压密注浆方案
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法，通过注入特定的浆液材料，来改善土壤的力学性质，增强地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。
2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前，需要进行必要的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 施工条件确认在开始施工前，需要确认以下施工条件：•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况，进行地基压密注浆施工方案的设计。
设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。
2.3 设备和材料准备根据设计方案，准备好必要的设备和材料，包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。
3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤：3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况，使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。
3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净，确保孔洞内表面光滑，并且无积水。
3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中，注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度，并与孔洞壁保持一定的间隙。
3.4 注浆材料调配根据设计要求，将注浆材料按照一定的比例进行调配，并充分搅拌均匀，确保注浆材料的质量和稳定性。
3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中，按照设计方案确定的注浆参数进行施工。
注浆应从孔洞底部开始，逐渐向上注浆，直至注浆孔洞顶部。
3.6 检测和监控在注浆施工过程中，需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测，以确保施工质量。
4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中，需要进行施工质量的控制，主要包括以下几个方面：•注浆材料的质量控制：注浆材料应符合相关标准，确保其质量和稳定性。
•注浆参数的控制：包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制，以保证施工效果。
•注浆孔洞的密实度控制：通过检测孔洞周围土壤的沉降情况，确定注浆孔洞的密实度。
压密注浆施工专项技术方案设计
压密注浆施工专项技术方案设计一、施工概述二、施工步骤1.前期准备工作-确定施工范围，制定施工方案，制定施工计划。
-准备必要的设备和材料，包括压力注浆机、测压装置、注浆管道等。
-建立施工现场，设置必要的安全警示标识，确保施工安全。
2.地基处理-对待施工地基进行清理，清除杂物和泥浆。
-根据设计要求，进行地基沉降测试，确定施工位置。
-对地基进行坑挖、浚沟等工作，确保施工质量。
3.注浆材料配制-依据设计要求，在现场进行水泥浆体配制，确保浆体质量符合要求。
-配制过程中，需控制水泥与水的比例、浆体的黏度等参数。
4.施工操作-将水泥浆体注入压力注浆机，设置注浆压力和流量。
-在地基、土石方或岩石体等需要加固的部位，逐渐注入水泥浆体。
-注浆过程中，通过密封注浆管道和孔洞，确保压缩空气不泄漏。
-对注浆过程的压力、流量等参数进行实时监测。
5.施工后处理-注浆完成后，对施工区域进行清理，保持周围环境整洁。
-检查注浆效果，对注浆孔隙进行密封处理，防止浆体溢出或泄漏。
-对施工记录进行整理和汇总，编制施工报告。
三、施工要点1.设计合理的注浆孔洞布置，保证注浆浆体的均匀分布，并避免孔洞过密或过稀。
2.控制好注浆压力和流量，防止过高或过低导致施工效果不佳。
3.使用合适的注浆材料，确保浆体质量符合要求。
4.注浆过程中，注浆管道和孔洞的密封工作十分重要，防止浆体泄漏或堵塞。
5.施工现场需要设置安全警示标识，确保施工人员的人身安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员需要穿戴好相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场需设置安全警示标识，保护施工区域的安全性。
3.施工过程中，不得违规操作，如私自调整注浆参数等。
4.设备操作时需注意安全，切勿将手部或其他身体部位靠近压力注浆机。
5.施工结束后，对设备和工具进行检查和维护，确保设备正常运行。
以上是压密注浆施工专项技术方案的设计，通过合理的施工工艺和方法，可以有效地加固地基、土石方和岩石体等工程，提高工程的稳定性和安全性。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、工程概述1.2工程地址：待确定1.3项目概述：该工程是为了加固土地基础，提高地基承载能力，采用压密注浆施工技术进行处理。
主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。
