电缆桥架及金属线槽安装技术要求
电缆桥架、金属线槽安装
电缆桥架、金属线槽安装电缆桥架在电气竖井内、变配电室、设备机房内的桥架用普通槽式桥架，其余均为有防火保护的封闭式金属桥架。
金属线槽施工工序开箱点件→吊（支）架制作、安装→金属线槽安装→检查和验收。
2）吊（支）架的安装根据金属线槽和吊件组装图，进行划线确定固定点，然后在固定点处进行打孔固定。
其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法，预埋螺栓固定法，预埋铁焊接固定法，直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定方法，固定间距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定。
当设计无具体规定时，可根据线槽重量与承载情况选用固定螺栓。
2m电缆桥架水平吊装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m；线槽施工时，应注意与其他专业的配合。
3）金属线槽的安装要求①电缆金属线槽内横断面的填充率不大于40%。
②不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上：A、1kV以上和1kV以下电缆；B、应急照明和其它照明的电缆；C、强电和弱电电缆如受条件限制，必须安装在同一层线槽上时，应用隔板隔开。
③金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。
4）金属线槽安装①根据金属线槽布置安装图，找出预埋件或固定点位置，沿吊顶内敷设吊架或支架。
②金属线槽整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，金属线槽上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。
③金属线槽敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡防止线路下坠。
④金属线槽应可靠接地。
⑤电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
5）检查和验收①根据金属线槽线路平面布置图，检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜）等处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固，吊杆平直，受力点正确。
②金属线槽各接茬处连接处固定牢固，接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规范规定。
电缆桥架线槽的安装
3、施工要求：
（5）线槽、桥架垂直 敷设时，应至少每隔 2m固定一次。
（6）由线槽引至动力 箱的电缆线路除注明 者外仍用线槽沿墙或 沿柱明敷。电力线路 与照明线路共用的线 槽应用隔板隔开。
3、施工要求：
（7）电缆桥架等连接部分，截面应大于10mm²多 股铜软线进行跨接（或镀锌扁钢连接），保证金属 外壳的有效连接。
8、桥架、线槽安装技术要求
（4）桥架、线槽应可 靠接地或接零，但不 应作为设备的接地导 体。
（5）桥架、线槽在穿 过防火分区及楼板时， 采取防火隔离措施， 防止火灾沿线路延 燃， 做法如图：
6、桥架安装：
（8）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位 置，有防火隔堵措施。
（9）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时， 选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
（10）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必 须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：
a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线 相连接。
（2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽 盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（3）在吊顶内敷设时，若吊顶无法上人时应留有 检修孔。
（4）不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹 死。
7、线槽安装
（5）线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和 跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
（2）扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属 材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓：应根 据容许拉力和剪力进行选择。
（3）立柱、托臂、支架和吊架等附件应满足安装强度、刚度 的要求，应能承受相应规格线槽的额定均布荷载及自重。
金属桥架施工规范
金属桥架施工规范篇一:电缆桥架安装要求及规范电缆桥架安装要求及规范指导1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个别生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据强弱电各个系统缆的类型、数量,合理选定适用的桥架。
(1)确定方向: 根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。
在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。
(2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
(3)确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
1(4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。
(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。
2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。
3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。
4、电缆桥架安装要求(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。
(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。
直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。
拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。
升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。
金属桥架、线槽安装
金属桥架、线槽安装12.2.1桥架安装1)材料准备金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
2)主要机具电锤、钢锯、卷尺、扳手、切割机、角向磨光机、电工常用工具、焊机、高凳等。
3)作业条件配合土建结构施工埋预件预留孔洞，墙面及地面浆完成。
4)施工工序图纸识熟→弹线定位→打孔→预制加工支、吊架→支、吊架安装→桥架安装→接地安装→清扫→桥架盖板安装（电缆敷设完成后，若需要）5)基本要求：电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。
支架安装a支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。
b支架与预埋件螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松：零件齐全。
桥架安装：a桥架应可靠地紧固在支架上,不得有明显的扭曲或向一边倾斜;b桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套，梯架边框高度为100mm的须增用一块与其相配合的垂直板（取消水平压板）以增强连接强度;c除伸缩缝外，桥架延续连接处的间隙不得大于10㎜，梯架连接处的间隙不得大于12㎜;d在桥架，延续连接的底部须装有护板条，护板条应压紧，接头处应光滑，平直无错口现象;e在建筑沉降降缝处，应设置补偿装置;f钢制电缆桥架直线不超过30m，应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设伸缩节;g桥架安装完毕应按施工图标志分类，编号在分支、转弯处的直线均应作标志;h严禁将桥架直接点焊在金属结构上;。
i用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约伸出10㎜为宜;j当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套，在距保护管弯头300-400㎜处，应将保护管固定，固定应牢靠;k标准弯头和组合弯头安装要求:使用标准弯头，其弯曲半径，边框高度均应符合设计要求，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力，连接后不得有凸起或扭曲现象，其纵向横向中心线应相互垂直，经弯头前后的中心线应重合或相互平行，同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上，其偏差均不得大于5㎜。
重点-JBT10216-2000-桥架、线槽技术要求-3
桥架、线槽的技术要求（JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架）一、适用范围：本技术要求使用于*****商业、公寓强、弱电、消防线槽桥架。
