制造技术实习报告
机械制造工艺实践报告（通用5篇）
机械制造工艺实践报告机械制造工艺实践报告（通用5篇）接地气的实践活动已经告一段落，回顾过去的实践活动，倍感充实，收获良多，那么我们需要好好地进行总结了。
为自己以后能更好的走向社会做准备吧！下面是小编精心整理的机械制造工艺实践报告（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
机械制造工艺实践报告1实践目的一年的大学生活已经结束，许多学生对本专业认识不够到位，尤其是同学们学了一门机械制图课，对一些机械零件的设计和制造方面缺乏一些感性的认识和切身的操作、实践。
因此学校专门组织了本专业同学去西工院工业中心进行精工实习，西工院工业中心是一个专门为广大学子提供一些机械制造行业设备的教学基地，这里不仅拥有数十台车床、铣床、刨床等设备以及钳工所涉及的一些加工设备，如折弯成型机、塑型机、配套铸造设备和数控车铣、加工中心、电火花切割机、激光内雕等。
这里为我们提供了一个独立思考、操作的实践平台，从而培养广大学子动手操作能力。
实践内容学校组织同学进行为期16天的实习：分为传统制造和先进制造。
传统制造：铣床→钳工→车床→焊接→铸造等工序。
先进制造：数控车床→加工中心→电火花切割加工→激光内雕等工序。
首先让同学们去认识、了解一些传统加工设备，首先进入铣床车间进行铣出一个毛培，然后进入车工间应用车工技术进行对毛培的加工，精加工以及打磨出一个榔头，从中培养学生看图识图的能力，以及钳工的一些要领技术，并且培养学生的一种吃苦耐劳的精神，当然钳工技术在机械制造业占有很重要的地位。
接下来就是进入车工车间，进行加工一个榔头手柄，该工序也是培养同学们的一种看图实图的能力。
焊接在机械加工也起着非常重要的作用，尤其是对一些栅栏等钢件的链接，如北京奥运鸟巢就是通过焊接技术制造的。
该工序让学生加一些钳工余料焊接在一起。
剩下最后一到传统制造程序就是铸造！经过的八天的传统制造我们也收获颇多，其实先进制造就是建立在传统制造的基础之上，只不过是通过一些先进技术将传统设备自动化、精确化。
现代制造技术实习报告
现代制造技术实习报告在当今快速发展的工业领域，现代制造技术的不断革新为生产带来了更高的效率和更优的质量。
为了更深入地了解和掌握这些先进技术，我参加了一次意义非凡的现代制造技术实习。
实习单位是一家在行业内具有领先地位的制造企业，拥有先进的生产设备和完善的工艺流程。
刚进入实习单位，我就被其现代化的厂房和高效的生产线所震撼。
在实习过程中，我接触到了多种现代制造技术，其中包括数控加工技术。
数控加工是一种利用数字化控制系统来控制机床运动和加工过程的技术。
通过编程输入指令，机床能够精确地按照预定的轨迹和参数进行加工，大大提高了加工精度和效率。
我观察到操作人员熟练地使用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，将零件的设计图纸转化为数控加工程序，并在机床上进行实际加工。
这一过程不仅需要对软件的熟练掌握，还需要对加工工艺和刀具选择有深入的理解。
另外，快速成型技术也给我留下了深刻的印象。
这是一种基于离散堆积原理的新型制造技术，能够直接根据三维模型快速制造出实体零件。
实习单位使用的是 3D 打印技术，通过逐层堆积材料，将数字模型转化为实际的物体。
我看到了从医疗领域的人体器官模型到工业领域的复杂零部件，3D 打印技术展现出了其在个性化定制和复杂结构制造方面的巨大优势。
激光加工技术也是现代制造领域的重要组成部分。
激光具有高能量密度和高精度的特点，可以用于切割、焊接、打孔等多种加工工艺。
在实习中，我看到了激光切割设备在薄板金属加工中的高效应用，切割边缘光滑、精度高，而且能够实现复杂形状的切割。
在实际操作环节，我在师傅的指导下亲自参与了一些简单的数控加工编程和操作。
从零件图纸的分析，到工艺路线的制定，再到数控程序的编写和调试，每一个步骤都需要严谨和细致。
在这个过程中，我深刻体会到了理论知识与实际操作之间的差距，也明白了只有通过不断的实践和总结，才能真正掌握一门技术。
通过这次实习，我不仅学到了先进的制造技术，还对现代制造业的发展有了更清晰的认识。
