计裕度
规定功能常用故障判据逆向 表达
正常工作区
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故障类别－EN50126
序号 故障分类 系统故障模式
运行影响
1
重大
完全失效
铁路产品不能运行
2
主要
致命 性功能失 紧急运行 1 效
3
较小
非致 命性功能 紧急运行 2 失效
可以 忽略的功 正常运行
检验方法性能验证
判断标准：符合率为100%为可接受。
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二.精密度验证: 1.批内精密度:同一份样本在同一批次内平行重复
检测20次.然后计算均值,SD和CV. 2.批间精密度:同一份样本连续检测20天,每天平
实验的方法包括哪些？ 5、系统误差、随机误差、检测系统的概念。
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行检测双孔.然后计算均值,SD和CV. 注意:1.用S/CO比值进行统计计算.
2.最好选择临界值,或弱阳性样本.
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补充：自动加样针的携带污染率的验证
1、取强阳性样品和一阴性样品，按l（阳）、 2（阳）、3（阴）、4（阴）、5 （阴）的顺 序测定。
2、计算携带污染程度： 携带污染率=[ 3（阴）一5（阴）]/[2（阳）
教学目的与要求
教学要求： • 掌握：定性试验和定量试验方法学评价的主要指标，定量试验的性能验证方
法。 • 熟悉：定性试验评价的内容和方法 • 了解：检测系统评价的基本步骤
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复习基础知识
.随机误差：测量结果与在重复条件下，对同一被测 量进行无限多次测量所得结果的平均值之差。
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2 .样本的临床诊断未知（符合性）
同一项目不同检测方法或仪器的比对 适用范围:一个项目有两种以上的方法或者两
台以上的仪器(包括同一型号的仪器)同时 检测,需要进行一致性比对.
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选取40份（20份）样本,最好阴阳性各半 ↓
随机每8（4）份分成一组 ↓
环境可靠性测试培训(PPT31页)
培训目的
使新员工初步了解可靠性概念和 可靠性测试的相关知识及可靠性 测试的重要性
培训对象
针对新入职应届毕业生
培训讲师
培训课时
2小时
学习重点
1.可靠性定义的概念 2.可靠性试验的目的 3.可靠性测试的分类 4.可靠性测试的项目介绍 5.可靠性测试的重要性 6.可靠性测试依据的标准
可靠性定义
干燥、脆化、机械强度降低、收缩、动 触点间磨损增大
机械故障、开裂
朝气吸收和吸附、膨胀、机械强度减 弱、腐蚀、电蚀压、缩绝变缘形的导电率增加
物理性损坏、绝缘损坏、机械故障 机械故障、泄漏
膨胀、空气的电气强度降低、电晕和臭漏、导热性能下降
腐烂、氧化、质变、变形、化学变化等 物理性损坏、绝缘损坏、机械故障、外表受 损、机械变形等
气候环境可靠性测试
环境参 数
主要影响
引起的典型故障
高温
热老化：氧化、开裂、化学反应、软 绝缘损坏、机械故障、增加机械应力、由
化、融化、升华、膨胀
于膨胀丧失润滑性能或运动磨损增大
低温
低湿 高湿
高气压 低气压 腐蚀
脆化、结冰、粘度增大、机械强度减 绝缘损坏、开裂、机械故障、由于收缩或
弱、物理性收缩
机械强度降低和润滑性能的减少，增大了 运动的磨损，密封和密封片的损坏失效
产品功能的实现 和产品对性能的 承诺
可靠性定义
规定条件
气候 环境
气候条件：环境的温度、湿度、气压、 盐雾、霉菌、辐射等
环境条件
机械 环境
机械条件：受外界机械应力的影响， 振动、冲击、碰撞、跌落、离心、摇摆、
压力等
可靠性定义
负荷条件 规定条件
负荷条件指产品在工作状态下零件所受的电、热、力 等应力条件，主要是指零件受到的电压、电流和功率
充电器可靠性测试标准
编制：XXXX 审核：审批：日期：2024年4月1日范围:1.1本规范规定了实验室可靠性测试标准及规范。
