变频调速的基本控制方式和机械特性1(3-4).方案
变频调速的基本控制方式ppt课件

28
机械特性曲线
n
可见,当频率ω1提高 时,同步转速n1随之提 n1c 高,最大转矩减小,机 n1b
械特性上移;转速降落 n1a
1c 1b 1a
随频率的提高而增大, n1N 1N
1N <1a <1b <1c 恒功率调速
特性斜率稍变大,其它
形状基本相似。如右图
所示。
2024/7/16
O Te
图6-5 基频以上恒压变频调速的机械特性29
2024/7/16
22
结论
➢在恒压频比的条件下改变频率 1 时,机械特性基本上是
平行下移 ➢当转矩增大到最大值以后,转速再降低,特性就折回来 了。而且频率越低时最大转矩值越小
➢最大转矩 Temax 是随着的 1 降低而减小的。频率很
低时,Temax太小将限制电机的带载能力,采用定子压 降补偿,适当地提高电压Us,可以增强带载能力
(U漏—漏磁阻抗压降;Us—每相电压),
当Us很大时,U漏很小;可以认为Us≈Eg 。
m
US f1
C
要改变f1实现调速,则同时应改变Us来保持Φm不变。
—恒压频比控制方式
2024/7/16
12
带定子压降补偿的恒压频比控制特性
但当f1太小时,忽略U漏则误差较大,这时可以人为增 大Us进行补偿,以减小误差。
2024/7/16
30
小结
电压Us与频率1是变频器—异步电动机调速系统的两个独立
的控制变量,在变频调速时需要对这两个控制变量进行协调 控制。 在基频以下,有两种协调控制方式。采用不同的协调控制方 式,得到的系统稳态性能不同。 在基频以上,采用保持电压不变的恒功率弱磁调速方法。
2024/7/16
交流电机变频调速原理与应用

异步电动机的“多功能控制器”。
3.风机、泵类的调速节能
风机、泵类的调速节能是调压调速系统应用得最多的领域之一。
3 异步电动机变频调速基础
变频调速时s变化很小,效率最高,性能也最好。
变频调速是异步电机交流调速系统的主流。
3.1 变频时的电压控制方式及控制特性
xK
1.变频的同时为什么要变压
r1
x1
②交交变频
电 动
鼠笼式转子
调压调速
机 感应电动机
交流调压
电压源型
常规意义 同步电动机
①变频调速,他控式
②变频调速,矢量控 制
①交直交变频 (整流+无源逆变) ②交交变频
①电流源型 ②电压源型
同 步
无换向器 电机
变频调速,自控式
电
动 机 无刷直流电动机 变频调速,自控式
开关磁阻电动机 变频调速,自控式
I1
定子每相电动势的有效值: E 14.44f1N 1kN 1 mU 1 U1
E1
x2
Im
xm
若f1↓,U1不变,则磁通Φm ↑ ,Im ↑ ↑ 。
rm
r2
I2 Er
若f1↑,U1不变,则磁通Φm↓,I不变时T ↓ 。
B m ,E1
结论:频率变化时,若不同时改变电压, 则会使电机的磁通 mN 大幅变化,这将使电机运行不正常甚至损坏电机,所以变频的
Ui
+
-
GT
U ct
+
TG
~ VVC
M 3~
Hale Waihona Puke 2.3 交流调压调速系统的制动
交调系统制动时,通常采用在定子绕组中通入直流电流(能耗制动)的方法。
变压变频调速的基本控制方式

图6-23 电流滞环跟踪控制时的电流波形a) 电流波形b) 电压波形图6-25 电压空间矢量定义三个定子电压空间矢量A0u ,B0u ,C0u ,使它们的方向始终处于各相绕组的轴线上,而大小则随时间按正弦规律脉动,时间相位互相错开的角度也是°。
三相定子电压空间矢量的合成空间矢量s u 是一个旋转的空间矢量,它的幅倍,当电源频率不变时,为电气角速度作恒速旋转。
当某一相电压为最大值时,合成电压矢量在该相的轴线上。
合成空间矢量C0B0A0s u u u u ++=可以定义定子电流和磁链的空间矢量s I 和s Ψ。
电压与磁链空间矢量的关系用合成空间矢量表示的定子电压方程式:R s u =很低时,定子电阻压降所占的成分很小,可忽略不计,则定子合成电压与合成磁链dtd sΨ或⎰≈dt s s u Ψ。
