加药间操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、各种药剂的配比和投加方式：

果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：

1）氢氧化钠用于调节水质的PH值。

配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。

投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。

2）混凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。

配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。

3）絮凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

加药间操作规程

加药间操作规程 1、开机前检查： 1.1检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 1.2检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 1.3检查电气设备处于正常工作状体。 2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： 2.1氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2.2混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例

配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 2.3絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 2.4营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）。配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至

涂装车间调漆间安全规定

调漆间安全操作规程主要危险因素：火灾、爆炸。主要危害因素：中毒。主要环境因素：大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地，后进行正常作业。所有操作有双手完成，严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋，穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服，不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4. 在调漆间工作的人员，应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理，接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训：每月至少进行一次再培训，并将培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5. 非授权人员禁止进入调漆间，对检查考核人员，经车间主任或安全工程师确认并同意后，配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。

1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所，应由禁止烟火的安全标志。 1.7．在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时，如需采用电焊、气焊、等明火作业，应经安全、消防部门审核批准，严格执行动明火安全制度，遵守安全操作规程。 1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材，调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆间区域的人员，必须交出携带的对讲机及手机； 1.9. 沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内，当班清除处理，严禁乱抛。易燃易爆区域内的金属容器均需要进行接地。 1.10. 调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一次加漆的用量。 1.11. 通风与净化：确保送排风风设备处于正常使用状态。 1.1 2. 严禁在调漆间用铁器敲打设备； 1.13. 调漆间使用的工具、设备必须是防爆级别； 2涂料接货、输送、调漆 2.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应连接完好，严禁滴漏，按设备操作规程进行点检。 2.2. 按标识堆入存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料，搬运时要小心轻放，13KG包装堆放高度不得超过2层；

加药间操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD901 加药间操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加药间操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前检查： 1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： 1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加

通用调漆间安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 通用调漆间安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7728-56 通用调漆间安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。主要危险因素：火灾、爆炸。主要危害因素：中毒。主要环境因素：大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地，后进行正常作业。所有操作有双手完成，严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋，穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服，不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4. 在调漆间工作的人员，应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理，接受安全作业、维修、

个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训：每月至少进行一次再培训，并将培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5. 非授权人员禁止进入调漆间，对检查考核人员，经车间主任或安全工程师确认并同意后，配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。 1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所，应由禁止烟火的安全标志。 1.7．在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时，如需采用电焊、气焊、等明火作业，应经安全、消防部门审核批准，严格执行动明火安全制度，遵守安全操作规程。 1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材，调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆

加药安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月加药安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K850 加药安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、加药前，必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时，先对溶解槽加水，使槽内液位达到70%后方可加药，以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后，应继续加水稀释，使槽内液位达90%左右；并启动搅拌机进行搅拌，严禁用湿手合闸。 4、倒药后，及时清理周围环境，防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后，检查输药管路是否畅通、有无泄漏。 6、当溶解槽的药剂即将抽尽时，立即停止加药泵运行，以防烧坏。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

通用调漆间安全操作规程示范文本

通用调漆间安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通用调漆间安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。主要危险因素：火灾、爆炸。主要危害因素：中毒。主要环境因素：大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地，后进行正常作业。所有操作有双手完成，严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋，穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服，不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4. 在调漆间工作的人员，应进行定期的防静电危害

培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理，接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训：每月至少进行一次再培训，并将培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5. 非授权人员禁止进入调漆间，对检查考核人员，经车间主任或安全工程师确认并同意后，配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。 1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所，应由禁止烟火的安全标志。 1.7．在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时，如需采用电焊、气焊、等明火作业，应经安

