溴化锂空调机组操作规程及运行管理
溴化锂中央空调制冷机安全操作及保养规程
溴化锂中央空调制冷机安全操作及保养规程溴化锂中央空调制冷机是一种常见的空调制冷设备，其安全操作和保养对于设备正常运行和延长寿命非常重要。
本文将介绍溴化锂中央空调制冷机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 确认设备状态使用溴化锂中央空调制冷机之前，必须确认设备的状态是否正常，如设备是否连接正常、零部件是否完整、设备是否处于通电状态、是否有异常声音或气味等。
1.2 注意设备安全操作溴化锂中央空调制冷机时，必须遵守相关的安全规定，如不随意开启设备外壳、不向内部喷洒水或其他液体，严禁触碰高温部件等。
同时，要确保设备周围的通风环境良好，杜绝作业过程中的烟雾、火种及其他易燃易爆物品。
1.3 操作人员安全在进行溴化锂中央空调制冷机的操作时，必须确保操作人员配戴好安全防护设备，如手套、护目镜、口罩等，避免意外伤害和毒气中毒。
1.4 关闭设备使用完毕后，必须将设备关闭，确保设备和操作人员的安全。
如非必要情况下，建议将设备断电、切断气源。
二、保养规程2.1 定期清洁溴化锂中央空调制冷机作为一个制冷设备，需要保持清洁以确保正常运行。
定期清洁风扇、空气过滤器、导热管、冷凝器以及其他关键部件。
2.2 定期检查为确保设备正常运行，需要定期检查设备和零部件的状态。
包括检查设备外部的连接线、内部电气连接、冷媒压力、冷媒量、导热管状态及流量、冷凝器状态等。
2.3 润滑保养对于一些需要润滑的部件，如风扇轴承、电机轴承、拉杆轴承等，必须按照规定的保养周期添加适量润滑油，以延长部件使用寿命。
2.4 改进营养对于一些使用同样型号的制冷剂进行冷却的溴化锂中央空调制冷机，使用不同颜色的制冷剂，可以增加制冷效率，减少设备运行成本。
以上就是溴化锂中央空调制冷机的安全操作和保养规程，希望每个使用该种设备的人都能够注意到这些规则，避免设备故障或意外伤害的发生。
溴化锂冷水机组操作规程范本（2篇）
溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程：溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业空调中。
本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。
二、安全注意事项1. 在操作机组前，必须熟悉机组的结构、原理和操作方法，必要时参照机组的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套和护目镜。
3. 在操作过程中，严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。
4. 在操作机组时，必须确保周围环境通风良好，避免机组的排气被封闭或堵塞。
三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况，确保机组运行前的安全性。
2. 确保机组的电源线符合安全要求，并接好地线。
3. 打开机组的电源开关，确保机组处于正常供电状态。
4. 将机组的工作模式调整到制冷模式，确保机组开始制冷运行。
5. 根据需要，调整机组的制冷温度和风速。
6. 观察机组的运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况，确保机组正常工作。
7. 定期检查机组的滤网和冷凝器，清除其中的灰尘和杂物，保证机组的散热效果。
8. 在机组正常运行期间，注意观察机组的噪音和振动情况，一旦发现异常应立即停机检查。
9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力，确保机组的制冷效果正常。
四、故障处理1. 机组无法启动：\t- 检查机组的电源是否正常供电。
\t- 检查机组的电源开关是否打开。
\t- 检查电源线是否接好。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
2. 机组噪音过大或振动异常：\t- 立即停机，检查机组的紧固螺栓是否松动。
\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。
\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
3. 机组制冷效果不好：\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞，需要及时清理。
\t- 检查机组的制冷剂是否充足，需要重新加注。
