电务段道口信号设备检修作业指导书

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电务段信号集中监测设备检修作业指导书

电务段信号集中监测设备检修作业指导书

电务段信号集中监测设备检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过远程访问和信号集中监测终端调阅等方式,预测预判将要检修的信号集中监测设备可能存在的问题,针对可能存在的问题,提出检修要点。

1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、扳手、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳套筒、十字一字螺丝刀、数字万用表、网线测试仪、网线钳、电烙铁、毛刷等。

1.4 材料准备:网线、RJ45水晶头、焊锡、尼龙拉口等。

2 检修2.1监测站机的检修研华610 工业控制计算机外观图2.1.1 停电打开机箱,目视检查主板各元件外观正常,无烧焦痕迹。

检查电源滤波电容是否鼓起爆浆,电容爆浆后应及时更换主板:主板实物图 电容爆浆实物图2.1.2 将机箱内各板卡金手指用橡皮擦拭,去除氧化层。

机箱风扇 内存条CP 风扇硬盘 工控机电源132多串口卡 母版 104多串口卡CAN 卡CAN 卡主板电源滤波电容电容爆浆 鼓起2.1.3 擦拭完毕后,将板卡插回原位。

插回原位时注意鉴别缺口与插槽对位正确。

检查多串口卡、CAN 卡、内存条板卡是否接插牢固,接触良好。

2.1.4 机箱内除尘, CPU 风扇、机壳风扇防尘罩、叶片清扫。

2.1.5 工控机防尘滤网海绵清洗。

用一字螺丝刀逆时针转动90°打开防尘滤网前面板,取出滤网(海绵)清洗。

2.1.6. 检查机箱内各连接线缆插接件是否安装牢固,接触良好。

2.1.7 打开电源,观察计算机是否正常启动,CPU 风扇、机箱风扇、工控机电源风扇是否运转正常。

2.1.8 关机断电源,将工业控制计算机恢复原位,将外部线缆连接,检查插件是否接插牢固,接触良好。

2.1.9 打开计算机电源。

在启动时时按压DEL 键,进入COMS 设置界面(输入密码),选择PC Health Status 项,按键盘Enter 键,进入图二所示擦拭金手指过滤网(海绵)逆时针旋转90°界面检查CPU当前温度,当前风扇转速,计算机各工作电压正常。

电务段色灯信号机检修作业指导书

电务段色灯信号机检修作业指导书

电务段色灯信号机检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过信号集中监测调阅分析,重点查看DJ电流曲线、电缆全程对地绝缘,对被检信号机进行分析,针对可能存在的问题,提出检修要求。

1.1.1调阅信号机DJ电流,判断DJ电流是否符合标准,曲线是否平稳(图一):图一1.1.2调阅信号机电缆全程绝缘曲线,判断全程绝缘是否符合标准,电缆是否良好,箱盒内是否进潮气(图二):图二1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具(试验良好)、照明灯、克丝钳、活口扳手、套筒、螺丝刀、扁刷、万科端子专用工具、防盗锁钥匙、万用表等、防护员防护用具等。

1.4 材料准备:信号灯泡,常用螺帽、垫片、弹簧垫圈,油料,棉纱等。

1.5 着装准备:穿戴好防护服、绝缘鞋(高柱信号机戴好安全帽、系好安全带)。

2 色灯信号机检修作业流程做到一看、二检修、三测试、四复验。

2.1 一看:六个项目一看机构、机柱、梯子外观完好,蛇管不脱落,基础稳固、粉饰良好、限界标记清晰、机构加锁良好;二看透镜玻璃无破损,玻璃面保持清洁;三看箱盒外观有无损伤、漏水,防尘防水、加锁良好;四看各部螺栓、开口销检查紧固,活动部位注油;五看基础面是否清扫。

六看信号显示距离(正线列车信号机添乘检查)。

2.2 二检修:11项内容2.2.1检查机构及箱盒内部清扫、配线整齐、不老化,线头无老伤。

2.2.2变压器等固定良好,螺母垫片齐全紧固、线头不松动,防松标记齐全。

2.2.3配线端子编号、铭牌标记齐全正确清晰。

2.2.4配线图纸、电缆去向铭牌正确。

2.2.5逐个灯位进行主、副灯丝转换试验,检查灯座及主、副丝转换试验开关安装牢固,螺丝不松动,接触簧片压力适当,灯泡固定良好,灯丝不变形,主副丝转换报警良好;点灯装置完好,接线端子紧固。

