高速公路隧道二衬施工三级技术交底[详细]

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二衬技术交底(三级)

二衬技术交底(三级)
(2)受压区光圆钢筋的末端,可不作弯钩,但钢筋搭接长度不得小于30d。
1.6.3钢筋安装
钢筋安装允许偏差和检验方法应符合下表
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
主筋间距(mm)
±10
尺量:每20m检查5个点
2
两层钢筋间距(mm)
±5
尺量:每20m检查5个点
3
箍筋间距(mm)
±20
尺量:每20m检查5处
2)衬砌厚度、密实度及外观检测方法
衬砌外观要目测平顺光滑,无蜂窝麻面。断面尺寸及中线、高程用钢尺配合经纬仪、水平仪量测,内轮廓必须符合设计要求。衬砌厚度检查采用雷达检测。其强度检查采用同期制作混凝土试件,做抗压强度试验。
二次衬砌施工缝设置背贴式止水带+膨胀止水条。止水带注浆孔的末端应从环向施工缝引出,以便在二次衬砌浇筑好后进行注浆堵漏。
1.5.1背贴式止水带安装
施工缝平均按12m设一道,缝中设置缓膨型止水条,背贴式止水带采用热压焊接固定于已铺的防水卷材上;当背贴式止水带与防水卷材之间无法焊接时,可采用双面粘贴的丁基胶粘带进行粘贴。丁基粘贴带的厚度不大于1.5mm。环向止水带接缝设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头采用热压焊接。技术要求:
(1)受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180度弯钩,带肋钢筋应作成彼此相对的90度弯钩。绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)应符合下表
序号
钢筋类别
受拉区
受压区
1
光圆钢筋
30d+半圆形弯钩
30d
2
带肋钢筋
35d+直角形弯钩
25d
注:d为钢筋直径;绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外,且在受拉区不得小于300mm,在受压区不得小于200mm。

隧道二衬施工技术交底

隧道二衬施工技术交底
2、在围岩监测中满足下列条件方可进行二次衬砌施工:
1)各测试项目的位移速率明显收敛,围岩基本稳固。
2)周边位移速率小于0.1~0.2㎜/d,或者拱顶下沉速率小于0.07~0.15㎜/d。
3)二次衬砌前的位移已达到总位移的80%以上。
4)初期支护表面裂缝不再进展。
5)关于V类围岩,当不满足这些条件,围岩有失稳迹象时,为了操纵过大变形与安全需要能够提早进行二次衬砌。
4)浇筑混凝土之前,先绑扎钢筋骨架,然后台车就位,钢筋与模板间的距离(混凝土保护层)、钢筋与防水板间的距离(防止损伤防水板)要进行调整,通过作业窗用支撑、垫块将钢筋固定在其间,边灌注混凝土边拆除支撑。若使用穿透防水板的锚杆固定时,穿孔部位要压止水橡胶垫(单面或者双面),确保以后不可能渗水。
5)混凝土泵送软管从模板台车的进料窗口(从最低一级窗口逐步上移)处注入混凝土。将排气管一端伸入仓内,且尽量靠前,以免被泵管中流出来的混凝土压住堵死,另一端即露出端不宜过长,以便于观察。
二、隧道二次衬砌施工工艺
(一)监控量测
根据设计资料,对隧道拱顶下限量、仰拱顶隆起量及隧道周边位移进行监控测量,通过监控测量得出的数据,确定围岩及隧道稳固性、支护参数合理性,从而确定二次衬砌浇筑时间。
(二)隧道净空断面尺寸检查
先用断面仪沿隧道纵向每10m测一个断面,根据断面测量结果所反映的情况,处理超、欠挖。在铺挂防水层前,用铺挂防水层简易台车结合隧道中线与水平测量,再测量隧道净空断面尺寸。具体方法是:在简易台车前端焊接一钢筋圆弧,钢筋圆弧尺寸与衬砌外轮廓尺寸相同,在准备铺挂防水层的区段,人力推动台架沿中线方向行走,检查开挖洞身有无欠挖,若有欠挖及时处理,欠挖部分按规范要求进行修凿,并做好断面检查记录。
(三)仰拱施工

隧道二衬施工安全技术交底

隧道二衬施工安全技术交底
4.氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶;
5.氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;
6.氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米,与乙炔瓶的距离不小于5米;
7.现场乙炔瓶存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在储存间单独存放,储存间与明火的距离不小于15米,并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避免阳光直射;
c.转移工作地点搬运焊机时; d.焊机发生故障需要进行检修时;
e.更换保险装置时; f.工作完毕或临时离开操作现场时;
10.焊工高处作业时:
a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;
b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;
c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;
5.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后,手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落人机体。
6、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

