车间节能减排管理办法
生产车间节能降耗方案【六篇】
生产车间节能降耗方案【六篇】节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。
以下是小编为大家收集的生产车间节能降耗方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
生产车间节能降耗方案1第一章总则第一条为适应公司生产经营的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企业经济效益，结合各工序生产工艺要求对能耗较大的电动机及用电设备，制定节能管理暂行规定。
第二条本规定适用于公司各用电单位。
第三条本规定结合《动力能源专业管理考核细则》进行考核。
第二章管理内容第四条焦化工序1、焦化厂900m3/h煤气风机自动调节系统要控制在最佳调节状态，尽量减少手动调节。
2、控制负荷设备的空载运行时间，如：上煤系统13条带、粉煤堆取料机、放焦系统9条皮带等。
3、其它生产作业区使用的30kW以上电动机，随生产设备故障或停产时停止电动机运转。
第五条烧结工序1、为降低烧结机整体漏风率，加强烧结机的风箱、机头、机尾、环冷机台车、带冷机台车的密封维护工作，从而降低主抽风机的电耗。
2、主抽风机因生产设备故障停产15分钟以内应将风门关至30%；停产15分钟~2小时应将风门关至50%；停产2小时以上应将风门关至100%，停止主抽风机运转。
3、环冷鼓风机因生产设备故障停产1小时以上，应停止鼓风机运转。
4、机尾除尘风机因生产设备故障停产30分钟以上，应停止除尘风机运转。
5、点火器通风机因生产设备故障停产2小时以上，应停止风机运转（在特殊情况下，根据保温要求可连续运转）。
6、回转窑的煤气加压机根据实际情况（停产时间长短）决定是否停机。
7、竖炉工序鼓风机停产2小时以上必须停机。
8、带冷却风机的设备根据生产工艺要求酌情控制风门及开停机时间。
9、减少非满负荷设备的空载运行时间，如：烧结厂的原料系统皮带、四辊破碎机、成品上料皮带和竖炉工序的上球5条皮带等，这些设备要求生产作业区使用完毕后必须及时停止运行。
车间节能降耗管理制度
第一章总则第一条为提高车间能源利用效率，降低生产成本，保护环境，根据国家有关节能法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间所有员工、设备、工艺流程及生产活动。
第三条车间节能降耗工作应遵循以下原则：（一）节能优先，合理利用能源；（二）技术进步，提高能源利用效率；（三）全员参与，共同推进节能降耗；（四）科学管理，持续改进。
第二章组织机构及职责第四条成立车间节能降耗工作领导小组，负责本制度的制定、实施和监督工作。
第五条车间节能降耗工作领导小组职责：（一）制定车间节能降耗目标和措施；（二）组织节能降耗宣传教育活动；（三）监督节能降耗措施落实情况；（四）定期评估节能降耗效果，提出改进建议。
第六条车间各部门及员工职责：（一）各部门负责人应负责本部门节能降耗工作的组织实施；（二）全体员工应积极参与节能降耗活动，遵守节能降耗规定；（三）设备操作人员应按照操作规程，确保设备正常运行，减少能源浪费；（四）各部门应定期对节能降耗工作进行自查，发现问题及时整改。
第三章节能降耗措施第七条优化生产流程，提高生产效率：（一）合理编排生产计划，减少生产过程中的能源浪费；（二）采用先进生产工艺，提高产品合格率，降低废品率；（三）加强设备维护保养，确保设备稳定运行，降低能源消耗。
第八条加强能源管理，提高能源利用效率：（一）定期对能源消耗进行统计和分析，找出能源浪费环节；（二）推广使用节能设备，淘汰高耗能设备；（三）合理调整设备运行参数，降低能源消耗；（四）加强员工培训，提高节能意识。
第九条严格执行节能降耗规定，加强监督检查：（一）对违反节能降耗规定的行为，及时制止并严肃处理；（二）对节能降耗工作不力的部门和个人，进行通报批评；（三）定期对节能降耗工作进行考核，对成绩显著的单位和个人给予表彰和奖励。