调漆室安全操作规程

调漆室安全操作规程 1、上班前 1.1遵守公司的安全规章制度，正确穿戴防护用品。 1.2调漆室工作人员，必须接受专业部门培训，持操作证上岗。 1.3调漆员必须了解漆料存放、使用及设备的安全技术知识，严谨烟火，不准把火种、易燃物品带入调漆室内。 1.4打开门窗及排风系统，降低室内空气浓度。 1.5打开色母搅拌机，对色母进行搅拌15-20分钟，保证色母能够正常使用。 2、工作中 2.1调漆室不得同时存放性质相抵触的化学物品，且不得超过规定的储存数量。 2.2设备检修必须使用防爆工具，严谨黑色金属工具带入调漆间检修保养工作。 2.3调漆室所用设备，必须有良好的接地措施，接地线短路及夹头不好等异常情况及时报修。 2.4定时定期检查排风系统运行是否正常，确保调漆室良好通风工作环境。 2.5消防器材前0.8米不准堆物，保证使用时方便快捷。 2.6严谨使用黑色金属工具开启漆桶盖，必须使用有色金属工具。 2.7严谨使用稀料溶剂拖地板，收发废稀料要有登记手续并严格执行废稀料回收操作规程。3下班后 3.1生产结束后和节假日停产期，调漆工必须把水、电、气等设备处在关闭状态。 3.2非生产期间值班人员，定时安全巡检一次，并做好检查记录。 3.3非生产期间若临时需要用稀料，必须有值班人员进行监督。原则上做到谁使用谁负责。4其它注意事项 4.1如发现稀料遗撒时，及时清理，同时打开周边门窗，保持良好通风，排除危险气体。 4.2调漆间内所有电器设备，必须按设计要求，采用密闭防爆设备，并定期检查，确保安全生产，任何人不得私自拆卸。 4.3调漆间内的消防标识、消防设施不准私自移动、遮盖和损坏。 4.4如遇突发事件及时采取应急措施，同时向上级领导汇报。

PAM加药操作规程

PAM加药操作规程一、巡检人员定时抄读并报告PAM投加泵的投加量，并计算PAM投加投加率。二、巡检人员每班检查PAM配制系统进料箱进料口是否堵塞，如有堵塞及时清理。三、巡检并补充PAM配制系统吸料口药粉，确认PAM配置系统无报警，正常工作。四、巡检鼓风机房加药增压泵是否正常，Y型过滤器是否需要清洗，加药增压泵出口压力应控制在0.5-0.75Mpa 五、巡检PAM投加泵运行是否正常，管线有无泄露。六、检查高效澄清池PAM出药是否正常。七、巡检PAM投加的高压稀释水浮子流量计，正常情况下控制到2000-4000L/h,同时加药增压泵电磁流量计显示值为3.5-4m3/h，如果超出正常范围，需对泵、管道等进行检测，调整或报维修处理。八、PAM投加泵，加药增压泵应定期切换使用，正常情况下，加药增压泵、PAM投加泵、PAM配置系统每周切换一次，切换后保持PAM制备系统处于自动运行状态，对于不常用的预沉池PAM投加泵，应定期启动，每月随预沉池例行启动一次，确保正常运转。九、PAM泵切换、启动，到停电恢复后，须现场确认泵运行正常准备工作 1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。 6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。 7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求

加药安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT914 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 加药安全操作规程通用范本

加药安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、加药前，必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时，先对溶解槽加水，使槽内液位达到70%后方可加药，以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后，应继续加水稀释，使槽内液位达90%左右；并启动搅拌机进行搅拌，严禁用湿手合闸。 4、倒药后，及时清理周围环境，防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后，检查输药管路是否畅通、有无泄漏。

加药间安全操作规程示范文本

加药间安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加药间安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝（PAC）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1 份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。 5、絮凝剂：聚丙酰胺PAM；配药方式，按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的

药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。 6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

通用调漆间安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 通用调漆间安全操作规程(通用版)

通用调漆间安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。主要危险因素：火灾、爆炸。主要危害因素：中毒。主要环境因素：大气污染、土地污染。 1.调漆间基本要求 1.1.所有操作必须先接地，后进行正常作业。所有操作有双手完成，严禁用脚做蹬踏等危险动作。 1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋，穿着时及时清理鞋底的污垢。作业人员应穿防静电工作服，不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。定期清洗连体服。 1.3.作业人员不应佩戴孤立的金属物体 1.4.在调漆间工作的人员，应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理，接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训：每月至少进行一次再培训，并将

培训日期、内容等记录在案备查。所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。 1.5.非授权人员禁止进入调漆间，对检查考核人员，经车间主任或安全工程师确认并同意后，配备公用的个人防静电装备。由车间对口人员陪同并告知有关规定。 1.6.严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所，应由禁止烟火的安全标志。 1.7．在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时，如需采用电焊、气焊、等明火作业，应经安全、消防部门审核批准，严格执行动明火安全制度，遵守安全操作规程。 1.8.严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材，调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆间区域的人员，必须交出携带的对讲机及手机； 1.9.沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内，当班清除处理，严禁乱抛。易燃易爆区域内的金属容器均需要进行接地。 1.10.调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一次加

加药间安全操作规程

加药间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝（PAC）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

5、絮凝剂：聚丙酰胺PAM；配药方式，按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。 6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