制造技术工程实训实习报告范文4篇
制造技术工程实训实习报告范文制造技术工程实训实习报告范文精选4篇（一）实训实习报告一、实训实习地点本次实训实习地点为XXX制造公司，位于XXX市XXX区XXX路XX号。
二、实训实习时间本次实训实习时间为2021年X月X日至2021年X月X日，共计X天。
三、实训实习任务本次实训实习的主要任务是熟悉制造技术工程流程，并实践运用相关技术完成一项具体的工程任务。
具体任务包括：1. 学习制造技术工程的基本理论知识，了解制造过程中的各个环节和要素。
2. 学习使用CAD软件进行图纸绘制，包括平面图、剖面图和三维模型的绘制。
3. 学习使用CAM软件进行数控加工程序的编制，包括工艺路线的规划、刀具路径的优化等。
4. 学习使用CNC机床进行零件的加工操作，了解机床的基本结构和操作流程。
5. 完成一项具体的工程任务，包括根据给定的图纸设计制造一个实际零件。
四、实训实习过程1. 学习制造技术工程的基本理论知识：通过阅读相关教材和参加讲座，对制造技术工程的基本概念、原理和方法有了初步的了解。
2. 学习使用CAD软件进行图纸绘制：通过接受系统化的培训，学会使用CAD软件进行平面图、剖面图和三维模型的绘制，在导师的指导下完成一份设计图纸。
3. 学习使用CAM软件进行数控加工程序的编制：参加CAM软件的培训课程，学会使用该软件进行工艺路线的规划和刀具路径的优化，根据导师的要求编制一份数控加工程序。
4. 学习使用CNC机床进行零件的加工操作：参加机床操作培训，了解机床的基本结构和操作流程，熟悉CNC机床的操作界面和功能键。
5. 完成一项具体的工程任务：根据导师提供的图纸和数控加工程序，使用CNC机床完成一个实际零件的加工操作。
五、实训实习收获和总结1. 掌握了制造技术工程的基本理论知识，了解了制造过程中的各个环节和要素。
2. 学会使用CAD软件进行图纸绘制，能够绘制平面图、剖面图和三维模型。
3. 掌握了CAM软件的使用技巧，能够编制数控加工程序并优化刀具路径。
制造技术实习报告心得
一、前言时光荏苒，转眼间我在制造技术实习的过程中已经度过了数个星期。
这次实习让我深刻地体会到了理论知识与实际操作之间的联系，也让我对制造技术有了更深入的了解。
在此，我将结合实习经历，谈谈我在制造技术实习中的心得体会。
二、实习目的与收获1. 实习目的此次制造技术实习，旨在让我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力，加深对制造技术的理解。
同时，通过实习，培养自己的团队协作精神，提高自己的综合素质。
2. 实习收获（1）理论知识与实践操作相结合在实习过程中，我深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了许多制造技术的基本原理和操作方法，但在实际操作中，才能真正体会到这些知识的应用。
（2）提高动手能力在实习过程中，我参与了各种制造技术的实际操作，如数控车床、数控铣床、线切割等。
通过这些操作，我的动手能力得到了很大的提高。
（3）团队协作精神在实习过程中，我意识到团队协作的重要性。
在完成一项任务时，我们需要相互配合，共同解决问题。
这使我学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
（4）综合素质的提升通过实习，我不仅学到了制造技术方面的知识，还学会了如何处理工作中的突发事件，提高了自己的综合素质。
三、实习过程中的感悟1. 理论与实践相结合在实习过程中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了基础，而实际操作则帮助我们巩固和运用这些知识。
因此，在今后的学习和工作中，我要更加注重理论与实践的结合。
2. 注重细节在制造技术实习中，我认识到细节决定成败。
一个产品的质量往往取决于其制造过程中的每一个细节。
因此，在今后的工作中，我要注重细节，力求做到精益求精。
3. 团队协作团队协作是实现共同目标的关键。
在实习过程中，我学会了与他人沟通、协作，共同解决问题。
这使我认识到，在今后的工作中，团队协作能力至关重要。
