金属IMTP填料产品介绍
常用散堆填料
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*常用散堆填料汇总散堆填料是指填料的安装以填料乱堆为主，该类填料是具有一定外形结构的颗粒体。
根据填料的形状，此类填料分为许多类型，同一类型的填料按气特殊部位，尺寸的差别分为不同的规格一环形填料1.1拉西环填料：高与直径相等的圆环，以环的外径为其特征尺寸。
有陶瓷，金属盒非金属材料。
装填方式：大尺寸(100mm以上)采用整砌方式规则填充小尺寸(75mm以下)采用乱堆方式装填优点：开发最早，结构简单，价格便宜缺点：在乱堆填充时填料间容易产生架桥、空穴等现象，影响了填料层液体的流动，使部分填料环内液体不易流入，造成填料层内液体的偏流、沟流、股硫甚至严重的壁流，恶化了填料层的操作工况。
同时，由于这种填料层内液体的持液量大，气体通过填料层时的折返路径长，所以气体通过填料层时的阻力大，通量小。
瓷拉西环填料的特性数据湿填料压降系数（根据液体喷淋密度范围选择填料型号）1.2开孔环形填料：在环形填料的环壁上开孔，使所开窗孔的孔壁形成一个内弯的舌片指向环的中心。
优点：充分利用了填料的材料表面，而又在原先实体环壁上开出许多窗洞，从而大大改善了气液两相通过填料床层时的流动状况，不但缩短了气体通过填料时的路径行程，而且减少了流动阻力，增大了气体通量，而且使液体分布更趋均匀，能较容易地流入填料环的内部，从而增加了填料床层的润湿表面积，提高了填料的传质效率。
1.2.1 鲍尔环填料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环形填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。
有金属和瓷质之分，但是由于瓷质抗冲击强度差，容易破损，故已基本被淘汰。
同样材质、同样尺寸的鲍尔环填料与拉西环填料的几何外形尺寸、空隙率、比表面积几乎完全相同，但由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。
常用填料的种类及其相关特性
常用填料的种类及其相关特性填料是一种在化工生产和环保处理中广泛应用的物质，能够提供增大接触面积和增加质量传递的效果。
常用填料的种类很多，每种填料都有其独特的特性和适用范围。
以下是一些常见的填料种类及其相关特性：1.聚丙烯填料：聚丙烯填料是一种具有较高表面积和孔隙率的填料，广泛应用于塔床填料和废气处理。
它具有耐腐蚀性强、比表面积大、重量轻、机械强度高的特点。
2.陶瓷填料：陶瓷填料是一种具有良好耐酸碱性和机械强度的填料，在化工和环保领域广泛应用。
它由于表面光滑而减少了液滴聚结的可能性，同时其高比表面积也提高了质量传递效率。
3.金属填料：金属填料一般由不锈钢、铝、铜等材料制成，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
金属填料常用于高温或有腐蚀性气体的处理，如蒸汽吸收和腐蚀性废气处理。
4.聚酰胺填料：聚酰胺填料是一种具有优良的物理和化学性质的填料，广泛应用于化工和环保领域。
它具有较高的热稳定性和机械强度，可耐受较高温度和腐蚀性环境。
5.活性炭填料：活性炭填料是一种由活性炭制成的颗粒状填料，具有较高的吸附性能。
它广泛应用于空气和水处理中，可去除有机物、异味和有害气体等。
6.化学填料：化学填料是一种特殊的填料，常用于特定的化学反应中。
例如，硫酸铁填料可用于硫化氢的催化氧化反应，酶填料可用于酶催化反应等。
7.填料塔盘：填料塔盘是一种特殊的填料构造，常用于化工分离和乙烯生产中。
填料塔盘可提供更大的相互接触面积，提高质量传递效率。
填料的选择应依据具体应用要求和填料的特性来确定。
例如，在废气处理中，催化剂填料可以提高反应速率和选择性，而吸附剂填料可以去除有害气体。
此外，填料的粒径、比表面积、堆积密度等参数也会影响填料的性能。
总之，填料种类繁多，每种填料都有其独特的特性和适用范围。
根据具体需求选择合适的填料，可以提高化工生产和环境处理的效率和效果。
PMI泡沫塑料
