最新管廊安全技术交底
管廊钢结构安全技术交底模板
一、交底对象全体参与管廊钢结构施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工环境及现场情况- 管廊钢结构施工地点、周边环境及交通状况。
- 施工现场的安全防护设施、警示标志设置情况。
2. 安全技术操作规程- 钢结构制作、运输、安装过程中的安全操作规程。
- 钢结构焊接、切割、打磨等作业的安全操作规程。
- 高处作业、交叉作业的安全操作规程。
3. 个人防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 从事焊接作业的人员必须穿戴防护服、防护手套、防护鞋等。
4. 机械设备安全- 施工现场所有机械设备必须符合安全要求，定期进行检查、维护和保养。
- 电动工具、吊装设备等在使用前必须进行试运行，确保正常工作。
5. 焊接作业安全- 焊接作业前必须清除周围易燃易爆物品，确保安全距离。
- 焊接过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 焊接设备必须接地，防止触电事故发生。
6. 高处作业安全- 高处作业必须使用安全带，确保作业人员安全。
- 高处作业平台必须牢固可靠，设置安全防护栏杆。
- 高处作业时，作业人员应穿戴防滑鞋，不得携带危险物品。
7. 交叉作业安全- 交叉作业时，作业人员应遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
- 交叉作业区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
8. 紧急情况处理- 发生火灾、触电、高处坠落等紧急情况时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线，确保快速、有序地撤离现场。
9. 安全教育培训- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 作业人员应掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
三、交底要求1. 作业人员必须认真学习安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，发现问题及时纠正。
四、交底时间本次安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，请全体参与人员认真学习并严格遵守。
综合管廊运维安全技术交底模板
一、工程简述1. 工程名称及编号：[填写工程名称及编号]2. 交底日期：[填写交底日期]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 分项工程名称：综合管廊运维5. 交底摘要：为确保综合管廊运维过程中的安全，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全（1）所有参与综合管廊运维人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
（2）作业人员需佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
（3）非作业人员禁止进入作业区域，确保现场作业安全。
2. 设备安全（1）设备操作人员需熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（3）禁止使用不合格、损坏的设备。
3. 作业环境安全（1）作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（2）照明设施应保证充足，夜间作业时需使用安全警示灯。
（3）地面应保持平整，防止人员滑倒。
4. 事故预防与处理（1）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（2）制定应急预案，确保发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强应急演练，提高事故处置能力。
5. 具体作业安全要求（1）管廊内作业时，必须佩戴安全绳，防止坠落。
（2）进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（3）使用电动工具时，必须接地，防止触电。
（4）禁止在管廊内吸烟、使用明火。
三、注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范。
2. 严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 做好事故报告和调查处理工作，总结经验教训。
四、总结为确保综合管廊运维过程中的安全，全体作业人员必须高度重视安全工作，严格执行安全技术交底内容，共同努力，确保安全生产。
管廊防水安全技术交底模板
一、交底目的为确保管廊防水施工安全、质量，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将管廊防水安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XX市地下综合管廊建设工程2. 工程地点：XX市3. 工程规模：全长XX米4. 施工单位：XX建设有限公司三、防水技术要求1. 防水等级：根据国家相关规范和设计要求，本工程防水等级为XX级。
2. 防水材料：采用优质防水卷材、防水涂料、防水砂浆等材料。
3. 施工工艺：按照国家相关规范和设计要求，采用施工缝、变形缝、穿墙管等部位特殊处理工艺。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉防水施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场设立安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置临时围挡，确保施工区域封闭。
（2）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（4）施工现场应设置防滑、防坠落设施，确保施工人员安全。
3. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）施工设备操作人员应具备相应的操作技能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工现场应设置设备安全警示标志，确保设备安全使用。
4. 防水材料安全（1）防水材料应储存在干燥、通风、防火、防潮的环境中。
（2）防水材料应按照产品说明书要求进行储存、运输和使用。
（3）防水材料使用过程中，应避免与其他化学品接触，防止火灾、爆炸等事故发生。
五、施工流程1. 施工前准备：熟悉图纸、技术规范、安全操作规程，进行人员培训、设备检查等。
2. 施工过程中：按照施工方案进行防水材料施工，严格控制施工质量。
3. 施工完成后：对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：按照国家相关规范和设计要求，进行防水工程验收。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照防水施工工艺进行操作，确保施工质量。
综合管廊安全技术交底模板
一、交底目的为确保综合管廊工程安全、高效、优质地完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将综合管廊工程安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XXX综合管廊工程2. 工程地点：XXX市XXX区3. 工程规模：总长度XXX米，包含电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等管线4. 施工单位：XXX施工单位5. 监理单位：XXX监理单位三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场的安全管理制度。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确安全责任。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等。
2. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过岗前培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员必须持证上岗，不得无证操作。
（3）施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场作业安全（1）挖掘作业安全a. 挖掘前，必须进行地质勘察，了解地下管线情况。
b. 挖掘过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保挖掘深度、宽度、坡度符合要求。
c. 挖掘过程中，必须设立警示标志，防止意外伤害。
（2）吊装作业安全a. 吊装前，必须检查吊车及吊具，确保安全可靠。
b. 吊装过程中，必须保持吊车及吊具平衡，严禁超载。
c. 吊装作业区域应设立警示标志，防止行人误入。
（3）模板工程安全a. 模板安装前，必须检查模板质量，确保符合设计要求。
b. 模板支撑体系应稳定可靠，防止模板倾覆。
c. 模板拆除过程中，必须按照拆除顺序进行，防止安全事故发生。
（4）防水作业安全a. 防水材料必须符合国家标准，确保防水效果。
b. 防水作业区域应保持干燥，防止材料受潮。
c. 防水作业人员必须佩戴防护用品，防止中毒、灼伤。
4. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
管廊项目施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工安全目标1. 确保施工过程中不发生重大安全事故。
2. 确保施工人员的人身安全。
3. 确保施工设备的正常运行。
三、施工安全技术交底内容1. 施工现场安全基本要求- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工人员安全培训- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，掌握施工安全操作规程。
3. 高处作业安全- 高处作业人员必须正确佩戴安全带，并使用双绳作业。
- 高处作业平台应设置防滑、防坠落措施，确保作业人员安全。
- 高处作业区域应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
4. 电气安全- 施工现场电气设备应定期检查，确保安全可靠。
- 电气设备操作人员应具备相应的电气知识和技能。
- 严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电气设备。
5. 机械安全- 施工机械操作人员必须经过专业培训，并持有操作证。
- 施工机械应定期检查和维护，确保运行正常。
- 施工机械操作时，应遵守操作规程，确保安全。
6. 爆破安全- 爆破作业应严格按照爆破设计进行，并采取必要的安全措施。
- 爆破作业区域应设置安全警戒线，并安排专人进行警戒。
- 爆破作业结束后，应进行安全检查，确保无安全隐患。
7. 管廊施工安全- 管廊施工应严格按照设计要求进行，确保结构安全。
- 管廊施工过程中，应采取必要的防水、防漏措施。
- 管廊施工区域应设置安全警示标志，并保持通风良好。
8. 应急预案- 施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
- 施工人员应熟悉应急预案，并掌握应急处置方法。
四、施工安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
钢结构管廊技术安全交底模板
一、交底对象本交底适用于参与钢结构管廊施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保钢结构管廊施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备阶段安全要求- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带，穿着合适的劳动防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
- 施工现场应进行必要的安全培训，确保所有人员了解并掌握安全操作规程。
2. 材料及设备安全要求- 钢结构管廊材料应符合国家相关标准和规范要求。
- 施工设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 钢结构管廊构件在运输和装卸过程中，应采取必要的防护措施，防止构件损坏。
3. 施工过程安全要求- 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工顺序和方法。
- 施工过程中应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
4. 焊接作业安全要求- 焊工应持证上岗，并严格按照操作规程进行焊接作业。
- 焊接区域应设置防护棚，防止火花飞溅伤人。
- 焊接作业时应采取通风措施，确保焊接区域空气流通。
- 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除火灾隐患。
5. 吊装作业安全要求- 吊装作业前应进行吊装方案的编制和审批。
- 吊装作业时应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
- 吊装设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 吊装过程中应加强现场指挥，确保吊装作业顺利进行。
6. 施工结束安全要求- 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
- 施工现场应拆除临时设施，恢复原状。
- 施工人员应离开施工现场前，确保所有设备、材料都已妥善存放。
四、注意事项1. 施工过程中，所有人员必须遵守安全操作规程，不得违反安全规定。
2. 施工现场应保持整洁有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
管廊钢筋工安全技术交底模板
一、交底标题管廊钢筋工安全技术交底二、交底日期年月日三、交底对象管廊钢筋工全体人员四、交底内容1. 安全生产基本要求（1）严格遵守国家安全生产法律法规，执行本单位的安全生产规章制度。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品。
（3）加强安全意识，提高安全防范能力，确保自身和他人的生命安全。
2. 钢筋加工与绑扎安全注意事项（1）钢筋加工应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（4）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
3. 钢筋骨架起吊安全注意事项（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（3）起吊钢筋时，下方严禁站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
4. 切割机使用安全注意事项（1）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（2）使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
（3）切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
5. 高空作业安全注意事项（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（3）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
