工作面机械设备检修保养制度通用版
机械设备检修保养管理制度（精选5篇）
机械设备检修保养管理制度机械设备检修保养管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，各种制度频频出现，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的机械设备检修保养管理制度（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
机械设备检修保养管理制度1设备的维护保养工作由设备所在岗位负责实施，把岗位设备进行定机、定人、定职责，分配到岗位操作员实行。
做到台台设备有人管，有人维护，有人负责。
1、要按操作正确使用设备，确保设备的正常运转，不准无关人员随意乱支用机械设备。
2、经常巡回检查设备运转情况，发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理，不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理，或汇报有关领导。
3、发现设备有特殊情况，危及生产安全或其它财产安全，应采取紧急停机措施，然后汇报有关领导。
4、经常擦拭清扫设备，保证在用或待用设备表面清洁，观察设备的不正常腐蚀、磨损情况做好岗位记录，掌握腐化情况，汇报有关领导。
5、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
6、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。
7、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。
由班组长督促进行。
8、作好设备维护保养工作记录并交接班。
9、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰，要对维护保养工处以考评，因维护保养管理不好、造成设备管道损坏，对有关人员应以处罚。
机械设备检修保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
机械设备的保养、修理制度（5篇）
机械设备的保养、修理制度1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。
2.对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。
3.各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。
4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。
5.各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。
6.各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。
机械设备的保养、修理制度（2）机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
机械设备维修及保养制度范文（4篇）
机械设备维修及保养制度范文【机械设备维修及保养制度】第一章总则第一条为了规范本单位机械设备的维修及保养工作，保障机械设备的正常运行，延长机械设备的使用寿命，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维修及保养工作。
第三条机械设备的维修及保养工作应遵循“预防为主，维修为辅”的原则。
第四条本制度由维修及保养部门负责执行，相关部门各司其职，相互配合。
第五条机械设备的维修及保养工作应遵循科学、合理、高效的原则，节约能源，减少材料消耗。
第六条机械设备的维修及保养工作应遵循规范作业、操作规程，杜绝违章操作，确保维修及保养工作的质量和安全。
第七条机械设备的维修及保养工作应做到及时响应，随到随修，确保机械设备在最短时间内恢复正常运行。
第八条机械设备的维修及保养工作应将维修及保养的情况及时记录，做到事实清楚、真实可靠。
第二章维修及保养的范围第九条机械设备的维修范围包括日常维护、预防性维护、紧急维修。
第十条机械设备的保养范围包括日常保养、定期保养、季节性保养。
第十一条维修及保养部门按照机械设备的性能要求制定维修及保养的详细内容和工作标准。
第三章维修及保养的工作流程第十二条维修及保养部门应根据机械设备的使用情况，制定维修及保养计划。
第十三条维修及保养的工作流程应包括以下几个环节：工作安排、设备检查、故障分析、修理方案制定、维修及保养、质量检查、记录归档。
第十四条维修及保养部门应按照计划，及时安排维修及保养的工作，并做好记录。
第十五条维修及保养部门应做好设备的日常巡检，及时发现问题并采取措施解决。
第四章维修及保养的要求第十六条维修及保养部门应确保设备的工作环境整洁、干燥，设备周围无杂物，便于维修及保养工作的进行。
第十七条维修及保养部门应做好设备的定期清洁工作，特别是对关键部位和易堵塞部位的清洁工作要加强。
第十八条维修及保养部门应确保所使用的工具、设备符合规范要求，保持工具的良好状态和易于操作。
第十九条维修及保养部门应做好工作安全，加强安全教育和培训，保证维修及保养工作的安全进行。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
工作面设备运行、维修、保养制度
工作面设备运行、维护和修理、保养制度第一章总则第一条目的及适用范围为规范工作面设备的运行、维护和修理和保养工作，提高设备的稳定性和工作效率，保证生产安全和质量，订立本制度。
本制度适用于我公司全部工作面设备的运行、维护和修理和保养工作，包含但不限于生产设备、机械设备、电气设备等。
第二条基本原则1.安全第一原则：工作面设备的运行、维护和修理和保养工作必需以安全为前提，安全事故和人身损害应力图为零。
2.防备为主原则：重视设备的防备性维护，保证设备的长期稳定运行，减少故障和停机时间。
3.维护和修理保养规范原则：设备维护和修理和保养必需依照规范操作程序进行，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
