电子厂静电防护以及管理规范.
电子厂静电管理制度范本
第一章总则第一条为确保电子产品的质量，防止静电对产品造成的损害，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产车间、仓库、实验室等涉及静电敏感区域。
第三条静电管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，全员参与，共同维护静电防护体系。
第二章静电防护措施第四条静电防护区域划分：1. 静电敏感区域：指易受静电影响的产品、元器件、原材料及生产设备所在区域。
2. 静电非敏感区域：指非静电敏感区域。
第五条静电防护设备：1. 静电消除器：用于消除生产过程中产生的静电。
2. 静电接地线：用于将静电导入大地。
3. 静电防护服：用于防止静电对人体及静电敏感产品的危害。
4. 静电防护手套：用于防止静电对产品及人体的危害。
第六条静电防护区域管理：1. 静电敏感区域应设立警示标志，明确告知静电敏感区域。
2. 静电敏感区域入口处应设置静电消除器，员工进入前必须经过静电消除。
3. 静电敏感区域应定期进行静电检测，确保静电防护设施有效。
第七条静电防护操作规范：1. 员工进入静电敏感区域应穿戴静电防护服、静电防护手套等防护用品。
2. 严禁在静电敏感区域穿着易产生静电的衣物，如化纤、羊毛等。
3. 严禁在静电敏感区域使用易产生静电的设备，如手机、电脑等。
4. 严禁在静电敏感区域吸烟、喝水、吃东西等可能产生静电的行为。
5. 静电敏感区域应保持干燥、清洁，避免潮湿、灰尘等影响静电防护效果。
第三章静电防护培训与考核第八条静电防护培训：1. 新员工入职前应进行静电防护知识培训，确保其了解静电防护的重要性及操作规范。
2. 定期对员工进行静电防护知识及操作规范的培训，提高员工静电防护意识。
第九条静电防护考核：1. 对员工进行静电防护知识及操作规范的考核，确保其掌握静电防护技能。
2. 对静电防护措施执行情况进行考核，确保静电防护措施落实到位。
第四章奖惩与责任第十条奖励：1. 对在静电防护工作中表现突出的个人或团队给予表彰和奖励。
2. 对静电防护工作取得显著成效的部门给予表彰和奖励。
电子厂静电控制管理制度细则
电子厂静电控制管理制度细则一、前言电子厂是一个高度技术化的生产环境，其中一个重要的管理细则就是静电控制。
静电控制是为了避免静电产生和静电积聚，从而保护电子产品的质量和可靠性。
本文将详细介绍电子厂静电控制管理制度的细则，以确保产品质量和生产的正常进行。
二、静电的危害静电是指物体表面的电荷不平衡所产生的现象，它会对电子产品造成很大的危害。
首先，静电可以引起电子产品的故障和损坏。
当人体通过触摸或近距离接触带有静电荷的电子产品时，可能会引起产品放电，导致器件损坏或功能失效。
其次，静电还可以引发火灾。
在电子厂的生产环境中，如果静电放电距离高熔点材料如溶剂时，可能会引发火灾，对人员和设备造成严重的危害。
三、静电控制的原则1. 设定静电防护区域：在电子厂的生产环境中，应设立静电防护区域，禁止非授权人员进入并做好相应的标识。
2.保持地面静电耦合：地面静电耦合是静电控制的一项重要措施。
建议使用金属面铺设地面，保持地面的导电性。
在办公区域和生产区域之间，应设置适当的过渡地带，确保静电引起的电压差不会突然增加。
3.使用防静电工具和设备：在生产过程中，应优先选择防静电的工具和设备，并定期检查和维护。
所有员工都需要经过防静电培训，了解如何正确使用和保养这些工具和设备。
4.使用防静电包装：在产品的储存和运输过程中，应使用防静电包装材料，避免静电对产品的损害。
4.静电排除：如果出现静电积聚的情况，应立即采取排除措施。
例如在机器表面喷洒消除静电剂，使静电能够迅速释放。
五、静电控制的具体措施1.员工着装要求：所有员工必须穿着防静电服装，并正确佩戴避静电鞋。
禁止穿着尼龙、涤纶等静电产生的材料制作的服装进入生产车间。
2.静电控制培训：每位员工都需要接受定期的静电控制培训，包括对静电的认识、静电的危害、静电控制的原则和措施等方面的培训。
