机械设备维修保养制度
机械设备维护保养制度(3篇)
机械设备维护保养制度机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产的正常进行和提高生产效率具有重要意义。
为了保持机械设备的良好状态，延长设备寿命，保证生产安全和质量，制定并执行机械设备维护保养制度是必不可少的。
下面，我将详细介绍机械设备维护保养制度的内容。
一、制度目的及依据1. 制度目的：保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备稳定性和可靠性，保证生产安全和质量。
2. 制度依据：a. 《中华人民共和国机械设备安全法》b. 企业设备使用管理制度c. 设备制造商的维护保养说明书d. 设备使用和维护经验总结二、机械设备维护保养分类1. 定期保养：按照设备制造商的维护保养说明书进行定期保养，主要包括设备清洁、润滑、检查和调整等。
2. 状态巡检：定期对设备进行巡检，主要包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决潜在问题。
3. 故障维修：当设备发生故障时，立即进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、机械设备维护保养流程1. 制定维护保养计划：根据设备使用情况、维护保养周期和维护保养内容，制定维护保养计划。
2. 维护保养准备：准备所需的工具、耗材和维修设备，确保能够顺利进行维护保养工作。
3. 维护保养工作：按照维护保养计划进行设备清洁、润滑、检查和调整等工作，及时发现并解决设备问题。
4. 维护保养记录：记录每次维护保养的时间、内容和维护保养人员，形成维护保养记录，方便日后追溯和分析。
5. 故障维修处理：当设备出现故障时，及时进行故障分析和维修处理，确保设备能够正常运行。
6. 维护保养评价：定期对维护保养工作进行评价，评估维护保养工作的有效性和改进措施。
四、机械设备维护保养要点1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并清除设备表面的灰尘和污垢，防止进入设备内部。
2. 设备润滑：按照设备制造商的要求进行设备润滑，确保设备运行平稳，减少磨损和摩擦。
3. 设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决问题。
机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度1、所有机械设备的维修与保养按以下条文执行。
2、分公司（直属项目部）按规定要求操作人员对机械设备进行定期保养，同时也要提供润滑油、液压油、工具等，认真作好机械设备的维护保养工作。
3、器材设备部按照公司规定对分公司（直属项目部）每月检查一次，对分公司（直属项目部）及操作人员不定期保养的，器材设备部有权对其处于一定额度罚款。
4、起重机械设备使用单位应对在用起重机械设备进行以下维护保养与检验检查：（一）应当进行经常性日常维护保养；（二）应当每月至少进行一次检验检查，并做出记录；（三）应当对起重机械设备的安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。
5、在起重机械修理中，未经器材设备部技术负责人审批和生产厂家的同意，不得随意焊接、改装、更换起重机械设备原结构件及零部件。
严禁使用单位自行改装起重机械设备。
6、定期保养作业内容和范围是以清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容，通常称为“十字作业”法。
1）清洁：要求机械各部位无油泥、污垢、积尘。
对于塔式起重机，主要是保持各工作机构以及电气、液压系统的清洁。
2）润滑：根据机械设备使用说明书要求，定期加注或更换润滑油。
如不及时注油或更换，将会造成轴承、齿轮等配合件之间的干摩擦，加速零件磨损。
3）调整：对机械各零部件的相对关系和工作参数，如：间隙、行程、角度、压力、流量、松紧度等，应及时调整，保证机械正常工作。
特别是有关安全运行的传动、制动机构，更要调整适当，保持灵活可靠，防止事故发生。
4）紧固：对机械各连接部件的检查紧固。
机械运转中产生的振动，容易使连接件松动。
有些关键部位的螺栓松动，还可能改变该部位的受力分布情况，造成零件变形和断裂，甚至发生操纵失灵，零件及总成移位或掉落，造成机械事故。
5）防腐：对机械做到防潮、防锈、防止腐蚀零部件及电气装置。
7、保养：分为例行保养和定期保养，定期保养按不同的运转周期又分为一、二、三级保养。
1）例行保养：由机手上下班和交接班时进行的保养，重点为润滑、清洁、调整和紧固，以便及时发现隐患，使机械设备保持良好的运转状态。
项目部机械设备维修保养制度（3篇）
项目部机械设备维修保养制度一、目的：为了保证项目部机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本维修保养制度。
二、适用范围：本维修保养制度适用于项目部所有机械设备。
三、维修保养责任：1.项目经理负责机械设备的维修保养工作，指派专人负责设备的检查、维修和保养工作。
2.维修保养人员必须具备相应的资质和技能，并按照规定的操作流程进行维修保养工作。
四、维修保养内容：1.定期检查机械设备的各项指标，包括设备的运行状态、零部件的磨损情况等。
2.及时发现机械设备的故障，并进行维修，确保设备能够正常运行。
3.定期对机械设备进行保养，包括清洁设备、润滑部件、紧固螺栓等。
5、维修保养计划：1.项目经理根据设备的使用情况，制定维修保养计划，并及时通知维修保养人员进行执行。
2.维修保养人员按照计划进行设备的维修保养工作，并及时上报维修保养情况。
六、维修保养档案：1.每次维修保养完成后，维修保养人员必须填写维修保养记录，包括维修保养的日期、维修保养内容、维修保养人员等信息。
2.将维修保养记录整理归档，建立机械设备的维修保养档案，以备查档使用。
七、监督检查：1.项目经理对机械设备的维修保养工作进行定期监督检查。
2.发现问题及时进行整改，并对维修保养人员进行培训和指导，提高维修保养质量。
以上就是项目部机械设备维修保养制度的相关内容，希望能对您有所帮助。
项目部机械设备维修保养制度（2）一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
机械设备维修及保养制度
机械设备维护和修理及保养制度机械设备维护和修理及保养制度一、维护和修理及保养目的1.确保机械设备正常运行，保证工作效率和生产本领；2.延长机械设备的使用寿命，节省企业维护和修理成本；3.防止机械设备突发故障，削减因设备故障带来的生产停顿和损失；4.符合安全生产和环保要求，保证生产安全和环境保护。
二、维护和修理及保养的范围1.机械设备的润滑、清洁和紧固；2.机械设备的部件更换和维护和修理；3.机械设备的电气检查和电气维护和修理；4.机械设备的液压检查和液压维护和修理；5.机械设备的排放系统检查和排放系统维护和修理。
三、保养周期1.机械设备日常保养：每日保养一次，依照设备保养说明书进行，包括润滑、清洗和紧固等；2.机械设备周保养：每周保养一次，依照设备保养说明书进行，包括更换部件、检查电气和液压系统等；3.机械设备月保养：每月保养一次，依照设备保养说明书进行，包括更换润滑油和滤芯等；4.机械设备季度保养：每季度保养一次，对设备进行全面检查和维护和修理，防止设备显现故障。
四、保养记录1.对每次保养进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容、保养结果等；2.对设备使用寿命、更换部件记录进行统计和分析。