第四章奖惩第十条对在节能降耗工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
第十一条对违反节能降耗规定的行为，视情节轻重，给予通报批评、经济处罚或行政处分。
车间节能减排管理制度
一、总则为了加强车间节能减排管理，提高能源利用效率，降低能源消耗，保护环境，根据国家有关节能减排法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有生产、办公及辅助设施，涉及能源消耗的各个环节。
三、节能减排目标1. 提高能源利用效率，降低能源消耗；2. 减少污染物排放，改善车间环境；3. 提高车间员工节能减排意识。
四、组织机构1. 车间节能减排工作领导小组负责制定节能减排工作计划，组织实施节能减排措施，监督、检查节能减排工作落实情况；2. 车间节能减排管理办公室负责节能减排工作的日常管理、协调、监督和考核；3. 各部门负责人为节能减排工作的第一责任人，负责本部门节能减排工作的组织实施。
五、节能减排措施1. 优化生产流程，提高生产效率，降低能源消耗；2. 加强能源管理，严格执行能源消耗定额，合理调配能源；3. 选用高效节能设备，淘汰落后产能，降低设备能耗；4. 推广应用节能减排新技术、新工艺、新材料；5. 加强设备维护保养，确保设备正常运行，降低能源消耗；6. 节约用水、用电、用气等资源，减少废弃物排放；7. 加强废弃物回收利用，降低废弃物产生量；8. 定期对车间环境进行监测，确保污染物排放达标。
六、节能减排考核1. 车间节能减排工作领导小组负责制定节能减排考核办法，明确考核指标、考核方式、考核周期等；2. 考核结果纳入各部门及员工绩效考核体系，与员工薪酬、晋升等挂钩；3. 对节能减排工作成绩突出的部门及个人给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由车间节能减排工作领导小组负责解释；2. 本制度如有未尽事宜，由车间节能减排工作领导小组根据实际情况予以补充和完善。
工厂车间节能降耗实施方案【4篇】
工厂车间节能降耗实施方案【4篇】【范文大全】实施方案是指对某项工作，从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确安排的计划类文书，是应用写作的一种文体。
下面是小编精心整理的工厂车间节能降耗实施方案【4篇】，仅供参考，大家一起来看看吧。
工厂车间节能降耗实施方案1一、控制每一项支出。
各部门要更好的合理控制成本;二、用好每一位员工。
合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误;三、抓好每一个商户。
多与商户沟通，积极为商户解决实际问题，提供热情周到的服务，针对商户提出的问题，要在第一时间内向相关领导反映，并在24小时内做出处理意见;四、减少一道鸿沟。
部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通，消除工作障碍，多换位思考，多相互支持，创造一个和谐融洽的工作氛围。
五、节约每一度电。
1、照明，坚持随手关灯，杜绝“白昼灯”、“长明灯”，并使用节能照明灯具;2、空调，合理设置室内温度，夏季空调控温不低于26，冬季不高于20，无人时不开空调，开空调时要关闭门窗，提倡每天少开一小时空调;3、办公设备，电脑、打印机、复印机等办公自动化设备避免长时间待机，减少待机消耗，下班前关闭室内所有的电源开关六、节约每一滴水。
避免大开水龙头和长流水现象，要养成随手关好水龙头的习惯，在挤洗手液、洗涤灵时关闭水龙头;七、节约每一张纸。
提倡无纸化办公，减少纸质文件印发和使用传真的频率，提倡双面用纸，提倡废纸的再利用，各部门打印、复印后的废纸应主动回收，避免泄露公司机密;八、节约每一升油。