当电动机由三相平衡正弦电压供电时,电动机定子磁链幅值恒定,以恒速旋转,磁链矢量顶端的运动轨迹呈圆形(称为磁链圆)。
6-26 旋转磁场与电压空间矢量的运动轨迹六拍阶梯波逆变器与正六边形空间旋转磁场种工作状态,6种工作状态是有效的,因为逆变器这时并没有输出电压,称为“零矢量”对于六拍阶梯波的逆变器,在其输出的每个周期中3/π时刻就切换一次工作状态(即换相)刻内则保持不变。
随着逆变器工作状态的切换,电压空间矢量的幅值不变,而相位直到一个周期结束。
在一个周期中6形成一个封闭的正六边形,如图6-28所示。
由电压空间矢量运动所形成的正六边形轨迹也可以看作是异步电动机定子磁设定子磁链空间矢量为1Ψ,在第一个3π期间,施加的电压空间矢量为内,产生一个增量依此类推,可以写成 Ψ∆的通式,i Ψ的方向决定于所施加的电压图6-31 逼近圆形时的磁链增量轨迹表示由电压空间矢量1u 和2u 的线性组合构成新的电压矢量θθsin cos s j u + 中,1t 处于1u ,2t 处于2u ,s u 与矢量图6-32 电压空间矢量的线性组合用相电压表示合成电压空间矢量的定义,把相电压的时间函数和空间相位分开γ20)(j C e t u ,︒=120γ,当各功率开关处于不同状态时,线电压可取值为⎢⎢⎣⎡ ⎝⎛+=⎥⎥⎦⎤⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎥⎦⎤⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=010230201322321t T t U j e T t T t U e U d j d j d ππd U T t ⎪⎪⎭⎫022,s sin =θu d θsin , 由旋转磁场所需的频率决定,0T 与21t t +未必相等,来填补。
第三章 同步电动机的变频调速控制

30年代
铝镍钴、铁氧体
差
易去磁
1
2 3
90年代 60年代 后期
铁氧体 稀土永磁: SmC05
3.6~4.0 24 33 38~40
价格低 (稀土的1/10) 热稳定性好 不怕去磁 钴含量高、价格高
70年代 初期
第三代
稀土永磁: SmC017 稀土永磁: 钕铁硼 Nd-Fe-B
我国储量世界第一, 温度可达200℃?
图示位置是转子磁极轴线 从某相绕组轴线转过30°的位 置,在此瞬间触发该相晶闸管, 从产生转矩的角度看是最有利 的。在此位置下,在绕组通电 的1/3周期里,载流导体正好 处于比较强的磁场中,所产生 的转矩平均值最大,脉动最小。 从时间相位上看,晶闸管触发 瞬间正好是该感应电势交变过 零之后的30°相位处,习惯上 将此点选作晶闸管触发相位的 基准点,称为空载换流超前 角 。
结 论
0 0 、 三相式,对转矩最为有利。
矛盾:
晶闸管靠反电势自然换流,要求 0 超前,目前常取 0 60 ,或按负载的 动态调节。转矩脉动大:凸极式无换向电 机中,还存在磁阻转矩,当 超前时为 0 负值,将使输出转矩减小。
二、逆变器晶闸管的换流问题
问题的提出: 直流无换向器电机的晶闸管直接接在直流电 源上,导通后无法自行关断,换流困难。必须采取 特殊的换流措施。 解决: 在过激状态下向逆变器提供超前的无功电流, 可利用电机的反电势来实现自然换流。
优点: (1) 只要精确地控制变频电源的频率就能准确控 制转速,无需速度反馈控制。 (2) 转矩干扰只影响同步电动机的功角,不影响 电机的转速可以在极低的转速下运行,调速范围 较宽。 (3)可以调节转子励磁来调节电机的功率因数,甚 至可在 下运行。 (4) 运行在超前功率因数下,有可能利用电动机 的反电势实现负载换流,克服强迫换流的弊病 (晶闸管)。 缺点:同步电机本身结构稍微复杂
交流电机变频调速及其应用第一章 异步电动机变压变频调速理论基础

I
' r
k
s Rr'
Us
n
s n0 n n0
I
' r
额定恒转矩条件下,降压则过载!例如冰箱、空调等。