2.2.6透镜清扫,内色玻璃固定良好、清洁无破裂,电缆引入孔绝缘胶不龟裂、无废孔,灯室及箱内油漆完好,整洁。

电务段25HZ相敏轨道电路检修作业指导书

电务段25HZ相敏轨道电路检修作业指导书

电务段25HZ相敏轨道电路检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过信号集中监测,对当日作业区域轨道电路曲线进行调阅分析(图一),针对可能存在的问题,提出检修要求。

图一1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、钢卷尺、毛刷、开箱钥匙、防护员防护用具、万用表、铳子等。

1.4 材料准备:机油、棉纱、各种规格导接线、各种连接线、绝缘,不同规格的螺帽若干等。

2 检修作业流程做到一看、二检、三测、四验。

2.1 一看:看五项内容一看箱盒无裂纹、无破损,加锁装置良好;二看硬面化完好、无异物,基础不倾斜,外界无干扰,设备铭牌清晰;三看各类连接线连接、固定良好无锈蚀,防护线无破皮,无膨胀,防混措施良好;四看绝缘无破损,轨端无侧磨,肥边。

五看补偿电容固定良好、编号标识清晰,塞钉头涂油漆密封(图二):图二2.2 二检:检六项1.箱盒内部防尘防潮良好,各类设备、器材安装情况,各类配线无异常,端子紧固。

⒉箱盒内电缆去向铭牌齐全清楚,配线表、原理图清晰正确。

⒊地线接地电阻<1Ω,防雷单元良好。

⒋电容枕盖板、电容支架固定良好。

⒌扼流连接线、跳线、导接线连接良好,满足大机捣固“无障碍”的要求,塞钉头接触良好,涂油防护。

⒍对检出问题进行整治克服。

2.3 三测:测量13项室外测9项:⒈测电源电压。

⒉测送电、受电变压器Ⅰ、Ⅱ次电压。

⒊测限流器电压。

⒋测送、受电端轨面电压。

⒌测送电、受电扼流变压器信号圈、轨道圈电压;⒍测分路残压(入口电流)。

⒎测极性交叉。

⒏测防雷元件。

⒐测各类绝缘(图三):室内测4项:⒑电码化电码校验;⒒测相位角;⒓继电器轨道线圈端子电压;⒔测防雷单元。

图四扼流变轨道圈电压、限流电阻、轨道变压器测试和入口电流测试图三2.4 四验:⒈对各部进行全面复查。

⒉填写检修卡后,箱盒加锁,盖好防护罩,加好防掀装置,活动部分适当注油。

道口设备集中检修作业指导书

道口设备集中检修作业指导书

道口集中检修作业指导书道口集中检修作业指导书目的掌握道口设备检修范围、作业程序和技术标准,达到能按作业程序进行检修、整治的要求适用范围道口设备检修作业维修周期按《普速铁路信号维修管理实施细则》周期作业条件1.作业按规定级别进行提报、安排、审核。

