水处理设备(预处理设备)操作规程范本
污水处理成套设备安全技术操作规程范文
污水处理成套设备安全技术操作规程范文一、设备操作前的准备工作1. 安全检查在进行设备操作前，操作人员应进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于以下内容：- 电气设备是否接地良好。
- 设备是否漏电，并及时修复漏电情况。
- 管道连接是否紧固，无漏水情况。
- 设备运行区域是否整洁，防滑措施是否完备。
2. 个人防护进行设备操作时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括但不限于：- 头盔：防止物体落下伤及头部。
- 护目镜：防止眼部受到化学物质的溅射。
- 防护手套：防止化学品直接接触皮肤。
- 防护服：防止化学品溅射到身体表面。
二、设备操作步骤1. 启动设备- 操作人员先确认设备上电正常。
- 根据设备的启动顺序，依次打开泵、搅拌器、输送带等设备的电源。
- 检查设备启动后的运行状态，确保各设备都处于正常工作状态。
2. 设备监控操作人员应始终保持设备监控，注意观察设备的运行情况，包括但不限于以下方面：- 设备是否有异常噪音、振动等情况。
- 设备运行是否平稳，是否存在堵塞、漏水等问题。
- 运行指示灯是否正常亮起。
- 储存罐、槽槽液位是否正常，及时进行液位调整。
3. 设备维护为确保设备安全运行，操作人员应按照设备使用说明进行日常维护保养，包括但不限于以下内容：- 定期清洗设备内部，切勿使用腐蚀性强的化学药剂清洗。
- 定期检查设备的机械部件，如传动装置、轴承等，确保其正常运行。
- 定期检查设备的运行电气元件，如开关、线路等，及时修复或更换损坏的部件。
- 定期更换耐腐蚀性差的管道、阀门等设备部件。
4. 废弃物处理设备在处理污水的过程中可能生成一些废弃物，操作人员应按照相关规定进行妥善处理，包括但不限于以下措施：- 将废弃物置于特定的储存容器中，并密封储存。
- 定期清理废弃物储存容器，防止废弃物堆积过多。
- 将废弃物交由专业的处理公司进行处理，切勿自行处理或随意倾倒。
三、应急处理措施1. 泄漏事故若设备发生漏水、泄漏等事故，操作人员应立即采取以下应急处理措施：- 立即关闭设备电源，切断供电。
SOP-EOP24R06 水处理设备标准操作规程
1.目的： (2)2.范围： (2)3.责任人： (2)4.依据：2010版《药品生产质量管理规范》 (2)5.内容： (2)5.1.预处理设备： (2)5.2.反渗透RO主机操作程序: (5)5.3.混合离子交换器操作程序： (8)5.4.纯化水存储输送系统: (10)5.5.纯化水系统记录： (10)6.附件： (10)6.1.变更历史： (10)6.2.相关记录： (11)1.目的：规范水处理设备操作，确保生产用工艺用水符合要求。
2.范围：预处理部分、反渗透脱盐、离子交换及纯化水存储输送四部分。
3.责任人：制水员、工程部负责人、QA。
4.依据：2010版《药品生产质量管理规范》5.内容：5.1.预处理设备：5.1.1.原水加药装置操作程序：5.1.1.1. 配制絮凝剂：在35升加药水箱里，配比浓度为3% 聚合氯化铝溶液，即在35升纯化水中加1.05公斤的聚合氯化铝。
5.1.1.2.在原水阀开启后，开启加药泵，调节加药泵冲程至34％，均匀向原水添加絮凝剂。
5.1.1.3. 絮凝剂有效期：10天。
5.1.2.机械过滤器操作程序：5.1.2.1.机械过滤器的清洗维护：①机械过滤器的反洗：开启下进水阀，排气阀，当排气管道中有水流出来时，打开上排阀，关闭排气阀，同时打开原水泵，对机械过滤器进行反冲洗10分钟，反冲洗至出水澄清，无悬浮颗粒、胶体物质和细小颗粒。
反洗结束后，关原水泵。
通过调节下进水阀控制流量逐渐缓慢减少，使滤料按粒径分层次地沉降，②机械过滤器的正洗：A. 关闭下进水阀、开启上进水阀，排气阀，启动絮凝剂计量泵，当排气管中有水出来后，打开下排阀，关闭排气阀，机械过滤器开始正洗。