调漆间管理制度

调漆间管理制度调漆房安全生产管理制度一、目的为规范调漆房室内油漆的存放、调配，维护调漆室内环境，有效杜绝安全隐患，确保调漆房安全二、适用范围本制度适用于公司调漆房。三、作业区规定 ,一,调漆房作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防防火安全制度，必须掌握消防器材的正确操作使用，做好本岗位的防火工作。 ,二,调漆房是车间重点防火区域，作业员必须经过岗位操作安全培训和消防知识的培训，经考核合格后，才能上岗作业。 ,三,严禁在调漆间用铁器敲打设备。 ,四,调漆房使用的工具必须用铜质材料。 ,五,在调漆的过程中必须做好防静电工作。 ,六,在工作中，作业员应做好劳动保护工作，戴好防护帽子，防护眼镜，防毒口罩，防静电手套，穿防静电服和防静电鞋。 ,七,作业员应熟悉消防沙、干粉灭火器、二氧化碳灭火器使用方法。 ,八,作业员每天对调漆房的生产工具、设备等进行点检并做好记录,如发现异常，应及时上报车间主管。 ,九,工作期间的调漆房必须将抽风机保持在开启状态。 ,十,调漆房内垃圾、废弃物等应及时清理，保持室内环境整洁卫生。 ,十一,除监查人员与工务人员外，其他非调漆房作业人员不得擅入调漆房。

四、装卸规定 ,一,装卸油漆类物品时，作业员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。 ,二,按标识堆入存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料，搬运时要小心轻放，堆放高度不得超过2米。 ,三,各类油漆物品的容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏。 ,四,装卸作业结束后，应当对现场进行检查，确认安全后，方可离开。 ,五,不准在调漆房门口进行维修作业。 ,六,调漆房的油漆储存量不能超过一天的使用量。五、安全规定 ,一,调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆房作业区的人员，严禁携带的火种及手机。 ,二,调漆间内不准使用移动式照明灯具。 ,三,所有的电器设备、线路必须具备防爆功能。 ,四,调漆间的电器设备、线路，必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修保养,电工应当严格遵守各项电器操作规程。 ,五,调漆房禁止使用明火。如需要动用明火作业时，必须经公司现场安全部门批准，采取严格的安全保护措施。 ,六,调漆间内不准使用电器器具,作业需要除外,。六、消防规定 ,一,消防器材应当设置在明显的地点，便于随用随取。 ,二,消防器材定位放置，严禁挪用，周围不准堆放物品和杂物。 ,三,调漆房的安全出口应保持畅通，严禁堆放物品。

PAC加药系统使用及操作规程

PAC加药系统使用及操作规程一、使用前的准备事项 1、溶药罐加水（1）检查电控柜是否已送电，电压是否正常；（2）先开启消毒池水泵，然后打开加药间进水管的球阀；（3）溶液罐的进水电磁阀调至手动模式或自动模式；（4）手动模式：手动开启进水电磁阀，溶药罐开始加水，通过磁力液位计观察水位，水位达到设定水位后手动关闭进水电磁阀;自动模式：按下进水电磁阀按钮，溶药罐开始自动加水，溶药罐水位达设定最高水位时设备自动停止加水、水位达设定最低水位时设备自动开始加水。 2、PAC（聚合氯化铝）的溶解与使用（1） PAC 为无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性；（2）根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得最佳用药量； 1

（3）为便于计算，实验小试溶液配臵按重量体积比，一般以 2～5%配为好。如配5% 溶液：称PAC5g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可；（4）使用时配成 5-10%的溶液（按商品重量计算）；（5）使用配制时按固体：清水=1:5 左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可（PAC桶容积5吨）；固每次配臵一桶需加入固态PAC250千克（6）在兑制药液和制水过程中，充分搅拌，防止药物稀释不均和药物沉淀后堵塞输药管道，影响水质。为保证药剂浓度一致，在兑制好药液后，不得再向药液中加水；二、加药泵的运行 1、启动打开出水电磁阀，电控柜的旋钮调至1#加药泵，按1#加药泵启动按钮，运行1#加药泵；电控柜的旋钮调至2#加药泵，按2#加药泵启动按钮，运行2#加药泵。 2、加药流量的调节调节计量泵千分刻度冲程调节旋钮控制泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。整个冲程 2

