塔吊基坑钢板桩支护方案
钢板桩基坑支护施工方案
钢板桩基坑支护施工方案钢板桩基坑支护是在地基工程中常用的一种支护方式，下面给出一个钢板桩基坑支护施工方案。
一、施工准备工作1. 准备相应的施工机械和设备，如挖掘机、打孔机、吊车等。
2. 对施工现场进行标识和围挡，确保工地安全。
3. 清理施工现场，清除施工现场内的垃圾和障碍物。
4. 根据设计要求确定钢板桩尺寸和数量，准备钢板桩及相关配件。
二、施工过程1. 进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑的尺寸和平面布置。
2. 开始桩眼施工前，先进行打孔机的试挖，确定打孔机施工的深度和直径。
3. 使用打孔机进行桩眼施工，根据设计要求确定钢板桩的尺寸和间距。
4. 进行钢板桩的安装，将钢板桩一根一根地插入桩眼中，在桩与桩之间安装连接件，保证桩的间距和位置。
5. 进行钢板桩的固定，使用吊车或其他设备将钢板桩牢固地按设计要求倾斜或垂直地固定住。
6. 进行钢板桩的封口施工，使用水泥浆进行桩身封口，以增强桩的刚度和稳定性。
7. 进行钢板桩的加固，根据基坑的深度和周边环境条件选择适当的加固方式，如设置水平对拉支撑、立柱支撑等。
8. 定期检查基坑支护的稳定性，及时调整和加固支护结构。
9. 完成基坑支护后，进行后续的土方工程和其他施工工作。
三、施工安全措施1. 对施工现场进行围挡和标识，确保周围人员的安全。
2. 对施工人员进行岗位培训，提高施工人员的安全意识。
3. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和施工安全。
4. 在施工现场设置警示牌和标志，提醒人员注意安全。
5. 在钢板桩的施工过程中，严禁站在钢板桩下方进行作业，确保人员的安全。
以上是一个钢板桩基坑支护施工方案的基本内容，具体的施工方案需要根据实际工程情况进行调整和完善。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保施工质量和人员安全。
基坑钢板桩支护施工方案及工艺方法
基坑钢板桩支护施工方案及工艺方法一、基坑钢板桩支护施工方案：1.整体施工方案：（1）确定开挖范围和深度，制定施工进度和计划。
（2）施工现场勘测，了解地质情况、施工条件和现场环境。
（3）制定设计方案，包括基坑尺寸、支护结构、钢板桩布置及锚杆等。
（4）确定施工路线和起始位置。
（5）施工前进行必要的安全技术交底和岗位培训。
2.钢板桩的安装：（1）安装前先进行认真的检查和清理基坑底部，排除障碍物。
（2）根据设计方案，布设基坑钢板桩，保持桩与桩之间的水平间距和竖向间距较为一致。
（3）使用专业工具，将钢板桩垂直插入基坑底部，并用锤击使其沉入土层中。
（4）每隔一定深度，进行水平检查，保证桩的垂直度和水平度。
（5）根据设计要求，进行必要的锚杆固定，提高钢板桩的稳定性。
3.支撑剩余土方：（1）钢板桩安装完成后，从顶部开始，逐层支撑土方。
（2）采用临时支撑结构，如支撑延伸梁、双层梁等，进行土方支撑。
（3）根据施工计划，逐层进行土方开挖和支撑。
4.钢板桩的拆除：（1）在混凝土浇筑完成后，进行钢板桩的拆除工作。
（2）先拆除锚杆，然后逐层拆除支撑结构。
（3）最后使用挖掘机或其他工具将钢板桩拔出或剪断。
二、基坑钢板桩支护施工工艺方法：1.土方开挖：根据设计要求，在基坑内部逐层开挖土方，注意保持基坑的稳定和施工进度。
2.钢板桩安装：（1）确定钢板桩的长度和数量，根据设计要求进行布设。
（2）接通振动器，将钢板桩逐层插入土层中，确保桩与桩之间的间距均匀。
（3）垂直插入钢板桩时，做好桩的导向和对准工作，防止桩的偏移。
3.锚固施工：（1）钢板桩固定后，根据设计方案进行锚杆的布置和安装。
（2）使用钻机或锚杆钻进行孔洞钻进，并注入灌浆材料。
（3）根据锚杆的设计要求，加固钢板桩的稳定性。
4.土方垫层：（1）钢板桩固定后，根据设计要求进行土垫层的填充。
（2）填充土方时，注意控制填充厚度和均匀性，确保基坑的稳定性。
5.防水施工：（1）在钢板桩固定后，进行基坑防水施工，根据设计要求进行防水层的安装和固定。
塔吊基础承台基坑支护方案
塔吊基础承台基坑支护方案土，塔吊基础承台钢板桩支护在混凝土达到强度要求后拆除。
二）、编制依据1.国家相关法律法规；2.工程施工组织设计及施工图纸；3.相关技术标准及规范；4.现场地质勘察报告及监测数据。
三、地质情况本工程地质情况复杂，主要分为上覆土层、软土层、坚硬夹层和基岩层。
其中，软土层厚度较大，淤泥层厚度达18～20米，承台均在淤泥层内。
经过地质勘察和监测数据分析，确定了采用钢板桩支护的方案，以确保工程的安全和质量。