U I 电动机为非线性负载,不能简单套用欧姆定律。
因此,降压调速的方法仅适用于负载较轻或 调速范围较小的情况。
11
交流力矩电机的机械特性
为了能在恒转矩负载下扩大调速范围,并使电机能
在较低转速下运行而不致过热,就要求电机转子有较高
第一章 第一章 异步电动机变频调速理论基础
主讲教师: 崔纳新
1
本章提要 • 1.1 异步电动机运行原理 • 1.2 异步电动机的机械特性 • 1.3 变频调速的基本控制方式 • 1.4 负载转矩特性及其与调速方
式的配合
2
1.2 异步电动机的机械特性
异步电动机不同的调速方式 异步电动机的机械特性
人为地改变
M
Te m a x Ten
ns
M称为过载倍数。 n0 0
a
sm
b
01
Tq TL
Temax Te
图1-7异步电动机固有机械特性
6
1.2 异步电动机的机械特性
• (2)异步电动机的工作区域,一般只能在 s 0 ~ sm 范围内,在该范围内转矩可以近似看成和转差率成正
比,故称为机械特性的线性段,大于sm部分则为机械 特性的非线性段。
电磁转矩与定子电压的平方成正比。 3
1.2 异步电动机的机械特性
• 当电压Us和频率1一定时,机械特性方程式Te= f(s) 是一个二次表达式。在定子电压Us和频率1均为额定
值的情况下,可画出异步电动机的固有机械特性曲线
如图1-7所示。 n s
变频器的四种控制方式详解

变频器的四种控制方式详解一、V/f恒定控制:V/f控制是在改变电动机电源频率的同时改变电动机电源的电压,使电动机磁通保持一定,在较宽的调速范围内,电动机的效率,功率因数不下降。
因为是控制电压(Voltage)与频率(Frequency)之比,称为V/f控制。
恒定V/f控制存在的主要问题是低速性能较差,转速极低时,电磁转矩无法克服较大的静摩擦力,不能恰当的调整电动机的转矩补偿和适应负载转矩的变化; 其次是无法准确的控制电动机的实际转速。
由于恒V/f变频器是转速开环控制,由异步电动机的机械特性图可知,设定值为定子频率也就是理想空载转速,而电动机的实际转速由转差率所决定,所以V/f恒定控制方式存在的稳定误差不能控制,故无法准确控制电动机的实际转速。
二、转差频率控制:转差频率是施加于电动机的交流电源频率与电动机速度的差频率。
根据异步电动机稳定数学模型可知,当频率一定时,异步电动机的电磁转矩正比于转差率,机械特性为直线。
转差频率控制就是通过控制转差频率来控制转矩和电流。
转差频率控制需要检出电动机的转速,构成速度闭环,速度调节器的输出为转差频率,然后以电动机速度与转差频率之和作为变频器的给定频率。
与V/f控制相比,其加减速特性和限制过电流的能力得到提高。
另外,它有速度调节器,利用速度反馈构成闭环控制,速度的静态误差小。
然而要达到自动控制系统稳态控制,还达不到良好的动态性能。
三、矢量控制矢量控制,也称磁场定向控制它是70年代初由西德F.Blasschke等人首先提出,以直流电机和交流电机比较的方法阐述了这一原理。
由此开创了交流电动机和等效直流电动机的先河。
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流Ia、Ib、Ic。
通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1、Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流; It1相当于直流电动机的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换实现对异步电动机的控制。
2-交流电机变频调速详解

以下情况要选用交流输出电抗器
变频器到电机线路超过100米(一般原则)
以下情况一般要选用制动单元和制动电阻 提升负载 频繁快速加减速 大惯量(自由停车需要1min以上,恒速运行电流小于加速电流的设备)
变频器选型—选型原则
使用通用变频器的行业和设备 使用矢量变频器的行业和设备
纺织绝大多数设备
