钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程一、操作前的准备1.检查钢筋调直机的电源是否正常，并确保接地良好。
2.检查调直机是否有损坏，如有损坏应立即进行修理或更换。
3.仔细阅读并熟悉钢筋调直机的使用说明书。
4.确保操作区域清洁、整洁，并远离任何可能干扰操作的物品。
二、安全措施1.操作人员必须戴好工作帽、工作服和安全鞋，并佩戴好个人防护设备。
2.不得在调直机运转时接近机器工作区，以免发生意外伤害。
3.禁止将手或其他身体部位伸入调直机的工作区域内。
4.操作人员应当具备相关的操作技能，并接受过相应的培训。
三、操作步骤1.将钢筋放置在调直机的工作台上，并使钢筋平稳地通过两边的定位架。
2.通过调整调直机的调直辊或定位架，使钢筋在经过时得到正确的支撑和定位。
3.打开调直机的电源开关并调整电机的输出速度，确保钢筋可以顺利地通过调直机，并保持较佳的调直效果。
4.观察钢筋的调直情况，如需要进行微调可以通过调整辊轴或滚子进行。
注意不要过度调整，以免损坏钢筋。
5.当需要调直的钢筋通过调直机后，关闭电源开关，使机器停止运转。
6.检查调直后的钢筋是否达到要求的直线度，并根据需要进行进一步调整。
四、安全操作注意事项1.在操作过程中，发现任何机器故障或异常情况，应立即停止使用，并通知经验丰富的维修人员进行处理。
2.不得超过钢筋调直机的负荷限制，超负荷使用容易导致设备的故障或损坏。
3.在操作过程中，应保持机器干燥，防止发生电击事故。
4.禁止未经授权的人员操作钢筋调直机。
五、维护保养1.定期清理钢筋调直机，确保电机和机器内部的清洁。
2.定期检查机器的零部件和易损件，如发现磨损或损坏应及时更换。
3.定期润滑机器的运转部件，以确保机器的正常运转。
4.定期检查电源线和配电系统，确保其正常工作。
5.设备使用完毕后，应及时关机并切断电源，彻底进行清洁和维护。
总结：钢筋调直机操作规程是为了保证工作的安全性和高效性，必须按照操作前的准备、安全措施、操作步骤、安全操作注意事项和维护保养的程序进行操作。
钢筋调直机安全操作规程
钢筋调直机安全操作规程钢筋调直机是一种常见的建筑施工设备，用于对钢筋进行矫直处理。
为了保障施工人员的安全和设备的正常运行，下面就钢筋调直机的安全操作规程进行详细介绍。
一、操作前的准备工作：1. 前期准备：清理施工现场，确保基础平整牢固，清除杂物和障碍物。
2. 设备检验：确保钢筋调直机各部件完好有效，机器电器设备正常。
3. 电源接地：在使用前，确保设备与电源良好接地。
4. 操作人员：必须经过专业培训并取得相关证书的操作人员方可上岗。
操作人员应穿着合适、符合安全标准的工作服，戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
二、操作过程中的安全注意事项：1. 操作前必须查清工作面积内有无工作人员，确保没有挡路的人员或物品。
2. 操作人员应该根据钢筋调直机的使用手册，仔细了解机器操作方法和技巧。
3. 设备运行时，应确保施工现场的安全距离，避免人员靠近及远离电源和机器运动部件。
4. 操作人员离开现场或设备闲置时，应切断电源，并将设备进行安全固定，防止机器自动启动和滑动。
5. 在操作过程中，严禁将手伸入机器内部或与机器工作部件接触，避免发生被夹、被拉伤等意外事故。
6. 若钢筋调直机出现异常噪音、振动或其他故障，应立即切断电源停机并寻找专业维修人员进行检修。
7. 钢筋调直机所需维修和保养工作必须由专业人员进行，维修和保养时需切断电源。
8. 钢筋调直机运行时应保持机器的稳定，禁止急转弯、急刹车或进行其他危险动作。
9. 进行调直操作时，钢筋两头应始终保持稳定，严禁超过设备的承载范围。
10. 钢筋调直机运行中若发生异常情况（如异味、冒烟等），应立即切断电源并采取应急措施。
三、操作后的注意事项：1. 操作人员将钢筋调直机停机后，应先切断电源，再清理设备及周围环境。
2. 进行设备检查，检查各部件是否齐全、机器表面有无异物等。
3. 将机器进行归位固定，以防止设备倾倒或滑动。
4. 对设备进行日常维护保养，定期检查机器运转部件，确保机器正常使用。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程
《钢筋调直机操作规程》
一、调机前准备
1.1 确认设备和工具齐全，符合安全操作要求。
1.2 检查钢筋调直机和周围环境，确保无障碍物和安全隐患。
1.3 穿着符合规定的工作服和防护用具。
二、操作流程
2.1 打开钢筋调直机的主电源，确保设备是处于工作状态。
2.2 调整设备的操作台和控制面板，使其适合自己的操作习惯。
2.3 将待处理的钢筋放置在机器的进料口处，确保钢筋处于正
确的位置。
2.4 调整机器的参数，如轧辊间距和速度，根据需要进行调整。
2.5 启动机器，开始进行钢筋的调直作业。
2.6 在整个操作过程中，要时刻关注机器的运行状态，确保操
作的安全和稳定。
三、调机后处理
3.1 关闭钢筋调直机的主电源，确保设备停止运行。
3.2 清理机器和周围环境，确保无灰尘和杂物。
3.3 检查设备的各项部件是否正常，如有异常情况及时通知维
修人员处理。
四、安全注意事项
4.1 操作人员要经过专业的培训才能进行操作，未经培训的人
员禁止擅自操作设备。
4.2 操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作要求，不得超负荷操作机器。
4.3 在操作过程中，禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。
4.4 如遇到设备异常情况或操作不熟练，应立即停机并通知相关人员进行处理。
通过严格遵守《钢筋调直机操作规程》，可以有效确保钢筋调直作业的安全和顺利进行，提高生产效率和保障操作人员的安全。
钢筋调直安全操作规程
钢筋调直安全操作规程钢筋调直是建筑施工中的常见操作之一，其目的是保持钢筋的直线度和几何形状，以确保钢筋在混凝土中的受力性能。
正确的钢筋调直操作可以提高工程质量和安全性，减少人员伤害和施工事故的发生。
下面是钢筋调直的安全操作规程，详细介绍了操作的步骤和注意事项。