四、钢板桩支护施工1.施工前应对基坑周边地面进行挖掘，使其达到标高-3.700m，同时周围3m外按照1:2的坡度进行放坡，并在基坑周边设置一圈1.2m高的安全网进行防护。
2.钢板桩安装前，应将基坑内土方清理干净，确保桩身与土壤紧密贴合。
如有超过0.5米高差的土方，应配合小勾机进行清理。
外露桩要及时锯断，以防止土方压断工程桩。
3.钢板桩支护后，应及时进行22工字钢支撑的安装，以增加支撑的稳定性。
支撑的位置和数量应按照设计要求进行布置。
4.钢板桩安装完成后，应对其进行检查，确保其符合设计要求。
如有问题，应及时进行调整和处理。
5.钢板桩支护在混凝土达到强度要求后拆除，拆除时应注意安全，防止对周围环境和设施造成影响。
五、基坑监测与应急措施1.在基坑开挖前，应进行地质勘察和监测数据分析，确定支护方案，并制定相应的应急措施。
2.在施工过程中，应对基坑进行实时监测，及时发现和处理问题。
3.如遇突发情况，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保施工安全。
六、其它注意事项1.施工现场应严格按照相关法律法规和安全规范进行管理，确保施工安全。
2.施工过程中应注意环保和文明施工，防止对周围环境造成污染和影响。
3.施工完成后，应对现场进行清理和整理，恢复原貌。
4.施工过程中，如有问题和疑问，应及时与设计单位和监理单位进行沟通和协调。
项目|公差|长度|±50mm|垂直度|≤1:200|水平度|≤1:500|偏斜度|≤2%|5）当钢板桩打至设计标高时，应及时测量其长度和垂直度。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩支护施工方案一、施工概述：钢板桩支护是工程中常用的一种临时支撑结构，主要用于土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的支护。
本文拟对钢板桩支护施工方案进行详细描述。
二、方案流程：1.前期准备：（1）成立现场施工组织管理小组，制定详细施工计划和组织措施。
（2）确定施工现场，清理和规划施工区域，确保施工场地平整。
（3）准备施工机械和工具，包括起重机、振动打桩机、钢板桩等设备。
2.钢板桩的安装：（1）配置振动打桩机和起重机，按照工程设计要求进行钢板桩的布局，确保桩的间距和深度符合要求。
（2）振动打桩机按照规范要求进行调试，确保正常工作。
（3）起重机吊装钢板桩，垂直下放到设计的位置，通过振动打桩机进行打桩，直至桩顶露出地面。
（4）桩顶的高度应根据实际情况进行调整，以满足临时支撑的要求。
3.钢板桩连接和固定：（1）在钢板桩之间设置横向桩连接器，以增加桩体的整体刚度，提高承载能力和稳定性。
（2）采用钢板或角钢进行钢板桩的纵向连接，保证钢板桩之间的连接牢固。
（3）为了增加临时支撑的稳定性，可以在钢板桩的两侧设置横撑和竖撑，形成稳定的三角支撑结构。
4.钢板桩的拆除：（1）在施工完毕后，根据工程进度和需要，可以进行钢板桩的拆除工作。
（2）使用起重机将钢板桩从地面吊起，然后拆除横向连接器和纵向连接材料。
（3）逐个拆除钢板桩，注意安全，避免影响周边设施和土壤的稳定性。
5.安全措施：（1）施工现场应确定合理的施工通道和安全出口。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工现场要进行临时防护，确保施工区域安全。
（4）施工现场要设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
（5）钢板桩的安装和拆除要注意合理的施工顺序和方法，避免事故发生。
三、施工效果：通过正确的钢板桩支护施工方案的实施，可以有效地保护土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的稳定性，防止土方塌方和土壤滑移，提高工程的安全性和稳定性。
钢板桩支护方案施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。
本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。
三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。
2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。
3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。
4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。
5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。