冶金辅助风机水泵、辊道、高炉卷扬 石化用风机、泵、空压机 电梯门机、起重行走 供水 油田用风机、水泵、抽油机、空压机
多
0.4-315KW
EV1000 EV2000
TD3000 2.2-75KW TD3100 高 TD3300
高动态性能 动态性能好 总线设计 精确控制 网络化应用 行业专用
0.4-5.5KW
功 能
TD900
调速、通讯 操作简便
功能丰富 适用面广
高稳态性能
成 本
完整的功率段 行业专用
少
宽电压范围
元件化设计
R S T P1 (+) PB (-) U V
MOTOR
W
PE
POWER SUPPLY
制动电阻
工频电网输入 380V 3PH/220V 3PH
直流电抗器
三相交流电机
220V 1PH
变频器的构成—控制回路接口
接口类型 主要特点 主要功能
开关量输入
开关量输出 模拟量输入
无源输入,一般由变频 启/停变频器,接收编码器信号、多 器内部24V供电, 段速、外部故障等信号或指令
2.3 交流电机变频调速
•概 述
异步电机的变压变频调速系统一 般简称为变频调速系统。由于在调速 时转差功率不随转速而变化,调速范 围宽,无论是高速还是低速时效率都 较高,在采取一定的技术措施后能实 现高动态性能,可与直流调速系统媲 美。因此现在应用面很广,是本篇的 重点。
变频调速的控制方式

4)直接转矩控制(DTC控制) 直接转矩控制是 把电动机和逆变器看成一个整体,采用空间电压矢 量分析方法在定子坐标系进行磁通、转矩计算,通 过跟踪型 PWM 逆变器的开关状态直接控制转矩。因 此,无需对定子电流进行解耦,免去矢量变换的复
杂计算,控制结构简单。该技术在很大程度上弥补 了矢量控制的不足,并以新颖的控制思想,简洁明 了的系统结构,优良的动静态性能得到了迅速发展。 目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功 率交流传动上。
直接转矩控制它以测量电动机电流和直流电压 作为自适应电动机模型的输入。该模型每隔25 μs 产生一组精确的转矩和磁通实际值,转矩比较器和 磁通比较器将转矩和磁通的实际值与转矩和磁通的 给定值进行比较获得最佳开关位置。由此可以看出 它是通过对转矩和磁通的测量,即刻调整逆变电路 的开关状态,进而调整电动机的转矩和磁通,以达 到精确控制的目的。
7)其他非智能控制方式 在实际应用中,还有 一些非智能控制方式在变频电源的控制中得以实现, 例如自适应控制、滑模变结构控制、差频控制、环 流控制、频率控制等。
2.智能控制方式 1)神经网络控制 神经网络控制方式应用在变 频电源的控制中,一般是用于比较复杂的系统控制, 这时对于系统的模型了解甚少,因此神经网络既要 完成系统辨识的功能,又要进行控制。而且神经网 络控制方式可以同时控制多个变频电源,因此神经 网络在多个变频电源级联时进行控制比较适合。但 是神经网络的层数太多或者算法过于复杂都会在具 体应用中带来不少实际困难。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
INV
DC
+ ik
+
电机 jL1
+
Ud
-
~
~ vk -
ek ~ -
在逆变器处于逆变状态下,Vk供出功率 P=VkIkcos1, 当 1=0 ~ 90O ,P>0,vk确实为供出功率 ,ek 吸收功率, 即电机将输入功率(电动状态)转换为机械能;当电 机进入发电反馈制动工作状态时 (n>n0),Ik比Vk滞 后 1>90O ,cos1<0, P<0, 从而Vk供出功率为负 , 即 吸收功率,ek发出功率(发电),此时逆变器实际上能
•①无功能量的缓冲 变压变频调速系统的 负载是感性的,DC环节与电机之间除有功功 率传送外,还存在无功交换,电力电子器件 无法储能,无功能量只能靠DC环节作为滤波 器来缓冲能量,使它不致影响交流电网。主 要区别就在于以何储能元件,以何形式来来 缓冲无功能量,电压型以Ud电压形式,电流 型以Id电流形式。
AC DC DC