管廊注浆堵漏安全技术交底模板
一、交底目的为确保管廊注浆堵漏施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次注浆堵漏施工范围为管廊内部及周边环境。
2. 施工内容：包括管廊内部裂缝、渗漏点、孔洞等部位的注浆堵漏处理。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全意识。
2. 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
3. 严禁酒后作业，施工期间应保持良好的精神状态。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应有明显的警示标志，并设置安全通道。
（2）施工区域应进行围挡，防止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应摆放整齐。
2. 施工用电安全（1）临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
（2）电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非操作人员操作。
3. 施工设备安全（1）经常性检查施工中所有设备，保持设备的完好和安全。
（2）高压水管管路/接头等要保持完好，防止滑脱或破裂伤人。
4. 施工操作安全（1）注浆后先卸压才能拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。
（2）拆卸时注意防止浆液溅入眼睛或口中，一旦溅入，应立即用清水冲洗。
（3）倒水泥的作业人员要佩戴防尘口罩和浸塑手套。
（4）施工现场有积水和淤泥等，作业时注意防滑跌。
5. 环境保护（1）做好现场的文明施工，物品摆放应整齐有序。
（2）泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。
五、应急预案1. 人员伤害事故（1）发生人员伤害事故时，立即停止作业，及时拨打急救电话。
（2）对受伤人员进行现场急救，同时保护现场，等待专业救援。
2. 设备故障事故（1）发现设备故障时，立即切断电源，防止事故扩大。
（2）通知相关部门进行维修，确保设备安全运行。
六、交底人、旁站监理、日期、接受人签字1. 交底人：____________________2. 旁站监理：____________________3. 日期：____________________4. 接受人（全员）签字：____________________注：以上模板仅供参考，具体施工情况可根据实际情况进行调整。
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安全技术（专项）交底记录工程名称：东营广利港路城市地下综合管廊工程第二标段日期：2017-4-3工序名称：管廊主体编号：一、基坑开挖1、挖土前应完全了解熟悉地下管线布置及其他构筑物的具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。
作业工程中应避开管线和构筑物。
在现场电力、通信电缆2M范围内和燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
2、开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m时，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。
并及时报告施工负责人，采取可靠排险措施后，方可继续挖土。
3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。
严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。
间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
4、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。
5、槽、坑、沟边不得堆土、堆料停放机具。
土方开挖后及时运离现堆放。
开挖后的基坑必须在周围设置两道牢固护身栏杆。
6、人工挖土，前后操作人员横向间距离不应小于2~3m，纵向间距不应小于3m。
严禁掏洞挖土，搜底挖槽。
7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑上行走或站立。
混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后在开始作业，机械操作中进铲不得过深，应缓慢进行，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。
9、机械应停放在坚实的基础上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基础平行2m内停、驶。
运土汽车不宜靠近基础平行行驶，防止坍方翻车。
10、配合挖土机的清坡、清底工人，不得在机械回转半径下工作。
11、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
12、场内道路应及时修理，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人指挥引导。
13、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应措施（流沙等情况）。
14、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
15、开挖土方必须有挖土审批许可。
（1）在完全了解到地下管线布置位置的情况下方可进行开挖（2）在开挖过程中要设专人指挥和监护，遇有特殊情况应立即停止施工，报业主和项目主管处理，不允许擅自处理。
（3）本工程基础开挖在化工厂危险警戒区范围内，遇有紧急警报，应立即停止作业和切断电源，关闭机械发动机，迅速撤离到安全地带，待警报解除后方可继续施工。
（4）本挖土位置在道路边，开挖后要及时进行基坑围栏，围栏范围在基坑边缘1.5~2m以外。
防止车辆在基坑边行走。
（5）如发生意外事故，应立即拨打紧急联系电话，请求帮助。
（6）因有些基坑窄小，在机械开挖过程中，不得安排人员在基坑内清底，待机械撤离后人员才可以进入。
二、钢筋施工1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定。
照明灯具必须加网罩。
2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。
非操作人员禁止在钢筋施工区域通行。
3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、平稳，防止倾倒。
4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定的密度摆放钢筋支撑，不得任意减少支撑。
5、钢筋除锈的安全操作：除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。
6、钢筋调直的安全操作钢筋的调直一般采用调直机调直。
施工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。
调直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。
7、钢筋切断的安全操作：钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好、润滑油是否充足。
待检查合格后再使用。
使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。
切断钢筋时要使用套管和夹具。
