SMT车间防静电、接地管理规范.doc
SMT车间工作人员防静电管理规定
一、ＳＭＴ车间操作员工进门必须戴好防静电手腕带和穿好防静电鞋。
每天早上班前、中午班前进门必须做手腕带测试和防静电鞋测试，并作好纪录。
工作时进门必须做防静电鞋测试。
二、ＳＭＴ车间管理人员（包括其他部门的管理人员）进门必须做防静电鞋测试。
三、外来参观人员进门，必须带好防静电脚腕带，做脚腕带防静电测试。
贴片人员签名确认：插件、手焊线人员签名确认：拟制审核批准一、ＳＭＴ车间操作员工进门必须戴好防静电手腕带和穿好防静电鞋。
每天早上班前、中午班前进门必须做手腕带测试和防静电鞋测试，并作好纪录。
工作时进门必须做防静电鞋测试。
二、ＳＭＴ车间管理人员（包括其他部门的管理人员）进门必须做防静电鞋测试。
三、外来参观人员进门，必须带好防静电脚腕带，做脚腕带防静电测试。
铆装、分板线人员签名确认：检验测试人员签名确认：拟制审核批准操作流程：一、 防静电手腕带测试１、正确戴上手腕带，并确保金属片紧贴皮肤；２、双脚站在测试仪的踏板上，将手腕带上的电线插头插入测试仪左下角的插座中，然后按下测试左侧按键“ＰＲＥＳＳ”２～３秒启动测试。
拟制 审核 批准３、如测试仪中间的绿灯“ＯＫ”亮，表示防静电手腕带功能正常。
如“ＨＩ—ＦＡＩＬ”或“ＬＯ—ＦＡＩＬ”的红灯亮并发出声频报警声，表示防静电手腕带功能异常，测试者必须立即检查手腕带或重正常亮灯拟制审核批准二、防静电鞋测试１、双脚站在测试仪的踏板上，然后按下测试右侧按钮“ＰＲＥＳＳ”２～３秒启动测试。
２、如测试仪中间的绿灯“ＯＫ”亮，表示防静电鞋功能正常。
如“ＨＩ—ＦＡＩＬ”或“ＬＯ—ＦＡＩＬ”的红灯亮并发出声频报警声，表示防静电鞋功能异常，测试者必须立即检查防静电鞋或重新更换防拟制 审核 批准三、注意事项ＳＭＴ管理人员和操作员工在出门时必须首先按下开门键，再开门离开，不可强行转动门把手开门离开。
拟制审核批准。
电子工厂防静电接地方法
1.防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。
2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修.(2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接.(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2ｍ㎡即可),每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生.一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差.4.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线(内含1M电阻)接地.或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,至少要将塑料凳用防静电布料套上.5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换.6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。
SMT技术静电防护管理
1/27/20。静电放电对静电敏感器件的 损害主要表现：硬击穿，造成整个器件的失效和损坏；软 击穿，造成器件的局部损伤，降低了器件的技术性能，而 留下不易被人们发现的隐患以致设备不能正常工作。静电 导致器件失效的机理大致有下面两个原因：因静电电压而 造成的损害，主要有介质击穿、表面击穿和气弧放电；因 静电功率而造成的损害，主要有热二次击穿、体积击穿和 金属喷镀熔融。
1/27/2019
8
• •
6.生产设备的维护和保养 由于SMT设备大部分均为进口，价格昂贵，无论是操作还是用 后维护均有较高的要求，因此，要有一套设备管理办法，关键设备应 由专职维护人员点检，使设备始终处于完好的状态。以贴片机为例， 在实际操作中定人、定机，按日、月和班次采集原始数据，把贴片机 每天、每班次的运行状态填入《贴片机运行状态一览表》，统计每天 产量的完成情况和正确率，并将每班次、每台设备贴装率绘制成《贴 片机运行状态监控图》，对每台设备的状态实施跟踪与监控，当某班 次某台设备贴装正确率低于99.95%时就视为异常，需要找出异常的 原因，然后立即进行处理。同时在每月初，各维修工对自己所负责的 设备在上月运行过程中的状态进行总结、分析，并填写《一月设备运 行状态总结表》，针对其存在的问题提出改进和预防措施，并及时加 以维护和修理。
1/27/2019
14
• •
(3)断裂带电。材料因机械破裂使带电粒子分 开，断裂两半后的材料各带上等量的异性电荷。 (4)高速运动中的物体带电。物体的高速运 动，其物体表面会因与空气的摩擦而带电。最典 型的案例是高速贴片机贴片过程中因元器件的快 速运动而产生静电，其静电压约在600V左右。
•
1/27/2019
3
•
•
• • •
SMT 车间规范
SMT 车间规范文件编号版本/次頁次分发部门SMT生效日期1.目的：保持工作环境良好、舒适，提高生产效率，提升品质直通率。
2.工作着装、纪律规定：2.1 上下班时间规定：上班时间为上午8:30—12:00；下午13:30—18:00；每个工作岗位必须提前5分钟到岗，做好产前准备工作。
2.2 着装规定：进入车间必须穿防静电工衣、工鞋，佩戴防静电工帽、手环及厂牌。