不控 整流
Chop
INV
AC
VV
VF
•不可控整流,PWM逆变器变压变频。 PWM——Pulse Width Modulation pf较高 ,PWM逆变谐波可以做得比较小 ,前面的缺 点得到解决。一般不用 SCR, 而是采用快速全控器 件 ,VV-VF 都由 INV 完成, Ud 基本不变。它是当前应 用最为广泛的一种结构形式,后面重点讲。
DC
AC AC
+
不控 整流
PWM INV
VVVF
Ud
-
电压型逆变器一般都带有反馈二极管 , 使桥臂 功率开关为电流双向开关(逆导开关),将发 出的三相电势整流,为大电容充电 ( 电流方向 改变),实现了能量的缓存。
但回馈不到电网,只能使Ud升高,甚至可能Ud 过高到器件不允许的数值,故对电压型变频器, 有时减频过快时 , 变频器会发生过压保护 , 报 警。 利用 PWM 可逆整流器实现电压型变频器的 再生制动 : 对倒发电制动能量的处理方式 ,最 理想的方向是将整流器改为 PWM 可逆整流 , 既 可以整流 , 又可以有源逆变 , 将 DC 侧能量逆变 到电网,但结构复杂。还可以与原整流器反并 联另一组三相逆变桥 ,令其工作于有源逆变状 态,Ud对它而言为负,但投资高。
动力制动: 通常变频器都配有选件,制动单元, 即与Ud并联一泄放回路,Ud过高时将功率开关打开, 使能量耗散于大功率电阻上。
P
+
Ud
_
N
§1.4节要点: 1 )理解逆变器的两种工作状态及发生条件; 2)电流型变频器实现回馈制动的原理; 3)电压型变频器不能回馈制动的原因; 4)电压型变频器动力制动原理; 5)电压型变频器减频不宜过快的原因。
VT5 C VT2
ia
+ ua — ua =
ia
~
ub
~
uc
~
在无源逆变电路中,三相负载通常是感性负载, 无法实现负载换流,必须另加辅助换流电路来强迫 换流。串联二极管式晶闸管逆变器正是利用串联二 极管和接的换流电容作为附加电路来完成强迫换 流的。 在电机进入倒发电状态时,逆变器的工作状态 又一次发生逆转。电机发出三相交流电势,由于 CSI的6只晶闸管触发方式与三相全桥可控整流完全 相同,从而形成对三相交流电压的整流作用,使直 流侧Ud上负下正,Id从Ud的正端流出,供出能量,为 Ld充磁。电机发出的能量,通过P-N间电压的改变方 向,实现电机向直流侧的能量回馈。
_
Id
_ Ud
VT1 A VT4
VT3 B
VT5
C
+
+
VT6
VT2
~
~
~
•电机侧与直流侧的无功能量交换:
电流型逆变器并不能通过反并联二极管改变直 流环节电流的方向,来实现无功能量的回馈,因为Id 不易改变方向,正象VSI的Ud不易改变极性一样。不 过可以通过改变P-N之间电压极性,使它为上负下正, 变为回馈状态,馈入Ld缓存,为Ld充磁。
VVVF
为实现VVVF,分为四种结构: •可控整流调压,逆变器变频。
DC
AC
AC
可控整流
调压
INV
VVVF
调频
为保持恒压频比 ,VV-VF 前后应协调控制。可控 整流的缺点:当输出频率、电压较低时,电网侧pf很 低,对电网有谐波污染。 •不控整流,斩波调压,逆变器变频。
由于不可控整流(用二极管),pf较高,斩波器脉宽 调压,多用了一个环节。实际应用较少。
④过流及短路保护 电压型不如电流 型易实现。 ⑤输出波形 电压型输出电流近正弦 ( 电压方波 ) ;电流型输出电压近正弦 (电流方波)。
§1.3节要点: •交直交变频器的结构类型及特点 , 各 如何实现VVVF。 •VSI和CSI的性能比较。
§1.4 交-直-交变频器的回馈制动 •异步电机再生制动的产生条件(n>n0): 1) 位能性负载; 2) 变频器减频快而转子惯性大。 •逆变器的两种工作状态: 通常逆变器处于逆变状态 , 交流侧为电机提供 VVVF电源,设其电压为Vk(k=1,2,3),即电机定子绕 组上所加电源电压(三相之一)。电机每相等效电路 中L1为定子绕组漏感,ek为旋转反电势。 在等效回路中,两个交流电源总是一个供出功率, 另一个吸收功率 , 取决于 ik与各电源的相位关系。 如同直流回路情况下,取决于I的方向。
