烟道荷载计算

烟道估算及荷载计算

烟道荷载表
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说明：
1.表中a，bx，by,c,a表示滑动点，bx表示约束X方向的限位点，by表示约束Y方向的限位点，c表示固定点。

2.荷载表中荷载未包括地震力，包含了工作荷载，积灰荷载，风雪荷载，内压引起的荷载等等。

3.表中Fx,Fy 的方向正负两个方向都有可能。

4.表格中的数值表示的是一个点的荷载，整体荷载应该乘以相对应的数量
5.弹簧吊架，弹簧支架选择弹簧时的工作荷载必须在烟道本体制作图完成后再行核算选择。

（无）
6. X，Y，Z向坐标见荷载布置图。

7.每个支架点上的对称滑动点的荷载可以沿梁的轴向相互抵消。

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易算云烟风道积灰高度和荷载计算开发文档

烟风道积灰高度和荷载计算开发文档软件介绍页面内容一、功能和概述本计算程序依据国家标准《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》（DL/T 5121 - 2000），对火力发电厂燃煤锅炉的烟风道积灰高度和荷载进行计算。

【关键词】烟风道积灰高度积灰荷载引用标准规范《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T 5121 - 2000 二、适用范围使用范围参照DL/T 5121 – 2000标准，适用于燃煤锅炉的烟风道积灰高度、荷载计算。

三、计算说明3.1 计算说明以下内容引至《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》（DL/T 5121 - 2000）附录F 烟风道积灰荷载附录F 烟风道积灰荷载F.0.1 除尘器前水平烟道积灰高度除尘器前水平烟道按锅炉允许经常运行的低负荷，并保持烟道内烟气流速为8m/s时，所剩余的截面作为积灰截面计算，其积灰截面高度即为积灰高度h sp（湿式除尘器及回转式空预器出口烟道低位段，按湿灰比重计算）。

F.0.2 除尘器后水平烟道积灰高度除尘器后水平烟道积灰与除尘方式有关，经常低负荷或除尘设备故障运行时的积灰高度h sp按下列条件近似确定：(1)对高效率（如电气、布袋）除尘器，取1/6烟道高度；对圆形管道，取1/6流通截面积。

(2)对低效率（如多管式、文丘里水膜式）除尘器，取1/4烟道高度；对圆形管道，取1/4流通截面积。

F.0.3 回转式空气预热器出口处水平联络风道积灰高度hsp按0.3m取用。

F.0.4 倾斜烟风道积灰高度倾斜烟风道积灰高度h qx按照下式计算h qx = h sp(1 - tga) m式中：a ——烟风道底面与水平面的倾角，°；h sp——水平烟风道（a=0°）的积灰高度，m；h qx——倾角为a时的积灰高度，m。

F.0.5 积灰密度按试验数据或同煤工程实测数据采用；当无依据时，可按如下数据近似采用：干灰ρF = 8 ~ 10 kN/m3（神府东胜煤12 kN/m3）湿灰ρF = 15 kN/m3湿式脱硫加热装之前、后的烟道分别按湿、干灰计算。

12500kVA硅铁炉烟道计算

12500kV A硅铁炉烟道跨距计算书1 基本条件管道直径：D ＝180cm壁厚：δ＝4.7mm材料Q235A烟气温度400～300℃管道工作荷载：积尘按断面的1/3考虑烟尘容重0.55g/cm 22 烟道跨距计算2.1 按强度计算管道设计温度t ＝300℃ 。

l=2W 10.0Q ϕδσ＝28.29m 其中：δ－管道壁厚；ζ－钢材许用应力，Q235钢在300℃时，ζ＝101MPa ；W －管道断面系数，W=2J/D;J －断面惯性距，J=64π(D 4-d 4)=842171cm 4； ϕ－焊缝系数，单面焊缝ϕ＝0.75；Q －负荷，Q=4π(D 2-d 2)×7850×10－4＋31(4πd 2×10－4×γh )=416.29kg/m ， D 为管道外径，d 为管道内径，烟尘容重γh ＝300kg/m 3。