B. 正洗流量为4000L/H，正洗时间一般为10分钟时，至出水澄清，正洗完毕，机械过滤器可投入正常运行或进入备用状态。
③机械过滤器的产水：打开出水阀，关闭下排阀将进水流量调整为4000L/H，并将压力控制在0.3Mpa以内。
铁水预处理安全操作规程
铁水预处理安全操作规程铁水预处理是指在炉冶生产中，对由冶炼炉出来的铁水进行处理，以去除其中的杂质、夹杂物和炉渣等，从而获得纯净的铁水。
这个过程需要严格遵守安全操作规程，以防止事故发生。
下面就是铁水预处理的安全操作规程，详细说明了操作时需要注意的内容。
一、铁水预处理的基本要求1.在进行铁水预处理之前，必须了解本规程，掌握铁水预处理全过程的安全要求，规定的操作方法，设备的性能和特点。
2.操作时必须认真遵守操作规程，保证铁水预处理工作的安全和高效进行。
3.使用设备前，必须进行检查和维护，确保设备完好无损，操作安全可靠。
4.如果操作人员在进行铁水预处理时，出现了不安全的情况，必须立即停止操作，并向主管人员报告。
5.在处理过程中要注意防止环境污染，设备松散或气体泄漏等问题。
6.操作完成后必须及时清理设备，妥善存放工具和材料，确保生产现场的整洁和干净。
二、铁水预处理时的安全操作规程1.操作人员必须戴好手套和鞋子，穿戴工作服，工作时必须注意个人安全。
2.设备接通电源之前，必须检查电缆、插座、开关和保险丝等设备是否完好。
3.进入操作场地之前，必须了解设备运行的方向和操作步骤，确保安全并确保自己的行动不会对他人造成危害。
4.处理铁水时，必须保证操作范围、进料口及排渣口的清洁以及周围环境的整洁。
5.在未打开铁水处理设备前，必须先检查铁水是否注满设备，避免空气进入设备。
6.处理过程中要注意排放的尾气是否超标，以及设备是否连续运行。
7.当发生故障或事故时，必须立即停机，按照相关程序进行处理，确保安全生产。
8.清理过程中，必须避免清理剂或泥浆流入生产设备或配电室中，避免污染环境和设备。
9.操作人员必须严格按照操作流程进行操作，以避免不必要的风险。
三、铁水预处理时注意的事项1.铁水预处理时，必须保证处理设备干燥，并保持设备及操作区域的清洁。
2.处理设备的操作功率必须符合规定的范围内，严禁自行修改设备的操作参数。
3.预处理过程中要注意铁水温度，保持温度控制在规定范围内，避免因温度过高而导致的事故。
SOP-EOP24R06 水处理设备标准操作规程
页码共12页第1页文件名称水处理设备标准操作规程版本号R06执行日期分发部门工程部、QA1.目的： (2)2.范围： (2)3.责任人： (2)4.依据： (2)5.内容： (2)5.1.预处理设备： (2)5.2.反渗透RO主机操作程序: (5)5.3.混合离子交换器操作程序： (9)5.4.纯化水存储输送系统: (11)5.5.纯化水系统记录： (11)6.附件： (12)6.1.变更历史： (12)6.2.相关记录： (12)部门姓名签名日期起草人工程部张杰审核人工程部巨旺审核人QA 赵云建审核人QA 唐建涛批准人质量部郭敏页码共12页第2页文件名称水处理设备标准操作规程版本号R06执行日期分发部门工程部、QA1.目的：规范水处理设备操作，确保生产用工艺用水符合要求。
2.范围：预处理部分、反渗透脱盐、离子交换及纯化水存储输送四部分。
3.责任人：制水员、工程部负责人、QA。
4.依据：2010版《药品生产质量管理规范》5.内容：5.1.预处理设备：5.1.1.原水加药装置操作程序：5.1.1.1. 配制絮凝剂：在35升加药水箱里，配比浓度为3% 聚合氯化铝溶液，即在35升纯化水中加1.05公斤的聚合氯化铝。
5.1.1.2.在原水阀开启后，开启加药泵，调节加药泵冲程至34％，均匀向原水添加絮凝剂。
5.1.1.3. 絮凝剂有效期：10天。