隧道二衬施工技术交底

隧道二衬施工技术交底

隧道二衬施工技术交底一、施工准备1、衬砌所用原材料的质量及其贮运方式要符合有关规定;2、衬砌混凝土配合比要满足设计;3、检查初期支护断面尺寸符合设计标准要求。

4、防水板、土工布及透水盲管施工符合设计标准要求。

5、二衬结构钢筋间距、排距及施工工艺符合标准要求。

6、施工用机具、拱架、模板台车等必须经过检查,并进行机械试运转;二、施工工艺施工准备环向、纵向透水管件安装土工布、防水板铺设拱部钢筋工程施工防水板破损检测未破损破损合格防水板破损检测预埋件施工合格防水板修补整体式衬砌台车就位不合格检测台车模板及模板标高混凝土搅拌合格合格混凝土浇注异常混凝土运输模板标高及台车监控暂停浇注,调整台车正常浇注至封顶到达强度要求拆模〔一〕、透水盲管挂设1、环向纵向透水盲管设置的间距位置应满足设计要求,环向采用¢ 50 透水盲管间距按10m设置。

纵向两侧边墙设¢80 透水盲管。

每个 8~12m将透水盲管引入侧沟一次。

2、各个隧道在施工过程中可根据本隧道的渗水量大小适当加密环向盲管间距,以满足隧道排水要求。

3、环向纵向透水盲管应紧贴初支面安设,透水盲管应外裹无纺布,防止水泥浆流入、堵塞排水盲管。

〔二〕、防水板施工1、缓冲层铺设一般采用暗钉圈固定并按以下步骤铺设(1〕、铺设前进行放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环尺寸,尽量减少接头。

(2〕、用带热塑性圈垫圈的射钉将缓冲层平整顺直后得固定在基层上,固定点间距 : 一般拱部 0.5 ~,边墙 0.8 ~1.0m, 底部 1~1.5m, 呈梅花形排列并左右上下排列固定。

〔 3〕、缓冲层接缝搭接宽度搭接不小于50mm,一般仅设环向接缝,当长度不够时,设轴向接缝应确保上部〔靠近拱部一张〕应用下部〔靠近底部一张〕缓冲层压紧,并使缓冲层与初支面紧贴,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无褶皱。

2、防水板铺设应满足以下要求:(1〕、防水板铺设前,应全部检查防水板是否有变色、波纹〔厚度不均〕、斑点、刀痕、撕裂、小孔缺陷,如果存在质量疑虑应进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验,如发现防水板有裂纹、针孔等立即修补好。

高速公路隧道二衬施工技术交底

高速公路隧道二衬施工技术交底
两层钢筋间距(mm)
±5
尺量;每20m检查5点
3
箍筋间距(mm)
±20
尺量:每20m检查5处
4
绑扎搭接长度
受拉
I级钢
30d
尺量:每20m检查3个接头
Ⅱ级钢
35d
受压
I级钢
20d
Ⅱ级钢
25d
5
钢筋加工
钢筋长度(mm)
-10,+5
尺量:每20m检查2根
三、安全施工措施
1)施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。
16、拱部混凝土衬砌浇注时,应在拱顶预留注浆孔,注浆孔间距应不大于jm,且每模板台车范围内的预留孔应不少于4个。
17、拱顶注浆充填,宜在衬砌混凝土强度达到100%后进行,注入砂浆的强度等级应满足设计要求,注浆压力应控制在0.1MPa以内。
18、二衬混凝土实测项目
混凝土衬砌实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
DWTJ5-JD-01
XX至XX高速公路XXX-X项目经理部
二衬施工技术交底
工程名称
隧道工程
交底时间
施工单位
XXXXXXXXXXXX有限公司
分项工程名称
二衬
交底名称
二衬施工技术交底
编制
复核
交底人
接受交底人
一、二衬施工
1、材质要求
施工的各种原材料如水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、塑料板、止水带等必须符合设计要求及规范规定。
7)自检合格后报请监理工程师隐蔽检查,经监理工程师签证同意后灌注砼。
8)混凝土浇筑:检验合格后开始浇筑混凝土,混凝土应两侧均匀浇筑,并振捣密实。在浇筑混凝土时应按规范规定做好试件。

隧道二衬施工技术交底

隧道二衬施工技术交底

隧道二衬施工技术交底隧道二衬施工技术交底一、施工技术交底目的为让施工现场技术员、试验员、质检员及施工班组长明确我合同段隧道施工计划、施工方法、工艺流程、施工技术与质量检验标准,进一步指导和规范隧道二衬施工,针对我合同段的具体情况,特作以下施工技术交底。