一、前期准备1. 钢筋调直机应经过检测合格并取得相应的使用证明，操作人员需持有效的作业资格证明；2. 工作区域必须清洁、整齐，杂物应清理出去，设立明显的安全标志牌，警示过往人员；3. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。
二、钢筋调直操作步骤1. 确定调直机的位置，使其与转动轮对齐，并调整好角度和高度；2. 检查并确认机器设备的各个部分是否正常工作，无异常声音和振动；3. 确定待调直的钢筋数量和布置，确保调直机是否能够覆盖到所有的钢筋；4. 将待调直的钢筋移动到调直机器的工作区，用绳索进行绑扎，保持稳定；5. 按照调直机的操作说明和要求，启动设备并进行调整，确保钢筋能够顺利通过调直机；6. 控制好钢筋的进出速度，避免过快或过慢造成钢筋弯曲或卡死的情况；7. 操作人员应时刻观察钢筋的调直情况，如发现钢筋出现异常情况，则应及时暂停调直机的运行并排除异常；8. 调直完成后，确认调直后的钢筋符合相关标准要求，无明显的弯曲，损伤或断裂。
三、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备的工作参数或操作方式；2. 操作人员应保持专心、沉着的工作状态，注意观察钢筋的情况，发现异常及时处理；3. 进入工作区域的人员必须佩戴安全帽，并确保操作区域的人员有无关人员；4. 禁止擅自进入操作区域或在机器运行时接近，以免发生危险；5. 操作人员应定期检查和保养钢筋调直机，如发现异常情况，应及时维修和更换设备；6. 维修保养期间，应有专门的人员负责设备的安全监督，确保维修作业的安全性；7. 锁定操作区域，避免他人无权限进入操作区域造成伤害。
钢筋调直机安全环保作业操作规程(3篇)
钢筋调直机安全环保作业操作规程一、装卸操作规程1. 进行钢筋调直机的装卸操作前，操作人员必须仔细检查设备的各项安全保护装置是否完好，并确保设备稳定放置在平坦的地面上。
2. 操作人员应严格按照设备操作手册中规定的步骤，正确操作起重设备将钢筋调直机装卸到指定位置，并确保操作过程中不会对设备和周围环境造成损伤。
3. 在装卸钢筋调直机的过程中，操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。
二、设备操作规程1. 钢筋调直机的操作前，操作人员必须仔细检查设备的工作电源是否接地良好，并确保设备的各项操作按钮和开关正常。
2. 操作人员应按照设备操作手册中的指引，正确连接设备的电气线路，并进行必要的调试和检查，确保设备能够正常工作。
3. 在使用钢筋调直机进行调直作业时，操作人员必须确保设备周围没有任何杂物，以免影响设备的正常工作和安全性。
4. 操作人员应按照设备操作手册中的要求，正确设置钢筋调直机的调整参数，并在操作过程中严格按照要求进行操作，确保钢筋调直效果符合要求。
5. 在操作钢筋调直机过程中，操作人员必须时刻注意设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查，并及时向相关人员报告。
三、安全操作规程1. 在操作钢筋调直机时，操作人员必须穿戴好符合安全标准的工作服、手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
2. 操作人员在操作工作时需保持专注，不得分心或其他无关操作，以免发生安全事故。
3. 在操作钢筋调直机过程中，禁止用手或其他身体部位接触钢筋和设备的运动部件，以免发生夹伤或划伤等伤害。
4. 在设备停机时，操作人员应立即关闭设备的电源，并进行必要的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
5. 在设备操作过程中，操作人员应注意设备周围环境的安全情况，如有发现可能影响设备操作的安全隐患，应立即采取措施排除。
四、环保作业规程1. 在操作钢筋调直机过程中，操作人员必须严格按照环保要求进行施工，不得随意抛撒废弃物料和工作杂物。
建筑施工钢筋调直机操作的规程
建筑施工钢筋调直机操作规程1. 概述建筑施工中常用到的钢筋调直机，是一种用于钢筋加工的设备，主要用于将弯曲、弯钩或弯折的钢筋进行调直处理，以保证钢筋使用效果。
为了保证钢筋调直机的安全使用，必须制定严格的操作规程。
2. 操作规程2.1 环境准备•工人需要戴上安全帽、手套、口罩等防护用具。
•调直机应放置在平稳的基础上，保持设备平稳运转。
•环境在操作期间应保持整洁，并尽量消除破损或松动的机器零部件。
2.2 机器开启前的准备•检查钢筋调直机的各个部件是否有松动、破损、老化等现象，并进行紧固或更换。
•检查电气设备并检测其是否工作正常。
•密切观察钢筋调直机运行状态可靠性，确保不存在异常声音、震动，以及维修操作时需要的安全防护措施是否有效。
•根据钢筋的种类，选择合适的模具，并将其固定在设备上。
2.3 操作步骤1.将需要处理的钢筋从集料区移动到设备旁边。
2.根据需要进行调整，使钢筋头部插入模具的管内，底部伸出机器另一侧。
3.打开机器的电源开关，并调节设备至合适的角度使其能够在操作过程中提供稳定的支撑。
4.使用脚踏板控制机器的整体运行，通过按压脚踏板向上和向下调整机器对钢筋的加工度。
5.操作完成后，先停止设备的运转，然后取下调直后的钢筋，重新调整机器，进行下一次加工。
2.4 设备的维护•定期对钢筋调直机进行检修和日常维护，保持其设备良好运行状态。
•每次操作结束后，及时清理机器及设备周围的环境，保持工作现场清洁和整齐。
•清洗细孔和管子时，应加上细心的操作，以避免划伤表面，影响钢筋的质量。
•钢筋调直机的电气设备应保持干燥、清洁和可靠，定期检测其工作状态和线路接线是否正常。
3. 安全注意事项•操作之前，应对机器及周围的环境进行一次全面的检查。
•操作者必须具备有关机器操作的知识、技能和经验。
•在操作机器过程中，不得穿着松散的衣服和鞋子，应将头发挽起以防止纠缠到机器上。
•操作者必须手握固定钢筋，避免钢筋滑动或扭曲。
•在调整模具过程中，不得用手触碰设备的旋转部分，以免损伤手部。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程一、操作准备1. 执行人员在操作前应检查钢筋调直机是否处于良好工作状态，如有异常应及时汇报维修。