二、压密注浆设备及材料准备2.1压密注浆设备：a)注浆泵：选用高压输送泵或蠕动泵，具备一定的输送压力和流量。
b)注浆管道：选用耐压、耐腐蚀的管道，保证注浆过程中的安全性和稳定性。
c)探针：采用高压注浆用的注浆钢管，探针要能达到预设的深度，保证注浆固化范围的一致性。
2.2压密注浆材料：a)注浆材料：可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。
b)辅助材料：包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。
c)混合设备：选用搅拌设备（如搅拌机、搅拌车等）进行材料的混合和搅拌。
2.3设备和材料选择原则：a)设备应具备一定的输送压力和流量，能够满足注浆要求。
b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能，以保证加固效果。
c)辅助材料应根据实际情况选用，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1前期准备：a)确定地基处理范围，对处理区域进行清理和修整。
b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置，并进行标记。
3.2设备调试：a)对所选用的压密注浆设备进行调试，确保设备工作正常。
b)对注浆管道进行检查和测试，确保管道无堵塞和泄漏。
3.3注浆施工过程：a)先进行预注浆，确定地层情况，指导后续的注浆施工。
b)根据探针位置进行定点注浆，注浆针头须与岩土接触牢固。
c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间，保证注浆材料充分渗透并固化。
d)注浆完毕后，等待一定的固化时间，进行后续的强度检测和质量验收。
四、施工要求4.1施工人员应熟悉施工方案和操作规程，具备相应的技术资质和经验。
4.2施工过程中应严格按照施工工艺流程进行施工，不得私自更改施工方案。
4.3施工前应进行现场勘察和探查，确保施工区域的安全性和可施工性。
压密注浆施工方案(南方)
压密注浆施工方案(南方)一、施工准备1.1 工程概况在南方地区进行压密注浆施工时，需要充分考虑当地的气候情况以及地质特点。
南方地区常年湿热，雨水充沛，而地质多为软土或岩溶地质，因此需要特别注意施工过程中可能遇到的水土条件。
1.2 施工人员配置在施工前需明确人员职责分工，包括工程负责人、施工队长、注浆工等。
人员需具备相关的施工经验和技术资质，确保施工过程安全有序进行。
1.3 设备准备准备好压密注浆所需的设备，包括压浆泵、注浆管、压密锚杆等设备，确保设备运转正常，以保证施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面清理在进行压密注浆施工前，需要对施工区域进行地面清理，清除杂物和碎石，确保施工区域平整干净，为后续工作创造良好条件。
2.2 钻孔根据设计要求，在预定位置进行钻孔，钻孔深度和直径需符合设计方案要求，保证后续注浆施工的质量和稳定性。
2.3 压密注浆将压密注浆材料按照比例配制好，通过压浆泵将注浆材料注入到预先钻好的孔洞中，同时进行压密作业，完成对孔洞的填充和加固。
2.4 压密锚杆设置在注浆完成后，根据设计要求设置压密锚杆，锚杆应正确安装在混凝土中，用以增加注浆区域的稳定性和承载力。
三、施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，需要不断监控注浆压力、注浆量和注浆速度，确保注浆质量符合设计要求，同时密切关注施工现场的安全情况。
3.2 质量验收施工完成后，应进行质量验收，对注浆效果和压密锚杆设置情况进行检查和评估，确保施工质量符合标准要求。
四、施工安全措施4.1 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保施工过程中不发生意外事故。
4.2 安全设施在施工现场设置明显的安全警示标志，并配备应急救援设施，以便及时处理可能出现的安全问题，确保施工安全。
五、总结在南方进行压密注浆施工，需要根据当地气候和地质特点设计合理的施工方案，严格按照步骤进行施工，并加强质量和安全控制，以确保施工质量和安全。
压密注浆工程设计方案
压密注浆工程设计方案一、工程概述本工程为XX项目，位于XX地区，主要包括一栋主厂房和配套设施。
由于地基土层较软，承载力较低，需要进行地基处理以提高承载力和稳定性。
经过综合考虑，决定采用压密注浆法进行地基加固处理。
二、设计依据1. 工程地质报告：提供地质勘察数据、土层分布、土体力学参数等基础信息。
2. 设计规范：依据《建筑地基处理技术规范》（GB 50007-2011）等相关规范进行设计。
3. 施工条件：考虑现场施工条件、设备配置、人员素质等因素。
三、设计目标1. 提高地基承载力：通过压密注浆处理，使地基承载力提高至设计要求。
2. 改善地基稳定性：提高地基土层的抗变形能力和抗滑移能力。
3. 减小不均匀沉降：通过注浆处理，减小地基不均匀沉降，保证建筑物的整体稳定性。
四、压密注浆设计1. 注浆材料：根据地质条件和工程要求，选择合适的注浆材料。
本工程采用水泥-水玻璃双液快凝浆液，具有较好的加固效果和流动性。
2. 注浆孔布置：根据土层分布和设计要求，布置注浆孔。
注浆孔间距根据土层厚度和注浆效果确定，一般为1.0-1.5m。
3. 注浆压力：注浆压力根据土层性质和设计要求确定。
一般情况下，注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