5.1.2.机械过滤器操作程序：5.1.2.1.机械过滤器的清洗维护：①机械过滤器的反洗：开启下进水阀，排气阀，当排气管道中有水流出来时，打开上排阀，关闭排页码共12页第3页文件名称水处理设备标准操作规程版本号R06执行日期分发部门工程部、QA气阀，同时打开原水泵，对机械过滤器进行反冲洗10分钟，反冲洗至出水澄清，无悬浮颗粒、胶体物质和细小颗粒。
反洗结束后，关原水泵。
通过调节下进水阀控制流量逐渐缓慢减少，使滤料按粒径分层次地沉降，②机械过滤器的正洗：A. 关闭下进水阀、开启上进水阀，排气阀，启动絮凝剂计量泵，当排气管中有水出来后，打开下排阀，关闭排气阀，机械过滤器开始正洗。
水处理设备安全操作规定范文
水处理设备安全操作规定范文1. 设备准备和检查1.1 在操作水处理设备前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜。
1.2 在启动设备之前，必须仔细检查设备的电源和控制开关是否正常运作，确保设备处于可靠的工作状态。
1.3 在启动设备之前，必须确保设备周围没有杂物阻挡，通风口和排水口畅通。
1.4 在操作设备前，必须熟悉设备的操作界面和控制面板，了解各个按钮和开关的功能和操作方法。
2. 设备操作2.1 操作设备时，必须按照设备操作手册中规定的步骤进行操作，严禁随意操作或违规操作设备。
2.2 在操作设备时，必须保持设备周围的环境清洁和整洁，确保操作台面和操作区域的干净。
2.3 在操作设备时，必须按照设备的额定容量进行操作，严禁超负荷运行设备。
2.4 在操作设备时，必须注意设备的运行情况，如发现异常情况必须立即停机检查。
2.5 在操作设备时，必须保持设备远离易燃易爆物品，并严禁在设备周围吸烟。
3. 设备维护和保养3.1 在进行设备维护和保养之前，必须先切断设备的电源，确保设备处于停机状态。
3.2 在进行设备维护和保养之前，必须穿戴好个人防护装备，包括手套和防护眼镜。
3.3 在进行设备维护和保养时，必须按照设备维护手册中的规定进行，严禁随意拆卸设备或改动设备零部件。
3.4 在进行设备维护和保养时，必须定期清洁设备的过滤器和滤网，确保设备的正常运行。
3.5 在进行设备维护和保养时，必须定期检查设备的电缆和接线，确保设备的电气安全。
4. 紧急事态处理4.1 在发生设备故障或事故时，必须立即切断设备的电源，并向上级报告。
4.2 在紧急事态处理时，必须按照紧急处理预案进行操作，确保人员的安全和设备的保护。
4.3 在紧急事态处理时，必须采用适当的灭火器材进行灭火，确保事态不扩大。
5. 设备的关闭和离开5.1 在关闭设备之前，必须先切断设备的电源，确保设备处于停机状态。
5.2 在离开设备时，必须清理设备周围的工具、材料和废弃物，保持工作现场的整洁和干净。
ro水处理安全操作规程
ro水处理安全操作规程RO水处理安全操作规程一、概述RO水处理是一种常见的水处理方法，通过反渗透膜技术，将水中的杂质、微生物、矿物质等物质去除，得到高纯净度的水。
为了确保RO水处理操作的安全性，制定RO 水处理安全操作规程十分关键。
二、设备安全1. RO水处理设备必须安装在通风良好、温度适宜的环境中，不得与有害物质接触。
2. RO水处理设备必须定期检测，确保设备正常运行，防止漏水、电器故障等情况的发生。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法，并根据设备的规格和使用说明进行操作。
4. RO水处理设备的电源必须专用、可靠，避免漏电和电击事故。
三、操作人员安全1. 操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如工作服、防护手套、护目镜等，防止意外事故的发生。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解RO水处理的原理、操作要点和应急措施。
3. 操作人员应注意个人卫生，保持清洁，避免因个人原因对水质产生影响。
4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不能分散注意力，避免造成操作失误或意外事故。