外部人员进入本车间也必须穿戴好以上制服，否则不得入内。
2.3 纪律规定：车间内不能大声喧哗，不能随意走动，严禁串岗，离岗必须由组长同意后方可离开；离岗时间不得超过5分钟。
2.4 在车间内不允许接电话、玩手机；不允许留长指甲；禁止在生产资料或笔记上乱写乱画。
3.环境要求：3.1 所有进入车间人员必须到静电释放处释放静电后方可进入。
3.2 锡膏（红胶）储存温度控制为( 2-10℃ )，使用温度、湿度为车间控制环境。
3.3 车间内温度控制为（ 22-25℃），湿度为（ 40-60%RH ）4.设备操作：各岗位操作员：必须严格按照作业指导书进行操作调试，在出现异常现象时必须停机通知相关人员进行调试，调试正常方可进行生产。
5.品质要求：5.1 作业人员在生产过程中所有生产工具、产品必须按指定区域摆放整齐。
5.2 作业人员必须保证静电手环接触良好，拿板时必须配带静电手套方可作业。
5.3 操作员：按生产订单要求装好相对应生产程序的物料，确认后通知IPQC进行检查后方可进行首件生产，首件必须IPQC确认后进行批量生产；操作过程中进行物料更换必须由IPQC进行确认，并做好相应记录。
5.4 炉前检查：炉前必须检查PCBA板上物料是否有移位、连锡、错件、少件等，并进行扶正、修正，有手贴物料必须按作业指导书进行贴装（注意方向）。
5.5 炉后检查：炉后目检时参照作业指导书检查PCBA板上的物料是否有连锡、假焊、移位、少件、多件、错件、虚焊等做并好标记；对所有检查过的产品进行分类、标示清楚，然后摆放到指定的区域。
SMT车间环境管理规范
SMT车间环境管理规范1. 目的对工作环境实施适当管理，全面加强SMT日常作业管制，以保证品质，确保环境不会对产品符合要求造成影响。
提升效率，酿造良好的工作环境。
2. 适用范围适用于SMT车间产品实现过程工作环境的管理。
3. 职责SMT车间所有作业人员4. 环境管理项目①车间环境管理②防静电工作区③仓库管理④安全设备管理车间环境管理图示作业说明图一（一）电源电源电压和功率要符合设备要求。
一般要求单相 AC220V ± 10%，AC380 V, 50/60 Hz，一般应采用三相五线制的接线方法,并要求良好接地。
电源电压要稳定，如果达不到要求需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。
如贴片机的功耗5KW，应配置10 KW以上电源。
（二）气源SMT设备如印刷机、贴片机等都需要气源提供动力工作。
一般要求气源压力大于686 KPa,且要求气源清洁、干燥，为此通常产生气源的空气压缩机需加过滤器、冷凝器进行去尘、去水处理。
空气管道通常采用不锈钢或耐压塑料管，应避免使用铁管以防生锈。
锈渣进入管道和阀门，易产生堵塞、造成气路不畅，影响机器正常运行。
（三）排风再流焊和波峰焊设备都有排风要求，应根据设备要求配置排风机。
对于热风再流焊炉，一般要求排风管道的最低流量值为14.15m3/min。
（四）照明与洁净度SM车间内应有良好的照明条件，理想的照度为800×1200 lx。
至少不能低于300 lx，低照明度时，在检验、返修、测量等工作区应安装局部照明。
SMT车间应保持清洁卫生，无尘土，无腐蚀性气体，空气洁净度为105级。
在空调环境条件下，要定时进行换气，保有一定的新鲜空气，尽量将CO含量控制在10002mg/以下，CO量控制在10mg/L以下，以保证人体健康。
（五）温度、湿度A. 车间环境温度最佳控制范围23 ± 3℃。
一般为18~28℃，极限为15~35℃。
B. 车间的湿度控制在40%~70%RH。
这六个SMT车间防静电标准你知道吗
这六个SMT车间防静电标准你知道吗SMT车间是电子产品的关键组装环节之一、相比传统的手工焊接方式，SMT车间可以实现高速、大规模的自动化生产，极大地缩短了生产周期。
SMT车间还可以通过自动视觉检测系统对焊接质量进行实时监测和检验，确保产品符合质量标准。
SMT车间在电子制造领域具有重要的地位和作用。
它不仅提高了生产效率和产品质量，还推动了电子产品的小型化、轻量化和功能集成，满足了现代电子市场对高性能和可靠性的需求。
1. 地面处理：SMT车间的地面应使用导电性较好的材料，例如导电瓷砖、导电地板或导电涂层。
这可以有效地将静电释放到地面，减少静电积聚的可能性。
2. 人员防护：SMT车间工作人员应穿戴合适的防静电服装，如防静电工作服和鞋，以减少身体带电并避免静电放电。
3. 工作台和工作区域：SMT车间的工作台和工作区域应具备良好的静电保护措施。
工作台表面可使用防静电材料，并配备可接地的静电消除设备，如静电消除手柄或电离风扇。
4. 静电排除器材：SMT车间应配备适当的静电排除器材，如静电消除棒、静电消除枪等，用于去除元器件和设备表面的静电。
5. 储存和包装：在SMT车间中，元器件和产品的储存和包装应该遵循防静电标准。
使用合适的防静电袋、泡沫等包装材料，确保产品在储存和运输过程中不受静电损害。
6. 环境控制：维持SMT车间的湿度和温度在合适的范围内也是重要的防静电措施。
通常建议控制湿度在30%-60%，温度在20℃-25℃之间。
请注意，以上只是一些常见的SMT车间防静电标准，具体的防静电措施可能会因企业、行业和相关标准的要求而有所不同。
为确保最佳的防静电效果，建议参考相关的行业标准和最佳实践，并根据实际情况进行适当调整。
SMT车间管理规范标准
车间内不可牵手
帽子不可歪戴
静电鞋不可半拖
车间规范-------人员行为规范
★ 每个人都要认真遵守车间行为规范,工作时坐姿、站姿和走姿都要符合规定, 凳子不坐时要归位，