3.设备维护和清洁：所有生产设备都需要定期进行维护和清洁，特别是与静电有关的设备。
同时，也需要保持生产车间的清洁，避免静电的无序累积。
电子厂静电防护管理制度
电子厂静电防护管理制度一、目的静电是电子厂面临的一个重要问题，它可能对设备和产品造成严重的损害。
为了保障生产设备和产品的安全，确保生产过程的稳定进行，制定本静电防护管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于电子厂内所有人员，包括员工、访客和承包商等。
三、定义1. 静电：指物体电荷的不平衡状态，造成静电的原因包括摩擦、电离和电磁诱发等。
2. 静电危害：指静电在设备和产品中可能引发的问题，如电击、起火、爆炸和设备故障等。
3. 静电防护：指采取一系列措施和预防措施，以减少静电的产生和防止静电导致的危害。
四、管理制度1. 员工培训所有员工在入职时应接受静电防护培训，并定期接受更新培训。
培训内容包括静电工作原理、静电产生和防护措施等。
2. 防护设施a. 防静电地板：电子厂的生产区域和实验室应铺设防静电地板，以保证静电的良好导向。
b. 防静电工作台：对于需要进行精细操作的工作，应配置防静电工作台，以确保操作过程中不会产生静电。
c. 防静电服装：所有工作人员在进入生产区域前，应更换专用的防静电服装，并严禁穿着带有静电的衣物和鞋子。
3. 防护措施a. 地接：工作人员在进行维修和保养设备之前，应使用静电导向器材将设备的静电释放至地面，避免电击和设备故障。
b. 防静电包装：电子产品在生产过程中应采用防静电包装材料，并在出厂前进行静电消除处理。
c. 控制湿度：通过调整室内湿度控制，保持适度湿度水平可以减少静电的产生。
4. 紧急处理措施a. 电击伤害：如发生员工电击的情况，应立即进行急救处理并送往医院。
b. 火灾和爆炸：一旦发生火灾和爆炸事故，员工应立即按照应急预案进行撤离。
五、责任和监督1. 静电防护责任人：由公司指定专门负责静电防护管理的人员，负责制定、执行和评估静电防护措施。
2. 监督检查：公司将定期对静电防护管理制度进行监督检查，发现问题及时纠正，并对违反管理制度的人员进行处罚。
六、违反规定的处理办法对于违反本静电防护管理制度的个人，将根据公司规定进行相应的纪律处罚，并对其进行再培训。
电子厂静电防护规章制度细则
电子厂静电防护规章制度细则随着电子产业的快速发展，电子厂成为了现代化工业中不可或缺的一部分。
然而，随之而来的是电子产品制造过程中面临的许多挑战，其中之一就是静电的产生和控制。
静电不仅对电子元器件的生产造成了影响，而且还可能导致产品质量问题以及潜在的安全隐患。
为了保障电子产品的质量和安全，电子厂需要制定严格的静电防护规章制度细则。
1. 静电防护的意义静电是指由于电荷分离而产生的电荷积累现象。
在电子厂中，静电可能对电子元器件造成严重的损害，如电路故障、元件失效等。
更为严重的是，静电还可能引发火灾和爆炸等安全问题。
因此，制定静电防护规章制度细则不仅是保障产品质量的需要，也是维护员工的生命安全的重要举措。
2. 静电防护规章制度细则的制定原则制定静电防护规章制度细则需要遵循以下原则：（1）科学合理：规章制度需要基于科学的静电防护原理和实践经验，确保其可行性和有效性。
（2）全面系统：规章制度需要覆盖电子厂的各个环节，包括人员、设备、工艺等，确保全面防护。
（3）可操作性：规章制度需要具备一定的可操作性，使得员工能够便捷地实施相应的防护措施。
（4）持续改进：规章制度需要定期进行评估和改进，以适应电子产业的不断发展和变化。
3. 静电防护规章制度细则内容（1）人员防护所有从事电子制造工作的员工都需要经过静电防护培训，并提供相应的防护装备。
工作人员应遵守静电防护操作规程，包括佩戴防静电手套、穿戴防静电鞋、使用防静电工具等。
严禁在静电防护区域内使用无防静电材料的物品。
（2）设备防护电子厂需要配备先进的静电消除设备和监测仪器，并按照规定对设备进行定期检测和维护。
设备操作人员需要定期接受相关培训，了解设备的防静电措施，并正确使用和保养设备。
（3）工艺防护静电防护规章制度细则必须规定电子产品的生产工艺中应采取的防静电措施。