四、预处理操作安全1. 预处理操作包括原水处理和预处理设备的清洗维护。
在进行原水处理时，应确保原水的安全性，避免使用污染的原水源。
2. 预处理设备的清洗维护要符合标准程序，定期检测清洗液的浓度和清洗效果，确保清洗彻底，并避免清洗液残留。
五、 RO膜处理操作安全1. RO膜处理操作中，应严格控制水流量和压力，防止RO膜过载工作。
2. 操作人员在操作过程中应严格按照程序进行，避免错误使用化学药剂或操作失误导致RO膜受损。
3. RO膜的存放和保管要避免阳光直射和酸碱物质的接触，以防止RO膜的老化和受损。
六、管路维护安全1. RO水处理系统的管路设备要定期检查和维护，确保管路畅通无堵塞。
2. 管路的接口要密封严实，避免漏水和气体泄漏。
3. 定期清洗管路和消毒管道，避免细菌和水质污染。
七、废水处理安全1. 废水处理要符合环境保护要求，避免废水的污染和排放。
1.1纯化水处理设备说明书操作规程
纯化水处理设备标准化操作规程纯化水站维护管理程序1. 目的：建立一个纯化水站的标准管理程序。
2. 范围：适用于本公司纯化水站的管理。
3. 责任人：纯化水站操作人员。
4. 程序：4．1操作人员必须按系统操作规程精心操作并作好记录。
（附表）4．2严格控制预处理系统出水指标，即SDI值。
每天二次开机后，关机前各一次，检测结果为SDI值≤5。
4．3正常生产时自来水每化验一次，检查自来水水质的变化并妥善保存。
检查项目有：电导率、Ca2+、Mg2+、C1-、CO32-、HCO3-、SO42-、PH值。
4．4纯水每月化验一次，结果需符合国家药典2000版。
4．5RO装置每天需开机2小时以上，若需长期保存，参照系统操作规程。
4．6每天搞好纯水站清洁卫生，纯水站所有普通设备表面需每周擦洗一次。
4．7每天做好系统数据的汇总分析，若有误操作也需作好记录，作为纯公水系统运行、管理、检查的依据。
4．8单机或单台设备所需日常维护，需作记录，并妥善保存。
如RO装置的清洗、配药状况等。
纯化水设备系统的操作规程1. 目的：为保证纯化水制备系统运行正常，保证水质。
2. 范围：本公司纯化水站。
3. 责任都：纯化水站操作者。
4. 程序：4-1-1设备运行准备工作：A、每次开机前检查加药箱内药剂量。
B、原水水压，电源电压是否正常。
4-1-2投加化学药剂及溶液配比：A、阻垢剂配制：则每吨原水投加阻垢剂为3-5PPM源液。
B、配置的NaOH溶液最佳是在8小时内消耗掉。
4-1-2-1溶液的配置加药：4-1-2-1-1阻垢剂：加药箱容积为40L加药泵输出量为1.6L/H(100%)调整加药泵为50%时，则注入量为0.8L/H，这样每次工作时间约为：40÷0.8≈50小时。
经每吨原水投加阻垢剂源液为3-5PPM，如对RO系统进水量为10m3/h,则每次配制阻垢剂投加量为4×10-6×50×10×106=2000g,用RO水配制搅拌后，投加使用即可。
JS废水处理机安全操作规程范本
JS废水处理机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 检查废水处理机的设备运行状态，确保设备正常运转并无故障。
2. 确保废水处理机及其周围环境整洁，无杂物、堆积物及其他障碍物。
3. 查看废水处理机的操作面板和指示灯，确保设备电源开关处于关闭状态。
4. 协调相关人员的工作任务，确保操作期间的人员安全与协作。
二、操作过程中的安全措施1. 进入废水处理机操作区域前，应穿戴必要的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作人员必须具备相关的操作实践知识，并经过专业培训合格后方可操作设备。
3. 操作过程中应注意保持警觉，及时发现设备运行异常情况，如异常声响、异常振动等，及时停止操作并向相关人员汇报。
4. 在操作过程中，严禁无关人员进入废水处理机操作区域，以免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入废水处理机内部运转部件，以免发生夹伤等事故。
