钢结构螺栓连接规范
钢结构螺栓规范要求
钢结构螺栓规范要求
随着经济的发展，搭建钢结构建筑的需求也在不断增加，因此钢结构螺栓是建筑钢结构中不可或缺的一种重要连接件。
正确使用螺栓时，你必须遵守指定的规范。
本文是关于钢结构螺栓规范要求的文章，旨在为工程师提供有关钢结构螺栓的重要信息。
钢结构螺栓的规范要求主要涉及螺栓的尺寸、材质和规格。
螺栓的尺寸应根据结构的大小，采用合适的螺栓尺寸，以保证螺栓的可靠性和牢固性。
螺栓的材质应按结构的性能、应用条件和环境要求而选用，如混凝土结构时，可采用不锈钢螺栓；小生产量时，常采用热锻件螺栓；如果结构重要性较高，螺栓材料可选用优质钢，如20碳钢、45碳钢等。
螺栓的规格还包括尺寸、密度、形状和涂装等。
尺寸一般采用
M16-M40，密度采用五尚或十进制系统；螺栓的形状应按照图纸要求，选择合适的螺纹规格；螺栓的涂装要根据环境和使用要求进行选择，在使用环境较差的条件下，常用电镀或刹车膜涂装。
除了按要求选择螺栓的材料、尺寸、形状和涂装外，拧紧螺栓的方法也是重要的。
一般情况下，拧紧螺栓时，可采用手动方式或机械方式；拧紧螺栓时，要注意拧紧力矩控制，如采用手动拧紧方式，可采用扭力扳手控制，如采用机械拧紧方式，可根据结构的要求，采用不同的拧紧力矩进行控制。
此外，钢结构螺栓的规范还要求拆卸顺序和拆卸力矩。
在拆卸时，
要按照原来的拆卸顺序，逐一拆卸螺栓；拆卸时，应使用恰当的扳手，拆卸力矩不宜过大，以免损坏螺栓和螺母。
综上所述，钢结构螺栓的使用需遵守指定的规范，以保证螺栓的可靠性和牢固性。
合理使用螺栓，不仅可以确保结构在使用过程中的稳定性，而且可以延长结构的使用寿命。
钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求
钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求在钢结构施工中，螺栓连接技术是非常重要的一部分。
它不仅能够确保钢结构的稳固性和安全性，还能够提高施工效率。
本文将重点介绍钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求。
一、螺栓连接技术螺栓连接技术是一种常用的连接方法，它通过螺栓和螺母的组合来实现连接。
在钢结构中，螺栓连接主要用于连接钢梁、柱和节点等构件。
1. 螺栓材质钢结构施工中常用的螺栓材质有高强度合金钢、碳钢和不锈钢等。
根据实际情况和规范要求，选择合适的螺栓材质非常重要。
不同的材质对于腐蚀、强度和可靠性等方面有着不同的要求。
2. 螺栓预紧力在螺栓连接中，预紧力是一个非常重要的参数。
预紧力的大小直接影响到连接的稳定性和安全性。
预紧力过小会导致连接松动，预紧力过大则容易导致螺栓断裂。
因此，在施工过程中，必须控制好螺栓的预紧力。
3. 螺栓连接的步骤螺栓连接的步骤主要包括螺栓安装、旋紧、检查和锁紧等。
在安装过程中，需要确保螺栓与连接孔的配合度良好，避免因尺寸不符合而导致连接质量下降。
在旋紧螺栓时，应该按照规范要求进行。
检查环节主要是对螺栓连接的质量进行检验，确保连接的可靠性。
最后，锁紧螺母是为了增强连接的稳固性。
二、规范要求钢结构施工中，螺栓连接必须符合一定的规范要求，以确保连接的质量和可靠性。
以下是一些常见的规范要求：1. 检验和检测要求螺栓连接在施工前、施工中和施工后都应进行检验和检测。
在施工前应进行材料的验收，包括螺栓的材质和强度等参数的检测。
在施工中，要进行螺栓的安装质量检验和预紧力的测量等。
在施工结束后，还需要进行连接的现场检验，确保连接的质量符合规范要求。
2. 强度和可靠性要求螺栓连接的强度和可靠性是决定其质量的重要指标。
螺栓的承载能力要满足设计要求，并经过计算和验证。
此外，连接的可靠性也需要得到保证，即螺栓连接应能够承受行车荷载、地震力和风力等。
3. 防腐要求螺栓连接在使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此规范要求对螺栓进行防腐处理。
钢结构普通螺栓拧紧规范
钢结构普通螺栓拧紧规范1. 前言钢结构中的螺栓连接是结构稳定性和安全性的重要组成部分。
螺栓的拧紧规范对于整个钢结构的承载能力和使用寿命起着至关重要的作用。