2.作业计划内容具体,影响范围清楚。

不得超过天窗作业范围。

3.检修工作量与人员安排、天窗计划时间匹配。

4.监测分析、防护员安排到位,人员资质符合要求。

5.作业风险控制措施和该作业内容一致,风险研判得当、具体。

6.作业手续齐全,派工单领取签认。

7.作业仪表、工具、材料准备到位。

安全风险1.遇不良天气,作业视线不好时,易造成人身伤害。

2.上道后人员、机具侵入邻线;列车接近,下道不及时,挡停列车。

3.高柱信号机作业,高空坠落摔伤。

4.作业完毕后,设备未加锁良好,工具材料遗留道上。

防控措施1.加强四预告制度,接到室内下道通知,必须立即下道避车,并检查机具、材料不侵限。

2.加强3-5分钟联系制度,确保联系畅通,防护中断,必须立即下道避车,拉好防护安全警示带。

3.线路上行走或作业,应加强前后瞭望,禁止接打手机4.登高作业必须使用安全带,安全带高挂低用,杜绝上下同时作业以及抛递工具、材料。

5.天窗点前会重点强调登高作业的注意事项,安全带高挂地拥。

6.作业完毕后,检查各部螺丝紧固,设备加锁良好,工具材料清点齐全,异物清扫良好。

作业工具仪表(2):数字移频表、兆欧表工具(24):手锤0.75KG、钢卷尺、活动扳手(150mm、250mm、300mm)、套筒(5mm、6mm)、克丝钳、尖嘴钳、平口螺丝刀(75mm、150mm)、十字螺丝刀(75mm、150mm)、毛刷(20mm)、防盗锁钥匙、箱盒钥匙、信号锁钥匙、照明灯、头灯、油桶、扁油刷(40mm)、对讲机、安全带、吊线锤。

材料(9):灯泡2、螺帽5(5mm)、垫片5(5mm)、弹簧垫圈5(5mm)、1.6mm铁丝0.2KG、棉纱0.2KG、白布0.2米、尼龙扎带10、机油0.2KG道口集中检修作业指导书流程作业项目作业内容、标准及图示检修准备调查分析工作前,调查设备信息记录,分析设备运用状态。

电务段CTC、TDCS中心设备检修作业指导书

电务段CTC、TDCS中心设备检修作业指导书

端、动环终端,评估CTC/TDCS 设备软件和运用质量,结合月度检修计划,提出检修要求。

1.2 派班会。

明确检修作业负责人、防护员、作业时间、作业人员分工、地点、检修要求和安全预判及安全讲话,并使用录音笔进行录音。

1.3 工具及仪表准备:联络工具、照明灯、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、万用表、防护用具、毛刷、红光笔、吸尘器、抹布、红外温度测试仪、大功率吹风机等等。