6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。
四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。
2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。
4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。
五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。
- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。
- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。
2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。
- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。
3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。
- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。
4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。
- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。
- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。
基坑钢板桩支护施工方案
基坑钢板桩支护施工方案基坑钢板桩支护是一种常用的基坑工程施工方法，该方法采用钢板桩作为基坑边界结构，以提供临时支撑和保护基坑。
下面我将就基坑钢板桩支护的施工方案进行详细介绍。
一、施工前的准备工作：1. 编制施工组织设计和施工方案，明确施工的流程和安全措施。
2. 确定基坑周围的环境和地质条件，分析基坑的稳定性和变形情况。
3. 根据设计要求选择合适的钢板桩和辅助设备，准备施工所需的材料和工具。
4. 向相关部门申请工程用地，确保施工区域的安全和通行畅通。
二、施工流程：1. 安装导向墙：在基坑周边挖掘出槽口，然后沿着槽口安装导向墙，以控制钢板桩的位置和方向。
2. 安装钢板桩：使用振动锤将钢板桩逐根推入土层中，直至达到设计要求的深度和间距。
3. 连接钢板桩：将相邻的钢板桩连接起来，采取焊接、钢板扣件或螺栓连接等方式。
4. 安装横撑：在钢板桩之间安装横撑，以增加钢板桩的整体稳定性和抗弯刚度。
5. 加固顶梁：根据设计要求，在基坑桩顶部设置顶梁或者加固横撑，以增加整个支护结构的抗倾覆能力和刚度。
6. 反锚梁施工：根据需要，在支护结构内部设置反锚梁，以增加支护结构的整体稳定性和抗滑移能力。
7. 进行土方开挖：在完成支护结构的施工后，开始进行基坑内的土方开挖工程。
8. 进行基坑土方侧放：当基坑土方开挖到一定程度后，根据设计要求进行基坑土方的侧放和处理。
9. 完成支护工程：当基坑土方开挖完成后，对钢板桩支护结构进行检查和评估，确保其稳定性和安全性。
三、安全措施：1. 制定施工安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
2. 提供安全设施，如安全网、安全标识、安全通道等，保障工人的人身安全。
3. 安排专人负责施工现场的巡查和监督，发现问题及时处理。
4. 加强施工现场的交通管理，确保车辆和行人的安全通行。
5. 做好施工现场的防尘和防护工作，减少对周围环境的影响。
基坑钢板桩支护施工方案需要根据具体的工程情况和设计要求进行制定，并严格按照方案进行施工，以确保施工的顺利进行和支护结构的稳定性。
基坑支护钢板桩工程施工方案
基坑支护钢板桩工程施工方案施工前准备工作：1.移除基坑周围的建筑物、杂物等。
2.清理基坑内部的杂物、石块等。
施工步骤：1.先进行基坑的标高定位和水平控制，确保基坑的尺寸、位置和平整度满足设计要求。
2.按照设计要求，确定支护钢板桩的类型、尺寸和施工顺序。
3.进行现场钢板桩的切割、预埋件的安装等工作。
钢板桩的切割应使用专业设备，确保切口平整、垂直度好。
4.逐节安装钢板桩，使用起重机进行吊装，确保钢板桩的垂直度和水平度满足要求。
安装时应注意桩身的保护，防止损坏。
5.正确设置钢板桩的拉梁和撑架，保证其对土体的支撑作用。
6.在钢板桩顶部设置步行平台，便于施工人员进行作业。