4. 持续学习制造技术是一个不断发展的领域，新技术、新工艺层出不穷。
机械制造工艺实习总结范文6篇
机械制造工艺实习总结范文6篇第1篇示例：机械制造工艺实习总结一、实习背景二、实习内容1. 熟悉机械加工设备在实习的第一周，我首先进行了对工厂内各种机械加工设备的熟悉。
包括数控车床、数控铣床、磨床等各种设备的操作原理和使用方法。
通过仔细观察和向师傅请教，我逐渐掌握了这些设备的使用技巧，能够独立进行简单的操作。
2. 参与实际加工随着对设备的熟悉，我开始参与实际的零部件加工。
通过师傅的指导，我学会了如何根据工程图纸进行加工准备、刀具的选择和安装、加工过程中的注意事项等。
在加工过程中，我发现自己曾经学过的理论知识在实际中并不是那么容易运用，需要综合考虑很多因素，这对我来说是一个很大的挑战，也促使我更加努力地学习。
3. 学习质量检测除了加工，我还有机会学习了零部件的质量检测工艺。
通过使用各种检测工具和设备，我学会了如何检测零部件的尺寸精度和表面质量，以及如何根据检测结果进行调整和改进。
这让我对产品质量有了更深刻的认识，也使我更加注重细节和精度。
4. 参与工艺改进在实习的最后阶段，我有幸参与了一个新产品的工艺改进项目。
通过研究现有的工艺流程，我与其他实习生一起提出了一些建议，并进行了实验验证。
最终，我们成功地改进了原有的工艺流程，提高了产品加工的效率和质量。
三、实习收获通过这次机械制造工艺实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
我掌握了一些基本的机械加工技能，提高了自己的实际操作能力。
我学会了如何与同事合作，共同攻克问题，实现工艺的改进和提高产品质量。
最重要的是，我深刻领悟到了理论和实践相结合的重要性，只有将所学的知识运用到实际中，才能真正掌握并提高自己的专业能力。
四、实习体会五、实习建议在实习的过程中，我也发现了一些问题和不足。
首先是个别老师傅的教学方式较为传统，没有及时更新自己的知识和技能；其次是一些设备已经较为陈旧，需要进行更新换代。
我建议学校和企业能够加强师资队伍建设，引进一些新的教学理念和方法，同时加大对设备的更新投入，使学生在实习中能够接触到更先进的加工设备和工艺技术。
关于制造技术工程的实训报告范文
制造技术工程实训报告范文一、实训目的制造技术工程实训是工程技术专业学生的重要理论环节，旨在通过实际操作，使学生可以：理解制造技术的根本原理和概念。
掌握常见制造工艺的操作流程和技巧。
熟悉制造设备的使用方法和维护保养。
培养解决实际工程问题的才能。
二、实训内容1. 金属切削加工车削：学习使用车床进展外圆、内孔、螺纹的加工。
铣削：掌握铣床操作，进展平面、斜面、凹槽的加工。
磨削：理解磨床的使用，进展精细外表的加工。
2. 焊接技术电弧焊：熟悉电弧焊的根本原理，进展金属的焊接。
气焊：学习气焊设备的操作，进展金属的连接。
3. 钳工操作划线：掌握工件的划线技巧，为加工提供准确的参考。
锯削：学习使用锯床进展材料的切割。
锉削：熟悉锉刀的使用，进展工件的修整。
4. 数控加工数控编程：学习数控机床的编程语言，进展简单的程序编写。
数控车床：操作数控车床，进展复杂形状的加工。
5. 快速成型技术3D打印：理解3D打印的原理，进展三维模型的打印。
三、实训过程1. 平安教育在实训开场前，进展了平安教育，强调了操作规程和平安考前须知。
2. 理论学习通过观看教学视频和阅读教材，对各种制造技术有了根本的理论认识。
3. 实际操作在教师的指导下，分组进展了各种制造技术的实际操作。
4. 问题解决在实训过程中遇到的问题，通过小组讨论和教师的帮助得到理解决。
5. 实训总结实训完毕后，进展了总结，对所学知识和技能进展了回忆。
四、实训心得通过本次实训，我对制造技术有了更深化的理解。
我学会了如何使用各种机床和工具，掌握了一些根本的加工技巧。
同时，我也意识到了平安操作的重要性，以及在实际操作中解决问题的才能。
五、存在问题及改良建议1. 存在问题实训设备数量有限，导致局部学生无法充分练习。
局部学生对平安操作规程不够重视。
2. 改良建议增加实训设备，确保每位学生都有足够的操作时机。