1.4 材料准备:抹布、标签、尼龙扎带、ODF 架堵帽、USB 禁用牌等。

2.CTC/TDCS 中心设备检修作业顺序流程做到一确认、二检修、三试验、四复验。

2.1 一确认:5项内容2.1.1 CTC/TDCS 服务器柜、网络柜、防雷柜、电源列头柜的各板件指示灯以及各组成设备工作状态。

2.1.2 CTC/TDCS 服务器对外接口信息显示状态及报警信息。

2.1.3 临时限速命令执行情况。

2.1.4 所有设备主备系状态。

2.1.5 MQ 及分界口状态。

2.2 二检修:13个步骤(检查项目可同时进行,无顺序要求)。

CTC/TDCS 中心设备检修作业指导书1.检修准备1.1 预测预判。

根通过询问用户、浏览维护终端(含网络安全)、网管终电务段2.2.1 机柜、终端及设备、器材、UPS、工控机防尘过滤网、风扇及外部死角清扫。

2.2.2 风扇运转及通风,发热器材测温。

2.2.3 设备配线检查、绑扎、防护,标识更换、补缺。

2.2.4 系统防雷单元检查。

2.2.5 机柜安装固定及防护措施检查。

2.2.6 USB端口、光驱检查、封堵,系统软件版本检查。

2.2.7 光纤去向标示检查、备用光纤(模块)遮光防护措施检查、整治。

2.2.8 时钟同步检查、校核。

2.2.9 接线端子、各部螺栓检查、紧固,电缆、电线焊接、插接及接地连接牢固。

2.2.10 备用通道(含光纤、网线)测试正常。

2.2.11 更换到寿命期或轮修期设备、器材,更换不良器材。

2.2.12 MQ通道及ORACLE数据库状态检查,服务器磁盘清理。

电务段道岔缺口光电监测设备检修作业指导书

电务段道岔缺口光电监测设备检修作业指导书

电务段道岔缺口光电监测设备检修作业指导书
1 检修准备
1.1 预测预判。

通过信号集中监测、缺口监测等手段,对被检道岔缺口
设备进行分析,针对可能存在的问题,提出巡检要求。

1.2 派班会。

明确巡检作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、
地点、巡检要求和安全预判及安全讲话。

1.3工具及仪表准备。

开箱工具、联络工具、螺丝刀、扳手、套筒扳手
等。

1.4材料准备:棉纱、螺丝若干等。

2.道岔缺口监测设备检修作业流程
做到一观测、二检修、三复验。

2.1 一观看缺口监测设备信息。

看报警:检查监测系统是否有报警,调阅缺口监测值(图一、图二):
图一
图二
2.2 二检修:室内部分:看主控机工作正常,各类网线无松动(图三)、(图四):
图三
图四
室外部分:确认道岔一致性后看:一转辙机内传感器安装紧固,作用良好(图五);二是转辙机内分机是否方正、固定良好,室内外缺口一致(图六);二各类螺丝紧固、防松扎线齐全;三各类箱盒标识齐全、无损伤裂纹、引线无脱落等。

图五
图六
2.3 三复验:
2.2.1道岔转换无异样,显示与实际一致。

2.2.2 填写检修卡后按要求对箱盒进行加锁。

2.2.3 清点工具、材料并进行登记,做到现场工完料清。

电务段信号集中监测设备巡检作业指导书

电务段信号集中监测设备巡检作业指导书

电务段信号集中监测设备巡检作业指导书1 工作准备1.1 派班会:明确检修作业负责人、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.2 工具及仪表准备:联络工具、照明灯、扳手、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳套筒、十字一字螺丝刀、数字万用表、网线测试仪、网线钳、电烙铁、毛刷等。

1.3 材料准备:网线、RJ45水晶头、焊锡、尼龙拉口等。

2 巡检2.1站机软件部分检查2.1.1 站机程序运行正常。

2.2 系统硬件部分2.2.1 站机2.2.1.机箱风扇、工控机电源风扇是否运转正常。

2.2.1.USB口加封检查。

2.2.1.键盘、鼠标作用良好。

2.2.1 工控机面板各指示灯正常。

2.2.1.工控机防尘滤网清洁(每月一次)。

2.2.2 采集机分机巡视2.2.2.采集分机柜及各设备指示灯显示正常,无异常,无报警。

2.2.2.检查各电源板、开关量板、道岔电流采集板、轨道互感器板、移频发送采集板、移频接收采集机、电码化电压采集板、模入板否过热、是否有异味;插件良好,螺丝紧固。