1、加强日常车辆管理，合理安排出车任务，用车部门需提前向办公室申请，以便综合调配;2、及时对车辆进行保养，减少车辆故障的发生;3、提倡用公交卡，除非紧急情况或者需要运输货物可由公司派车，部门员工外出尽量使用公交通勤卡乘坐公交出行，无特殊情况，禁止使用公交通勤卡打车、购物;九、节约每一分办公经费。
选择合理的办公用品厂商，采购质优价廉的办公用品，降低办公用品采购成本;十、修好每一件能利用的废品。
车间节能管理制度
一、目的为提高车间能源利用效率，降低能源消耗，降低生产成本，保障车间生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产线、装配线、加工车间等。
三、节能管理组织机构1. 成立车间节能领导小组，负责车间节能工作的全面领导和管理。
2. 车间节能领导小组下设节能办公室，负责日常节能工作的组织实施和监督。
3. 各生产班组设立节能小组，负责本班组节能工作的具体实施。
四、节能管理措施1. 严格执行国家能源政策和法规，遵循节能减排原则。
2. 定期开展能源审计，对车间能源消耗进行统计分析，找出节能潜力。
3. 加强设备管理，提高设备运行效率，减少能源浪费。
4. 优化生产流程，减少不必要的能源消耗。
5. 推广使用节能设备，如变频器、节能灯具等。
6. 对员工进行节能培训，提高员工节能意识。
7. 实施能源费用承包制，将能源消耗与员工收入挂钩。
8. 建立能源消耗考核制度，对车间能源消耗情况进行考核。
五、节能管理制度执行1. 车间节能领导小组负责监督本制度的执行情况，定期对车间节能工作进行考核。
2. 节能办公室负责组织实施本制度，协调各部门、班组之间的节能工作。
3. 各生产班组负责落实本制度，确保节能措施得到有效执行。
4. 员工应自觉遵守本制度，积极参与节能工作。
六、奖惩措施1. 对在节能工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成能源浪费的，给予批评教育或处罚。
3. 对造成能源安全事故的，依法追究责任。
七、附则1. 本制度由车间节能领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
八、其他1. 车间节能领导小组应根据实际情况，对本制度进行修订和完善。
2. 各部门、班组应结合本制度，制定具体的节能实施方案。
3. 车间节能工作应与生产安全相结合，确保生产安全的前提下，实现节能减排目标。
工厂节能减排方案(精选5篇)
工厂节能减排方案（精选5篇）工厂节能减排方案精选篇1为积极响应节能降耗的文件精神，更好的做好节能降耗工作，我公司以“培养意识，严格管理”为首要原则，围绕我公司节能降耗总体目标，结合公司实际，特定年度节能降耗计划。
通过开展节能降耗活动，使全体员工牢固树立资源意识和节约意识，养成勤俭节约的好习惯，组织开展形式多样的宣传教育活动，宣传节能降耗工作的重要性，倡导节俭文明的工作方式，人人都是节能减排的宣传员、落实者。
细化节能降耗主要措施，努力降低能耗和费用。
一、度节能计划目标。
从自已做起，从一点一滴做起，珍惜每一度电、每一张纸、每一滴水，形成人人节约、事事节约、处处节约、环环节约的良好风尚，力争使水电耗用、气体耗用、办公费耗用，总体降低10%，初步建立节能降耗管理长效机制。
二、节能降耗具体内容。
1. 节水措施。
a. 洗手后要及时关闭手龙头；b. 及时做好水暖管道的日常维护工作，杜绝跑冒滴漏现象；c. 产品清洗用清水，作好回收处理工作，建设沉淀池和处理设施，使水资源能得到循环利用。
2. 节电措施。
a. 对于高能耗的生产设备，逐步取缔，更新换代时应使用环保节约设备。
均采用节能电机。
b. 合理安排生产作业时间，有效采用电力的波峰、谷值，使电力得到综合利用。
c. 禁止使用能耗高的电取暖器及热得快等电器；d. 办公及工作区域提倡使用节能灯泡，使节能灯泡使用率达到85%以上；e. 白天充分利用自然光照，尽量减少照明设备使用时间；f. 离开工作场所时，做到随手关灯；g. 尽量减少设备待机能耗，打印机等用电设备，长时间不用应及时关闭；h. 下班时关闭所有设备电源；3. 节气措施。
