热塑性聚氨酯技术资料
热塑性聚氨酯发泡材料的研究及应用探讨
热塑性聚氨酯发泡材料的研究及应用探讨一、引言热塑性聚氨酯泡沫（TPU）是一种新型材料，广泛应用于各种领域，如汽车、建筑、家居等。
与传统的聚氨酯泡沫相比，TPU具有更好的物理性能、化学稳定性和生态可持续性。
本文介绍了TPU的制备方法、特性、应用领域及未来发展方向。
二、热塑性聚氨酯泡沫的制备方法TPU是通过聚合物化学方法制备而成的，是聚氨酯的一种。
主要由两种官能团组成：脂肪族二元醇（如1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,10-癸二醇）和脂肪族二元异氰酸酯（如MDI、TDI等）。
聚合前，脂肪族二元醇与脂肪族二元异氰酸酯通过反应制备出聚氨酯，再通过加入放气剂，将聚氨酯发泡成TPU泡沫材料。
三、热塑性聚氨酯泡沫的特性1.良好的物理性能：TPU泡沫材料具有良好的力学性能，如高弹性、高强度、耐磨损、耐低温等。
2.优异的化学稳定性：由于TPU的强大的分子链结构，它具有优异的耐腐蚀性和耐热性。
热塑性聚氨酯泡沫材料能在高温下保持较好的物理性能。
3.生态可持续性强：TPU是一种环保材料，与传统的聚氨酯泡沫相比，它减少了对环境的污染。
四、热塑性聚氨酯泡沫的应用领域1.汽车领域：TPU泡沫材料可用于汽车座椅、车顶、门板等部位，以减轻汽车质量，提高汽车燃油经济性。
2.建筑领域：TPU泡沫材料可用于墙体保温、屋顶保温、地板防水等。
3.包装领域：TPU泡沫材料可用于电子产品包装、精密仪器包装和航空器械包装等。
五、热塑性聚氨酯泡沫的未来发展目前，热塑性聚氨酯泡沫的发展已经取得了显著的进展。
未来，TPU将进一步发展与应用。
其中包括以下方面：1.TPU泡沫材料的可再生性：由于TPU泡沫材料的生态可持续性强，未来将研究TPU泡沫材料可再生性，以减少原材料的消耗。
2.TPU泡沫材料的附加功能：TPU泡沫材料将加入新的附加功能，如发光、耐放射性、耐电磁辐射等。
3.TPU泡沫材料的结构改性：将改进TPU泡沫材料的结构，以提高其力学性能、化学性能和耐温性能。
(TPU)热塑性聚氨酯弹性体护套料技术参数
热塑性弹性体是有二异氰酸酯、扩链剂、大分子二酸聚合反应得到的高分子聚合物。热塑性弹性体具有高强度、弹性大、耐磨性好、耐油、柔软、高伸张率、耐腐蚀等性能。线缆的使用环境极为复杂，要求使用寿命在10年以上，因此需要耐水性较好的聚醚型TPU，以下皆为（聚醚型TPU）。
拉伸强度保留率
%
≥70
拉断伸长率保留率
≥70
7
湿热老化
拉伸强度保留率
%
≥70
拉断伸长率保留率
≥70
介电强度保留率
≥90
体积电阻率保留率
≥90
燃烧性能等级
FV-0
附加参数：
序号
项目
单位
性能要求
1
密度
g/cm3
2
拉伸强度
Mpa
3
断裂伸长率
%
4
120±2℃热变形
%
5
冲击脆化性能
试验温度
℃
6
冲击脆化性能
7
浸油试验
名称（国标）
热塑性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ氨酯弹性体护套料
基本参数：
参照（国标）
TPU（GB/T26526-2011）
序号
项目
单位
性能要求
1
熔体质量流动速率
g/10min
≥2
2
100%定伸永久形变
%
≤50
3
燃烧性能等级
-
FV-0
4
烟密度等级
-
≤50.0
5
卤素含量
氯
mg/kg
≤900
溴
≤900
卤素总量
≤1500
6
空气热老化125℃，168h
聚氨酯资料
TPU(热塑性聚氨酯弹性体)不仅具有卓越的高张力﹑高拉力﹑强韧和耐老化的特性，而且是成熟的环保材料，目前，TPU已广泛应用于医疗卫生及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高﹑韧性好﹑耐磨﹑耐寒﹑耐油﹑耐水﹑耐老化﹑耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性﹑防风﹑防寒﹑抗菌﹑防霉﹑保暖﹑抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
TPU是分子中含有-NH-COD-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。
它不同于其他热塑性弹性体的优异性能如下：（1）优异的耐磨性能，它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。
（2）拉伸强度和伸长率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。
（3）耐油、耐汽油性能：TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。
（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能：TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。