包括在生产区域内设置合适的接地设施，对生产流程进行定期的静电防护评估，采取必要的防静电措施和工艺改进措施。
电子工厂防静电安全专项管理措施
电子工厂防静电安全专项管理措施为了确保电子工厂的生产安全和产品质量，防止因静电引起的火灾、爆炸等安全事故，保护工厂员工的人身安全，电子工厂必须采取一系列的防静电安全专项管理措施。
本文将详细介绍电子工厂防静电安全专项管理措施的具体内容。
一、建立静电安全管理机构及管理制度为保证静电安全管理工作的顺利开展，电子工厂应设立静电安全管理机构，明确责任分工。
该机构应定期召开会议，研究静电安全管理工作，制定静电安全管理制度，并及时进行修订和完善。
该制度应明确静电防护措施的具体要求，包括静电地板的要求、静电保护区域的划分、静电防护装备的使用等。
二、进行静电防护教育培训电子工厂应加强静电防护教育培训，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
这包括对工作人员进行静电防护知识的传授，如静电的形成原理、静电的危害以及常见的防静电措施等。
培训还应包括静电安全操作流程、事故应急处理等方面的内容。
三、建立静电监测体系电子工厂应建立静电监测体系，对关键区域进行定期的静电监测和评估。
通过监测仪器对空气中的静电电荷进行检测，及时掌握工作场所的静电情况。
若发现异常情况，应立即采取相应的措施，如增加静电消散器的数量或更换防静电设备等。
四、合理布置工作场所电子工厂应根据静电的特性合理布置工作场所。
特别是易产生静电的操作区域，应采用防静电地板、静电消散器等设备进行处理，以保证工作区域的静电安全。
静电地板的安装应符合相关的国家标准，且应定期检查维护，确保其正常运行。
五、严格控制静电源电子工厂应严格控制静电源的产生和积聚。
对于易产生静电的材料，应采取相应的防静电措施，如使用防静电包装材料，地面应保持清洁干燥等。
同时，应禁止在静电敏感区域使用易产生静电的工具和设备。
六、合理选择防静电设备电子工厂应合理选择静电防护设备，并进行定期检测和维护。
这包括静电消散器、防静电包装材料、静电接地装置等。
这些设备的使用必须符合相关的国家标准，并保持正常工作状态。
七、建立静电应急预案电子工厂应建立静电应急预案，明确各类静电事故的处理流程和责任分工。
防静电管理制度范本
防静电管理制度范本防静电管理制度第一章总则第一条为了规范和加强电子厂防静电工作，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂内所有涉及静电防护工作的部门和人员。
第三条电子厂的静电防护工作应以预防为主，综合施策，全面管理。
第四条静电防护工作应按照“科学化、规范化、标准化、全员参与”的原则进行。
第五条电子厂应建立与静电防护相关的技术文件和操作规范，确保人员能正确操作。
第六条电子厂应加强静电防护的宣传教育工作，提高全员的静电防护意识。
第二章静电防护制度第七条电子厂应建立防静电管理委员会，负责静电防护工作的组织和协调。
第八条电子厂应设立静电防护管理岗位，由专门人员负责具体的静电防护工作。
第九条电子厂应制定静电防护计划，包括年度防静电工作计划和季度防静电工作计划。
第十条电子厂应定期进行静电防护检查和评估，确保防护措施的有效性。
第十一条电子厂应建立静电事故的报告和处理机制，及时处理静电事故并进行分析总结。
第三章静电防护措施第十二条电子厂应对易产生静电的场所、设备和材料进行标识，提醒操作人员注意。
第十三条电子厂应设立合适的静电防护区域，确保静电敏感区域的安全。
第十四条电子厂应配备专门的静电防护工具和设备，包括静电消除器、地线、防静电衣服等。
第十五条电子厂应制定静电防护规程，规定操作人员在操作过程中应遵守的静电防护要求。
第十六条电子厂应开展静电防护培训，对操作人员进行必要的培训和考核。
第十七条电子厂应制定静电防护的应急预案，明确静电事故的应急处置措施。
第四章静电防护责任第十八条电子厂的领导对静电防护负有主要责任，应确保静电防护工作的有效开展。
第十九条静电防护管理岗位负责具体的静电防护工作，包括制定和实施相应的防护措施。