2.2 按挠度计算l=2.983QJ =37.69m 2.3 烟道允许跨距烟道允许跨距取强度计算和挠度计算中的较小值。

烟道的允许跨距为28m 。

3 管道膨胀装置计算3.1计算数据安装温度：5℃管道水平段长度：l1=36m管道垂直段长度：l2=12m两支座间距离：L=20m管道设计温度：t1＝350℃管道安装温度：t2＝5℃管道线膨胀系数：λ=12×10-6m/m. ℃3.2管道膨胀伸缩量计算水平段膨胀伸缩量△l1=λl1 (t1-t2)×1000＝0.000012×(350-5)×36×100＝14.9cm垂直段膨胀伸缩量△l2=λl2 (t1-t2)×1000＝0.000012×(350-5)×12×100＝5.0cm两支座间水平段管道膨胀伸缩量计算△l=λL (t1-t2)×1000＝0.000012×(350-5)×20×100＝8.3cm3.3 自然补偿对固定支架“b”的推力F x=εKEJ△l1/l23=1.0×2×2.1×106×842171×14.9/12003=30499kg对固定支架“a”的推力F y=εKEJ△l2/l13F xy=1.0×2×2.1×106×842171×5.0/36003=379kg对最不利的c 点的弯曲应力ζ1=△l 2EDK /(2l 12)=5.0×2.1×106×180×2/(2×36002)=147kg其中：E －弹性模数，E ＝2.1×106kg/cm 2；K －薄壁管本身变形等因素的修正系数，D ≥900mm ，K=2；ε－安装调整时采用的预应力系数，不调整ε＝1.0；J －断面惯性距，J=64π(D 4-d 4)=842171cm 4； △l 1－长臂的补偿量（cm ）；△l 2－短臂的补偿量（cm ）；l 1－长臂的计算臂长（cm ）；l 2－短臂的计算臂长（cm ）；3.4 鼓形膨胀器计算3.4.1计算条件管道直径：d=1800mm=180cm鼓形膨胀器直径：D=2800mm=280cm鼓形膨胀器钢板厚度：δ=5mm=0.5cm鼓形膨胀器材料：A3钢弹性模数：E ＝2.1×106kg/cm 2屈服极限：ζT ＝2400kg/ cm 2安全系数：K=1.2烟气工作压力：P ＝1.5kPa3.4.2计算鼓形膨胀器的变形量：△L ＝43α×K E d T δσ =(3×1.66/4)×2400×1802/(2.1×106×0.5×1.2)＝76.8mm2取膨胀器一级的压缩或拉伸量为最大压缩或拉伸量的1/2～2/3，故取值为50mm。

(完整word版)烟囱荷载计算书

（一）设计资料1.烟囱型式：单筒式钢筋混凝土烟囱2.钢内筒高210m，内直径8.0m钢筋混凝土外筒高205m，出口直径11m3.极端最低温度：-5度，极端最高温度：40度4.地震烈度：7度。

场地土类别：I类5.烟囱高度210m，安全等级为一级，风荷载采用百年一遇，换算后风荷载的为1.034Kpa6.烟囱零米标高相当于绝对标高12.00m，基础埋深-6.20m，持力层为中风化花岗岩，地基承载力特征值fa k≥800Kpa（二）设计原则1.钢筋混凝土外筒基础采用环板基础，混凝土等级为C402.内筒型式：自立式钢内筒，重量不传至外筒，计算外筒时不考虑内筒刚度，计算外筒时作为外加惯性荷载计入其重量。

内筒防腐按进口泡沫玻璃考虑，厚度为38mm，重量为13kg/㎡3．钢筋混凝土筒身采用C40混凝土。

外筒为内筒施工预留施工孔（9mx9m），外筒烟道孔按6.48mx16.68m考虑，底标高为12.73m4.计算软件为：钢筋混凝土烟囱计算软件Multi-flue Chimney V3.05.钢筋混凝土外筒内部设6层平台，平台处设置止晃点。

顶层平台为混凝土平台，按承重平台考虑，其余为钢平台，按检修平台考虑。

平台标高分别为：35.0m，70.0m，105.0m，140.0m，175.0m，203.6m（三）荷载计算1.钢内筒荷载计算（1）钢内筒筒壁自重荷载（壁厚按20mm计算）q1=rxA=rx∏x(r1·r1-r2·r2)=78x3.14x(4.058·4.058-4.038·4.038)=39.66KN/m(2) 钢内筒玻璃砖自重荷载：q2=rxA=rx∏xD=13x3.14x8.076=3.30 KN/m(3) 每个钢内筒沿竖向线性荷载：q= q1+ q2=39.66+3.30=42.96 KN/m2.平台荷载计算顶部平台恒载标准值；6 kN/㎡顶部平台活载标准值；7 kN/㎡其他平台恒载标准值；1.5kN/㎡其他平台活载标准值；3 kN/㎡35m平台：半径R=8.04m，A=3.14x8.04x8.04-3.14x4.35x4.35=143.56恒载标准值；1.5x143.56=215.34 KN活载标准值；3x143.56=430.68KN70m平台：半径R=6.60m，A=3.14x6.60x6.60-3.14x4.35x4.35=77.36恒载标准值；1.5x77.36=116.04 KN活载标准值；3x77.36=232.09KN105m平台：半径R=5.62m，A=3.14x5.62x5.62-3.14x4.35x4.35=39.76恒载标准值；1.5x39.76=59.64 KN活载标准值；3x39.76=119.28KN140m平台：半径R=4.95m，A=3.14x4.95x4.95-3.14x4.25x4.25=20.22恒载标准值；1.5x20.22=30.33 KN活载标准值；3x20.22=60.66KN175m平台：半径R=4.95m，A=3.14x5.15x5.15-3.14x4.45x4.45=21.10恒载标准值；6x21.10=31.65 KN活载标准值；3x21.10=63.30KN203.6m平台：半径R=4.95m，A=3.14x5.2x5.2-3.14x4.5x4.5=21.32恒载标准值；6x21.32=127.92 KN活载标准值；7x21.32=149.24KN计算各层外加垂直荷载时，平台活荷载折减系数取0.65计算各层外加惯性荷载时，不考虑顶层平台活荷载，考虑顶层平台积灰荷载1kN/㎡，其余平台荷载折减系数0.5，同时计入钢筒重量。