五、维护和修理管理1.设立专门的维护和修理部门或专职维护和修理人员，依照制度进行机械设备的维护和修理和保养；2.对维护和修理人员进行培训，把握机械设备的维护和修理和保养技术；3.对故障设备进行分类管理，依照故障类型和紧急程度进行处理；4.对维护和修理情况进行定期统计和分析，提出改善建议和措施。
六、保养和维护和修理的注意事项1.在机械设备的维护和修理和保养过程中，应当采纳正确的工具和方法，防止设备损坏；2.对机械设备维护和修理和保养过程中发觉的问题，要适时报告，并进行处理；3.机械设备维护和修理和保养过程中要注意安全，防止人员损害和设备损坏；4.对机械设备的维护和修理和保养应当进行记录和分析，总结阅历和教训，提高维护和修理和保养水平。
机械设备的保养、修理制度范文（三篇）
机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备的保养、修理制度（5篇）
机械设备的保养、修理制度1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。
2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。
3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。
4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。
5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。
6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。
机械设备的保养、修理制度（2）机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
机械设备维修及保养制度(3篇)
机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
(5) 二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
(8) 机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1) 小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
2) 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
3) 中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
4) 大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
(9) 通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
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钢筋场机械设备维修、保养制度中交三航局鲁南高铁RLTJ-4标项目经理部发布通则.................................................................................................................................................................. - 0 -附录:机械设备维修保养内容......................................................................................................................... - 2 -门式起重机...................................................................................................................................................... - 2 -点焊机.............................................................................................................................................................. - 4 -电焊机.............................................................................................................................................................. - 6 -钢筋切断机...................................................................................................................................................... - 8 -钢筋弯曲机.................................................................................................................................................... - 10 -钢筋调直切断机............................................................................................................................................ - 12 -数控钢筋剪切线................................................................................................................... 错误!未定义书签。
数控钢筋弯箍机............................................................................................................................................ - 14 -数控钢筋弯曲中心........................................................................................................................................ - 15 -数控钢筋笼滚焊机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、-17-1 要求1、1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行与维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