第二十条各部门应负责自己区域的静电防护工作，配合静电防护管理岗位的统一管理。
第二十一条操作人员应按照操作规程和培训要求进行操作，确保静电防护措施的有效执行。
第二十二条承包商进入电子厂必须接受必要的静电防护培训，并遵守防护措施的要求。
电子行业安全生产管理制度的静电防控与应急预案
电子行业安全生产管理制度的静电防控与应急预案一、安全生产管理制度的重要性在电子行业中，安全生产管理制度是保障企业员工安全和生产稳定的重要保障。
其中，静电防控与应急预案是安全生产管理制度中的重要组成部分。
本文将从静电防控和应急预案两个方面进行论述。
二、静电防控静电在电子行业中是一种常见的危险因素，它可能会导致火灾、爆炸或设备故障等安全问题。
因此，静电防控措施是非常必要的。
1. 场地静电控制在电子行业的生产场地中，需要对静电进行有效的控制。
采取以下措施可以有效减少静电的产生和积累：- 定期清洁工作场地，及时清除积尘和杂物；- 安装防静电地板和地面接地系统；- 使用防静电触电工具和材料；- 控制场地湿度，适当增加空气湿度；- 设立静电消散区域，定期进行静电消散。
2. 静电防护装备为了保护电子行业从业人员免受静电危害，使用适当的防护装备是非常重要的。
以下是一些常见的防护装备：- 防静电衣物：包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等；- 静电消散装置：如静电消散器、静电消散枪等；- 防静电垫或椅垫：降低人体和设备之间的静电产生。
三、应急预案即使在静电防控措施全面落实的情况下，仍然存在静电引起的意外情况。
因此，制定科学合理的应急预案是至关重要的。
1. 事故分类与等级针对电子行业的静电事故，可以根据事故的严重程度将其分为不同的等级。
不同等级的事故需要采取相应的应急救援措施。
2. 抢救与处置措施当发生静电事故时，要迅速采取有效的抢救和处置措施以减少损失。
包括以下步骤：- 立即切断电源，停止生产操作；- 设立警戒线，阻止其他人员靠近事故现场；- 使用专业灭火设备进行灭火；- 避免触碰静电带电物体。
3. 撤离与报警当静电事故无法及时控制时，要迅速组织员工撤离事故现场，并向相关部门报警。
撤离应该遵循安全通道，避免踩踏和混乱。
4. 事故调查与总结在处理完静电事故之后，应对事故进行调查与总结，明确事故的原因和责任，并提出相应的改善方案，以避免类似事故的再次发生。
电子厂防静电安全操作规程
电子厂防静电安全操作规程一、引言静电是电子厂常见的潜在危险之一，它可能导致设备损坏、火灾甚至人身伤害。
为了确保生产环境安全，保护员工健康，制定本电子厂防静电安全操作规程，以建立并维护安全的工作环境。
二、静电的危害及防范措施1. 静电危害静电可能导致以下危害：a) 电子设备损坏：静电可能对敏感的电子元器件造成损坏。
b) 火灾风险：在易燃气体或可燃性液体环境中，静电可能引发火灾。
c) 人身伤害：接触静电可能导致触电、火花伤害甚至爆炸。
2. 防范措施为防止静电危害，应采取以下措施：a) 工作区域设计：工作区域应具备良好的通风条件，并确保易燃性物品与静电源之间保持一定距离。
b) 使用静电导电材料：选择合适的物料，如静电导电地板、导电手套、铝制容器等。
c) 控制湿度：适当地调节环境湿度，以减少静电的产生。
d) 静电消除器：在必要的场合使用静电消除器，确保静电的安全释放。
三、员工安全操作要求1. 穿戴防静电服装所有进入电子厂的员工，尤其是直接参与电子生产的工人，应穿戴防静电服装：a) 防静电鞋：选择合适的防静电鞋，确保与地面良好接地。
b) 防静电手套：工作时应佩戴指定的防静电手套，以防止静电通过人体引发危险。
c) 防静电帽：若工作环境要求，应佩戴防静电帽。
2. 接地操作为防止静电积聚，必须保证工作环境和设备处于良好接地状态。
a) 使用静电导电地板：工作区域应铺设静电导电地板，确保良好的接地效果。
b) 设置良好的接地线：设备、工作台和静电消除器等必需配备良好的接地线。
3. 静电排除在进行工作操作前，必须有效地排除静电。
a) 使用静电消除器：在需要的时候，使用静电消除器消除潜在的静电。