7.进一步完善支护体系，包括设置水平支撑、侧向支撑等。
根据具体情况，可能需要设置剪力墙、锚杆等加固措施。
8.对支护体系进行检查和调整，确保其稳定性和承载力。
9.施工完毕后，及时清理并处理施工现场产生的废料、杂物等。
安全措施：1.施工现场应设置明显的警示标志和警示线，防止无关人员进入。
2.施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.起重机操作人员需持有相关证书，严格按照操作规程操作机器。
4.在施工过程中，严禁站在钢板桩上进行作业，应在步行平台上作业，并使用安全防护网或围栏进行围护。
5.施工现场应保持良好的通风条件，避免有毒气体积聚。
6.定期检查支护体系的稳定性和承载力，及时修复损坏部分。
以上是基坑支护钢板桩工程的施工方案及安全措施。
在施工过程中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
工程基坑钢板桩支护专项施工方案
工程基坑钢板桩支护专项施工方案
工程名称：基坑钢板桩支护施工
一、施工总体要求：
1、施工前的准备工作：
（1）现场安全施工环境
a. 按照有关规定，按照安全要求，做好现场建设准备，防止建设中存在的各种安全隐患；
b. 完成设备安装，并缴纳购置费、动费等；
c. 准备好规定的施工组织设计图，并确保其真实性；
d. 准备施工所需各类要求规范的工器具、施工材料、施工材料；
e. 施工质量管理措施：按照施工组织设计方案组织施工，并依据国家卫生、安全、施工质量要求实施质量管理；
2、施工工艺流程：
（1）桩基础施工：
a. 利用桩机或其他设备进行钢板桩制作，将桩根部分桩筒固定在基础上；
b. 采用拔桩的方法，在桩孔中打入钢板桩，并将其固定在桩筒内；
c. 将桩筒封闭，完成桩基础施工；
（2）支护施工：
a. 按照设计要求，在桩基础上按照预定支护位置进行支护施工；
b. 根据设计要求，将支护钢板安装在桩上，完成支护；
c. 将钢板固定在桩上，并完成支护施工；
3、施工工艺关键点及质量检查：
（1）按照施工组织设计要求，完成钢板桩制作及支护施工；。
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目录第一节工程概况 (2)第二节编制依据 (4)第三节工程地质条件 (5)第四节钢板桩支护设计思路及要点 (6)第五节钢板桩稳定性计算 (7)第六节施工组织计划 (12)第七节施工机械及设备 (13)第八节钢板桩施工 (13)第九节基坑监测措施 (16)第十节施工工期 (17)第十一节质量保证措施 (17)第十二节安全施工措施 (17)第十三节文明施工措施 (20)塔吊基础基坑钢板桩支护案第一节工程概况1、一般概况拟本工程地下四层，地上25层，建筑高度99.9m，机房最高点109.49m。
本单体总建筑面积178903.00㎡；其中地下46325.0㎡；地上132578.0㎡。
建筑基底面积7583.0㎡。
地下室按后浇带划分为三纵三横9个施工区段。
工程±0.000相当于绝对标高20.000m；基坑底标高：-18.800m；结构底板顶标高-18.000m。
基坑顶标高：15.6～20.5m。
开挖深度：19.3m。
基坑支护采用：Φ1000@1200支护桩，支护桩间∅600@1200双管旋喷桩。
基础边至护坡桩侧设计间距1500～2000mm。
本工程地上部分南侧为7层门诊楼,东、西、北三面均为25层塔楼。
程“U”字型连成整体。
本工程西侧紧邻为一标三层地下车库，目前基本已施工完成。
2、设计概况1、根据施工现场材料转运需要先安装基坑北面3#塔吊投入使用，由于基坑北面3#塔吊的位置在临时施工道路旁不能进行大面积放坡开挖，所以现场采取打钢板桩把塔吊基础基坑位置围护起来，进行塔吊基础土开挖。
2、钢板桩平面位置图、定位图、剖面图：第二节编制依据一、祈福医院门诊、住院楼及连廊工程设计图纸；二、祈福医院门诊、住院楼及连廊工程《岩土工程勘察报告》；三、祈福医院门诊、住院楼及连廊工程超前钻记录；四、祈福医院门诊、住院楼及连廊工程冲桩施工记录；五、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）；六、《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086-2001）；工程地质条件1、基坑北面3#塔吊的地质情况：根据地形勘察报告，该场地围地层自上而下分为：杂填土层、淤泥土层、粉细矿层、强（中）风化砂岩层和微风化岩层。
一、杂填土层：层厚约9.0m；二、淤泥质土层：层厚约2.3m；三、粉质粘土层：层厚约7.4m；四、砂质粘土层：层厚约13.2m；五、全风化岩层：层厚约6.9m；六、强风化岩层：层厚约6.4m七、中、微风化岩层。