4. 注浆量：注浆量根据土层厚度和设计要求确定。
注浆量应保证注浆材料能够充分填充土层空隙，提高地基承载力。
5. 注浆施工：采用分序加密的方法进行注浆施工，先进行外围注浆，然后逐渐向内部加密。
注浆过程中应监测注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
五、质量控制与验收1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保注浆材料质量和注浆效果。
2. 施工过程中，应定期对注浆质量进行检测，包括注浆压力、注浆量和注浆效果等。
3. 工程验收时，应进行地基承载力试验、变形试验等，检验地基处理效果是否达到设计要求。
六、安全环保措施1. 施工过程中，应遵守相关法律法规，确保施工安全和环境保护。
2. 注浆材料应妥善存放，防止泄漏和污染环境。
压密注浆工程设计方案
压密注浆工程设计方案一、前言压密注浆工程是土木工程领域中常见的一种加固土体的方法。
它通过在土体内部注入特定的材料，使土体得到加固，提高土体的稳定性和抗压强度。
本文将针对压密注浆工程的设计方案进行详细的介绍和分析，力求为实际工程提供可靠的参考。
二、工程概况本工程为某大型地下工程项目的一部分，地处城市中心区域，土质为黏土和砂质黏土。
由于项目所在地受到地表建筑物的影响，土体存在较大的变形和不稳定性，需要进行压密注浆加固。
本工程的目标是提高土体的承载能力，确保地下工程的安全性和稳定性。
三、设计方案1. 地质勘察在进行压密注浆工程设计之前，需要进行详细的地质勘察工作，以了解地下土体的情况和变形特点。
地质勘察内容主要包括地表地质勘察和地下勘察。
地表地质勘察主要是通过现场观测和采样分析来获取地表土壤和地下水的情况，地下勘察则要通过钻孔等方式来获取地下土体的情况。
根据勘察结果，确定土体的性质和变形特点，为后续压密注浆工程提供依据。
2. 注浆材料选择压密注浆工程需要使用特定的材料来进行注浆加固。
常见的注浆材料包括水泥浆、聚合物浆等。
根据地下土体的情况和工程要求，选择适合的注浆材料。
同时需要根据注浆材料的性能来确定注浆的参数，如注浆压力、注浆量等。
3. 注浆工艺确定在确定了注浆材料后，需要根据地下土体的情况和工程要求来确定注浆工艺。
主要包括注浆孔径、注浆间距、注浆层数等。
注浆孔径是指在地下土体中钻孔的直径，需要根据注浆材料的流动性和地下土体的情况来确定。
注浆间距是指相邻两个注浆孔的间距，需要根据地下土体的情况和工程要求来确定。
注浆层数是指在地下土体中进行几次注浆，需要根据地下土体的情况和工程要求来确定。
4. 设备和施工人员压密注浆工程需要使用特定的设备和施工人员来完成。
设备主要包括注浆设备、钻孔设备等。
注浆设备主要用于注浆材料的输送和注浆操作，需要根据注浆工艺来选择合适的注浆设备。
钻孔设备主要用于在地下土体中进行钻孔，需要根据注浆孔径和地下土体的情况来选择合适的钻孔设备。
桥梁压密注浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某桥梁的加固维修工程，桥梁结构为预应力混凝土连续梁，全长300米，桥面宽度25米。
由于长期受到车辆荷载和自然环境的影响，部分桥墩和承台出现沉降、裂缝等问题，影响了桥梁的安全和使用性能。
为了提高桥梁的承载力和稳定性，决定采用压密注浆技术进行加固维修。
二、施工目的1. 改善桥梁基础承载能力，提高桥梁整体稳定性。
2. 填充桥梁基础空隙，防止沉降和裂缝进一步发展。
3. 增强桥梁结构防水性能，延长桥梁使用寿命。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在桥墩和承台底部钻设注浆孔，孔径为φ100mm，孔深根据实际情况确定。
2. 清孔：钻孔完成后，对孔内杂物进行清理，确保孔内清洁。
3. 注浆：采用压密注浆技术，将水泥浆液注入孔内，填充基础空隙。
注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
4. 封孔：注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理，防止浆液外溢。
四、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员、机械设备，制定施工方案，明确施工流程和注意事项。
2. 钻孔：根据设计要求，在桥墩和承台底部钻设注浆孔。
3. 清孔：对孔内杂物进行清理，确保孔内清洁。
4. 注浆：采用压密注浆技术，将水泥浆液注入孔内，填充基础空隙。
5. 封孔：注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理。
6. 质量控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 钻孔过程中，注意防止钻头卡住，发生意外。
3. 注浆过程中，注意控制注浆压力，防止浆液外溢。
4. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 钻孔：5天3. 注浆：7天4. 封孔：2天5. 质量检查：3天总计：20天七、施工总结本工程施工方案遵循安全、高效、环保的原则，确保施工质量。
在施工过程中，严格遵循施工步骤和安全措施，确保工程顺利进行。