项目名称：PMI泡沫材料的研制项目简介聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料是一种轻质、闭孔的硬质泡沫塑料，它以甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯腈(MAN)共聚物为基体，具有良好的力学性能，相同密度下，PMI泡沫的紧缩、拉伸、剪切模量和强度较高；具有较高的耐热变形温度，可达到240℃，是目前耐热性能比较好的结构泡沫塑料。
PMI泡沫塑料易于加工，可采纳热成型和机械方式加工成为各类复杂的形面。
PMI泡沫塑料粘接性能好，能够用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂等胶粘剂取得良好的粘结界面，能在190℃和热压罐压力～条件下实现与面板共固化；还具有优越的耐化学侵蚀性能。
PMI泡沫塑料最先由德国罗姆公司开发研制,通过30连年的进展,已经开发出一系列具有不同性能和用途的产品，以商品名ROHACELL出售，有一般型(IG)、非均质型(P)、航空型(WF)、自熄型(S)等类型。
随着中国经济的飞速进展，对高新技术(大飞机、高铁、风能等)领域的重视，亟待开发研制具有耐高温、阻燃、高强度等性能的泡沫塑料。
PMI泡沫塑料优良的力学性能和高强度重量比，让以PMI泡沫塑料为芯层的高性能夹层结构复合材料已普遍应用于航天、航空、造船、医疗器械、体育用品等领域。
但国内对这种功能性PMI的研究和应用才方才起步，不管是在材料性能、仍是工艺研究方面，都还需深切普遍地开展工作，而且关于聚甲基丙烯酰亚胺的专利几乎全数为国外公司所有，相关制品均从国外入口，价钱昂贵。
因此，研究聚甲基丙烯酰亚胺及其相关制品，开发具有自主知识产权、性能优良的聚甲基丙烯酰亚胺微孔材料，关于提高国内功能性材料的研究水平，提升我国装备制造业的实力具有重要的意义。
西北工业大学最先开始PMI研究，大约始于2003年，目前已发表多篇论文并申请专利3项，据报导，西工大泡沫用于北京维斯维尔航空电子技术的某型号小型无人机，所用泡沫厚度为3mm。
北京航天材料及工艺研究所制备了马来酰亚胺改性PMI泡沫，改性剂为三溴苯基马来酰亚胺、苯基马来酰亚胺或丁基马来酰亚胺。
金属丝网波纹填料
金属丝网波纹填料概述金属丝网波纹填料是一种常见的填料材料，广泛应用于化工、石油、冶金等行业的各种塔式设备中。
它由一系列波纹形状的金属丝网片构成，具有较大的内外表面积，能够提高气体和液体之间的传质传热效率，从而增强设备的分离和反应效果。
结构与特点金属丝网波纹填料的结构由许多波纹片围绕着填料框架排列组合而成。
填料框架通常由金属材料制成，如不锈钢、镍合金等，能够在高温、腐蚀等苛刻条件下保持较好的强度和稳定性。
金属丝网波纹填料的波纹片由金属丝网制成，其形状类似于波纹，可提供较大的表面积。
金属丝网的材料和网眼大小可以根据具体的工艺要求进行选择，以达到最佳的传质传热效果。
金属丝网波纹填料具有以下特点：1.内外表面积大：由于波纹形状的结构，金属丝网波纹填料具有比平板式填料更大的内外表面积，可提高传质传热效率。
2.抗堵塞性能好：波纹形状的结构使填料间的通道变得狭窄，可以有效防止杂质和颗粒堵塞，提高设备的使用寿命。
3.耐腐蚀性强：金属丝网波纹填料通常采用耐腐蚀的金属材料制造，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种腐蚀介质的处理。
4.结构紧凑：金属丝网波纹填料的波纹结构使其具有较小的体积，可以节省设备空间。
5.容易清洗和维护：金属丝网波纹填料的结构简单，容易拆卸和清洗，减少了维护的难度和成本。
应用领域金属丝网波纹填料广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业的各种分离和反应设备中。
具体的应用领域包括：1.萃取塔、吸收塔和脱硫塔等化工反应器设备中。
2.反应器和石蜡催化裂化装置的填料层中。
3.石油、天然气和煤化工等工业中的分离设备中。
4.电力行业中的除尘和脱硫设备中。
5.食品和制药工业中的过滤和净化设备中。
使用注意事项在使用金属丝网波纹填料时，需要注意以下事项：1.选择适当的材料：根据介质的性质和工艺要求，选择合适的金属材料，以确保填料的耐腐蚀性能。
2.正确安装填料：填料的安装要求波纹方向一致，确保填料能够均匀分布在填料层中，以提高传质传热效果。
填料知识
散堆填料金属散堆填料详细信息：金属填料金属填料材质主要包括碳钢、铝合金及不锈钢等。