烟囱荷载计算书

（一）设计资料1.烟囱型式：单筒式钢筋混凝土烟囱2.钢内筒高210m，内直径8.0m钢筋混凝土外筒高205m，出口直径11m3.极端最低温度：-5度，极端最高温度：40度4.地震烈度：7度。

场地土类别：I类5.烟囱高度210m，安全等级为一级，风荷载采用百年一遇，换算后风荷载的为1.034Kpa6.烟囱零米标高相当于绝对标高12.00m，基础埋深-6.20m，持力层为中风化花岗岩，地基承载力特征值fa k≥800Kpa（二）设计原则1.钢筋混凝土外筒基础采用环板基础，混凝土等级为C402.内筒型式：自立式钢内筒，重量不传至外筒，计算外筒时不考虑内筒刚度，计算外筒时作为外加惯性荷载计入其重量。

内筒防腐按进口泡沫玻璃考虑，厚度为38mm，重量为13kg/㎡3．钢筋混凝土筒身采用C40混凝土。

外筒为内筒施工预留施工孔（9mx9m），外筒烟道孔按6.48mx16.68m考虑，底标高为12.73m4.计算软件为：钢筋混凝土烟囱计算软件Multi-flue Chimney V3.05.钢筋混凝土外筒内部设6层平台，平台处设置止晃点。

顶层平台为混凝土平台，按承重平台考虑，其余为钢平台，按检修平台考虑。

平台标高分别为：35.0m，70.0m，105.0m，140.0m，175.0m，203.6m（三）荷载计算1.钢内筒荷载计算（1）钢内筒筒壁自重荷载（壁厚按20mm计算）q1=rxA=rx∏x(r1·r1-r2·r2)=78x3.14x(4.058·4.058-4.038·4.038)=39.66KN/m(2) 钢内筒玻璃砖自重荷载：q2=rxA=rx∏xD=13x3.14x8.076=3.30 KN/m(3) 每个钢内筒沿竖向线性荷载：q= q1+ q2=39.66+3.30=42.96 KN/m2.平台荷载计算顶部平台恒载标准值；6 kN/㎡顶部平台活载标准值；7 kN/㎡其他平台恒载标准值；1.5kN/㎡其他平台活载标准值；3 kN/㎡35m平台：半径R=8.04m，A=3.14x8.04x8.04-3.14x4.35x4.35=143.56恒载标准值；1.5x143.56=215.34 KN活载标准值；3x143.56=430.68KN70m平台：半径R=6.60m，A=3.14x6.60x6.60-3.14x4.35x4.35=77.36恒载标准值；1.5x77.36=116.04 KN活载标准值；3x77.36=232.09KN105m平台：半径R=5.62m，A=3.14x5.62x5.62-3.14x4.35x4.35=39.76恒载标准值；1.5x39.76=59.64 KN活载标准值；3x39.76=119.28KN140m平台：半径R=4.95m，A=3.14x4.95x4.95-3.14x4.25x4.25=20.22恒载标准值；1.5x20.22=30.33 KN活载标准值；3x20.22=60.66KN175m平台：半径R=4.95m，A=3.14x5.15x5.15-3.14x4.45x4.45=21.10恒载标准值；6x21.10=31.65 KN活载标准值；3x21.10=63.30KN203.6m平台：半径R=4.95m，A=3.14x5.2x5.2-3.14x4.5x4.5=21.32恒载标准值；6x21.32=127.92 KN活载标准值；7x21.32=149.24KN计算各层外加垂直荷载时，平台活荷载折减系数取0.65计算各层外加惯性荷载时，不考虑顶层平台活荷载，考虑顶层平台积灰荷载1kN/㎡，其余平台荷载折减系数0.5，同时计入钢筒重量。