二、技术要求：1.应符合JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》；2. 应符合GB/T13912-92电缆桥架的检测标准；3. 应符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》标准中的Q235A钢4. 应符合GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》5. 应符合GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》6. 应符合GB/T700-1988 GB/T11253中相关冷轧钢板的标准7.应符合GB1764《漆膜厚度测定法》或GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》8.应符合GB1720《漆膜附着力测定方法》9.应符合GB1731《漆膜柔韧性测定方法》10.应符合GB1732《漆膜耐冲击测定方法》11．GB1497 《低压电气基本技术标准》12．JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架13．JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范所有于设计、制造、使用本次招标采购材料有关的国家标准、行业标准、北京市地方标准、规定及其他相关的规范和标准，首先执行国家标准，其次是地方标准。
供货方保证本次招标采购选用的材料、零部件符合最新版本的国家标准、规范，并提供所使用的国家标准、规范以及所采用的版本的有关技术资料。
三、桥架线槽的结构要求：1.电缆线槽采用冷轧钢板热镀锌封闭金属线槽，无孔托盘、槽式，按照图纸要求型号中间加金属隔板（报送样品，以招标方指定的样品为准）。
2.直线段立向桥架底部有横档可排列固定电缆，横档中心间距不大1000mm；并且配足符合各种电缆型号的电缆固定卡子（报送样品，以招标方指定的样品为准）。
3、防护等级：户内不低于IP40 ，4、板材厚度：（均为冷轧钢板厚度，不包含镀锌层厚度）1）钢制线槽桥架允许/ 最小板厚不小于1.0（100以下的）。
金属线槽、桥架安装标准
金属线槽、桥架安装标准3.2.8.1材料要求3.2.8.1.1金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
有产品质量认证和检测报告。
3.2.8.1.2对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。
3.2.8.1.3对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。
3.2.8.1.4板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表2.2.8.1.4。
冷轧钢板允许最小厚度表2.2.8.1.4 宽 度MM 允许最小厚度MM〈150 1.0150-300 1.4300-500 1.6500-700 2.0〉700 2.33.2.8.1.5 支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。
3.2.8.1.6焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
3.2.8.2桥架敷设3.2.8.2.1空间布置3.2.8.2.1.1依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。
3.2.8.2.1.2应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。
3.2.8.2.1.3桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5M，垂直敷设时不低于 1.8M，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。
3.2.8.2.1.4电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2M，电气电缆间不应小于0.3M，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5M，如有屏蔽盖板可减少到0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3M。
3.2.8.2.1.5桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合表3.2.8.2.1.5的规定。
(完整版)桥架、线槽施工工艺标准
1.总则1.1适用范围本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。
1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20022.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，进行了图纸会审。
2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。
2.2材料准备2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品，有出厂合格证及检验证书，型号规格符合设计要求，进场时必须做检查验收，填写设备进场验收记录，并经监理检查确认。
2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
2.3主要机具设备准备2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。
2.4 作业条件2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2.4.2顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。
2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。
3.施工工艺流程3.1工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。
3.2施工工艺3.2.1弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。
3.2.2预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。
3.2.3支架与吊架安装：(1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
(2)钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。
(3)支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。
(4)万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.安全措施：确保施工区域安全，佩戴好安全防护用品。
2.施工准备：准备好所需工具和材料，包括电缆桥架、金属线槽、螺丝、扳手、钢锯等。
3.测量定位：根据设计图纸测量施工区域，并在墙壁或天花板上标记出电缆桥架、线槽的安装位置。
二、电缆桥架安装工艺方法1.固定支架：根据标记的位置，在墙壁或天花板上打孔，并用螺丝将支架固定在墙壁或天花板上。
2.安装横担：将横担放入支架上，并用螺丝将其固定。
横担的长度应根据实际需要进行调整。
3.安装纵担：将纵担根据设计要求放置在横担上，并用螺丝将其固定。
纵担的间距应根据电缆的长度和数量进行合理的设置。
4.增加支撑：当电缆桥架跨度较长时，需要增加支撑。
在纵担的中间位置安装固定桩，并用螺丝将其固定。
三、金属线槽安装工艺方法1.根据设计要求，将线槽切割成合适的长度，并用钢锯将其切割成需要的形状。
2.将线槽放置在安装位置，并用螺丝将其固定在墙壁或地面上。
固定时要保持线槽的平整和水平。
3.拼接连接：根据需要，使用连接件连接线槽的各个部分。
连接件通常为U型连接件或瞬时连接件。
四、施工验收1.检查固定牢固性：检查电缆桥架、线槽的支撑架是否牢固，各个部件是否连接紧密。
2.检查水平度和平整度：使用水平仪检查电缆桥架、线槽的水平度和平整度，确保安装的线槽不会产生任何倾斜或变形。
3.清理整理：对施工区域进行清理，清除所有施工余料和垃圾。
4.安全检查：确保施工区域符合安全要求，保证电缆桥架、线槽的安装不会对人身安全和设备运行造成任何威胁。
以上是电气安装电缆桥架、金属线槽的安装施工方案及工艺方法的简要介绍，具体的安装过程还需根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量和工程安全。
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电缆桥架及金属线槽安装技术要求
电缆桥架及金属线槽安装技术要求提要：镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓
电缆桥架及金属线槽安装技术要求
金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定：
金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地或接零干线相连接。
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
直线段钢制电缆桥架长度不超过30米设有补偿装置；电缆桥架跨越建筑变形缝处设有补偿装置。
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆，最小允许弯曲半径见下表：
序号
电缆种类最小允许弯曲半径
1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D
2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
5多芯控制电缆10D
注：D为电缆外径
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为～3米；垂直安装的支架间距不大于2米；
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定式，有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。
敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施
电缆桥架穿墙防火做法说明：
防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间间隙≤1cm；
穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。
支架焊接固定牢固，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安
装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠地以保证其全长为良好的电气通路。