它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
（5）医疗卫生性：TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。
（6）硬度范围：TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。
在邵氏硬度A85到A85以上时TPU仍保持弹性。
这是其他弹性体所没有的特性。
所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。
TPU热注加工热塑性聚氨酯的加工方式以注塑加工为最多，加工的制品也是多样多化。
热塑性聚氨酯(TPU)注塑加工
热塑性聚氨酯(TPU)注塑加工摘要：本文对热塑性聚氨酯（Polyurethane Thermoplastic）的化学结构与性能之间的关系进行了较系统的论述，在此基础上，介绍了TPU注塑模具的设计及注塑成型工艺方面的注意事项，供相关技术人员参考。
关键词：热塑性聚氨酯（TPU）、软链段、硬链段、虚交联、缩水率、浇铸系统、加工温度。
何为聚氨酯？所谓的聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，它是由多异氰酸酯与多元醇反应而成，在分子链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团（—NH—CO—O—）。
在实际合成的聚氨酯树脂中，除了氨基甲酸酯基团外，还有脲、缩二脲等基团。
大分子多元醇与二异氰酸酯反应生成的链段称为“软链段”，它赋予聚氨酯较好的软顺性；多异氰酸酯与扩链剂生成的链段称为“硬链段”，它赋予聚氨酯较好的刚性与硬度。
软硬链段组成的聚氨酯树脂中，氨基甲酸酯只占少数，所以称为聚氨酯未必恰当，从广义上讲，聚氨酯乃至异氰酸酯的加聚物。
不同类型的异氰酸酯与多羟基化合物反应后，生成各种结构的聚氨酯，从而获得不同性质的高分子材料，如塑料、橡胶、涂料、纤维、粘合剂等。
聚氨酯橡胶聚氨酯橡胶于1940年首先在德国研制成功，1952年后开始投入工业生产，而我国是从60年代中期开始研制并投入生产的。
聚氨酯橡胶属于一种特种橡胶，由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应而制得。
因原料种类、反应条件及交联方法的不同而有许多品种。
从化学结构上看，有聚醚型与聚酯型，从加工方法上看，有混炼型、浇注型、和热塑型三种。
合成聚氨酯橡胶，一般先由线型聚酯或聚醚与二异氰酯酯反应，制成低分子量的预聚体，经扩链反应生成高分子聚合物，然后添加适当的交联剂，加热使其固化，成为硫化橡胶，这种方法称为预聚法或二步法。
也可以用一步法——将线型聚酯或聚醚直接与二异氰酸酯、扩链剂、交联剂混合，使反应发生，生成聚氨酯橡胶。
热塑性聚氨酯橡胶（TPU）热塑性聚氨酯橡胶（TPU）是一种（AB）n型嵌段线性聚合物，A代表高分子量的聚酯或聚醚（分子量为1000～6000），称为长链，B代表含2～12个直链碳原子二醇为短链，AB链段间化学结合是用二异氰酸酯。
热塑性聚氨酯(PU)弹性体TPU的合成、加工以及性能解析
热塑性聚氨酯（PU）弹性体TPU的合成、加工以及性能解什么是聚氨酯TPU?.热塑性聚氨酯TPU,是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯。
热塑性聚氨酯与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线性的，然而却存在一定量的物理交换。
所谓物理交换的概念，在1958年由SchollenbergeC.S.首先提出，是指在线性聚氨酯分子链之间，存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”，它实际上不是化学交联，但起化学交联的作用。
由于这种物理交联的作用，聚氨酯形成了多相形态结构理论，聚氨酯的氢键对其形态起了强化作用，并使其耐受更高的湿度。
聚氨酯TPU有哪些分类?既然知道了热塑性聚氨酯TPU是什么，那它有哪些分类呢？按划分标准的不同，TPU可以有很多不同的分类。
比如，按软段结构可分为聚酯型、聚酸型和丁二烯型，它们分别含有酯基、酸基或丁烯基。
按硬段结构分为氨酯型和氨酯麻型，它们分别由二醇扩链剂或二胺扩链剂获得。
普遍常见的划分是分为聚酯型和聚酸型。
按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。
前者是纯线性结构，无交联键；后者是含有少量H尿基甲酸酯等交联键。
按制成品用途可分为异型件（各种机械零件）、管材（护套、棒型材）和薄膜（薄片、薄板）以及胶粘剂、涂料和纤维等。