\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰，需要解冻和除霜。
溴化锂中央空调溴化锂制冷机安全操作规定
溴化锂中央空调溴化锂制冷机安全操作规定中央空调溴化锂制冷机是一种常用的空调系统，在商业建筑、医院、学校等大型场所广泛使用。
为了保障运行和使用的安全，需要制定操作规定，确保工作人员能够正确操作溴化锂中央空调溴化锂制冷机，避免事故的发生。
1. 一般操作规定1.1 各运行部位应设专人看守，对机器工作情况应随时观察，及时进行维修、保养。
1.2 操作人员应着标准工作服，并佩戴必要的安全防护设备。
1.3 操作人员应在获得管理人员的指示下开机工作。
1.4 操作人员应在开机前检查冷媒和润滑油是否足够，并按照操作手册进行开机操作，不能随意调节参数。
1.5 机器各部位和周围环境应保持清洁，特殊情况需要做好防草管理工作。
2. 安全操作规定2.1 操作人员应定期进行安全培训和应急演习，提高应对突发事件的能力。
2.2 操作人员必须具备一定的专业知识和操作技能，遵守操作规程，不得违章操作。
2.3 在操作中发现异常情况时，应立即停机，并及时报告管理人员和维修人员。
2.4 操作人员应正确使用电器设备，确保电气线路的安全。
2.5 操作人员应注意防火、防爆等安全措施，保持机房内氧气浓度的稳定，避免引发可燃气体的爆炸。
2.6 操作间的电器设备应远离氧气浓度大的区域，隔离氧气、轻质沼气等易燃气体。
2.7 外来人员要得到管理人员和操作人员的导引方可进入机房。
严禁外来人员对机器动手动脚，下脚轻点，不得碰动和拆卸机器任何零部件。
3. 维护保养规定3.1 操作人员应严格按照制冷机润滑油的更换周期进行更换工作，保证润滑油质量。
3.2 制冷机应定期进行排污、清洗工作，保持各部位清洁。
3.3 周期性进行压缩机排气管道、机器手柄及其他行上配件的检查，确保其正常运转。
3.4 在使用作业时，要主动关注水盘内水位，避免水位过低，造成水泵运转空转或烧坏，对相关部件进行损坏。
4. 医疗救护4.1 如发生坠落、触电、着火等事故，应立即采取处置措施。
4.2 如出现窒息、电击等状况应立即通知医护人员，并采取救护措施。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态，包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。
2. 查看冷水机组的运行参数，包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。
3. 检查冷水机组周围的环境，确保无火源和易燃物质。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等。
二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关，并确保电源供应正常。
2. 检查冷水机组的控制面板，确保操作正常，各指示灯正常。
3. 调节冷水机组的制冷温度设定值，根据实际需要调整。
4. 打开冷水机组的制冷压缩机，让其开始运行。
5. 打开冷水机组的冷却水泵，确保冷却水流量正常。
6. 观察冷水机组的运行状态，保持监控，确保正常运行。
三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件，包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等，确保工作正常。
2. 检查冷却水的水位，确保水量充足，及时添加冷却水。
3. 定期检查冷水机组的制冷剂，确保充足，如有不足及时添加。
4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件，保持清洁，避免堵塞。
5. 定期记录冷水机组的运行参数，包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。
四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机，停止制冷操作。
2. 关闭冷水机组的冷却水泵，停止冷却水循环。
3. 关闭冷水机组的电源开关，切断电源供应。
五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时，立即停机，并进行故障排查和处理。
2. 当发生泄露或漏水时，立即切断冷却水源，并进行紧急处理。
3. 当发生火灾或爆炸时，立即切断电源，采取逃生措施，并报警求助。
4. 发现任何不正常的情况，包括异常噪音、异常震动等，应立即停机，并进行检修处理。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理，能够正确操作和应对常见故障。
3. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自修改操作参数或操作方式。
溴化锂制冷机的操作规程范本（2篇）
溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。
（2）打开备用开关。
（3）打开制冷机电源开关。
（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。
2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。
（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。
（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。
（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。
（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。
（2）关闭制冷机出气阀门。
（3）关闭制冷机电源开关。
（4）关闭备用开关。
（5）拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。
溴化锂操作规程正式版
溴化锂操作规程及岗位责任制岗位任务及相关岗位职责：溴化锂岗位的任务：利用尿素装置高洗器调温水的低位热能，采用溴化锂制冷方式，生产出7℃左右的冷脱盐水，供1#、2#净化脱碳碳丙液水冷器及变脱气水冷器使用，以降低PC入塔温度，进而降低1#、2#脱碳净化气CO2含量，达到节能降耗之目的。
本系统分为两部分：第一部分为制取冷脱盐水。
其一，由尿一车间总控与溴化锂岗位负责，遵循总控岗位通用职责。
其二，管好、用好、维护好溴化锂制冷机组等各设备和与之相连的管线、阀门、电器、仪表、防护器具及消防器材的正确使用和维护等。
其三，做好高调水与溴化锂机组运行的衔接工作。
其四，制取合格的冷脱盐水送至净化1#、2#脱碳水冷器及变脱气水冷器。
其五，本装置若出现紧急情况要处置合理、且及时联系调度及脱碳岗位。
第二部分：使用好尿一车间送过来的冷脱盐水。
其一，由净化车间脱碳岗位负责，遵循脱碳岗位的通用职责。
其二，管好、用好、维护好相关设备、管道、阀门、电器、仪表、防护器具及消防器材的正确使用和维护等。
其三，做好循环水、新鲜水、冷脱盐水供脱碳水冷器及变脱气水冷器的衔接工作。
其四，要与尿一总控岗位加强联系。
若出现紧急情况时，要处置合理，且及时联系调度及合成氨总控岗位。
尿一车间溴化锂操作规程一、岗位任务：利用尿素高调水的低位热能，采用溴化锂机组，生产7℃左右冷脱盐水，送至净化脱碳工段降低PC入塔温度，热脱盐水回至溴化锂机组，循环利用。
（一）与调度及脱碳岗位的联系：开冷脱盐水泵时，要及时与调度系统和脱碳岗位联系，冷脱盐水管道及设备补满水，阀门开关到位后，启动冷脱盐水泵做正常循环，泵进出口压力控制到指标。
停冷脱盐水泵时，要及时与调度系统和脱碳岗位联系，阀门开关到位后停泵，管道内水保压（冬季时根据情况要排水）。
由于各种原因，冷脱盐水泵停运，或提供冷量减少（流量减少、温差降低、进机组温度上升）要及时通知到脱碳岗位及调度，采取相应应急措施。
（二）溴化锂机组操作管理1、设备名称、型号及技术参数：热水型溴化锂吸收式冷水机组型号：RXZ(128/108)—407(17/7)（30/38）H2M3制冷量：4070KW；冷水进、出口温度：17/7℃；冷水流量：350m3/h；热水进、出口温度：128/108℃；热水耗量：218800Kg/h。
溴化锂机组制热操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 检查溴化锂机组设备是否完好，电源、蒸汽源、冷媒水、冷却水等是否正常。
2. 检查溴化锂溶液浓度、PH值、铬酸锂含量是否符合要求。
3. 确保所有安全装置、阀门、仪表等正常工作。
4. 检查机房内通风、照明等设施是否完善。
二、开机程序1. 打开冷媒水、冷却水阀门，启动冷媒水泵、冷却水泵，检查流量是否达到机组运行要求。
2. 启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。
3. 打开疏水器凝水旁通阀，缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
4. 蒸发器冷剂水位上升后，启动蒸发器泵，关闭疏水器旁通阀。
5. 检查机组运行状态，确保各项参数正常。