1.2本规范适用于本公司生产的产品，对试产产品、批量生产产品进行可靠性测试管控。
简介：为了保证有效地保证终端产品质量，定期对产品可靠性进行抽检测试评估，所以制定了实验室可靠性测试规范。
重点监控本公司生产产品的可靠性、安全性方面的长期表现，监控产品的质量稳定。
1.可靠性测试项目、测试数量、测试频率。
2.可靠性测试方法及判定标准2.1低温工作测试测试编号：01项目名称：低温工作实验参照标准：IEC 60068-2-1 GB/T 2423.1-2008测试设计：检测产品在低温环境下连续工作的性能及低温使用的适应性测试过程：(1)初始检查：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为-10±2℃，输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压（如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC）。
在两种电压下分别满载工作12小时，共24小时,期间每2小时监控检查测试样品运行状态一次测试仪器: 恒温恒湿箱、AC SOURCE、负载检验标准：（1）测试过程中样品运行状态正常，输出正常；（2）测试结束后在常温环境下恢复2小时，然后对比试验前产品或正常样品，检查产品外观和结构无异常，测试产品输出满足规格书要求。
2.2高温工作测试测试编号：02项目名称：高温工作实验参照标准：IEC 60068-2-2 GB/T 2423.2.2008测试设计：检测产品在高温环境下连续工作的性能及高温使用的适应性测试过程：(1)初始检查：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为45±2℃，输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压（如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC）。
可靠性试验管理程序
深圳市恒宝通光电子有限公司作业类指导书可靠性试验规定作业指导书（试行版）HPT3-W-I-531.目的：验证产品的光电性能和机械性能的可靠性，验证产品的设计是否满足顾客的需求。
2.适用范围：本程序适用于恒宝通无铅化（符合ROHS标准）产品为SM 1x9光模块、SFF、GBIC、SFP和BiDi光模块，以及新开发的光模块等产品的可靠性测试。
3.参考文件： Bellcore TA-NWT 000983Bellcore TR-NWT 000468MIL-STD-8834.可靠性试验监控程序如有批量生产（每月1000个以上），则下述产品要提供规定的样品数量做可靠性试验作为监控产品的可靠性质量。
4.11.25Gb/s、2.5Gb/s SM 1x9光模块；1.25Gb/s、2.5Gb/s SFF；1.25Gb/s、2.5Gb/s SFPDDM光模块等4.1.2 每半年的可靠性试验在样品进行长期的可靠性试验前，要求对样品进行预处理试验。
关于长期4.2GBIC、SFP和各类BIDI等4.2.2 每年的可靠性试验在样品进行长期的可靠性试验前，除了进行机械震动和振动试验外,要求对样品进行预处理试验。
关于长期的可靠性试验监视计划工艺流程，请参4.3．工艺流程4.3.1每季度的可靠性试验 4.3.2每半年/年的可靠性试验4.3.3每季度/半年可靠性试验在光、电测试后不合格品处理流程NO4.3.4每年可靠性试验在光、电测试后不合格品处理流程NONO 只是参数值的问题4.4不合格定义不合格就是不符合监控测试部分的规范说明书。
不合格类型被更进一步分解为两组，即灾难性和参数失败。
4.4.1 灾难性就是（1）一个模块不工作。
（2）一个模块测量出来的参数在测试软件所规定的范围以外。
（3）EEPROM测试失败。
（4）外壳或者屏蔽罩破裂、漏电、表面破损。
（5）一个模块所测量出的参数变化范围超出标准范围（包括测试仪器所允许最大0.8dB的偏差）LOP 3dB CSEN 3dB4.4.2参数失败就是：（1）上升沿时间，下降沿时间，占空比，PWD，Threshold,消光比，老化前后偏差；（2）功率和灵敏度变化在1.5dB与3dB之间，包括测试仪器的R&R所允许的最大偏差0.8dB。
03-可靠性工程-可靠性模型
的层次结构
功能的逐层分解可以细分到可以获得明确的技术要求 的最低层次（如部件）为止。