聚氨酯TPU是怎样合成的?热塑性聚氨酯TPU虽然有很多分类，但从分子结构上来说，都是属于聚氨酯。
那么，它是怎么聚合而成的呢？按照合成工艺的不同，主要分为本体聚合和溶液聚合。
在本体聚合中，又可按有无预反应分为预聚法和一步法：预聚法是将二异鼠酸酯与大分子二醇先行反应一定时间，再加入扩链生产TPU；一步法是将大分子二醇、二异酸酯和扩链剂同时混合反应成TPUo溶液聚合是将二异氟酸酯先溶于溶剂中，再加入大分子二醇令其反应一定时间，最后加入扩链剂生成TPUoTPU的软段种类、分子量、硬段或软段含量以及TPU聚集态会影响TPU的密度，密度大约在1.10-1. 25之间，与其他橡胶和塑料无显著差异。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介
Ｐｏｌｙｏｌ 特性 ｃｈａｒａｄｔｅｒｉｓｔｉｃｓ
物性种类 Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
比重 Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｇｒａｖｉｔｙ
硬度 Ｈａｒｄｎｅｓｓ １００％抗拉应力 １００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ 拉力强度 Ｔｅｎｓｉｌｅｓ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ 伸长率 Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ａｔ ｂｒｅａｋ 撕裂强度 Ｔｅａｒ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ７０℃压缩永久形变 Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｓｅｔ 磨损性 Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｌｏｓｓ Ｐｏｌｙｏｌ
５０
Ｂ７６０Ｄ
１．２３± ０．０２
６４±３ １８０
４８０
３５０
１８０
６０
Ｂ７６８Ｄ
１．２３± ０．０２
６８±３ ２００
５００
３２０
２００
６０
７０ ９０ １１０ １５０ １８０ ２２０
１００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ
拉力强度
Ｋ７３１１ Ｋｇ／ｃｍ２ ３５０ ３８０ ４００ ４５０ ４５０ ５００ ５５０
Ｔｅｎｓｉｌｅｓ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ
伸长率
Ｋ７３１１ ０／０ ５００ ４５０ ４５０ ４２０ ４００ ３５０ ３２０
盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来，由于新产品不断的开发，热塑性 ＰＵ 弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工
业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
ＴＰＵ （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎 。目前，凡是使用
ＰＶＣ 的地方，ＴＰＵ 均能成为 ＰＶＣ 之替代品。但 ＴＰＵ 所拥有的优点，ＰＶＣ 则望尘莫及。ＴＰＵ 不仅
Ｅ３７０Ｄ
１．１５± ０．０２
聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPEs)
聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPEs）热塑性聚氨酯弹性体就其价格和性能而言，在TPE系列中占有较大的优势。
热塑性聚氨酯（TPUS）具有很宽广的韧性，其一般应用越来越广泛。
它们即使在低温条件下有较高的柔性，并具有很高的耐磨性能。
这些弹性体还有很好的粘着特性。
TPUS在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工，它们的用途也极为广泛。
其分子结构是由许多个酯和醚组成的，使得性能产生很大的变化。
TPUS 很容易混配，并常与其它相容的高聚物如PVC共混，生成“超级共混物”。
这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用，主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。
TPUS现在的消耗量约计为6 500万磅／年，1990年年增长率为5～7％。
化学象苯乙烯共聚物一样，TPUS也是嵌段共聚物，并具有软硬交替的区域（或相）。