加药操作规程

加药操作规程 1、配药前准备： 1）检查所有管道、阀门处于正确的工作状态。 2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌开关处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状态。 4）戴好防护手套。 2、各种药剂的配比和投加方式：本废水治理工程共投加六种药剂，他们分别是工业硫酸、硫酸亚铁、双氧水、片碱、PAC、PAM，分别叙述如下： 1）酸液——用于调节废水的pH值。药剂名称：工业硫酸（H2SO4）。配药方式：按质量浓度的40%配置，即1份药9份水，例如1公斤药加9公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可使用。。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 2）亚铁溶液——用于提供废水芬顿反应的亚铁离子。药剂名称：硫酸亚铁（FeSO4）。配药方式：按质量浓度的40%配置，即4份药6份水，例如2公斤药加8公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。

3）双氧水——用于提供废水芬顿反应的双氧水。药剂名称：双氧水（H2O2）。配药方式：按质量浓度的30%配置，即3份药7份水，例如3公斤药加7公斤水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 4）碱液——用于调节废水的pH值。药剂名称：片碱（NaOH）。配药方式：按质量浓度的40%配置，即2份药8份水，例如2公斤药加8公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 5）PAC——用于废水中的混凝反应。药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。配药方式：按质量浓度的10%配置，即1份药9份水，例如1公斤药加9公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 6）PAM——用于废水的混凝反应。药剂名称：聚丙烯酰胺（PAM）配药方式：按质量浓度的0.3%配置，即3份药997份水，例如0.3公斤药加99.7公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可

调漆安全操作规程

调漆安全操作规程一、目的：通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。二、适用范围： XX车间调漆岗位三、岗位主要危险有害因素（危险源）：四、劳动防护用品穿戴要求：作业人员应穿戴防毒口罩、护目镜、防护手套、防护鞋等。五、作业规程 1、作业前： 1.1、遵守公司安全规章制度、正确穿戴防护用品（防毒面具、防护手套、防护鞋等防护用品） 1.2、进入工作场所禁止穿化纤服、严禁携带火源、禁止携带易产生火花的器具，禁止在作业现场使用手机及相机等电子产品。 1.3、调漆作业人员必须接受专业安全培训，合格后方可上岗操作。 1.4、作业人员必须了解漆料存放、使用及设备的安全技术知识，严禁烟火。 1.5、必须提前15分钟开启排风系统，降低室内有害物浓度。 1.6、定期对搅拌机进行检查，检查相关部件是否完好、运行中是否异常，检查消除静电装置、电线开关灯具防爆装置、排风系统、接地线路等是否正常。 2、作业中： 2.1、将物料配比后、打开搅拌机进行搅拌，作业人必须留意观察设备运行状态，一旦发现异常情况及时关停设备并按应急卡进行紧急处置。 2.2、调漆间不得存放性质相抵触的化学物料，且不得存放超过规定的仓储数量。 2.3、设备检修必须使用防爆工具，严禁将黑色金属工具带入调漆间进行检维修保养作业。 2.4、调漆间所用设备必须有良好的接地措施，发现接地线路等出现异常情况应及时报修。 2.5、作业场所应配置足够的应急设施、灭火器材、并应设置在便于取用的位置，应急设施、消防设施

及通道禁止遮挡、堵塞。 2.6、严禁使用铁质等易产生火花的工具开启漆桶盖，必须使用合金铜质等不产生火花的工具开启，作业中严禁使用稀释剂等清洗地板及器具。 3、作业后： 1、作业完成后及节假日期间、必须将水电气等关闭，非生产期间需安排定期进行安全检查。 2、必须在作业完后再延时15分钟关闭风机，降低室内有害物浓度。 4、其它注意事项： 4.1、如发现化学品泄露应及时收集处理（参见应急处置卡），同时保持通风、排除危险气体，并立即报告安全管理人员及部门负责人。 4.2、调漆间所有电器设备必须按规范设计要求，采用密闭防爆，并定期检查确保安全，任何人不得私自拆卸接改动。 4.3、调漆间所有的消防标识、消防设施不准私自移动、遮挡及覆盖、损坏。 4.4、如遇突发事件应采取紧急措施，同时报告安全管理人员及上级。 4.5、作业人员必须清楚周围灭火器材、疏散通道、电闸开关、急救药品及器材的分布及取用点，必须清楚应急处置程序及内容。 xxxxxxxxxx有限公司 2020年1月18日

发电加药装置安全操作规程

发电加药装置安全操作规程 1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2适用范围适用于纯余热发电加药装置系统的操作、检修与维护。3内容与要求 3.1上岗前必须按要求正确穿戴好劳动保护用品。 3.2开车前的检查项目 3.2.1确认待启动设备上没有人或障碍物。 322确认安全防护及消防设施完好、到位。 3.2.3检查转动设备各部位紧固是否牢固。 324泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。 3.2.5检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及