三、运行中检查项目1. 每隔2小时进行一次运行检查，并做好记录。
2. 检查冷媒水、冷却水温度、压力、流量等参数是否正常。
3. 检查溴化锂溶液浓度、PH值、铬酸锂含量等是否符合要求。
4. 检查机组各部件运行是否平稳，无异常响声。
5. 检查安全装置是否正常工作。
四、停机程序1. 关闭蒸汽阀门。
2. 机组继续运行20分钟后关闭溶液泵，使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶。
3. 停止冷却水、冷媒水泵。
4. 关闭所有阀门，确保系统无泄漏。
五、紧急停机1. 冷媒水、冷却水断水。
2. 发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。
3. 断电。
4. 立即关闭蒸汽阀门，旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，尽量按正常步骤停机。
六、维护保养1. 定期检查溴化锂溶液，确保其浓度、PH值、铬酸锂含量等符合要求。
2. 每周抽真空一次，及时抽除空气。
3. 冬季保养时，最好充以20—30KPa的氮气，以防空气泄入。
4. 及时清洗传热管表面污垢。
5. 更换老化的零部件，如隔膜片、视镜垫片等。
注意事项：1. 操作人员必须熟悉溴化锂机组制热操作规程，确保安全运行。
2. 操作过程中，严格遵守各项安全规定，防止事故发生。
3. 定期对机组进行维护保养，确保机组正常运行。
4. 发现异常情况，立即停止操作，并报告相关部门处理。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机操作规程溴化锂制冷机又称吸收式制冷机，是利用铁锂和溴化锂混合物的吸收性质实现制冷的设备。
它具有运行稳定、噪音低、无震动、无污染等特点，广泛应用于空调、冷库、化工、制药、食品、酒店等领域。
在使用溴化锂制冷机时，必须严格按照操作规程进行操作，以保证安全、高效地使用设备。
下面就是关于溴化锂制冷机操作规程的详细介绍。
操作前的准备一、环境检查在使用溴化锂制冷机前，必须仔细检查操作环境，确保操作环境符合以下要求：1.温度应该在5℃～40℃之间；2.相对湿度应该在不超过80%之间。
如果操作环境不符合上述要求，则应及时采取措施调整环境。
二、人员培训在使用溴化锂制冷机前，必须对操作人员进行培训，并确保他们已经熟悉了以下技能：1.对制冷机的结构、工作原理及其各部分的功能有一定的了解；2.熟悉各种操作仪表的使用方法以及检测设备的使用方法；3.熟悉制冷系统的操作流程及其注意事项；4.了解紧急故障处理的方法。
三、设备检查在使用溴化锂制冷机前，应检查以下设备：1.制冷机是否安装在稳固的地面上，是否与水平面垂直；2.冷凝器和蒸发器是否清洁；3.溴化锂的浓度是否合适；4.相关的电气连接是否正确。
日常操作规程一、加药操作1.关闭冷却水的进口和出口阀门；2.关闭制冷机的所有进出风口阀门；3.等待制冷机运行至正常工作状态后，打开制冷机大气泵的进气阀门，并将浓缩水箱盖打开；4.将制冷机大气泵的出气管道连接到浓缩水箱的底部，再将浓缩水管道连接到浓缩水箱的底部；5.打开溴化锂加药阀门，缓缓加入溴化锂颗粒，并等待直至颗粒完全溶解为止；6.关闭加药阀门，并关闭浓缩水箱盖；7.配合操作要求将制冷机大气泵进气阀门关闭，打开出气阀门，使浓缩水经浓缩器再次去除溴化锂分子；8.再次加水，加药动作完毕。
二、泄放压力操作在使用制冷机的过程中，会因为各种原因而产生一定的压力，在此时，需要进行泄放压力的操作。
1.关闭冷却水的出口阀门；2.关闭制冷机的所有进出风口阀门；3.打开压力泄放阀门，释放制冷机中的压力；4.操作人员应该保持距离，避免接近泄放阀门；5.等待泄放完毕，并将泄放阀门关闭。
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溴化锂空调机组操作规程及运行管理一操作规程一、制冷操作规程1、开机程序1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。
3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。
4) 打开机组燃料进口阀门。
5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。
7) 巡回检查机组运行情况，每隔一小时记录数据一次。
注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量。
2、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2) 手动关闭燃料进口阀门。