这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征（如硬度）。
然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那样，是由加成聚合形成的单体链节的简单重复，而是缩聚反应形成的桥式结构。
许多材料都可被加到聚氨酯桥（骨架）的任一边，使得性能发生很大的变化。
TPUS的性能就可从非常软到很坚硬，或从很柔软到具有很高的刚性，或从可吸收水的亲水型到憎水型。
TPUS分为两种主要类型即酯型和醚型。
酯型TPUS 通常它是两种类型中较坚韧的一种，接触水时会发生水解和降解。
醚型TPUS 不会发生水解和生物降解，即使长时间暴露或直接埋置。
但它没有酯类TPUS那样坚硬，耐化学试剂和油的性能较差。
两种类型的材料都有点吸湿的趋向，加工前应进行于燥。
（有些学者把基于聚己内酯列作第三种类型的TPU，这种材料是一种酯类，但它比其它酯类材料有更好的耐水解性能，其它的性能介于醚型和酯型材料之间。
而聚己内酯是通过一个不同于缩聚反应的过程制备的）。
性质TPUS性能变化范围为：抗张强度28．3至62MPa，酯型较高，醚型较低；300％定伸模数为7．6至33 SMPa；伸长率为225至570％；密度为1．14至1．20，醚型较低。
热塑性聚氨酯弹性体简介介绍
制备原料
二异氰酸酯
是热塑性聚氨酯弹性体的重要 原料之一，常用的有二苯甲烷 二异氰酸酯、环己烷二异氰酸
酯等。
聚醚多元醇
作为弹性体的软段，常用的聚 醚多元醇有聚乙二醇、聚丙二 醇等。
扩链剂
用于调节弹性体的分子量和交 联度，常用的扩链剂有二元醇 、二元胺等。
催化剂
促进反应的进行，常用的催化 剂有有机锡催化剂、胺类催化
特性
热塑性聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品腐蚀性、抗紫外线 和氧化性能。同时，它还具有良好的加工性能，如可注塑、挤出、吹塑、压延 等。
类型与分类
类型
根据分子结构的不同，热塑性聚氨酯弹性体可分为聚酯型和聚醚型两大类。聚酯 型热塑性聚氨酯弹性体由二元醇与二元酸通过酯化反应制得，而聚醚型热塑性聚 氨酯弹性体由二元醇与环氧乙烷或环氧丙烷通过开环聚合制得。
05
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
• 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是一类具有优异弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品性和耐候性的高分子材料。它在众多领域得 到了广泛应用，如汽车、鞋材、电线电缆、医疗器械、体育器材等。下面将对热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势进行 详细介绍。
分类
热塑性聚氨酯弹性体还可根据其硬度、分子量、结晶度等参数进行分类。不同类 别的热塑性聚氨酯弹性体在性能和应用上会有所区别。
应用领域
鞋材领域
热塑性聚氨酯弹性体在鞋材领域中应用广泛，如 鞋底、鞋面、鞋垫等部件。它具有良好的耐磨性 、弹性和舒适性，能提高鞋子的使用寿命和穿着 体验。
电缆护套
热塑性聚氨酯弹性体还可用于电缆护套的制造。 它具有优良的电气绝缘性能、耐磨性和耐候性， 能保护电缆免受外界环境的侵蚀，提高电缆的使 用寿命。
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8.96.228051 89..51798868
8.5392.910918 89..41895713
9.1956
9.1943
9.192301
9.1901
9.1882
9.1872
9.1837
9.1829
9.1818
9.18
9.1769
9.1722
0
9 .1 6 6 95 0
温度
(99o
.160
9.1531
9.1425
9.1326
9.1184
9.106899
9.0957
9.0835
9.0692
9.0535
9.034
9.0158
9.0012
8.9822
0
8.965850
温度 88(..o99C4241)77
8.8963
8.8693
89..82403522 98. .2708495
89..72304337 8.96.820053
图. 2 SKYTHANE 的产品应用
250
9 200
150
8 7 100
50
1 23
56
4
10 聚酯 TPU
1. S185A
2. S190A
3. S195A 聚醚 TPU
4. R180A
5. R185A
6. R190A 其它 7. 聚酯弹性体, 40D 8. 聚酯弹性体, 55D 9. 聚烯烃弹性体,60D 10. 苯乙烯弹性体, 75A
撕裂强度(kgf/cm)**
拉伸性能
永久压缩变形
图.4中, 在相同的硬度下，SKYTHANE 产品 较其它弹性体制品显示出较高的拉伸和撕裂 强度.