严禁在工作时间做与工作无关的事
OK
OK
OK
OK
车间规范-------人员行为规范
★ 产线员工指甲长度不可超过2mm且严禁佩戴手表、手饰、耳环,不准携带饮料和食物等至作业
★物品摆放十大原则
处理掉不 要的东西，堆积的东西.
NG
OK
集合同种、同类，同型物品.
NG
OK
★物品摆放十大原则
放置物品不要超过斑马线.
NG
OK
直线性的保持.
NG
OK
★物品摆放十大原则
堆放呈直角、水平、平行.
防止倾倒的摆放
OK 遵守先进先出的原则
出 进
NG 清楚明确标示箱中的物品
OK
★物品摆放十大原则
❖ 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随 地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意 节约用料，不得随意乱扔物料、工具等， 掉在地上的元件必须捡起。不得私自携带 公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导 批准外），若有此行为且经查实者，将予 以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司 财产或盗窃行为（不论公物或他人财产） 及在车间闹事打架者，不论什么原因将交 公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照 盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理 。
5.考核事项也作为所有员工工资以及福利调整的依据。
车间规范-------人员标准着装
帽子的正确佩带方法 为：前额、侧面及后 面的头发不可外漏， 帽檐不可上扬或下拉
拉链拉至与识别卡挂 钩同一高度
SMT生产车间管理规定
SMT车间管理规定一．SMT日常管理制度1.SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳防静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”绿色灯亮方可进行作业,并做好测试记录,防静电衣服要扣好,袖子不可挽起.2.工作调配由组长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,任何人员不可有挑剔工作的行为,特殊情况除外,但需经主管级人员确认.3.作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行.4.车间员工上班必须提前5分钟到岗与上一班次交接,交接必须做到物料,产量清清楚楚,明明白白,以及交班人员的工作进度,交接时应尽量保持小声,严禁大声喧哗,说笑,和争吵,如发生争执由两个班次的大班长进行处理.5.各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫,包括地面的清扫,机台表面灰尘的擦拭,操作员负责第三台贴片机的清洁,QC负责第二台贴片清洁,手贴员负责第一台贴片机清洁,两台回流焊机台由炉前炉后作业员打扫,印锡机与锡膏搅拌机由印锡人员打扫公共区域由各小组轮流值日.6.5S工作记录在月底考核数据,组长每天对现场5S检查,主管不定期对5S质量抽查,不合格的小组罚承担一次全车间公共区域的卫生值日,根据不合格程度扣小组5—10分.7.进入车间员工需保持良好的精神面貌,言行举止做到“快,准,美”,工作不拖泥带水.8.车间设备都是贵重物品,必须做到安全生产,严禁在车间内跑动,机台上严禁放置任何物品,使用设备时必须小心谨慎,严禁野蛮操作.9.车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间,小组人员应相互监督,如有发现违规,扣罚班组考核5分,有事可以申请使用车间电话,但严禁在电话中聊天扯皮.10.所有在SMT车间上班的员工,必须严格遵守车间的生产秩序,严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等,做与工作不相干的事,如有违反在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退.11.无论白班,夜班,SMT车间吃饭时间机器照常生产,不得停机.员工吃饭时,所有作业人员一率按轮班吃饭.作业员吃饭由组长或其他工位人员顶岗.12.SMT车间的所有员工,不得以见朋友,接人、想休息、有事等不合理的,含糊其辞的理由请假,如有特殊原因必须说明事由,请病假者需提供医生证明获批准后方可请假.13.员工对管理人员,管理制度,任何其他的人有意见或者见意,可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出.由管理人员协调解决,不得背后议论或煽动事非.员工对管理人员不服时可以投诉,但不得顶撞报复,否则将由公司保安或司法部门处理.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SMT 车间防静电、接地管理规范
一、人员防静电要求
1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静
电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记