本文将介绍钢结构中普通螺栓的拧紧规范，包括拧紧力的计算、拧紧工具的选择以及拧紧过程中需要注意的事项。
2. 拧紧力的计算在钢结构中，螺栓的拧紧力需要根据连接件的设计要求和相关标准来确定。
一般来说，螺栓的拧紧力应该满足以下几个方面的要求：•预紧力：螺栓在拧紧前应该施加一定的预紧力，以确保连接件在使用过程中不会产生松动。
•正常工作力：根据结构设计要求和载荷计算，确定螺栓的拧紧力。
•疲劳载荷：考虑到结构可能面对的疲劳载荷，需要根据相关标准确定螺栓的拧紧力范围。
3. 拧紧工具的选择在进行螺栓拧紧时，选择适当的拧紧工具也是非常重要的。
常见的螺栓拧紧工具包括扭力扳手、液压扭力扳手等。
在选择拧紧工具时需要考虑以下几个因素：•拧紧力的精确度：不同的工具精确度不同，需要根据具体要求选择合适的工具。
•操作方便性：工具的操作是否方便，是否能够满足施工现场的要求。
•扭矩调节：工具的扭矩调节范围是否满足螺栓拧紧的要求。
4. 拧紧过程中的注意事项在进行螺栓拧紧时，需要注意以下几个方面的问题：•拧紧顺序：按照结构设计要求和标准的要求，确定螺栓的拧紧顺序，避免出现不均匀应力导致的问题。
•拧紧力度：严格控制拧紧力度，避免过度拧紧或者松动造成的问题。
•螺栓检验：在拧紧完毕后，需要对螺栓进行检验，确保拧紧效果符合要求。
5. 结论钢结构中的螺栓拧紧规范对于结构的安全性和稳定性至关重要。
通过合理的拧紧力计算、拧紧工具选择以及注意事项的遵守，可以确保螺栓连接件在使用过程中能够发挥最佳的作用，延长结构的使用寿命。
以上就是钢结构中普通螺栓拧紧规范的相关内容，希望对您有所帮助。
钢结构施工中的螺栓连接规范要求
钢结构施工中的螺栓连接规范要求钢结构的施工中，螺栓连接是起到关键作用的一种连接方式。
为确保钢结构的牢固性和安全性，螺栓连接需要符合一定的规范要求。
本文将介绍钢结构施工中螺栓连接的规范要求。
1. 螺栓选择在进行螺栓连接之前，首先需要选择适合的螺栓。
一般情况下，常用的螺栓材质包括碳素钢和合金钢。
选择螺栓时要考虑结构的设计要求、载荷特点和工作环境等因素。
另外，还需要根据设计要求确定螺栓的强度等级。
螺栓强度等级常用的有4.8、8.8、10.9和12.9级。
选择合适的螺栓和螺母组合，保证连接的可靠性和安全性。
2. 螺栓和螺母的安装在进行螺栓连接时，需注意螺栓和螺母的正确安装方法。
2.1 螺栓的安装螺栓的安装一般分为手工安装和力矩控制两种方式。
手工安装是指使用扳手等手动工具进行螺栓的拧紧。
在手工安装过程中，需要保持螺栓与螺母的垂直对齐，以免形成偏斜力。
同时，需要适度施加力量，使螺栓连接处实现紧固状态。
力矩控制是利用扭力扳手进行螺栓的紧固。
在使用力矩扳手时，需根据设计要求和相关规范，设定合适的扭力数值。
同时，注意力矩扳手的校准和使用方法，确保拧紧力矩的准确性。
2.2 螺母的安装螺母的安装与螺栓相对应，同样需要注意以下几点：- 确保螺母和螺栓的强度等级相匹配；- 确保螺母顶部与螺栓顶部平齐，避免偏斜或歪曲；- 拧紧螺母时要适度施加力量，防止螺栓松动或螺母损坏。
3. 螺栓连接的预紧力控制螺栓连接的预紧力是指螺栓在拧紧过程中受到的力。
预紧力的大小直接影响到连接的可靠性和承载能力。
因此，在进行螺栓连接时，需要进行预紧力的控制。
通常情况下，预紧力的控制可以通过力矩控制或者拉伸控制来实现。
力矩控制是通过设定合适的扭力数值来控制螺栓的预紧力。
而拉伸控制是通过测量螺栓的伸长量来控制预紧力。
无论采用何种控制方式，预紧力的控制都应符合设计要求和相关规范的要求。
4. 螺栓连接的检测和防松措施在螺栓连接施工完成后，需要进行连接的检测和防松措施。
钢结构工程普通紧固件连接规定
钢结构工程普通紧固件连接规定
钢结构工程普通紧固件连接一般规定？
1、普通螺栓可采用普通扳手紧固，螺栓紧固应使被连接件接触面、螺栓头和螺母与构件表面密贴。
普通螺栓紧固应从中间开始，对称向两边进行，大型接头宜采用复拧。
2、普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固连接应符合下列规定：
（1）螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个，螺母侧