施工完成后，对桥梁进行质量检查，确保加固效果。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中，地基压密注浆是重要的一项施工工艺，能够有效提高地基承载力和抗沉降性能，保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项，以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆，填充地基孔隙空间并增加地基密实度，从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质，包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力，减少地基的含水量及水分渗透性，提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备（1）地基勘测：对施工地进行详细的地质勘测，了解地基情况和土壤性质，制定合理的施工方案。
（2）制定施工计划：根据地质勘测结果，确定注浆孔的位置、深度和间距，制定施工计划。
（3）准备材料和设备：准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工（1）钻孔：使用机械钻机或手动钻孔工具，按照设计要求逐个钻孔，控制孔径和深度。
（2）清孔：对已钻完的孔进行清理，清除孔内的碎屑和杂质，确保孔壁光滑。
（3）预注浆：在孔底预先注入一定量的胶浆，以加强孔壁的粘结力，并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工（1）选择注浆剂：根据地基物理性质和施工要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
（2）注浆泵送：使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔，注浆速度逐渐增加，直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
（3）压密注浆：根据设计要求，按照一定的注浆孔间隔和次序，对每个注浆孔进行注浆，直到完成全部注浆孔的施工。
（4）试验监测：在注浆施工过程中，要及时进行试验监测，记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据，以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求：施工前要仔细研究地质勘测报告，确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查：在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况，确保正常使用。
3. 施工现场布置：合理布置施工现场，做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求：施工操作人员应具备相关岗位证书，熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
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长水路（纺工路~三环东路）及2#污水泵站工程
一标段
压
密
注
浆
专
项
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
江阴市市政建设工程有限公司
二O一一年九月
目录
1、工程概况
2、压密注浆方案设计
3、施工准备
4、技术准备
5、施工工艺
6、压密注浆施工质量保证措施
1、工程概况
拟建工程场地位于嘉兴市长水路。
场地主要为开槽埋管污水管道基础，根据地质报告，管道沿线多为淤泥质土，地基极易产生不均匀沉降。
为确保开槽埋管污水管道施工质量，拟对管道沿线采用压密注浆方法进行加固处理，提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降。
土层地质情况
由杂填土、粘土、粉质粘土等组成，与本设计相关土层分布如下：
第（1）层：灰色，稍密，岩性以粘性土为主，含少量植物根茎。
近村落地段，多杂填土，含较多建筑垃圾。
第（2）层：粉质粘土，灰黄色，可塑，厚层状，含铁锰质结核及斑点。
稍有光滑，干强度和韧性中等。
物理力学性质较好，可作为轻型建筑及道路等天然地基持力层。
河塘地段该层缺失。
第（3）-1层：淤泥质粉质粘土，灰色，流塑，厚层状，含有机质，具高压缩性。
稍有光滑，干强度和韧性中，透水性差。
为拟建道路的主要影响层及压缩层。
第（3）-1a层：粘质粉土，灰色，稍密，很湿，粘粒含量较高。
对本管道工程有一定影响。
第（3）-2层：砂质粉土与淤泥质粉质粘土互层，灰色，很湿，稍密，略显层理，土质不均，由粉土与粘性土交互沉积，粘性土多层
流塑状。
2、压密注浆方案设计
2.1注浆目的：根据现场实际情况和地质勘查报告，DN1500和DN1800开槽埋管污水管道地基承载力达不到设计要求，因此必须对地基充填加固。
提高地基的强度和变形模量以及控制地层沉降。
同时必须保证施工场地周边已有建筑的安全及正常使用。
2.2注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层渗水的目的。
2.3注浆加固必须严格按照设计要求执行，还必须符合《注浆技术规程》（YSJ 211-92 YBJ 44-92）的有关标准和依据《地基处理手册》，《既有建筑地基基础（JGJ79-91），及相关技术规程。
2.4根据设计单位提供的设计图纸，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围扩散半径0.6m（间距1.5m），注浆压力为0.3~0.5Mpa，浆液充填率为0.18。