3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。
4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
5) 切断机组控制箱电源。
3、注意事项1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。
二、供热操作规程1、开机程序1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差)。
3) 打开机组燃料进口阀门。
4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
5) 巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。
2、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2) 自动关闭燃烧器，手动关闭燃料进口阀门。
3) 溶液泵延时15分钟自动停止，再延时3分钟自动关闭热水泵。
4) 切断机组控制箱电源。
注意：1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。
三、机组基本操作1)真空泵启停真空泵在任何时候均能启停，但启动真空泵前应检查真空泵油位，并按第三章 3.2“真空泵管理”正确使用真空泵。
在触摸屏主菜单画面上按“机组监视”键进入机组运转监视画面，或在触摸屏显示其他画面时按其右上角的“菜单”键，在触摸屏下部显示主菜单内容后，再按“机组监视”键进入机组运转监视画面，也可进行工况选择后进入机组运转监视画面。
在机组运转监视画面上按“真空泵启”键，即可启动真空泵，再打开真空泵下抽气阀和其他相应的抽气阀后即可抽气。
关闭真空泵时，应先关闭真空泵上、下抽气阀，再按“真空泵停”键，停止真空泵。
2)溶液泵、冷剂泵启停当选择自动控制方式时，溶液泵、冷剂泵由控制系统按程序设定自动启停。
操作人员只需按照后面将要介绍的机组启停方法启停机组即可。
当选择手动控制方式时，溶液泵、冷剂泵的启停可由操作人员控制，操作方法如下：在触摸屏主菜单画面上按“机组监视”键进入机组运转监视画面，或在触摸屏显示其他画面时按其右上角的“菜单”键，在触摸屏下部显示主菜单内容后，再按“机组监视”键进入机组运转监视画面，也可在停机情况下进行工况及控制方式选择后进入机组运转监视画面。
按“系统启动”键并确认后，再按“溶液泵启”或“冷剂泵启”键，即可启动溶液泵或冷剂泵，按“溶液泵停”或“冷剂泵停”键，即可停止溶液泵或冷剂泵。
注意：a) 启动溶液泵、冷剂泵之前应保证液囊中有足够的溶液或冷剂水，严禁泵空转。
b) 冷剂泵仅在制冷工况时启停，启动冷剂泵之前应检查冷水系统是否正常运行，以免冻坏换热管。
c) 手动控制方式时，溶液泵严禁在手动方式下运行，必须由控制系统根据高发液位及压力情况自动调整运行频率。
3)机组启停按前面介绍的方法完成工况选择及参数设定后，进入机组运转监视画面，按触摸屏上“故障监视”键进入故障监视画面，检查机组故障指示灯呈绿色(冷(热)水断水除外)后，再进行下述操作。
确认供热溶液阀及采暖蒸汽阀开关位置。
制冷工况时，两阀全关，供热工况时，两阀打开。
在确认冷(热)水泵出口阀门处于关闭位置后，启动冷(热)水泵，慢慢打开出口阀门，调整流量至额定值。
制冷工况时还须启动冷却水泵，方法与冷(热)水泵的启动相同。
随后打开机房通风扇、机组燃料进口阀门，并根据所选择的控制方式按下面步骤启停机组。
a) 自动控制(制冷和供热工况)在机组运转监视画面上按“系统启动”键，再按触摸屏上随后出现的画面上的“确定”键、“确认完毕”键，机组即进入启动及正常运转状态。
制冷运转过程中，操作人员还需调整冷却水出口温度，将其控制在36~38℃之间。
停止机组时只需按机组运转监视画面上“系统停止”键，机组进入自动稀释运行，燃烧器停止燃烧(操作人员需切断燃料进口手动阀)，稀释运行完成后机组停止。
机组停止后操作人员再慢慢关闭冷(热)水泵出口阀门并停泵。
制冷工况时，稀释运行开始后需关闭冷却塔风机，3分钟后再关闭冷却水泵出口阀门并停泵。
稀释运行完成后机组停止，机组停止后操作人员再慢慢关闭冷(热)水泵出口阀门并停泵。
b) 手动控制(制冷工况)在机组运转监视画面上按“系统启动”键，再按随后画面上的“确定”键、“确认完毕”键，触摸屏重新显示运转监视画面。
按“溶液泵启”键，启动溶液泵，溶液循环量自动调节，按“燃烧器点火”键、“燃烧器小火”键，燃烧器小火燃烧。
机组运转过程中，可按“燃烧器大火”键或“燃烧器小火”键进行大小火转换。