进行系统功能分解可以使系统的功能层次更加清晰， 同时也产生了许多低层次功能的接口问题。
对系统功能的层次性以及功能接口的分析，是建立 可靠性模型的重要一步。
第16页，共83页。
（c）就故障概率来说，用不同方框表示的不同功能或单 元其故障概率是相互独立的。
（d）系统的所有输入在规定极限之内，即不考虑由于输入 错误而引起系统故障的情况；
（e）当软件可靠性没有纳入系统可靠性模型时，应假设整个 软件是完全可靠的；
（f）当人员可靠性没有纳入系统可靠性模型时，应假设 人员是完全可靠的，而且人员与系统之间没有相互作 用问题。
1
2
3
n
串联系统可靠性框图
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串联系统数学模型
t
n
n i (t )dt
Rs (t) Ri (t)＝ e 0
i 1
i 1
当各单元服从指数分布时：
n
Rs (t)
n
e e it
it
i1
i 1
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串联系统数学模型
– 当各单元的寿命分布均为指数分布时，系统的寿命也服从指 数分布，系统的故障率为单元的故障率之和：
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并联模型
系统可靠度
n
当系统各单元的R寿S (命t)分 1布为i指1 数1分R布i (时t)，对于最常用的两
单元并联系统，有
Rs (t) e1t e2t e(12 )t
s (t)
e1t 1
e2t 2
控制 器
温度 压力 传感 器
产品可靠性试验要求
修订记版次 修订日期 修订内容核准 审查 制作6。
3.1.2 试验数量及对象：试产及包装材料变更时2箱；量产试验时为1箱。
包装材料变更时需进行此项试验,如彩盒及卡通箱,卡纸，保护膜及包装材料尺寸及产品尺寸变更等情况时。
6。
3。
1.3 判定标准:对包装材料，产品功能、外观、内部结构进行检测,包装材料应未丧失保户功能；卡通及彩盒表面字体及图案丝印不可脱色; 彩盒底部脱色点面积接受2.0—5.0mm 2且3cm 2内不超出3个,大于5.0mm 2的不予接受,其它面脱色点接受在0.5—1.5mm 2(脱色点不能存在于字体及图案丝印位置)，3cm 2内不超过4个，大于1。
5mm 2的脱色点不接受;内部元件无松脱、无假焊，工艺完好，带电连接线不 能接触到利边和活动部件;产品本身不可有任何外观或功能上的损坏现象，产品内部结构不可有任何松脱现象。
6。
3。
2捆包落下试验: 模拟产品在运输及搬运中意外跌落，确定产品机械强度和包装的保护性. 6.3.2.1 试验条件: 参考标准为GB/T 2423.8，ISTA-1A测试时对箱进行二角,三邻边，所有六面共十一次自由落下硬面；选取最易受损的一角及对角落下，在不能判定哪一角为最薄弱环节时, 则落下卡通后面与右面相邻的底面角及 对角，跌落高度及重量对应如下：样本重量与跌落标准高度如下表:NO 样本包装重量 标准跌落高度 1 W <9kg 30 Inches 76cm 2 9≤ W <18kg 24 Inches 61cm 3 18≤ W <27kg 18 Inches 46cm 4 27≤ W <45kg 1 Inches 31cm 5W ≥45kg9。
8 Inches25cm6.3。
2.2跌落地面:钢板或水泥地板6。
3。
2.3 跌落顺序为:1> 测试样本的一角及对角 2> 此角放射出的最短相邻边 3> 此角放射出的次短相邻边 4> 此角放射出的最长相邻边 5> 面积最小面6> 面积最小的对应面 7> 面积较大面8> 面积较大面的对应面 9> 面积最大面(1)(顶面）(4侧面)图像指示(6侧面 3（底面）(5侧面)2(正面)额定电源电压下降10%.连续运转48小时.电源电压为额定电压.连续运转72小时升降压以变压器或开关电源的极限值为准,出往印度,墨西哥,等产品，以15％为准.老化室温度：30°C + 5°C试验信号电压设定方法：用0dB/1kHz 及100Hz的正弦波为参考电压将CD/DVD或其它播放器输出信号调到音箱卫星机及低音炮至2/3功率,不能同时达到则以低音为准，同时记录输入信号大小及各喇叭两端电压，以及音箱各音量控制器所调到的位置，再播放音乐信号测试碟；如产品有其特别要求及说明则其按要求做.6。