I
R
V
E
+
Ud
Id
+
T>0 n
M
P
整流 <900
3~
逆变
n<n0 电动
a Ⅱ 发电 b c
Ⅰ 电动
d
Ⅲ
电动
TL
Ⅳ 发电
若突然将f1减小, n0减小后,n惯性保持原速,对应 于b点,再生制动状态,制动减速,n减小,b-c段对应 T<0,在第Ⅱ象限,回馈制动阶段。继续减速是因为 T<TL,直到d点,T=TL平衡,以新的转速稳定运行。
+
Ud -
Ld
INV
实用中,两电解电容串联,以提高耐压,需加均压电 阻。C除滤波作用外,还起着能量缓冲作用,比如在 电机再生发电时,机械能反送(整流)到直流侧,C的 贮能作用可防止Ud过高损坏器件。也可用LC滤波。
+
-
Ud
Ld
Id
INV
CSI: 直流环节采用大电感滤波 , 对 DC 侧电 流起平波作用 , 内阻抗很大 , 对负载来说基 本上是一个恒流源 Id,输出给电机电流是矩 形波或阶梯波。随负载轻重不同 ,Id的大小 也不同,并非绝对恒流。惯性大,短时间内 近似恒流。 性能比较: 从主电路上看只是中间DC环节滤波器形 式不同,但却造成两类变频器性能上有相当 大的差异。
②回馈制动 采用交 - 直 - 交电压型逆变器, 通常在二极管整流或 SCR 可控整流情况下 , 无 法实现回馈制动,而电流型可以实现。因为电 流型变频器前面的可控整流由于用 Ld,便于实 现有源逆变 , 将直流侧能量馈入电网 , 而电压 型无法实现之。
③调速时的动态响应 电流型变压变频调速, 其直流电压可以迅速改变 ,Φ m变化快,从而调 速系统动态响应比较快。可控整流变压的电 压型动态响应慢得多 ,Ud 惯性大。但在 PWM 变 压变频时则响应快,它不需要Ud变化,靠PWM 控制实现变压变频。
M
P
+
在第Ⅱ象限倒发电状态 ,原来的CSI变成了整流 器作用,整流输出的电压平均值自然是上负下正。 第Ⅲ、Ⅳ象限运行 : 电机反转电动状态(Ⅲ), 再生制动时进入Ⅳ象限,这便是所谓的电机四象限 运行。
可见电流型变频器实现回馈制动时 , Id方向不 变(整流元件单导性 ),利用有源逆变来改变 Ud方向, 从而将再生能量回馈到电网。
应注意在再生制动阶段 ,相应的整流桥应加以同时 控制,将其推入有源逆变状态,即>900 (否则可能 会顺向串联,产生较大的直流环流 ,β 大小应适 当),Ud变为上负下正,将DC电能有源逆变为交流回 送到电网(Id方向未变),再生能量有效回收利用。
Id T<0 n
_
Ud +
逆变 >900
_
3~ n>n0 发电 整流
本质上,该三相交流电源可以视作三相反电 势负载,考虑将电流 ia 的参考方向取反,如相量 图中虚线所示,则该“负载”电流比电压超前, 相当于容性负载,这正是有源逆变电路的SCR不需 要强迫换流的根本原因,实质上是利用了容性负 载换流。
+
—
Id EM
+ Ud ia + ua
—
VT1
A VT4
VT3 B VT6
§1.3 交-直-交变频器的分类及特点 一、交-直-交变频器的结构形式 AC-DC-AC变频器又称间接变频器,属于静止式变 频器(Stationary Converter)。滤波环节可采用支撑 电容或大电感。
DC AC AC
Rectifier
~50Hz CVCF
Filter
DC link
Inverter
量的传递方向是AC→DC,即整流状态,电机发电经过 三相桥整流到DC侧。
•电流型逆变器宜于实现再生制动
对于 CSI在电动状态下 ,各环节如图示 ,整流环 节<90O,故Ud上正下负,Id从Ud的正端流出,故P为 正向传输,逆变器吸收功率 ,处于正常的逆变状态 , 电动机处于真正的电动状态 ,转矩T与n同向,n<n0, 转子拖动负载转动 ,对应于机械特性中的第一象限 (a点),T=TL平衡。
DC
AC
不控 整流
PWM INV
AC
VVVF
•PWM可逆整流,PWM逆变器变压变频。 通常称作双PWM变频器。