泵体润滑油位，确认无异常后方可联系开机。 3.3开车后的注意事项 3.3.1严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业。 332当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。 3.3.3严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误导致设备的损伤。 3.3.4起动后需检查确认泵的旋转方向正常。 3.3.5运行中应对药箱中的液位，进出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。 336冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施。 3.4检修与维护

3.4.1设备的检修与维护必须在停机状态进行，并严格办理停电签字手续。 3.4.2长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。 3.4.3加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院医治。 4相关文件和记录 4.1《药品灼伤事故专项应急预案》 4.2《安全风险评价表》 4.3《停、送电联系单》 4.4《设备点检、巡检问题记录表》 4.5《检修工作票》 4.6《受限空间进入许可证》 4.7《动火作业许可证》

加药间操作规程示范文本

加药间操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加药间操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前检查： 1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： 1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4 份水或1份药3份水。

投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加

调漆室安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K7119 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 调漆室安全操作规程标准版本

调漆室安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、上班前 1.1遵守公司的安全规章制度，正确穿戴防护用品。 1.2调漆室工作人员，必须接受专业部门培训，持操作证上岗。 1.3调漆员必须了解漆料存放、使用及设备的安全技术知识，严谨烟火，不准把火种、易燃物品带入调漆室内。 1.4打开门窗及排风系统，降低室内空气浓度。 1.5打开色母搅拌机，对色母进行搅拌15-20分钟，保证色母能够正常使用。

2、工作中 2.1调漆室不得同时存放性质相抵触的化学物品，且不得超过规定的储存数量。 2.2设备检修必须使用防爆工具，严谨黑色金属工具带入调漆间检修保养工作。 2.3调漆室所用设备，必须有良好的接地措施，接地线短路及夹头不好等异常情况及时报修。 2.4定时定期检查排风系统运行是否正常，确保调漆室良好通风工作环境。 2.5消防器材前0.8米不准堆物，保证使用时方便快捷。 2.6严谨使用黑色金属工具开启漆桶盖，必须使用有色金属工具。 2.7严谨使用稀料溶剂拖地板，收发废稀料要有登记手续并严格执行废稀料回收操作规程。

3下班后 3.1生产结束后和节假日停产期，调漆工必须把水、电、气等设备处在关闭状态。 3.2非生产期间值班人员，定时安全巡检一次，并做好检查记录。 3.3非生产期间若临时需要用稀料，必须有值班人员进行监督。原则上做到谁使用谁负责。 4其它注意事项 4.1如发现稀料遗撒时，及时清理，同时打开周边门窗，保持良好通风，排除危险气体。 4.2调漆间内所有电器设备，必须按设计要求，采用密闭防爆设备，并定期检查，确保安全生产，任何人不得私自拆卸。 4.3调漆间内的消防标识、消防设施不准私自移动、遮盖和损坏。

加药工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5884 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 加药工安全操作规程标准版本

加药工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序：浮选岗位设备运转正常后方可给药，给药时与浮选工取得联系，随时调节药量的大小，浮选停车后应马上进行给药。（三）、方法和步骤 1.评阅交班记录，做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。

3.检查给药管路是否畅通。 4.检查药剂量的大小。 5.经常和浮选工、磨矿工取得联系，以便调整加药量。 6.及时处理断流，过流现象。 7.搞好本岗位卫生，做到文明生产。 8.交代好本班生产情况，及应加强的工作，做到接班人不到不离岗。 (四)工作质量： 1.做到均匀连续给药，不断流，不冒漏。 2.维护好给药设备及现场卫生。 (五)工作配合 1.与浮选工密切配合，随时调整药量。 2.与磨矿工密切配合，随时了解球磨处理量 (六)考核办法

1.浮选回收率93%，全月平均±0.1%。±1分。 2.精矿品味110g/T,全月平均±2g/T,±0.5分。 3.按规定给药，没发现一次不合格扣5分。 4.严禁金属流失，发现一次扣10分。 5.认真填写原始记录，卡片，报表，保持整洁。不得乱画，发现一次扣10分。 6.保证设备正常运转，发现设备有问题不汇报，不处理者扣5分。 7.认真执行交接班制度，因交接班不清而出现问题，不汇报者扣2分，责任者扣5分。 8.做好文明生产，每发现一次不合格者扣2分。 9.本制度为百分考核制，每月对当月的工作情况进行评估,作为评发当月奖金的依据。这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here