a. 合理安排空气压缩机设备使用时间，尽量减少设备空转，提高单位时间使用效率，减少气体浪费；b. 工作前检查管路，是否存在气体泄漏情况，及时处理存在的问题；4. 办公用品节约措施。
a. 大力推广使用再生纸，提倡双面用纸，修改文稿尽量在电脑上进行，减少纸张消耗；b. 充分利用电子政务的优势，内部文件尽量使用网络办公，减少用纸，向无纸化办公的方向努力；c. 少用或不用一次性纸杯；d. 完善办公用品的采购、发放制度，采购以节能、环保为主。
车间节能降耗方案
车间节能降耗方案随着社会发展和资源消耗的增加，能源的有效利用已经成为了全球范围内的重要议题。
在生产车间中，降低能源消耗，提高能源利用效率，不仅可以减少资源浪费，还可以有效降低生产成本。
因此，制定一份可行的车间节能降耗方案是很有必要的。
本文将介绍一些常见的车间节能降耗方案，供参考。
一、建立能源消耗监控系统为了准确了解车间能源的消耗情况，有必要建立一个能源消耗监控系统。
该系统可以通过安装传感器、监测设备等手段，实时监测能源的使用情况。
通过收集并分析这些数据，可以及时发现能源消耗的高峰时段和浪费现象，从而采取相应的节能措施。
二、完善设备维护管理制度设备是车间能源消耗的主要来源之一，因此，完善设备维护管理制度是节能降耗的关键。
首先，要定期对设备进行检查和保养，确保其正常运行。
同时，根据设备的实际情况，制定相应的维护计划和设备更换周期，避免因老化设备导致的能源浪费。
三、优化生产工艺流程通过对生产工艺流程进行优化，可以减少不必要的能源消耗，并提高生产效率。
首先要对工艺流程进行全面的分析，找出能源消耗较大的环节。
然后，采取一些措施，如改进设备和技术、优化生产线布局等，以减少能源的使用。
此外，还可以考虑采用先进的制造工艺，如高效节能设备、智能化控制系统等，进一步提高能源利用效率。
四、推广节能意识和技术培训在车间中，培养节能意识是实现节能降耗的重要前提。
通过组织培训和宣传活动，增强员工的节能意识，使他们能够自觉地从日常生产中减少能源的浪费。
此外，还可以组织相关的技术培训，提高员工对节能技术和设备的认识和运用水平，使其能够灵活运用各种节能措施，进一步提高工作效率。
五、确定能源消耗指标与绩效评估体系制定能源消耗指标和相应的绩效评估体系，对于监督和评估节能降耗效果很重要。
通过制定科学合理的指标和评估体系，可以对车间进行精细化管理，推动各项节能措施的实施。
同时，还可以通过绩效评估的结果，对车间进行排名和奖惩，激励员工主动参与节能降耗工作。
生产车间节能降耗规章制度
生产车间节能降耗规章制度第一条总则为了响应国家节能减排的号召，提高公司能源利用效率，降低生产成本，增强企业市场竞争力，根据《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，制定本制度。
第二条节能降耗目标1. 生产车间应确立年度节能降耗目标，并根据目标制定具体的实施计划。
2. 生产车间应定期对节能降耗工作进行评估和总结，不断优化节能措施，确保节能降耗目标的实现。
第三条节能措施1. 设备选型（1）生产车间在采购设备时，应选择高效、节能、环保的设备。
（2）新引进设备应进行能效评估，确保设备能效达到国家或行业标准。
2. 设备运行管理（1）生产车间应建立设备运行管理制度，确保设备在高效状态下运行。
（2）对设备进行定期维护和保养，减少设备故障，提高设备运行效率。
（3）合理安排生产计划，避免设备空载或低负荷运行。
3. 能源介质管理（1）生产车间应加强对水、电、气等能源介质的管理，防止能源浪费。
（2）定期对能源介质进行监测和分析，发现异常情况及时处理。
4. 工艺优化（1）生产车间应不断优化生产工艺，提高能源利用效率。
（2）开展工艺技术创新，推广应用先进的节能技术。
5. 节能宣传教育（1）生产车间应加强节能宣传教育，提高员工节能意识。
（2）组织节能培训和交流活动，促进员工分享节能经验。