加强平安教育，进步学生的平安意识。
六、结语制造技术工程实训是理论与理论相结合的教学环节，对于进步学生的实际操作才能和工程素养具有重要意义。
现代制造实习报告
一、实习背景随着科技的飞速发展，制造业已成为我国经济的重要支柱。
为了更好地了解现代制造业的发展现状，提高自身的实践能力，我于近期参加了现代制造实习。
本次实习旨在通过实地参观、学习与实践，加深对现代制造技术的理解，提高自身的专业素养。
二、实习目的1. 了解现代制造业的发展现状及趋势；2. 掌握现代制造技术的应用领域；3. 提高自己的动手能力、团队协作能力和沟通能力；4. 为今后从事相关工作打下基础。
三、实习单位本次实习单位为我国一家知名制造企业，主要从事精密机械制造、自动化设备研发与生产。
四、实习内容1. 企业参观首先，在实习老师的带领下，我们参观了企业的生产车间、研发中心和办公区域。
通过实地观察，我对企业的生产流程、设备配置、工艺水平等方面有了直观的了解。
2. 技术讲座企业技术人员为我们讲解了现代制造技术的发展趋势、关键技术和应用领域。
讲座内容涵盖了机械设计、自动化控制、智能制造等多个方面，使我受益匪浅。
3. 实践操作在实习期间，我有幸参与了以下实践操作：（1）参观生产线，了解产品制造过程；（2）学习使用数控机床、加工中心等设备；（3）参与产品装配、调试和检验；（4）学习编写程序，实现设备自动化控制。
4. 团队协作在实习过程中，我结识了许多志同道合的同学。
我们共同完成各项任务，互相学习、互相帮助，培养了团队协作精神。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实际工作中，理论知识能够指导实践，而实践经验又能反过来丰富理论知识。
2. 提高动手能力在实习过程中，我学会了使用多种机械设备，提高了自己的动手能力。
这对于今后从事相关工作具有重要意义。
3. 增强团队协作能力实习期间，我与同学们共同完成任务，学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 了解行业现状通过实习，我对现代制造业的发展现状和趋势有了更深入的了解，为今后从事相关工作奠定了基础。
先进制造技术实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展和科技的不断进步，先进制造技术已经成为推动产业升级的重要力量。
为了更好地了解先进制造技术的应用和发展，提高自身的实践能力，我于近期参加了先进制造技术实习。
此次实习让我对先进制造技术有了更为深入的认识，以下是我对实习过程的总结和体会。
二、实习内容本次实习主要涉及以下几个方面：1. 数控技术及数控机床操作：通过学习数控原理和数控机床组成，我掌握了数控车床、数控铣床等设备的编程和操作方法。
在实习过程中，我参与了数控机床的实际操作，掌握了刀具选用、加工参数设置等技能。
2. 特种加工技术：实习期间，我了解了电火花线切割、超声波加工、激光加工、电解加工等特种加工技术。
通过实际操作，我对这些技术的原理和应用有了更为直观的认识。
3. CAD/CAM自动编程：我学习了CAD/CAM软件的使用，掌握了零件建模、刀具路径规划等基本操作。
通过实际编程，我提高了对CAD/CAM技术的理解和应用能力。
4. 先进高温合金精密成型智能制造技术：实习期间，我了解了高温合金超限精密铸造技术、智能铸造技术等先进制造技术。
通过对这些技术的学习，我对智能制造的发展趋势有了更清晰的认识。
三、实习体会1. 理论知识与实践相结合：在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识应用于实际操作中，才能真正掌握先进制造技术。
2. 团队协作与沟通能力：实习过程中，我参与了多个项目，与团队成员共同完成各项任务。
这使我认识到团队协作和沟通能力在先进制造技术中的应用。
3. 创新意识与工匠精神：先进制造技术的发展离不开创新意识和工匠精神。
在实习过程中，我时刻保持着对新技术、新工艺的探索和学习，努力提高自身的实践能力。