4.资源有效利用原则：合理调配人力、物力和时间资源，提高设备的运行效率和资源利用率。
第二章设备运行管理第三条现场设备巡检1.每日设备巡检：设备运行前，负责人员应对设备进行全面巡检，包含但不限于设备开关状态、运行噪音、润滑油情况等，确保设备运行前处于正常状态。
2.定期设备巡检：定期进行设备巡检，记录设备运行情况，及时发现并排出设备故障或异常现象。
第四条设备运行记录1.运行记录表：负责人员应编制设备运行记录表，记录设备的运行时间、产量、故障情况等信息，为设备维护和修理和保养供应依据。
2.运行异常报告：设备运行异常时，负责人员应及时上报相关部门，搭配处理，并认真记录异常情况，以便进一步分析和排查。
第五条设备故障处理1.设备故障报修：负责人员发现设备故障或异常现象时，应及时向维护和修理部门报修，并将故障现象、时间及认真情况填写故障报修单。
2.维护和修理工作流程：维护和修理部门应依照维护和修理工作流程进行故障排查、维护和修理和设备恢复工作，同时记录维护和修理情况和结果。
第六条设备运行异常处理1.突发故障处理：对于突发故障，负责人员应立刻停止设备运行，并依照紧急处理程序进行处理，确保人员安全和设备的正常运行。
2.设备维护和修理计划调整：当设备由于维护和修理原因无法正常运行时，负责人员应及时调整生产计划，并通知相关部门进行协调，保证生产不受影响。
工作面机械设备检修保养制度
设备检修和保养制度(一）、采煤机维修和保养管理制度（1)日检1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
2、检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
3、检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。
5、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。
6、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
8、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
9、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹.11、在生产前先进行试运转,检查采煤机各部声音是否正常。
10、认真填写检修记录。
（2）、周检1、清洗或更换过滤器.2、检查油量和油质,发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。
3、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
4、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
5、检查滑靴的连接和磨损情况。
6、检查机械传动部分的磨损情况。
7、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况.8、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
（3）、月检1、按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准.2、更换油脂.3、检查和调整磨损严重和损坏的部件。
4、检查和调整各保护装置的性能。
5、检查牵引部,截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施,切勿弄脏油池。
（二）、液压支架维修和保养管理制度（1）、日检1、处理生产班反映的遗留问题。
2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠.3、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U"形卡有无丢失，“U"形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象.4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。
工作面机械设备检修保养制度
工作面机械设备检修保养制度为了确保工作面机械设备安全、高效、稳定运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本工作面机械设备检修保养制度。
一、检修保养原则1. 预防为主，养修并重。
加强日常维护保养，及时发现并处理设备隐患，防止设备故障发生。
2. 分工明确，责任到人。
明确各级管理人员和操作人员的职责，确保检修保养工作落到实处。
3. 严格按照规程操作，确保检修保养质量。
遵循设备说明书和检修保养规程，逐项进行检查、维护和保养。
4. 定期培训，提高检修保养水平。
定期组织检修保养培训，提高检修保养人员业务素质。
5. 奖惩分明，激发检修保养积极性。
对检修保养工作出色的人员给予表彰和奖励，对不负责任的人员进行批评和处罚。
二、检修保养内容1. 日常维护保养：（1）定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。
（3）检查设备紧固件，确保连接牢固可靠。
（4）检查设备清洁度，及时清理灰尘和杂物。
（5）检查设备安全防护装置，确保安全有效。
2. 定期检修保养：（1）按照设备说明书规定的周期，进行定期的全面检查和维护。
（2）对设备易损件进行更换，确保设备性能稳定。
（3）对设备进行清洗、润滑和调整，提高设备运行效率。
（4）对设备安全防护装置进行检查和调整，确保安全可靠。
3. 特殊检修保养：（1）设备大修：对设备进行全面检查、拆卸、维修和组装，恢复设备性能。
（2）设备改造：根据生产需求，对设备进行技术改造，提高设备性能和生产效率。
（3）设备升级：根据技术发展，对设备进行升级，提高设备自动化水平和生产效率。
三、检修保养实施1. 检修保养计划：设备管理部门根据设备运行情况和生产需求，制定检修保养计划，报请上级审批。
2. 检修保养实施：按照检修保养计划，组织人员进行检修保养工作。
检修保养过程中，严格遵守操作规程，确保检修保养质量。
3. 检修保养记录：检修保养人员做好检修保养记录，记录内容包括检修保养项目、检修保养时间、检修保养人员等信息。