注意：当冷却水进口温度低于26℃时，燃烧器不允许转大火，冷水出口温度低于额定温度时，燃烧器也不允许大火。
当触摸屏上显示溶液浓度≥56%时，按触摸屏上“冷剂泵启”键，启动冷剂泵，机组开始制冷。
注意：运转过程中，密切注意蒸发器液囊中的冷剂水量，防止冷剂泵吸空。
运转过程中，操作人员需调整冷却水出口温度，将其控制在36~38℃之间。
停机时，按机组运转监视画面上“冷剂泵停”键、“燃烧器停火”键，停止冷剂泵、燃烧器，再关闭机组燃料进口手动阀门。
随后关闭冷却塔风机，3分钟后关闭冷却水泵出口阀门后停泵。
在溶液浓度低于56%后，按“系统停止”键，停止溶液泵，随后关闭冷水泵出口阀门并停泵。
手动控制方式下停机组时，也可直接按触摸屏“机组监视画面”上的“系统停止”键，由控制系统按程序自动停止机组。
c)手动控制(供热工况)在机组运转监视画面上按“系统启动”键，再按随后画面上的“确定”键、“确认完毕”键，触摸屏重新显示运转监视画面。
按“溶液泵启”键，启动溶液泵，溶液循环量自动调节，按“燃烧器点火”键、“燃烧器小火”键，燃烧器小火燃烧。
在运转过程中，可按“燃烧器大火”键或“燃烧器小火”键进行大小火转换。
注意：当热水出口温度高于额定温度时，燃烧器不能大火燃烧。
停机组时，按运转监视画面上“燃烧器停火”键，停燃烧器，同时关闭机组燃料进口阀门。
15分钟后，按“溶液泵停”键，停止溶液泵，随后关闭冷水泵出口阀门并停泵。
手动控制方式下停机组时，也可直接按触摸屏“机组监视画面”上的“系统停止”键，由控制系统按程序自动停止机组。
5、机组运转监视操作人员可以通过机组运转监视画面，了解机组各部分运行状态以及出现故障后的故障内容等。
6、故障处理运行过程中出现故障后，机组将报警并自动停机。
操作人员可按机组运转监视画面上的“故障监视”键，消除警铃声，并进入故障内容画面，了解故障内容(该故障前面的指示灯为红色)。
再按故障内容画面上该故障功能键，即进入该故障的原因和处理方法画面，了解故障原因及处理方法后采取相应措施排除故障。
阅毕，按返回键可返回故障内容画面。
二日常运行管理一、安全运行规定1、机房应悬挂本公司编写的“直燃型溴化锂吸收式冷热水机组操作规程”。
2、机房应制定严格的管理制度、交接班制度。
机房应禁止儿童及来历不明人员进入，严禁非机房人员接触安全装置。
未经双良培训或未经双良认可的人员，不允许单独从事运转作业。
3、泄漏将严重影响机组使用寿命，应确认机组气密性。
在制冷工况制冷量下降，必须靠运行真空泵才能保持制冷量或供热工况机内压力异常升高，超出正常运行压力时，表明机组有泄漏，则应尽快充氮检漏。
漏气量大于60Pa/48h时，应立即停机检漏。
机组所有密封件都应按周期及时更换，更换时应用相同型号和相同材料的密封件，并采用正确更换方法。
4、发现机上任何部位(尤其是焊缝)生锈，应立即除锈并刷防锈漆，以免引起泄漏。
所有电气元件应远离油漆，严禁在机组运行时进行油漆，以免产生的烟气引起爆炸。
机房内应无腐蚀性、爆炸性和毒性气体。
5、严禁超越安全“设定值”调节安全装置。
不允许在安全保护装置有疑问或异常时起动机组，机组发生任何故障，应立即排除。
6、冷水流量开关的流量设定值在出厂前已调节到允许的最小设定值，严禁再度调小流量设定值。
严禁在冷热水靶式流量开关有异常时起动机组。
严禁机组在明显受到管路系统振动时开机及运行。
7、严禁先停冷热水泵，后停冷却水泵。
8、必须在机组完全停止后再停冷(热)水泵和空调器。
9、必须使用规定的燃料。
严禁使用闪点≤40℃的燃油(如汽油和土法炼制的燃油)。
必须确保燃气热值(±3%)及供气压力(±10%)稳定，否则会冒黑烟，传热管结垢，严重时，可能出现爆炸恶性事故。
10、开机前必须仔细检查机房是否有燃料泄漏的迹象，确定燃料管道正常。
燃气机房严禁在燃气泄漏检测报警器及其联动装置有疑问或通风不良时打开燃气阀。
运行中如果觉察到有燃气或燃油泄漏气味，应立即停止运行并关闭主燃料供应阀，尽可能快地找出泄漏点并修复。
11、必须保证机房通风良好，不要让吸、排气口阻塞。
烟道上设有阀门时，启动燃烧器前应确认阀门处于全开位置。
12、必须使用规定的电源。
运行中严禁用手碰控制箱中的开关、电线、元件以及燃烧器点火装置的高压线，会导致电击。
必须在机组停止后才能切断机组电源。
13、电机及各种电气元件上不要沾水，以免发生危险。
14、机组运行时高压发生器、高温热交换器及与其相连的管道温度高达160℃，低压发生器、低温热交换器及与其相连的管道温度高达90℃，应避免在机组运行时接触这些部位，防止发生烫伤等人员伤害。
15、数台机组进行供热运转时，停止的机组内不要流动60℃以上的热水。
16、严禁机房温度低于5℃或高于40℃，必须确保机房湿度在90%以下。
17、每月一次，在用真空泵抽气前先打开阻油器底部的放油螺塞，放尽阻油器内的凝水。