500 1
400
300
4
5
200
23
6
100
25 50
75 100
125
150 1. SKYTHANE S190A 2. 苯乙烯弹性体 (90A) 3. 聚烯烃弹性体 (90A) 4. 聚氯乙烯弹性体（90A) 5. 聚酯弹性体(89A) 6. 聚酰氨弹性体(89A) (* ASTM D412; ** ASTM D624-Die C)
延伸比例 (%)
图. 1 TPU 在抗张图中的位置
上海允拓贸易有限公司
2
CHEMROPE
Thermoplastic Polyurethane Elastomer
S100 系列 S300 系列 S700 系列
X500 系列 L100 系列
R100系列
聚酯 (polyadipate) 卓越物理性能 聚酯 (polyadipate) 超高透明度 聚酯 (polyadipate) 优异的低温特性 低永久变形性能 聚酯 (polyadipate) 适于压片挤出 聚酯 (polycaprolactone ) 良好抗油性 耐水解性 聚醚 (Polytetra-
mg 损耗/ 1000 转
聚酯 TPU
聚醚 TPU
其它
图. 3 不同弹性体之耐磨耗性能比较；ASTM D1044 (H-18 wheel,1000g load)
3
上海允拓贸易有限公司
CHEMROPE
Thermoplastic Polyurethane Elastomer
拉伸强度 (kgf/cm2)*
动态机械性能
在一些动态的运用领域所使用之零件，其材 料之动态性能是相当重要的。因为这类测试 结果所得的资讯可以用来预测许多产品实际 应用中的性能。动态机械测试可以提供一种 方法用来决定材料受温度及频率影响下的弹 性与受损模量。 此测试过程可以用来决定 下列特性：
• 高分子转变温度 • 高分子在不同温度作用下之韧性 • 高分子的结晶度/相分离度
25oC -10oC -20oC -30oC
S195A L194A R195A
NB NB NB 5.4 NB NB 5.4 4.1 NB NB NB 17.5
NB : 不断裂
4
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拉伸强度 (kgf/cm2)
CHEMROPE
Thermoplastic Polyurethane Elastomer
S 1 80A
28
配方代号
硬度 (Shore A/D) 系列号 TPU型号
抗张强度 (kgf/cm2)
800
700
Nylon
600
PBT
500
400
ABS
300
200
FLEXIBLE
PVC
PP+EPDM
100
SKYTHANE ( TPU )
SBR
0
100 200 300 400 500 600 700 800 900
然而, 在室温下聚酯型SKYTHANE 是几乎不 会降解的。图8表示，在80oC的热水浸渍下， 比较聚酯型和聚醚型的SKYTHANE之拉伸强 度所受之影响. 如图8所示，TPU 的耐水解性能比较如下：
聚酯型 <聚己内酯型<聚醚型
120 0
R180A S185A
100
100 100
S185A/Stabaxol MB (90/10)100
抗紫外性能
大部分 SKYTHANEs 曝露于日光下颜色会变 深，但这并不代表机械性能受到破坏。当长 期曝露于日光照射下，材料表面可能发生裂 解。此时，可添加少量的光稳定剂或碳黑以 增强材料的抗紫外性能（图7）。
20
15
10
5
0
48hr
96hr
144hr
曝露时间 X585A (Without UV stablilzer) X585A (With stabilizer) R185A (With stabilizer)
methylene ether glycol) 优异的耐水解性 优异的低温特性
注塑成型
鞋类配件：鞋底；附件 汽车配件：侧边零件；保险杠