机械设备维修及保养制度范文（三篇）
机械设备维修及保养制度范文一、引言机械设备是企业生产经营的重要工具，为确保机械设备能够正常运行，延长设备的使用寿命，保障生产效益，制定本维修及保养制度。
二、目的本维修及保养制度的目的在于规范机械设备的维修及保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少生产中断，保障生产效益的实现。
三、适用范围本维修及保养制度适用于企业内所有机械设备的维修及保养工作。
四、维修及保养责任1. 设备操作人员负责设备日常维修保养工作，要保持设备的清洁卫生，及时发现设备异常情况并及时上报；2. 设备维修保养人员负责设备的定期维护保养工作，按照规定的时间与频率对设备进行维护保养；3. 设备管理部门负责设备维修及保养的协调与监督工作，保障维修保养工作的顺利进行。
五、维修及保养工作流程1. 设备操作人员发现设备有异常情况时，应立即停机并向设备维修保养人员报告；2. 设备维修保养人员接到报告后，及时赶到现场对设备进行检查，评估故障情况；3. 设备维修保养人员按照维修计划进行维修工作，确保维修过程安全、规范；4. 维修完成后，设备维修保养人员应进行试运行，确保设备正常运行；5. 维修保养完成后，设备维修保养人员应填写维修记录，详细记录维修过程、故障原因及解决方法等；6. 设备管理部门应对维修记录进行归档存档，为后续维修保养提供参考。
六、维修及保养频率1. 设备维护保养人员应按照设备的使用频率、工作环境等因素，制定设备的维护保养计划；2. 维修保养计划应根据设备的使用情况进行调整，确保设备的维修保养工作的科学性、合理性；3. 维修保养计划应包括设备的常规保养频率、设备的定期检查频率等内容。
七、维修及保养记录1. 设备维修保养人员应填写设备的维修记录，记录设备的维修细节、故障原因及解决方法等；2. 维修记录应详细、准确，为后续维修保养提供参考和借鉴；3. 维修记录应由设备管理部门进行归档存档，便于随时查阅。
八、维修及保养培训1. 设备操作人员应接受设备维修保养培训，掌握设备日常维修保养技能；2. 设备维修保养人员应定期接受相关技术培训，提升维修保养水平；3. 设备管理部门应加强对设备操作人员和维修保养人员的技术培训和考核，确保维修保养工作的有效实施。
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管理制度编号：YTO-FS-PD535
工作面机械设备检修保养制度通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
工作面机械设备检修保养制度通用
版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、目的作用
为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
二、设备的合理使用
1.根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。
也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2.安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。
新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。
3.为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。
4.要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生
产，设备清洁。
还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。
三、设备的维护与保养
1.提高安装质量，为生产与检修创造条件。
在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。
设备安装好后，要及时进行验收试运转，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。
2.正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。
3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备
4.合理使用设备，坚持正规循环作业。
要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。
要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。
保证检修班的检修时间不少于6小时。
5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护
的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
6.坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。
各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
7.要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
8.坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
9.实行巡回检查，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
10.交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状
况及注意事项。
11.对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。
12.对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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