2.5浆液配置：水泥采用42.5新鲜普通硅酸水泥，水灰比为0.50，对含水量较高的地区采用井点降水处理，确保水灰比的浓度。
3、施工准备
1、钻机型号SYB50-45II桩机1台，机械安装质量合格。
2、水泥采用新鲜普通硅酸盐水泥，标号为42.5。
3、先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
4、施工前根据工艺和场地的不同，合理布置机械设备，进行调试确保正常使用。
根据设计要求确定每根桩的喷浆量、喷浆和提升速度、高压泵和空压机的使用参数等，并进行试桩，到要求后方可进行正式施工。
5、机具通过人力缓慢移动桩机至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。
对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。
为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架，然后装上吊锤控制垂直度。
4、技术准备
①、组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
②、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
③、测量放样工作：施工测量采用拓普康GTS-721全站仪。
导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出桩中心及轴线，上报监理工程师审批。
④、根据工地现场情况，我部组织了经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，同时组建了工作小组，由总工程师任组长，质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。
我部计划进场管理、技术及各类施工人员10人。
其中:管理人员2人、技术人员2人、操作工人6人。
机械设备见下表：
机械安排
压密注浆工艺流程图
5、施工工艺
（1）根据场地地址情况本工程压密注浆采用振动堵头花管定注法进行施工。
（2）成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度，遇到障碍物先用钢钎引孔（或开挖），不通时再位移200mm重新沉孔。
（3）注浆顺序:注浆先注外围2排孔作为幕层，防止水泥浆外流，注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
（4）注浆参数：水灰比为0.5，水玻璃2%，注浆压力0.3-0.5Mpa，浆液充填率为0.18，拔管速度0.1-0.25m/min.
（5）注浆前对注浆孔按顺序进行编号，施工时逐孔记录。
完成后检查对照，防止漏注。
（6）注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出时应采用水泥袋堵住。
冒浆（窜浆）严重时应停止注浆，待水泥浆稳定后再注浆。
（7）注浆机械采用SYB50-45II型注浆机，立式水泥搅拌机。
施工前将机械压力调试准确，水泥搅拌均匀，注浆管统一采用1200mm 长钢管丝接牢固、严密。
（8）注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清楚干净。
（9）施工过程中由专人负责记录，详细记录孔深、提高数量等情况，并报送监理审核。
（10）通过重复上述操作，进行下一孔位的施工。
6、压密注浆施工质量保证措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及其它规程。
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在50mm内，注浆孔深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%。
每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%。
）
3、施工用水为饮用水，水泥为R42.5级，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。
5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。
6、材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。
做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。
7、施工现场设专职质量检查人员，检查复核桩机，机架的走位，钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。
8、钻机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查钻机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。
9、严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆量。
10、为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班文字记录制度。
接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。