机械零件：垫片；转鼓
挤出成型
气动管件；软管；电缆线； 消防龙头；薄膜及片材
吹膜成型
汽车风箱 运动鞋透明气垫
压延成型
输送带 片材
产品特性
耐磨性能
TPU具有优异的耐磨性能。如图3所示， SHYTHANE的耐磨指数远较其他弹性体低。
图. 4 不同弹性体之拉伸性能对比
永久压缩变形是由 ASTM D395 (方案 B)所决定 的, 它可以描述试片在固定的挠曲度之变形量。 一般来说，经过后硬化处理（70oC x 22hrs）的 SKYTHANE之永久压缩变形量为25%~50%，而 未经过后硬化处理的SKYTHANE之永久压缩变 形量为60%~80%。
0.02357 0.02375
0.0229 0.02308 0.02262 0.02238
0.0208 0.02059 0.02013 0.01931 0.01897 0.01776 0.01769 0.01732 0.01747 0.01757 0.01735 0.01784 0.01837 0.01897 0.01955 0.02157 0.02401 0.02693 0.03079 0.03522 0.03986 0.04384 0.04821 0.05244 0.05695
CHEMROPE
Thermoplastic Polyurethane Elastomer
热塑性聚氨酯技术资料
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SHANGHAI CHEMROPE CO., LTD
1
CHEMROPE
Thermoplastic Polyurethane Elastomer
产品介绍
SKYTHANE为韩国SK chemicals之热塑性聚氨酯 之注册商标。SKYTHANE为结合工程塑料及橡胶 特性质之高性能弹性体，能为传统橡胶及工程塑 料创出新的应用领域（图1）。SKYTHANE能以 传统注塑成型、挤出成型、吹塑及压延技术制造 不同形态的产品。SKYTHANE较其他热塑性弹体 优异特性包括；
600600 500500
400400 300300
S160D S195A S185A
200200
100100
0
0
100
200
300
400
500
600
700
100 200 300 400 500 600 700
伸长率 (%)
图. 5 SKYTHANE弹性体应力应变曲线图.
表 2 切口冲击强度 (kgf cm/cm)
10
15
浸渍时间 (星期)
0
图. 8 水解对拉伸强度的影响
R180A S185A
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抗化学性能
SKYTHANEs 可以用于某些须耐化学品腐蚀 的应用领域.SKYTHANEs 对于弱酸、碱、 油 、燃料及油脂具有良好的阻抗性。 聚酯 型的SKYTHANEs 对于溶剂及烃类产品有更 佳的阻抗性。表4 表示 SKYTHANEs 在不 同的有机溶剂及化学品下之阻抗性。此评价 结果并非完全经过实际测试所得，而是经由 文献及我们的实际经验所得出。最后产品使 用决定权建议应做实际测试。
冲击强度
切口冲击强度（ ASTM D256）提供有关材 料的韧性和脆性的讯息，在 -10oC 的测试环 境下，大部分的 SKYTHANEs 都不断裂. 表 II 显示各类 SKYTHANEs之冲击强度。此资 料说明聚醚类的 SKYTHANEs具有较低温之
挠曲强度。
图. 5 显示不同硬度对SKYTHANE弹性体应 力应变曲线变化情况.
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上海允拓贸易有限公司
CHEMROPE
Thermoplastic Polyurethane Elastomer
变色程度 (∆E) 残留抗张强度 (%)