放置的垫圈不应多于1个；
（2）承受动力荷载或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装
置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈应放置在螺母侧；
（3）对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，宜采用斜垫圈；
（4）同一个连接接头螺栓数量不应少于2个；
（5）螺栓紧固后外露丝扣不应少于2扣，紧固质量检验可采用锤敲检验。
3、连接薄钢板采用的拉铆钉、自攻钉、射钉等，其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计文件的要求。
钢拉铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。
自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观应排列整齐。
4、自攻螺钉（非自攻自钻螺钉）连接板上的预制孔径d0。
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
一、设计规程
1.根据工程要求，确定螺栓的型号、材质和强度等级，并遵循国家或行业标准对其进行选择和计算。
2.根据连接件的受力特点和螺栓的受力方式，进行计算并确定连接件数量和布置方式。
3.检查和核对设计文档，包括螺栓的配板、连接方式、间距、预紧力等设计参数。
二、施工规程
1.安装前，应对螺栓、螺母和配板进行检查，确保其完好无损。
2.根据设计要求，在预埋件或孔洞中设置螺栓，保证其垂直度和水平度。
3.在安装螺栓之前，清洁配板和螺栓孔，确保无油污、铁锈和异物。
4.使用扭剪扳手或液压扳手等专用工具进行螺栓的预紧，预紧力应符合设计要求。
5.在连接件安装完毕后，进行拧紧力矩的调整，确保连接件达到预紧要求。
6.对连接件进行最终的检查，确保连接牢固、无松动、无裂纹和变形等问题。
三、验收规程
1.按照设计要求和相关标准进行连接件的检查，并参照验收规定进行
验收。
2.对连接件进行拧紧力矩的测量和核对，确保其符合设计要求。
3.检查连接件和配板的表面，确保无油污、锈蚀、变形和破损等问题。
4.检查连接件的安装位置和布置方式，确保符合设计要求和施工规范。
5.检查连接件与结构之间的间隙和间距，确保满足设计要求和安装规程。
6.检查连接件的预紧力和拧紧力矩，确保其符合设计要求和施工规范。
建筑钢结构施工规范螺栓与焊接连接
建筑钢结构施工规范螺栓与焊接连接建筑钢结构是现代建筑领域中使用广泛的一种建筑结构形式，其重要性不言而喻。
而在建筑钢结构的施工过程中，螺栓和焊接连接是两种最常见的连接方式。
本文将就建筑钢结构施工规范中螺栓和焊接连接的相关要点进行介绍和论述，以便保证建筑钢结构的牢固和安全。
一、螺栓连接螺栓连接是指通过将螺栓穿过连接件并拧紧螺母，以实现构件之间的连接。
下面将从三个方面介绍螺栓连接的基本要点。
1. 螺栓的材质选择螺栓连接的质量和性能直接受螺栓材料的影响，因此正确选择螺栓材料至关重要。
通常情况下，建筑钢结构中常使用的螺栓材料有4.8级、8.8级和10.9级。
选取螺栓材料时，需根据结构的实际需要以及承载力要求来确定。
2. 螺栓连接的安装与紧固螺栓连接的安装和紧固是保证连接质量的关键步骤。
在安装过程中，需要注意以下几点：（1）螺栓的安装位置应与设计图纸相符，并进行合适的预埋预留孔的处理。
（2）螺栓的安装应遵循先装旧件，再敲隐蔽孔，最后进行紧固的步骤。
（3）螺栓在紧固过程中，应采用交叉对称的方法进行，以保证连接的均匀力。
（4）紧固力度应符合设计要求，过大或过小都会对连接的性能产生不良影响，因此需要进行适当的控制。
3. 螺栓连接的质量检验为了保证螺栓连接的质量，需要进行相应的检验和测试。
常见的检验方法包括：外观检验、尺寸检验、扭矩检验等。
只有通过合格的检验，螺栓连接才能够正常使用，确保其牢固性。
二、焊接连接焊接连接作为建筑钢结构中的另一种常见连接方式，其特点是结构牢固、永久性强。
下面将从三个方面介绍焊接连接的基本要点。
1. 焊接材料的选择焊接接头的质量受到焊接材料的影响，因此正确选择焊接材料非常重要。