四、实习收获1. 提高了实践能力：通过实习，我掌握了数控机床操作、特种加工技术、CAD/CAM 编程等实践技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 拓宽了知识面：实习让我对先进制造技术有了更为全面的认识，拓宽了我的知识面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制造技术实习报告
篇一：中南大学机械制造工艺实习报告
篇二：机械制造工艺实习报告
《机械制造工艺学》
课程实习报告
姓名：代斌学号：05 班级：机 07-6 班单位：包钢机总厂时间：
前言
机械设计制造及其自动化专业学生在2年基础课程学习完成后安排1周时间进行机械工程认识实习，为后续的专业基础课和专业课学习提供机械工程感性认识，实习的地点和内容都是在机床厂等实际生产企业进行，接触的生产实际和“机械制造工艺学”紧密相关。
课题组老师在指导认识实习过程中，紧密结合金工实习和机械加工工艺的有关知识，编制详细的实习指导书。
由浅入深以问题的形式将有关知识点列出，引导学生带着问题在工厂寻求答案，结合现场完整的机械轴类、盘类，箱体类等典型零件加工工艺过程，注重实际加工工艺的现场解剖，引导学生分析加工工艺的重点、难点、关键点，为今后课程学习提供直观的工程知识，提前和工艺学课程教学内容接轨。
在进行课程实践环节教学时，学生就不会感到陌生抽象，很多夹具在实习现场都接触过，了解实际应用的方法、场合，在分析定位、夹紧原理时就不会
感到抽象。
在机械制造工艺学课程结束以后，学院安排我们在包钢机总厂等地进行实习，这些车间的实习内容主要围绕机械制造工艺展开。
通过较为系统的实践接
触．对于培养学生理论联系实际，将课本知识与生产实践统一起来，今后更好服务于生产劳动具有重要意义。
学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要，面向企业的产品和生产现场，以制造工艺为
主线，了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系，系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具，工件等各要素在生产现场的具体功能和应用，在工程实例分析中总结理论知识，得到升华。
目录
一、包钢机械厂生产模式﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 二、齿轮的加工工艺过程及工序﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7 三、齿轮夹具﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍10 四、轴类、齿轮、箱体类典型零件的技术要求﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11 五、车、铣、刨、镗等典型机床的主要性能、规格、结构特点﹍﹍15 六、零件的加工工艺路线﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍23 七、总结﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍
﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍25
一、包钢机械厂生产模式
包钢机械厂生产模式是以多品种、小批量，订单生产、计划生产与应急抢修相交错的复杂生产模式。
为此宝钢机械厂特制定了以产品生产工序为标准的企业数据规划和流程设计方案。
技术设计数据、生产计划数据、生产作业数据、经营报价数据、成本核算数据都按照订单---产品---零部件---工序的结构进行组织，以工序设计为龙头，建立了订单和作业指令的影射，按照工序设计、生产计划、生产作业、成品销售重新构造企业的主流程。
实践证明这种模型为离散制造业基于工序级的精益生产运作管理提供了有效的解决途径。
下面是包钢二机修车间平面及设备布置概况图：
篇三：生产技术员实习报告
毕业实习报告