录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领
班审核。
发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。
2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜
芯处。
3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT 车间外。
4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记
表］上登记方可进入。
5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。
二、仪器设备防静电措施
1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地
良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测
试、记录于［ SMT 车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实
测数据。
2、机台铺设防静电接地线，ME 防静电专员每月对防静电接地线进
行测试并记录于［ A/I车间接地线测试记录］。
如有不良，由设备工
程部维修。
3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确， TE 每季度检测其
有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中； IE 工具室每季度维
护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。
4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。
AI 维修技术员每月
检查并记录于［ A/I 机台接地测试记录］记录是记录实测数据。
如有
不良，由变电所维修。
5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记
录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好 5S，锡炉出口使用离子吹
风机。
6、静电手环测试仪 (防静电鞋测试仪 )每天由领班用专用的标准静电
手环（静电鞋） CHECK ，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］
上。
7、静电手环 (静电鞋 )测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录
于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更
换一次电池 (暂订 )。
三、工作台防静电要求
1 工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静
电的表面电阻值与台垫接地线阻值由 TE 防静电专员每周测试，并记录
在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。
2分析修理站、 SMT 检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。
3防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。
四、材料防静电管理
1 SMT 板须在防静电工作台上检验、加工、维修。
2半导体零件用防静电材料包装、盛放。
4．4．3 所有的电路板用防静电材料包装，周转移动时使用防静电周转箱(防静电托盘 )。
其它材料使用一般料篮盛装。
4．4．4 维修备品与维修更换的不良品（半导体元件）要放入防静电盒或防静电袋中，做好不良品的静电保护工作（做好现场处理，原样拆卸，安全、
轻拿轻放，并分类存放， VQA 取走时要签字），提供 VQA 进行分析。
4．4．5 所有碰触基座板的作业标识、治具应使用防静电材料制作。
4．4．6IC 架的制作材料应为静电耗散材料。
4． 5环境防静电管理
4．5．1 防静电地线与线体地线分开拉设。
静电手环、防静电台垫、料盒、剪脚台的接地线接至静电地线上，仪器、工具、设备的接地线接至线体地
线上。
4．5．2 防静电台垫定期清洁、保养，确保防静电效果；所有的防静电橡胶垫不得用透明胶带粘贴；
4．5．3 易产生静电的材料（塑料袋、保丽龙、压克力板等）不得与静电敏感元件混装在静电防护箱内。
4．5．4 防静电料架车铺防静电台垫，台垫通过泄漏电阻接地防静电地线上。
4．5．5 防静电地板由 TE 按照国家标准每年测试并记录。
4．5．6 各电路板架车、零件车通过触地铁链接地。
4．5．7 手插线线体地线、防静电地线每周由IE 检查并记录在［生产线输送设备点检卡（ AC）］上。
4．5．8 所有站位的作业指导书上贴防静电标签，以提醒作业员注意静电防护；
4．5．9 防静电地面需保持干净 (由 SMT 制定管理规则 )，员工在下班时要将防静电鞋鞋底清洁干净。
4．5．10 作业员防静电服、防静电帽每周清洁。
4．5．11 一级防静电区应贴有防静电警示标签。
4．5．12 电路板车接地线及上料区料车接地线每隔15 天测试一次并记录，。