b) 避免积聚静电：在接触静电敏感器件之前，避免给物体充电。
4. 控制湿度适当控制工作环境的湿度有助于降低静电的产生。
a) 调节湿度：通过调整空调等设备来控制湿度，保持在合适的范围内。
b) 防止干燥：在干燥季节或干燥环境中，使用加湿器增加湿度。
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每一个方格均代表一块地板，测试用的电极一个放在中间的地板上，另外一个电极依次放在此地板相对角的四块地板上面，测量其表面电阻值。
2.随机抽样测试点不少于20个区域，按下图所示，每点测量地板4点表面电阻值，并记录数据
3.随机抽样测试点不少于5个区域，按下图所示测量地板系统电阻，并记录数据
附录3：《防静电台垫/地垫电阻测试方法》
1.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组对地电阻值，并记录数据
附录4：《防静电容器电阻测试方法》
1.按下图所示，测量容器表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，测量容器体积电阻值，并记录数据
附录5：《防静电运输工具/存放架测试方法》
1.按下图所示，测量运转车/存放架电阻值，并记录数据
附录6：《防静电工衣表面电阻测试方法》
1.将防静电工衣平坦展开放置在光滑的绝缘电阻大于1E12欧姆的平板表面上
2.测试用两电极应顺着导电丝放置
3.按上图所示，测量3个测试点：同片测试（裤腰以上一点对裤腰以下一点）；袖对腰下部位测试（袖
对裤腰以下一点）（对于连体服，用袖对脚测试取代袖对腰测试）；袖对袖测试。
其中连体服需要加测鞋套的对地电阻。
附录7：《普通防静电材料电阻测试方法》
1．对于新引入的物料要求随机抽样至少三个样品，每一个样品至少随机测量三次。
材料的测试纪录应包括表面电阻和体积电阻。
2．表面电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面绝缘电阻大于1E12欧姆的台面。
在材料表面放置两个测试电极(30cm是建议值，如果材料小于这个尺寸，则电极放在两对角面上)，如下图所示:
3．体积电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面电阻小于10欧姆的金属面上，一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在被测物上。
对于烙铁，只需要测量热的金属头到地之间的电阻。
附录8：《防静电工椅的测试方法》
1.要求随机抽样至少5个样品，每一个样品至少随机测量三次（三个点）。
防静电工椅的测试纪录应包
括表面电阻和体积电阻。
2.表面电阻的测试方法：在表面放置两个测试电极，如下图所示:
3.体积（对地）电阻的测试方法：一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在椅子上。
注意，在生
产线进行定期检测的时候，允许直接把一个电极放置在防静电地板上，另外一个电极放置在椅子上。
附录9：《物体表面的静电压测量方法》
1.使用Simco FMX002静电压表去测量物体表面的静电压，要注意以下几点：仪表的红外灯指示器要两
个重合，才算对焦，此时仪表距离被测物大约2.5厘米。
静电压表在使用的过程中需要接地。
否则读数不准确。
静电压表的读数的单位为KV。
测试图例如下:
附录10：《悬挂式/台式离子风机测试方法》
1.测量悬挂式离子风机应使用标准的离子风机测试仪，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的
12个点的平衡电压和消电时间。
在平时的定期测量时，只需测量3个风扇口正下方的平衡电压和消电时间。
标准的12个点（以小网格表示）如下所示：
2.对每一个点均应测量不少于三次。
对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。
应纪录平
衡电压的最大（偏移零点最远）值。