操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。
三、临时用电1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。
箱体下方进出线，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危险标志。
保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。
4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行在运转中维修。
5、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。
搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。
7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。
架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。
九、动力配电箱与照明配电箱宜设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
9、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。
配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。
10、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。
12、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。
十四、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合匹配，实现分段保护的功能。
十五、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于 5.5kW动力电路。
容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。
各种开关电器元器件的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。
13、所有配电箱、开关箱应由专人负责。
且应每月定期检修一次。
检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。
14、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
15、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。
用电设备和电气线路必须有保护接零。
16、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。
17、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。
18、电工必须严格执行电工安全操作规程，对电气设备要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
19、施工现场内严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
20、当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。
21、凡移动式照明，必须采用安全电压；地下室照明和潮湿现场的照明，应采用36V以下安全电压。
22、不得私自乱拉电源，严禁将电源线的金属丝直接插入插座。
四、模板工程1、模板作业场地模板作业场地的布置。
统筹安排，合理布局。
钢、木模应堆放平稳、有序。
下班前应将杂物清除干净，运出场地妥善处量。
2、模板制作制作模板时应按制作结构尺寸选用好料，以保证强度、刚度符合设计要求。
3、模板的支立（1）、安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否牢固。
深基础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑牢固。
（2）、安装地面以上模板，应根据灌注砼的数量自下而上地安装，上下内外均应安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋。
使用吊装模板合缝时，模板低端不得徒手操作，须借助工具作业。
高墙身的模板安装，可在脚手架上进行，但架上必须安设安全网和防护栏，工作人员佩戴安全绳。
（3）、若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力均匀，严防倾倒、位移。
4、模板的拆除砼达到设计强度的75%后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。
拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避免模板变形和砸伤下面的人、物等。
拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，修整上油后堆放整齐，以备后用。
堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿模板上、下。
5、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。
五、SMW工法桩安全施工1、开机前将施工场地事先平整，探明和清除一切地下障碍物，遇到人防工程和房屋地基，应挖除所有砖混结构，用粘土分层回填密实，确保桩机行驶轨道平衡、桩机钻进时不倾斜及成桩的垂直度，桩机垂直度不大于1%。
2、按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～3分钟，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆也要连续进行，不可中断。
严格控制注浆量，搅拌头下沉钻进速度控制在1m/min以内，提升速度不大于2m/min。
施工时认真记录下钻深度、钻进速度、提升速度、注浆量、注浆压力等各项技术数据。
4、在施工范围内开挖探沟，确认无地下管线时再开始SMW桩的施工。
5、桩与桩的搭接要注意下列事项：⑴桩与桩的搭接时间不大于12小时。
⑵如超过12小时，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢下沉速度。
⑶如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在监理工师认可下采取局部补桩或注浆措施。
6、设备及H型钢的吊装技术要求(1) 起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；使重机械在使用和行走时，应有良好的道路；(2) 起重作业要有专人负责指挥，统一指挥，统一信号； (3) 各种起重机械起吊前先进行试吊；(4) 吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任；⑸起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指辉。
⑹施工设备最高处（或外边缘）与外电架空线路之间应有一定的安全距离。
1kv 以下：垂直距离6m、水平距离4m；1-10kv:垂直距离7m、水平距离6m；10kv以上:垂直距离7m、水平距离8m。
⑺起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；(8) 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确重量； (9) 起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。