6. 清理废水处理机内部及周围时，应使用专用工具进行操作，避免直接用手进行清理操作，以免发生伤害。
7. 操作人员应保持操作区域干燥，防止发生滑倒、摔倒等意外事故。
三、紧急情况的应急处理1. 在设备故障、泄漏等紧急情况发生时，应立即停止废水处理机的运行，并切断电源。
2. 紧急情况下，操作人员应迅速报警，并按照现场应急预案进行处理。
3. 如发生有害气体泄漏的情况，应立即采取防护措施，如戴上防毒面具，并撤离操作区域，确保人员安全。
4. 在紧急情况处理完毕后，应及时将相关人员安置于安全区域，并进行伤害评估和事故原因分析。
四、设备维护和日常检查1. 定期对废水处理机进行维护保养，清理设备内部的杂物和积尘，确保设备正常运转。
2. 定期检查设备运行过程中的电气接线和连接部件，发现问题及时修复或更换。
3. 定期检查废水处理机的液位传感器、温度探头等仪器设备，确保其准确灵敏。
4. 对废水处理机的运行数据进行定期记录和监测，确保设备的运行状态和效率。
五、操作结束后的清理工作1. 在操作结束后，将废水处理机及周围环境进行清理，清除杂物、积尘等。
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操作规程编号：LX-FS-A71166
水处理设备（预处理设备）操作规
程范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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水处理设备（预处理设备）操作规
程范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
水处理设备中预处理部分主要目的是去除原水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物，为脱盐及后处理工序创造条件，达到电渗析、反渗透、离子交换等设备的进水要求。
预处理设备主要有：机械过滤（石英砂过滤）、活性炭吸附过滤器、精密过滤器。
机械过滤器主要用于去除水中的悬浮物、机械杂质，设备外壳为不锈钢制成，内衬天然橡胶，体内配有先进的布水器，内装介质为精制石英砂、无烟煤等。
活性炭吸附器除具有上述结构特点外，内装一定比例的活性炭，对水中的游离氯吸附力达95%以上，对有机物及色度也有较高的去除率，一般与机械过滤器组合使用。
一、滤料装填：
1.机械过滤器一般采用的双层滤料，上层为无烟煤为防止滤料渗透过滤帽，最下层为粒径为1.6-3.2mm的1#石英砂层，其上层为
2.4-2.6mm粒每径的细石英砂层。
2.活性炭吸附器除下层为1#石英砂外，其余全部为颗粒型水处理专用活性炭。
二、操作说明
1.当原水通过设备进水时正常运行状态打开流量调节阀、进水阀及出水阀。
2.滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料，打开
上排阀，再打开反洗阀、排气阀，进气量5升/秒.米2，气压0.2兆帕左右，清洗过程一般需几小时至出水澄清为终点。
3.正洗和运行：滤料清洗干净后，打开下排阀和进水阀，关闭反洗举世和上排阀调节流量调节阀，进入正洗状态，正冼时进水控制在滤速6-10米/时，时间约15-30分钟，当出水质达到要求后，打开出水阀，关新下排阀进入正常运行。
4.反洗：过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，此时须反洗，反洗操作同滤料清洗相同，时间约10-20分钟。
三、设备清洗要求
1.每三个月对设备的滤料进行填充，按要求进行清洗。
2.每天对设备场所进行清洗。
3.每周对设备的管道进行清洗、消毒。
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