由于其壁薄，空隙率大，通量大，阴力小，分离效果好，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性，易分解，易聚合，易结碳的物料。
标准材质：不锈钢，如牌号为AIS1410S,304,316L,316Ti 等－碳钢－耐蚀镍基合金c4，蒙乃尔合金．铝，铜－青铜，黄铜，Ni,Ti等亦可根据用户要求以其它材料制造．金属阶梯环技术参数(钢)塑料散堆填料详细信息：点击放大空心球，净化球，鲍尔环，液面覆盖球，填料详细信息：鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。
它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
产品特点：鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。
在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。
与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
空心球7601系列多面空心球是采用聚丙烯材质注射成型，具有气速高，叶片多，阻力小，比表面积大，和充分解决气液交换，具有阻力小操作弹性大等特点。
广泛应用于除氧气，除二氧化碳气等环保设备中。
点击放大陶瓷拉西环填料详细信息：陶瓷拉西环填料陶瓷拉西环是最早开发的一种散堆填料。
形状简单，它是高与直径相等的圆环。
大尺寸的拉西环（100mm以上）一般采用整砌方式规则填充，100mm以下的拉西环多采用乱堆方式装填。
陶瓷拉西环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
金属矩鞍环填料标准
金属矩鞍环填料标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：金属矩鞍环填料是一种在化工领域广泛应用的填料，可用于各种塔内填料，如塔板塔顶填料、塔内填料等，具有良好的传质效果和机械强度。
金属矩鞍环填料标准制定了金属矩鞍环填料的生产和使用规范，确保了金属矩鞍环填料的质量和应用效果。
一、金属矩鞍环填料的分类和特点金属矩鞍环填料是一种金属制成的塔内填料，常见的有不锈钢、碳钢等材质。
金属矩鞍环填料具有表面积大、孔隙率高、传质效果好、耐腐蚀性强等特点，适用于各种化工反应器、分离塔、冷凝器等设备中，被广泛应用于石油、化工等领域。
金属矩鞍环填料按形状可分为平面矩鞍环和弯曲矩鞍环两种，其中平面矩鞍环适用于高装液层高冲击的反应器，弯曲矩鞍环适用于低装液层高塔塔板，具有较好的液体均匀性和传质效果。
金属矩鞍环填料的标准主要包括以下几个方面：1. 材质和规格：金属矩鞍环填料应选用符合标准的不锈钢、碳钢等金属材质制成，规格应符合设计要求。
2. 表面处理：金属矩鞍环填料的表面应进行除油、磷化等处理，以提高其耐腐蚀性能。
3. 孔隙率和表面积：金属矩鞍环填料的孔隙率和表面积应符合设计要求，以保证其良好的传质效果。
4. 机械性能：金属矩鞍环填料应具有良好的机械强度和耐磨性，以确保长期使用的稳定性。
5. 安装和使用：金属矩鞍环填料的安装应符合相关规范，使用时应注意避免挤压变形、碰撞损坏等情况。
1. 传质效果好：金属矩鞍环填料具有大表面积和高孔隙率，传质效果好，可大大提高化工设备的反应速率。
2. 耐腐蚀性强：金属矩鞍环填料选择高质量的金属材质制成，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种腐蚀性介质。
4. 维护方便：金属矩鞍环填料安装简便，维护方便，能够减少设备维护成本。
金属矩鞍环填料标准的制定和执行，有利于保证金属矩鞍环填料在生产和使用过程中的质量，有效提高化工设备的传质效率和运行稳定性。
希望在未来的发展中，金属矩鞍环填料能够得到更广泛的应用，为化工行业的发展做出更大的贡献。
常用散堆填料
经常使用散堆填料汇总之阿布丰王创作散堆填料是指填料的装置以填料乱堆为主，该类填料是具有一定外形结构的颗粒体。
根据填料的形状，此类填料分为许多类型，同一类型的填料按气特殊部位，尺寸的不同分为分歧的规格一环形填料1.1拉西环填料：高与直径相等的圆环，以环的外径为其特征尺寸。
有陶瓷，金属盒非金属资料。