2.2.3 UPS电源巡视电源输入指示灯、负载容量显示灯、电池容量显示灯正常。

无异常告警、2.2.4 外电网监测单元巡视外电网监测单元面板指示灯正常,无报警2.3网络部分巡视2.3.1 查看网络通信指示灯正常。

2.3.2查看查看协议转换器电源灯(PWR)、接收(RD)、发送(TD)指示灯正常时亮稳定灯光,无其它异常灯光。

2.4 标识检查:标识齐全。

3. 填写巡视记录根据设备分工,处理或者通知电子设备车间专业工区处理。

铁路信号设备维护施工作业指导书

铁路信号设备维护施工作业指导书

铁路信号设备维护施工作业指导书第一节通则第269条确保电务营业线施工安全,必须对施工进行规范管理,加强对施工安全和施工质量的监督检查。

第270条务施工必须坚持"安全第一,预防为主"的方针,严格执行营业线施工安全有关规定,强化对影响行车、设备、人身安全各环节的管理,确保安全生产。

严禁施工在天窗点外进行涉及既有设备安全的施工和试验工作。

第271条务施工应科学制定施工方案,落实施工安全措施,做到分工明确、措施具体、管理到位。

第272条务部门应建立健全施工安全防护制度和监督体系,加强对施工的监督检查,预防和纠正影响行车安全和设备安全的各类问题。

第273条加强对电务施工的考核,建立安全奖惩制度,对工作突出的单位和个人应给予奖励,对不遵守制度,发生影响行车安全和设备安全的应给予处罚。

第274条务部门作为信号设备管理部门,对其他施工单位在营业线上进行的涉及信号设备安全的施工,应加强监督与配合,切实履行监管责任。

第二节管理制度第275条铁路局(公司)、电务段的电务施工管理办法和实施细则应包括:组织领导、质量控制、安全卡控、配合与监督、验收交接、检查考核等内容。

第276条电务处、电务段应有专人负责施工管理。

施工管理人员负责对施工计划、安全措施和安全协议进行审核,并按规定程序上报审批,对施工进行监督检查。

第277条凡停用信号设备的施工均应纳入天窗。

临时应急施工或变更施工计划,应按程序审批。

第278条电务处、电务段每月应对施工安全和管理中存在的问题进行分析,制定并落实整改措施。

第279条电务部门各级施工安全监督检查人员应对施工安全和质量实行全过程监督检查,发现质量不合格及安全隐患,应及时发出《施工安全质量整改通知书》,责令施工单位立即纠正,危及行车安全时,有权责令其停止施工。

《施工安全质量整改通知书》由铁路局(公司)统一制定。

第280条电务段进行影响行车安全的作业必须严格执行有关规定,落实安全责任。

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1.2 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、手锤、冲子、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、钢卷尺、设备钥匙、安全带、防护员防护用具、万用表等。

1.3 材料准备:线卡、引接线、接续线、直径1.6mm 铁丝,常用螺栓、螺母、垫片、弹簧垫圈,机油、棉纱等。

2 道口检修作业流程
做到一询问、二听看、三测试、四检修、五复验。

2.1询问:
询问道口员设备运用状态,有无不良反映,有无报警不正常。

2.2听、看:
听音响报警、看灯光显示是否正常。

2.3测试:测试六项标准
一是测试控制器交流输入电压(测试位置:分线盘)(图一)、工作电压(测试位置:电源测试孔)、轨
道继电器电压(测试位置:输出
测试孔)(图二):
图一 图二
二是测量室内音响器电源电压(测试位置:内电源测试孔)、输出电压(测试位置:内输出测试孔)、室外音响器电源电压(测试位置:外电源测试孔)、室外音响器输出电压(测试位置:外输出测试孔)(图三):
电务段道口信号设备检修作业指导书
1 检修准备
1.1 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

图三
三是测试音响器断续频率及听距检查。

四是测量红灯、白灯灯端电压电压(图四):
图四
五是测量轨道作用距离:室外用0.06Ω标准分路线在道口控制器作用距离内进行分路测试,道口闭路式(开路式)控制器内继电器应可靠落下(吸起)。

六是在分线盘对电缆绝缘进行测试。

2.4检修:检修5个步骤
2.4.1 箱盒检修
2.4.1.1外部无裂纹、破损,盘根作用良好,加锁装置良好,基础完好不
倾斜,硬面化清洁。

2.4.1.2内部配线整齐完好;端子编号铭牌清晰;螺母垫片齐全紧固、线头不松动;器材固定良好;配线图正确。

2.4.2引接线、接续线检修
2.4.2.1引接线固定良好,无混电可能,引接螺栓不松动,绝缘管垫完好。

2.4.2.2接续线不脱焊、无断股,密贴鱼尾板,保持平、紧、直。

2.4.3 信号机检修
2.4.
3.1机构无锈蚀、灰尘,密封良好;配线防护管作用良好。

2.4.
3.2机柱不倾斜,梯子不弯曲,滑动梯子应能沿固定梯子灵活滑动,且加锁良好。

2.4.
3.3道口信号机上交叉板(小心火车)、告知板(红灯停车,灭灯停用)齐全完好,字迹清晰完整。

2.4.4继电器室检修
2.4.4.1控制盘加封加锁、复示器灯泡显示良好,只有1路电源的要试验电源停电报警功能(人为切断电源箱开关后,控制盘应报警,闭合开关后按压复原按钮恢复)。

2.4.4.2器材安装牢固、熔丝容量符合标准、配线整齐、端子紧固、电缆走线槽良好。

2.4.4.3消防器材良好。

2.4.5 道口信号电缆径路检查,信号电缆不外露及过桥过涵电缆包封良好,电缆标石齐全字号清晰。

2.5 复验:复验四个环节
2.5.1 道口报警正常,信号显示符合标准。

2.5.2 填写检修卡后按要求对设备进行加封加锁。

2.5.3 做好道口相关参数的记录并纳入一道口一档管理。

2.5.4 清点工具、材料,做到现场工完料清。

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