2. 确保操作区域整洁无杂物，避免发生意外。
3. 穿戴必要的个人防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 确定操作材料符合要求，准备好所需工具。
二、机器启动1. 操作人员按照机器操作面板上的启动程序进行启动前的准备工作。
2. 检查钢筋调直机的电源、电气线路是否正常，避免出现电气故障。
三、调整机器参数1. 根据实际工作需要，调整钢筋调直机的参数，包括速度、力度等。
2. 在进行调整时，操作人员应严格按照机器说明书的要求进行操作，避免误操作导致事故。
四、放入钢筋1. 将待处理的钢筋放入钢筋调直机的进料口处，并加以固定，防止在操作过程中移动。
2. 确保钢筋的放置位置正确，避免出现偏位导致调直不准确的问题。
五、开始调直1. 按下机器操作面板上的启动按钮，开始钢筋调直机的工作。
2. 在操作过程中，操作人员应保持警觉，随时观察钢筋调直的情况，以及机器本身是否存在故障。
六、监控调直效果1. 在钢筋调直机开始工作后，操作人员应及时观察钢筋的调直情况，确保调直效果符合要求。
2. 如发现调直效果不理想，应即时停机，排除故障后重新开始调直。
七、结束工作1. 在工作完成后，操作人员应按照机器操作面板上的停止程序进行停机操作。
2. 关闭机器电源，将机器周围区域整理干净，清除残留的钢筋碎屑等杂物。
八、记录和报告1. 操作人员应及时记录本次调直作业的相关数据，包括时间、调直效果等。
2. 如发现机器异常或存在故障，应及时向上级汇报，以便进行维修和调整。
九、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近机器的运转部分，避免发生伤害事故。
2. 禁止在机器运转中进行维修和调整，必要时应停机后进行。
3. 确保机器周围区域无人操作，避免发生意外伤害。
参考以上钢筋调直机操作规程，操作人员可根据实际需要进行调整和补充。
钢筋调直机安全操作规程
钢筋调直机安全操作规程一、总则1.1本操作规程适用于公司内所有使用钢筋调直机的施工人员。
1.2操作人员在使用钢筋调直机前，必须通过相关培训和考试合格方可操作设备。
1.3操作过程中，必须严格按照操作规查进行，严禁违章操作。
二、操作前的准备2.1操作人员必须穿上工作服，戴上安全帽、护目镜、防护鞋等个人防护装备，并将工作证件带在身上。
2.2检查钢筋机的外观、控制开关、紧固螺栓等部件是否完好，并进行必要的维护和检修。
2.3检查电源是否符合要求，并确保接地设备已正确连接。
三、操作时的注意事项3.1在使用钢筋机前，应仔细阅读设备的使用说明书，了解钢筋机的结构、原理和使用方法。
3.2操作人员在使用钢筋机时，应保持机器周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
3.3使用钢筋机时，必须将钢筋卡紧，确保卡紧力合适，避免钢筋滑脱引发事故。
3.4操作人员在使用钢筋机时，应注意观察机器运转情况，如发现异常情况应立即停机，并通知维修人员检修。
3.5在操作过程中，应禁止将手、脚或其他物体放在调直机的工作台上或钢筋进料卡槽内。
3.6钢筋进料时，应保持进料平稳，不得用力过猛或过快，以免引发卡料紧急停机等不安全情况。
3.7操作人员在更换钢筋规格时，应先停机并切断电源，然后进行更换，并在确认无误后方可启动机器。
3.8操作人员要定期对钢筋机进行维护保养，保持设备的良好状态。
四、操作后的处理4.1操作人员在使用完钢筋机后，应及时切断电源，并清理设备周围的杂物和积尘。
4.2工作结束后，将钢筋机的所有部件归位，并进行必要的保养和维护。
4.3操作人员应将操作记录填写完整，并进行相关记录汇报。
4.4对于发生的异常情况和故障，操作人员应及时向上级报告，并参与并配合维修人员进行故障排查和处理。
以上是钢筋调直机安全操作规程的一份范例，具体操作规程可以根据实际情况进行具体制定和补充。
同时，操作人员要时刻保持高度的安全意识，严格按照操作规程进行操作，确保施工过程的安全与顺利。
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钢筋调直机操作规程
一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2〜5mm曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块，第1、5 两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mn左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
四、在导向管的前部应安装一根 1 米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
短于2m 或直径大于9mn的钢筋调直，应低速加工。
无齿锯操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。
3、开关灵敏可靠。
4、工作地点 2 米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在 2 米以内。
5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。
6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。
7、更换锯片时，必须停电更换。
8、作业周围 3 米内不准有他人作业，以免造成误伤。
9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。
切断机安全操作规程
一、机械运转正常后方可断料。
断料时手与刀口的距离不得小于15cm活动刀片前进时严禁送料。
二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。
三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