2、塔吊基础土开挖段处于砂质粘土层至全风化岩层。
第四节钢板桩支护设计思路及要点根据基坑北面3#塔吊基础地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了围护基础外土，同时防止地下水及基坑的水流入，起到支护边坡的作用。
设计要点如下：一、采用拉森式（U）型钢板桩，桩长8～10m；二、钢板桩穿过砂质粘土层，进入全风化岩面；三、钢板桩沿基坑连续设置成封闭的帷幕长为35.8M；四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性。
第五节钢板桩稳定性计算计算书一、编制依据本计算书的编制参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）等编制。
二、参数信息重要性系数：1.00；开挖深度度h：5.70m；基坑外侧水位深度h wa：4m；基坑侧水位深度h wp：3.00m；桩嵌入土深度h d：2.3m；基坑边缘外荷载形式：荷载局部布置均布荷载的分布宽度b0：0m；荷载边沿至基坑边的距离b1：1.50m；土坡面上均布荷载值q0：1.00kN/m；悬臂板桩材料：40a号槽钢；弹性模量E：206000N/mm2；强度设计值[fm]：205N/mm2；桩间距bs：0.50m；截面抵抗矩Wx：878.9cm3；截面惯性矩Ix：17577.90cm4；基坑土层参数：序号土名称土厚度坑壁土的重度摩擦角聚力浮容重(m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 粘性土 3 19 16 10 202 风化岩 6.9 21.5 32.5 30 21三、土压力计算1、水平荷载（1）、主动土压力系数：K a1=tan2（45°- φ1/2）= tan2（45-16/2）=0.568；K a2=tan2（45°- φ2/2）= tan2（45-16/2）=0.568；K a3=tan2（45°- φ3/2）= tan2（45-32.5/2）=0.301；K a4=tan2（45°- φ4/2）= tan2（45-32.5/2）=0.301；K a5=tan2（45°- φ5/2）= tan2（45-32.5/2）=0.301；（2）、土压力、地下水以及地面附加荷载产生的水平荷载：第1层土：0 ~ 1.5米；σa1上= P1K a1-2C1K a10.5 = 0×0.568-2×10×0.5680.5 = -15.071kN/m；σa1下= (γ1h1+P1)K a1-2C1K a10.5 = [19×1.5+0]×0.568-2×10×0.5680.5 = 1.112kN/m；第2层土：1.5 ~ 3米；H2' = ∑γi h i/γ2 = 28.5/19 = 1.5；σa2上= [γ2H2'+P1+P2a2/(a2+2l2)]K a2-2C2K a20.5 = [19×1.5+0+0.333]×0.568-2×10×0.5680.5 = 1.302kN/m2；σa2下= [γ2(H2'+h2)+P1+P2a2/(a2+2l2)]K a2-2C2K a20.5 =[19×(1.5+1.5)+0+0.333]×0.568-2×10×0.5680.5 = 17.485kN/m2；第3层土：3 ~ 4米；H3' = ∑γi h i/γ3 = 57/21.5 = 2.651；σa3上= [γ3H3'+P1+P2a2/(a2+2l2)]K a3-2C3K a30.5 =[21.5×2.651+0+0.333]×0.301-2×30×0.3010.5 = -15.661kN/m2；σa3下= [γ3(H3'+h3)+P1+P2a2/(a2+2l2)]K a3-2C3K a30.5 =[21.5×(2.651+1)+0+0.333]×0.301-2×30×0.3010.5 = -9.19kN/m2；第4层土：4 ~ 6米；H4' = ∑γi h i/γ4 = 78.5/21.5 = 3.651；σa4上= [γ4H4'+P1+P2a2/(a2+2l2)]K a4-2C4K a40.5 =[21.5×3.651+0+0.333]×0.301-2×30×0.3010.5 = -9.19kN/m2；σa4下= [γ4H4'+P1+P2a2/(a2+2l2)]K a4-2C4K a40.5+γ'h4K a4+0.5γw h42 =[21.5×3.651+0+0.333]×0.301-2×30×0.3010.5+21×2×0.301+0.5×10×22 = 23.452kN/m2；第5层土：6 ~ 8米；H5' = H4' = 3.651；σa5上= [γ5H5'+P1]K a5-2C5K a50.5+γ'h5K a5+0.5γw h52 =[21.5×3.651+0]×0.301-2×30×0.3010.5+21×2×0.301+0.5×10×22 = 23.351kN/m2；σa5下= [γ5H5'+P1]K a5-2C5K a50.5+γ'h5K a5+0.5γw h52 =[21.5×3.651+0]×0.301-2×30×0.3010.5+21×4×0.301+0.5×10×42 = 95.993kN/m2；（3）、水平荷载：Z0=(σa1下×h1)/(σa1上+ σa1下)=(1.112×1.5)/(15.