通常情况下，建筑钢结构中常用的焊接材料有焊条、焊丝等。
选取焊接材料时，需根据焊接工艺、焊缝要求、结构材料等综合因素进行选择。
2. 焊接连接的施工焊接连接的施工环节影响连接质量和强度的最重要因素之一。
在施工过程中，需注意以下几点：（1）焊接前应对钢结构表面进行清洁处理，确保无杂质和油污等。
钢结构高强螺栓连接设计 施工验收规范
钢结构高强螺栓连接设计施工验收规范1. 螺栓连接设计准则在钢结构施工中，螺栓连接设计是至关重要的一环。
螺栓连接设计的准则主要包括以下几点：•螺栓选型：根据结构设计图纸和载荷要求选择合适规格的螺栓。
注意螺纹型式和表面处理等细节。
•连接设计：合理设计螺栓连接方式，确保连接处受力均衡，减小螺栓的受力差异。
•预紧力控制：根据螺栓预紧力要求，选择合适的预紧力控制方法，如扭矩法、拉伸力法等。
•防松措施：对于暴露在外的螺栓，应采取适当的防松措施，如使用锁紧剂或锁紧螺母。
2. 螺栓连接施工注意事项螺栓连接的施工过程影响着整个钢结构的质量和稳定性，因此需要注意以下几点：•表面处理：在螺栓接触面涂刷润滑脂，保证螺栓连接时的顺畅。
同时，确保螺栓孔洁净，无杂质。
•工具使用：选择适当的工具（扭力扳手、拉力计等）进行螺栓预紧，避免过度或不足。
•润滑控制：控制润滑脂的使用量，避免过多涂抹导致螺栓连接时滑动不良。
•检查验收：施工人员在完成螺栓连接后，需进行验收，确认螺栓已正确预紧、防松等措施已到位。
3. 螺栓连接验收规范螺栓连接验收是保证钢结构安全可靠的关键环节，应遵循以下规范：•外观检查：检查螺栓连接是否完整、无损坏、无错位等情况。
•预紧力检测：使用合适的工具检测螺栓的预紧力是否符合设计要求。
•防松措施检查：确认防松措施是否已正确施工，如锁紧剂是否涂抹均匀、锁紧螺母是否固定在位等。
•整体稳定性检测：在验收过程中，可以通过外力作用测试螺栓连接的整体稳定性。
合格的螺栓连接验收是保障钢结构工程质量的重要保证，只有严格按照规范要求执行，才能确保钢结构的安全可靠性。
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55、37
k
公称
7、5
10
12、5
14
15
17
18、7
max
7、95
10、75
13、40
14、90
15、90
17、90
19、75
min
7、05
9、25
11、60
13、10
14、10
16、10
17、65
r
min
1、0
1、0
1、5
1、5
1、5
2、0
2、0
s
max
21
27
34
36
41
46
50
min
GB/T3632-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
10、9S
M16-M24
一件螺栓;一件螺母;一件垫圈
GB/T3633-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2、材料
类型
性能等级
螺纹规格
选用材料
螺栓
10、9S
M12~M24
20MntiB
M27~M30
35VB
8、8S
M12~M16
35#
≤0、035
35VB
0、31~0、37
0、17~0、37
0、50~0、90
0、05~0、12
0、001~0、004
≤0、04
≤0、04
35#
0、32~0、40
0、17~0、37
0、50~0、90
≤0、035
≤0、035
45#
0、42~0、50
0、17~0、37
0、50~0、90
≤0、035
≤0、035
5、0
max
3、8
4、8
4、8
5、8
5、8
5、8
5、8
min
2、5
3、5
3、5
4、5
4、5
4、5
4、5
d 3
max
16、03
20、03
25、12
27、12
29、12
33、64
36、64
min
15、23
19、23
24、32
26、32
28、32
32、84
35、84
20、16
20、16
33
35
40
45
49
b
L公称
＜45
≥45
＜55
≥55
＜65
≥65
﹤70
≥70
＜75
≥75
＜80
≥80
＜85
≥85
公称
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