1、2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养与修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
1、3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经物设部管理员批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
1、4 保养机械要保证质量,按规定项目与要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量与保养中发现的问题应作好记录,报物设部。
1、5 保养人员与保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查与一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。
1、6 物设部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
2 维修保养作业的实施2、1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养与定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2、2 例行保养就是在机械运行的前后及过程中进行的清洁与检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《设备保养记录》。
2、3 一级保养普遍进行清洁、紧固与润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。
物设部设备管理员根据设备保养计划组织一级保养,由物设部设备管理员指导操作者本人完成,并填写《机械设备维修保养作业记录》。
2、4 二级保养包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
物设部设备管理员根据设备保养计划组织二级保养,主要由物设部设备管理员指导操作者本人完成,并填写《机械设备维修保养作业记录》。
操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行。
2、5 其她保养2、5、1 换季保养:主要内容就是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。
由物设部组织安排,操作班长检查、监督。
2、5、2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容就是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由物设部完成,物设部检查、监督。
2、5、3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。
转移保养由机械移出单位组织安排实施,物设部检查、监督。
2、5、4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要就是清洁、防腐、防潮等。
库存机械由物设部委托保养,其余机械由使用班组保养。
2、6 大修机械设备在经过若干次二级保养后,技术性能下降,各机构(总成)磨损有加剧的趋势,为恢复其性能,对所有机构进行修理或更换零部件的作业。
设备大修理就是预防性修理的主要手段,由专业修理单位进行。
2、7 保养计划完成后要经过认真检查与验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。
2、8 机械设备保养间隔期注:以上保养间隔仅作参考,主要根据各级保养信息及实际工况做出分析,确定保养级别,但最长不能超过以上规定时间。
附录:机械设备维修保养内容门式起重机1 日常保养1、1 保持机械、电气各部位的清洁,地面干净,通道畅通。
1、2 检查各电机、卷扬机卷筒轴承座等螺栓的联接情况,发现松动应及时紧固。
1、3 检查各制动装置就是否可靠,必要时进行调整,制动铁片与刹车片厚度减少1/2时,应更换新件。
1、4 检查联轴节上的键及联接螺栓就是否紧固。
1、5 检查电铃、各安全装置就是否灵敏可靠。
1、6 检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
1、7 检查控制器的触头就是否密贴吻合。
1、8 检查各润滑部位的润滑情况,必要时进行添加。
1、9 检查电源电缆与线路的连接情况,如有破损与连接松动则应及时处理。
1、20检查各电机、减速箱等机构的运行情况及温度,电机壳体温度不应超过设计值,油温应低于设计值。
2 一级保养2、1 完成日保养全部内容。
2、2 电气部分应由专职电工按电气设备检修规程进行全面检查、维护与清洁。
2、3 给滚动轴承加油。
2、4 检查与清洁电动机,特别应注意清洁整流器表面与检查调整碳刷,若发现碳刷损坏应更换。
2、5 检查钢构件各联接件就是否产生裂纹变形与松动。
2、6 控制器、电阻器及各接线座、接线螺母就是否坚固。
2、7 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。
2、8 对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮等进行重点检查,特别应注意就是否产生裂纹与变形,按润滑周期表加注润滑油。
3 二级保养3、1 完成月保养全部内容。
3、2 对钢构件进行全面检查,各联接点螺栓有无松动(可用锤击判定),结构件有无变形、裂纹与锈蚀,必要进行矫正、补焊与补漆,对重要联接部位高强度螺栓应按规定扭矩抽查。
3、3 对接地保护措施进行检查,测量接地电阻就是否符合要求。
点焊机1 例行保养4 润滑规定电焊机1 例行保养钢筋切断机1 例行保养钢筋弯曲机1 例行保养钢筋调直切断机1 例行保养数控钢筋剪切线1、开始生产之前,要对设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面:◆急停按钮(三个中的任意一个)就是否处于按下状态,控制电源开关就是否处于关闭状态;◆各线路连接就是否正常◆各气管就是否漏气;◆就是否存在漏油现象;◆各螺栓螺母连接就是否松动。
2、设备运行过程中,要注意检查电机就是否有过热现象3、设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅4、每天的工作结束时,建议进行一次检查清理工作(氧化皮及其她杂物)及时清理机械卫生,保持设备的干净。
下班请切断电源,关闭气源5、机器正常运行1～2个月后,要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固6、机器正常运行1～2个月后,要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查,如有不足,应添加至规定位置,如有漏油应及时进行维修7、机器正常运行1～2个月后,要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固,液压油的首次更换应该在安装与试车后500个小时,以后每隔2000个小时更换一次,为保证液压系统的正常工作,更换或添加液压油必须使用滤油车8、每周对所有润滑油嘴注油一次;每24小时,检查三联件油位,如有不足,加到规定油位线下。