五、工作完毕，认真做好清理工作。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲咼硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
外用电梯（人货两用电梯）司机
安全技术操作规程'
1必须身体健康、两眼视力不低于0.7,无色盲,两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕及其它突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷.
2、司机必须经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。
3、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业.应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。
4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2。
5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
5、认真做好交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。
6、每班作业前景尖按规定进行试车，检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常情况应及时排除，若司机排除不了时应及时上报。
7、检查各部位限位器和安全装置情况、经检查无误后先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。
8、操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警；电梯运行作业
中，司机不准离开操作台，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。
9、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。
10、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）；在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。
11、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；机械发生故障、未彻底排除应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。
12、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。
13、工作完毕，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和锁上电源箱，再离梯笼下班。
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塔吊司机安全技术操作规程
1、司机必须身体健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍，并经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证” 后，方可上岗。
2、司机必须熟悉塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业；应熟知机械的保养、检修知识，按规定经常对机械进行日常保养。
3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器和驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。
4、塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好的卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。
5、作业前，应将轨道钳提起，清除轨道上的障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。
6、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
7、多机作业时，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所挂重物的距离不得小于3 米。
8、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能
引起事故时，应暂停操作。
9、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。
10、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
11、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
12、起吊重物严禁自由下落，重物下落时用手刹或脚刹控制缓慢下降。
13、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
14、自升塔吊在吊运物件时，平衡重心必须移动至规定位置，专
用电梯每次限乘3 人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
15、塔吊在顶升中必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，就把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
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