二、质量控制目标分项工程自检一次性检验合格率95%,分部、单位工程质量等级合格率100%;交(竣)工验收质量等级评定合格率100%,优良率85%。

三、施工工期总工期:13个月,力争提前完成。

开工日期:2010年7月4日竣工日期:2011年7月31日(按13个月工期推算)四、主要机械设备配置挖掘机、装载机、自卸汽车、凿岩机、潜孔钻、开挖台车、二衬台车、湿喷机、湿喷料车、强制式搅拌机、高压注浆机、电焊机、柴油发电机组、变压器。

五、施工工艺、方法1、施工工序二次衬砌分矮边墙及拱圈衬砌两部分完成一循环,矮边墙采用定型钢模,拱圈采用12米液压台车,加宽段也使用加宽液压台车,人行、车行横洞则采用I20工字钢加定型钢模板,模板尺寸1200×300×10mm。

隧道拱圈衬砌砼根据新奥法原理,在初期支护完成后、根据施工量测,在量测净空变化速率小于0.2mm/d,变形量已达到预计总变形量围岩的80%以上,且变形速率有明显减缓趋势时方可进行,适时衬砌。

在隧道仰拱填充到一定的工作距离,并达到2.5Mpa以上后,即可进行矮边墙砼的施工,矮边墙浇注完毕,即可进行防排水及钢筋安装,砼达到2.5Mpa以上即可进行拱圈砼的施工,拱圈施工的基本程序是:“找平初期支护面、安设防排水设施、安装钢筋、根据测量台车就位、调整台车的各部件到工作状态、封端头模、砼的浇筑”。

2、施工方法1)矮边墙施工施工前准确测量放样,施工好拱脚处防排水,调好支模线及相应的砼高程,而后进行模板的架设,对于有钢筋段,矮边墙顶面应预留钢筋,以和拱圈衬砌钢筋相连接,钢筋预留长度应附合钢筋焊接要求,对于无钢筋段的衬砌,浇注砼时,矮边墙顶面应凿毛,以便与拱圈砼连接成一整体。

隧道二衬施工安全技术交底

隧道二衬施工安全技术交底

隧道二衬施工安全技术交底(共6页 )-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-项目名称:中交三局循隆公路总承包项目经理部施工单位:中交三公局交底层级工程名称/部位隧道二衬施工安全技术交底日期三级编号1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。

2.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

3.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。

要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。

4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。

5.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。

若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。

对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。

现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。

6.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。

7.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。

8.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。

9.作业时如遇到以下情况必须切断电源:a.改变电焊机接头;c.转移工作地点搬运焊机时;e.更换保险装置时;b.更换焊件需要改接二次回路时;d.焊机发生故障需要进行检修时;f.工作完毕或临时离开操作现场时;10.焊工高处作业时:a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;b.高处作业时必须在作业点下方 5 米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。

隧道衬砌Ⅲ级A型复合二次衬砌施工技术交底

隧道衬砌Ⅲ级A型复合二次衬砌施工技术交底

施工技术交底书新建云桂铁路(云南段)项目领导部X标X分部隧道二次衬砌技术交底书DK418+660~DK418+690、DK418+595~DK418+625DK418+460~DK418+520(Ⅲ级A型复合式衬砌)编制:审核:xxx云桂铁路云南段项目领导部X分部目录一、适用范围及作用........................................................................................................................... - 1 -二、施工工艺....................................................................................................................................... - 1 -一、施工顺序...................................................................................................................... - 1 -二、工艺流程...................................................................................................................... - 2 -3、仰拱超前施工................................................................................................................ - 3 -(三)洞身衬砌施工........................................................................................................................... - 3 -一、施工预备...................................................................................................................... - 4 -二、施工方式...................................................................................................................... - 5 -3、钢筋加工及安装............................................................................................................ - 6 -4、混凝土运输组织............................................................................................................ - 8 -五、混凝土施工.................................................................................................................. - 8 -1)、混凝土生产、运输、浇筑、养护、拆模.......................................................... - 8 -(四)、质量查验与操纵................................................................................................................... - 12 -(五)、要紧机械设备配置............................................................................................................... - 13 -(六)、劳动组织............................................................................................................................... - 13 -(七)、质量保证方法....................................................................................................................... - 13 -隧道二次衬砌技术交底书一、适用范围及作用适应范围:本交底适用于高坡隧道(出口)DK418+660~DK418+690 (30m)、DK418+595~DK418+625(30m)、DK418+460~DK418+520(60m)Ⅲ级A型复合式衬砌二次衬砌施工,设计拱部、边墙及仰拱采纳C30砼,仰拱砼厚度50cm,拱墙砼厚度40cm,本段拱墙为素混凝土,施工时,于左右双侧施工缝处留设Φ16mm接茬钢筋,单侧设置,每延米至少设置4根,间距25cm*25cm,接茬钢筋设置要求在施工缝上下各30cm 长,以便与拱墙混凝土有更好的粘结力。

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