装填方式：大尺寸(100mm以上)采取整砌方式规则填充小尺寸(75mm以下)采取乱堆方式装填优点：开发最早，结构简单，价格廉价缺点：在乱堆填充时填料间容易发生架桥、空穴等现象，影响了填料层液体的流动，使部分填料环内液体不容易流入，造成填料层内液体的偏流、沟流、股硫甚至严重的壁流，恶化了填料层的操纵工况。
同时，由于这种填料层内液体的持液量大，气体通过填料层时的折返路径长，所以气体通过填料层时的阻力大，通量小。
瓷拉西环填料的特性数据金属拉西环填料的特性数据湿填料压降系数（根据液体喷淋密度范围选择填料型号）1.2开孔环形填料：在环形填料的环壁上开孔，使所开窗孔的孔壁形成一个内弯的舌片指向环的中心。
优点：充分利用了填料的资料概况，而又在原先实体环壁上开出许多窗洞，从而大大改善了气液两相通过填料床层时的流动状况，不单缩短了气体通过填料时的路径行程，而且减少了流动阻力，增大了气体通量，而且使液体分布更趋均匀，能较容易地流入填料环的内部，从而增加了填料床层的润湿概况积，提高了填料的传质效率。
1.2.1 鲍尔环填料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环形填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。
有金属和瓷质之分，但是由于瓷质抗冲击强度差，容易破损，故已基本被淘汰。
同样材质、同样尺寸的鲍尔环填料与拉西环填料的几何外形尺寸、空隙率、比概况积几乎完全相同，但由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内概况容易被液体润湿，使得内概况得以充分利用。
新型化工塔填料概述 天津大学传质作业
一、前言塔器作为汽-液及液-液之间进行传质与传热的重要设备，广泛应用于炼油、石化、精细化工、化肥、农药、医药、环保等行业的物系分离，涉及蒸(精)馏、吸收、解吸、汽提及萃取等化工单元操作。
塔器分为板式塔和填料塔两种。
板式塔通常结构较为简单，易于放大，造价较低；但板式塔普遍存在效率较低，压降较高，持液量大等缺点。
为了解决这种问题，填料塔应运而生，填料塔近年来发展很快，尤其是随着各种新型填料及其它新型塔内件开发成功，应用填料塔似乎成了一种潮流。
与传统的板式塔相比，填料塔具有生产能力大、分离效率高、压降小、操作弹性大、持液量小等优点，而且新型填料、新型塔内件的开发应用和基础理论研究的不断深入，使填料塔的放大效应取得了实质性的突破，填料塔在化工企业得到了很好的应用，使其与板式塔的竞争变得更为激烈。
二、适用范围填料塔应用范围极广，相对于板式塔更适用于以下工况：①传质速率受气膜控制的系统以及要求持液量小、停留时间短、压降小的物系；②有腐蚀性、热敏性、易起泡沫及粘性物料的条件；③难分离物系及产品纯度要求很高的场合；④与高效液体分布器相匹配，还可适用于10：1以上的高操作弹性条件。
主要应用领域有：①炼油厂常减压塔，气体分离塔，催化裂化吸收稳定系统、脱硫塔、烷基苯分馏塔等；②乙烯装置汽油分离塔、乙烯／苯乙烯精馏塔的改造及其他石油化工产品的加工；③化肥行业脱硫、脱碳、再生塔、热水饱和塔、尿素除尘塔等；④天然气分离装置、空气分离装置；⑤制药、食品、环保、精细化工等行业。
近几年来，蒸馏装置发展趋势是现代填料塔逐步取代传统填料塔，并部分取代大型板式塔，国外有专家预言，不就的将来采用规整填料将成为蒸馏操作唯一可取的途径。
三、新型散装填料介绍散装填料是具有一定几何尺寸的颗粒体，在塔内以散堆方式堆积。
近年一些新型高效散装填料的出现以及在一些行业的成功应用，如环保行业从烟气中除去HC1和S02等，说明散装填料将在某些领域得到新的发展。
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商品描述：
IMTP填料是美国公司1978年推出的产品，国内译为：英特洛克斯填料，简称为：IMTP。
由于其巧妙地综合了开孔环形填料和一般矩鞍形填料的结构特点，因此无论从传质性能还是流体力学性能，都有较高程度的提高。
由于其独特的结构，因此具有较强的机械刚度与强度。
本公司天津昊然分离科技有限公司能生产的型号包括：25#、38#、50#、76#。
同时本公司针对于本填料在冲出弧环处强度比较弱，容易压变形的缺点，开发了增强形IMTP填料并可以批量生产。
具体结构尺寸与普通形相同。