消电时间应纪录最大值。
3.对新引入的悬挂式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对平
衡电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
位置
低风速高风速
平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S)
Center TP5&TP8
0 + 50 V
< 15 s
0 + 50 V
< 10 s TP2&TP11 < 25.0 s < 20.0 s
30 cm Left TP1&TP10
0 + 50 V
< 25.0 s
0 + 50 V
< 20.0 s TP4&TP7 < 20.0 s < 15.0 s
30 cm Right TP3&TP12 0 + 50 V < 25.0 s 0 + 50 V < 20.0 s
TP6&TP9 < 20.0 s < 15.0 s
4.测量台式离子风机应使用标准的离子风机测试仪测试，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的
12个点的平衡电压和消电时间。
在平时的定期测量时，只需测量正对风扇口30厘米和60厘米两个点的平衡电压和消电时间。
标准的12个点（以黑竖条表示）如下所示：
5.对每一个点均应测量不少于三次。
对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。
应纪录平
衡电压的最大（偏移零点最远）值。
消电时间应纪录最大值。
6.对新引入的台式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对平衡
电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
位置
低风速高风速
平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S)
center 1ft(TP2)
0 + 50 V
< 5.0 s
0 + 50 V
< 3.0 s 2ft(TP5) < 8.0 s < 6.0 s 3ft(TP8) < 12.0 s < 10.0 s 4ft(TP11) < 20.0 s < 15.0 s
30 cm Left 1ft(TP1)
0 + 50 V
NA
0 + 50 V
NA
2ft(TP4) < 30.0 s < 25.0 s 3ft(TP7) < 15.0 s < 12.0 s 4ft(TP10) < 25.0 s < 20.0 s
30 cm Right 1ft(TP3)
0 + 50 V
NA
0 + 50 V
NA
2ft(TP6) < 30.0 s < 25.0 s 3ft(TP9) < 15.0 s < 12.0 s 4ft(TP12) < 25.0 s < 20.0 s
附录11《手套/手指套的测量方法》
1.穿戴对地电阻测试：操作员把测试仪的两个电极分别放在两块互相绝缘的金属板上面, 然后操作员戴
时间精度最为0.1S）
3．材料的摩擦电压由非接触式静电压表Simco FMX002测量（显示精度为10V，最高量程为20KV，测量精度 10%）
附录14 防静电标识
见到此标识，则说明此工作区域或产品是静
电敏感的，进入此区域或操作此产品时需要
做好防静电准备。
见到此标识，则说明此产品是静电敏感的，
同时也是经过防静电包装的，可以进行运输
使用。
拆开包装前需要做好防静电准备。
用黄黑相间的斜条纹隔开防静电工作区域与普通工作区域，线条宽度为5 ~ 10 cm，
如上图所示。
附录15 定期检查的覆盖范围
1.防静电制品均须定期检查，检查的范围按照下表来定
全检抽检
类别工衣、工鞋、手腕带，离子风机和烙铁台垫、地板、吸塑盒和别的防静电用品
2．检查的比率如下：
2.1 工衣、工鞋、手腕带，离子风机和烙铁均为全测。
2.2 防静电地板的测试比率按照厂房验收时的测试图进行，即每层楼不少于50个点。