锅炉房烟囱风载荷计算

锅炉房烟囱风载荷计算
背景
锅炉房烟囱的风载荷计算是为了评估其结构的稳定性和抗风能力。

通过计算风载荷，可以确定烟囱结构是否能够承受预期的风压，并采取必要的措施来加强烟囱的稳定性。

计算方法
烟囱风载荷的计算可以采用多种方法，常见的方法包括Kz法
和圆柱体系数法。

在进行计算之前，需获得烟囱的基本参数，例如
高度、直径和形状等。

然后，根据所选的计算方法，进行相应的计算。

Kz法
Kz法是一种常用的计算方法，它基于地面高度和烟囱的高度
来确定风载荷。

公式如下：
风载荷 = 风压系数 * 风速 * 烟囱高度
其中，风压系数可根据不同的地区和烟囱形状选取。

圆柱体系数法
圆柱体系数法是另一种常见的计算方法，它将烟囱视为一个圆柱体，并根据烟囱的尺寸和流向来确定风载荷。

公式如下：风载荷 = 0.5 * 风压系数 * 风速 * 烟囱受风面积
其中，风压系数和受风面积可根据烟囱的尺寸和流向选取。

结论
通过采用适当的风载荷计算方法，我们可以评估锅炉房烟囱的结构稳定性，并采取必要的措施加强其抗风能力。

在进行计算时，应根据具体情况选择合适的计算方法和相应的参数值。

以上为锅炉房烟囱风载荷计算的简要说明。

烟道支吊架荷载 WW

荷重计算
(1)
工作荷重
Fg
kg
(2)
结构荷重(垂直方向)
Fjz
kg
(3)
结构荷重(水平方向)
Fjy
kg
膨胀节+烟道重＋挡板门重 1.4×Fg+积灰重+积雪荷载
0.2×Fjz
2号滑动支架
1.
烟道自重计算
截面积
S1
m2
所承载的烟道长度
L1
m
烟道每米重量
kg/m
4.6（宽）×5（高）根据烟道布置图
说明中风机出口汇合段
烟道重＋膨胀节 1.4×Fg+积灰重＋积雪荷载
0.2×Fjz
S1
m2
L1
m
kg/m
G1
kg
kg/m2
Sjh
m2
Gjh
kg
kg/m2
Sjh
m2
Gjh
kg
kg
Ks μ
Fg
kg
Fjz
kg
Fjy
kg
5.1（宽）×4（高）根据烟道布置图说明中吸收塔出口烟道单重×L1
1500×高÷6 宽×长
Sjh×积灰荷载
m2
积灰重
Gjh
kg
3
雪荷载计算
800×高÷6 宽×长
Sjh×积灰荷载
雪荷载积雪面积
kg/m2
Sjh
m2
宽×长
积雪重
Gjh
kg
Sjx×积雪荷载
4.
吸收塔入口膨胀节自重
G3
kg
5.
工作荷重修正系数
Ks
6.
活动支架摩擦系数
μ
根据以往工程经验暂定查烟风煤粉管道设计技术规程10.3 查烟风煤粉管道设计技术规程10.3

水平烟道 2400 1600 5055 1.58727 700
8
9.03
577.92
垂直烟道 2400 1600
930 0.29202 700
2
9.03
144.48
除尘器前水平低负荷下烟气流速为8m/s时，所剩余的界面作为积灰截面计算，
角钢规格角钢重量
高效率除尘器，取1/6烟道高度；圆形管道取1/6流通截面积
烟气量 217233 m3/h 烟道厚度 5 mm 钢板密度 7850 kg/m3
干灰t/m3 1 积灰密度ρ
湿灰t/m3 1.5
积灰密度
1 t/m3
荷载公式 q=h*ρ t/m2
槽钢规格槽钢重量
加固肋
2 6.634
防磨角钢
--
--
截面宽截面高截面长
mm
mm
mm
重量 t
加固肋加固肋加固肋类型加固肋间距mm 圈数重量kg
垂直结构荷载t
0.028580729 0.346741 0 3.75147813
0
0 0.70446768
每一点荷载 (设有三点)
1.250492709 0.23482256
的界面作为积灰截面计算，其积灰截面高度管道取1/6流通截面积取1/4截面积灰高度>
水平荷载t
积灰荷载除尘器后水平
38
9.03
低效率除尘器，取1/4烟道高度；圆形取1/4截面积
27 5.721
倾斜烟风道 hqx=hsp （ 1-tgα ） <hsp- 水平烟道积灰高度>
内撑防磨重量kg/m
加固肋重量kg
烟道位置
20.841 20.841