5、GB/T1229-91钢结构用高强度大六角螺母型尺寸
螺纹规格D
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
螺距P
1、75
2
2、5
2、5
3
3
3、5
c
max
0、8
0、8
0、8
0、8
0、8
0、8
0、8
min
0、4
0、4
0、4
0、4
0、4
0、4
0、4
da
max
13
17、3
21、6
23、8
25、9
29、1
32、4
min
12
16
20
22
24
27
30
dw
min
19、2
24、9
31、4
33、3
38、0
42、8
46、5
e
1钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、
类型
名称
性能等级
规格
连接副组成
GB/T1228-91
钢结构用高强度大六角头螺栓
10、9S
8、8S
M12-M30
一件螺栓;一件螺母;二件垫圈
GB/T1229-91
钢结构用高强度大六角螺母
GB/T1230-91
钢结构用高强度垫圈
GB/T1231-91
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
规格(螺纹大径)
12
16
20
22
24
27
30
d 1
max
13、43
17、43
21、52
23、52
25、52
28、52
31、52
min
13
17
21
23
25
28
31
d 2
max
25
33
40
42
47
52
56
min
23、7
31、4
38、4
40、4
45、4
50、1
54、1
s
公称
3、0
4、0
4、0
5、0
5、0
5、0
32、84
35、84
ds
max
12、43
16、43
20、52
22、52
24、52
27、84
30、84
min
11、75
15、57
19、48
21、48
23、48
26、16、
29、16
dw
min
19、2
21、9
31、4
33、3
38、0
42、8
46、5
e
min
22、78
29、56
37、29
39、55
45、20
min
22、78
29、56
37、29
39、55
45、20
50、85
55、37
m
max
12、3
17、1
20、7
23、6
24、2
27、6
30、7
min
11、87
16、4
19、4
22、3
1
27
34
36
41
46
50
min
20、16
26、16
33
35
40
45
49
6、GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸
4、GB/T1228-91钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸
螺纹规格d
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
螺距p
1、75
2
2、5
2、5
3
3
3、5
C
max
0、8
0、8
0、8
0、8
0、8
0、8
0、8
min
0、4
0、4
0、4
0、4
0、4
0、4
0、4
da
max
15、23
19、23
24、32
26、32
28、32
钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准
高强度螺栓连接副得安装
1、高强度螺栓长度应按下式计算
L=L’+ΔL
式中L’ ——连接板层总厚度
ΔL——附加长度
ΔL=m+ns+3p
M——高强度螺母公称厚度;
N——垫圈个数,扭剪型高强度螺栓为1,高强度大六角螺栓为2;
S——高强度垫圈公称厚度;
P——螺纹得螺距
螺栓螺母性能表
M20~M24
20MnTib
M27~M30
35VB
螺母
8H10H
M12~M30
35#
垫圈
35~45HRC
12~30
45#
3、材料得化学成分
材料
C%
Si%
Mn%
Ti%
V%
B%
P%
S%
20MnTiB
0、17~0、24
0、17~0、37
1、30~1、60
0、04~0、10
00、0005~0、0035
≤0、035