实习报告题目关于在***公司从事生产技术员岗位的实习报告
学生姓名
专业
学号
系别
班级
指导教师
职称
闽南理工学院教务处制
XX 年月日
关于在**公司单位从事生产技术员的实习报告
一、实习单位及岗位简介
（一）实习单位的简介
**有限公司是一家专业生产电脑，数码产品周边线的企业，公司成立于XX年8月，主要生产DVI，SATA，VGA，HDMI，USB，CAT5，FFC。
由于信利源采用现代化的生产技术及严格的质量控制体系加上员工的高度责任心使其有足够的能力生产出符合ISO9002，UL，CSA，CCC，CE等认证系列产品。
本公司日产量高达50K套，品种多达500多种，并可依照客户的特殊要求加工制作，信利源的产品主要出口只欧洲，美国，东南亚及其他区域，产品因其品质卓越而倍受客户的青睐。
公司尤其注重产品的质量，从原料的采购、产品的生产、检测、销售及售后服务各个环节，都全面地严格按照ISO9001质量标准，实行全面品质监控，并获得了3C，UL，CSA等认证，符合RoHS标准。
公司以“质量第一，价格合理，交货及时”为准则，竭诚为客户提供优质服务，与国内外厂商共求发展。
产品应用领域
汽车、家用电器、数码产品，安防设备、电子电器、打印机，通讯等领域
企业文化
经营理念：诚信、合作、专业、卓越
公司文化：创造利润、达成目标、建立制度、培育人才质量政策：优质服务、及时交货、质量第一、客户满意经营策略：代工、通路、研发、精工制造
（二）实习岗位的简介 1．在生产部经理的领导下，开展各项生产技术工作。
2. 协助工艺技术主管编制产品工艺规程，产品工艺卡，岗位操作法等技术性文件。
3. 协助工艺技术主管编制原辅料，包装材料等消耗定额，中间体储备等额，并检查车间贯彻落实情况。
4. 负责对车间的生产进度和各种生产记录的现场抽查，并做好工艺查证记录。
5. 负责对生产批记录进行归纳，审查，及时传递给QA （品保）主管。
6. 参与新产品的工艺审核，工艺改革及试产工作。
7. 参与技术攻关活动，推广先进的技术，解决生产现场有关生产技术问题。
8. 负责收集整理技术资料，建立工艺技术档案，执行
档案管理制度。
9. 完成上级交办的其他任务。
10. 对车间原辅料的消耗定额进行审查，并有处罚建议权。
11. 对违反工艺规程，岗位操作和工艺纪律的行为有制止权和处罚建议权。
二、实习内容及过程
做为一个生产技术员最重要的就是：
1.充分了解产品。
2.产品要定好位，了解市场需求。
3.对新产品进行审核。
生产员主要工作内容：主要是为提高工序生产能力和工序质量而进行有关技术活动的组织、执行、交流、建议
三、实习收获与体会
XX年11月8日至XX年4月8日，我出来学校的六个月，已经是半个社会人了，不能再像学生那样，某些时候可以随心所欲。
校外企业顶岗实习，为我们提供了一个很好的实践机会，可以让我们更好地把理论应用于实践，在实践中领悟理论。
在实习过程中，我渐渐的认识到，每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美，但每份工作都有许多宝贵的经验和资源，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。
这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财
富。
在工作中每天始终怀着一颗感恩的心，你一定会收获颇多，同时你还会发现自己已经在锻炼中变得勇敢、坚强、豁达。
这样的你已是不断前进在成功的路上了。
最后感谢这一段曲折的时光；感谢企业对我们的重视和培养；感谢我们所遇到的同事们的一路支持和帮助，让我们在前进的道路上充满了激情和勇气；感谢闽南理工学院，让我们在大学生涯中结识到很多良师益友，让我们在知识的海洋里不断吸取知识和完善自己；感谢我的指导老师动的辛勤付出与教导，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。
最后，我要感谢我的父母，是他们给予我生命并竭尽全力给予我接受教育的机会，养育之恩没齿难忘
四、致谢
感谢在这过程中单位实习老师和学校论文指导老师的指导，有了。