×1.112)=0.103m；第1层土：E a1=0.5×Z0×σa1下=0.5×0.103×1.112=0.057kN/m；作用位置：h a1=Z0/3+∑hi=0.103/3+6.5=6.534m；第2层土：E a2=h2×(σa2上+σa2下)/2=1.5×(1.302+17.485)/2=14.09kN/m；作用位置：h a2=h2(2σa2上+σa2下)/(3σa2上+3σa2下)+∑hi=1.5×(2×1.302+17.485)/(3×1.302+3×17.485)+5=5.535m；第3层土：E a3=h3×(σa3上+σa3下)/2=1×(-15.661+-9.19)/2=-12.425kN/m；作用位置：h a3=h3(2σa3上+σa3下)/(3σa3上+3σa3下)+∑hi=1×(2×-15.661+-9.19)/(3×-15.661+3×-9.19)+4=4.543m；第4层土：E a4=h4×(σa4上+σa4下)/2=2×(-9.19+23.452)/2=14.262kN/m；作用位置：h a4=h4(2σa4上+σa4下)/(3σa4上+3σa4下)+∑hi=2×(2×-9.19+23.452)/(3×-9.19+3×23.452)+2=2.237m；第5层土：E a5=h5×(σa5上+σa5下)/2=2×(23.351+95.993)/2=119.344kN/m；作用位置：h a5=h5(2σa5上+σa5下)/(3σa5上+3σa5下)+∑hi=2×(2×23.351+95.993)/(3×23.351+3×95.993)+0=0.797m；土压力合力：E a= ΣE ai= 0.+14.09+-12.425+14.262+119.344=.328kN/m；合力作用点：h a= Σh i E ai/E a=(0.×6.534+14.09×5.535+-12.425×4.543+14.262×2.237+119.344×0.797)/.328=1.101m；2、水平抗力计算（1）、被动土压力系数：K p1=tan2（45°+ φ1/2）= tan2（45+32.5/2）=3.322；（2）、土压力、地下水产生的水平荷载：第1层土：5.7 ~ 8米；σp1上= 2C1K p10.5 = 2×30×3.3220.5 = 109.366kN/m；σp1下= γ1h1K p1+2C1K p10.5 = 21.5×2.3×3.322+2×30×3.3220.5 = 273.661kN/m；（3）、水平荷载：第1层土：E p1=h1×(σp1上+σp1下)/2=2.3×(109.366+273.661)/2=440.48kN/m；作用位置：h p1=h1(2σp1上+σp1下)/(3σp1上+3σp1下)+∑hi=2.3×(2×109.366+273.661)/(3×109.366+3×273.661)+0=0.986m；土压力合力：E p= ΣE pi= 440.48=440.48kN/m；合力作用点：h p= Σh i E pi/E p= (440.48×0.986)/440.48=0.986m；四、验算嵌固深度是否满足要求根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)的要求，验证所假设的h d是否满足公式；h p∑E pj - 1.2γ0h a E ai≥00.99×440.48-1.2×1.00×1.10×.33=255.40；满足公式要求！五、抗渗稳定性验算根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)要求，此时可不进行抗渗稳定性验算！六、结构计算1、结构弯矩计算弯矩图(kN·m)变形图(m)悬臂式支护结构弯矩Mc=42.68kN·m；最大挠度为:0.02m；2、截面弯矩设计值确定：M=1.25γ0M c截面弯矩设计值M=1.25×1.00×42.68=53.35；γ0----为重要性系数，按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）,表3.1.3可以选定。