第四条能源监控与考核1. 生产车间应建立能源监控系统，实时监测能源消耗情况。
2. 定期对能源消耗数据进行分析，发现节能潜力，制定相应的节能措施。
3. 设立能源考核指标，对各部门、车间的节能工作进行考核。
4. 对节能成果显著的部门或个人给予奖励，对能源消耗较高的部门或个人进行问责。
第五条节能减排责任1. 生产车间全体员工应积极参与节能减排工作，履行节能减排责任。
2. 各部门、车间负责人对本部门的节能减排工作负总责。
3. 生产车间应建立健全节能减排责任制，明确各级管理人员和员工的节能减排职责。
第六条制度落实与监督1. 生产车间应制定详细的节能减排工作计划，确保各项措施的落实。
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车间节能减排管理办法
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《中华
依靠科技，强化管理，落实责任，着力增加自主创新能力，发挥节能和环保装置效能，促进节能降耗和污染物减排，确保各项节能减排任务顺利完成。
2015年电气车间节能减排目标：
节约用电量：度减少备品备件材料费：元
节约用水量：吨
三、车间节能减排工作职责
1、认真贯彻执行国家、地方人民政府节能减排方针政策、法律法规等有关规定。
2、建立健全本单位节能减排管理体系，落实节能减排责任。
3、根据节能减排指标和考核方案，制定本单位的节能减排规划、年度计划、管理制度、考核制度，
并认真组织实施。
4、正确使用能源计量器具；保证能源计量器具量值准确，做好能源计量与统计工作，如实填报能
源统计报表，并按要求报送节能降耗办公室和污染物减排办公室。
5、对本单位员工进行节能减排的法律、法规宣传和教育，提高员工的节能减排意识，落实“全员
节能，全过程节能”的方针。
6、推行节能减排技术进步和节能减排技改措施，完善节能减排科学管理，降低单位产品能耗，完
成节能减排工作任务。
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5.在照明方面应该推广使用节能照明灯具，采用合理的控制方式，减少照明开灯时间，降低电耗。
6.推广应用节能设备和节能技术。
7.要不断优化供电设计，加强供电用电管理，减少电能浪费。
8.根据工作负荷，合理选用电气设备，不得选用过大的电气设备，避免不必要的浪费。
9.合理选用供电电缆截面，减少电缆压降损失，节约电能。
10.对于供电距离较远、功率较大的用电负荷，要优化考虑采用高压供电方式，减少电能损耗，保
证供电质量。
11.尽量减少供电距离，缩短供电电缆长度。
12.合理选用电力变压器，减少变压器本身的压降损耗。
13.合理设置照明设施，减少不必要的用电设施。
（二）节油具体措施和办法
1.维修和检修设备实行计划用油，必须按照综合油耗指标执行。
2.各班组应建立健全油脂润滑管理制度，编制换油周期、润滑图标，积极推广先进的润滑技术，作
到计划用油、合理用油，并对设备更换的、有利用价值的油脂进行回收。
3.各油壶必须表明油脂型号，以免混用造成不必要的浪费。
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使得3
发4
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2、班组员工要结合安全生产和班组管理，以稳定装置连续运行，降低生产成本，减少消耗为目的，每名员工要提出一条建议和实施方案及最终目标；
3、各班组要在班组成员提出的方案的基础上班长进行整理，拿出本班组切实可行的项目及实施方案和最终目标。
4、车间要对各项目建立档案，指定责任人，实行跟踪考核，依据项目实施过程及结果按照车间考核细则进行考核。
八、监督考核
1、加强对节能减排管理的监督检查，以内部市场化结算作为结算依据每月对各班组的节能减排综合性指标完成情况进行考核，并按照内部市场化结算办法进行考核；。