浅析外包型钢法结构加固技术设计及施工要点

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外包型钢加固法施工方法

外包型钢加固法施工方法

外包型钢加固法施工方法
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊外包型钢加固法施工方法,这可是个超厉害的东西哦!
想象一下,有一座老旧的房子,就像一位疲惫不堪的老人,摇摇欲坠啦(这就好比老房子的状态)。

这时候,外包型钢加固法就像一位神奇的医生,能让它重新焕发活力!
咱先来说说这准备工作。

你得把要加固的地方清理得干干净净的,不能有任何杂物,就像你要去见重要的人,得把自己收拾得整整齐齐一样(这就像准备工作的重要性)。

然后呢,根据设计要求,把型钢准备好,这型钢就是关键,就如同战士手中的利器。

接下来就是安装型钢啦!把型钢小心翼翼地放上去,固定好,这可不是随随便便就能搞定的事哦!就好像给房子穿上一件坚固的铠甲(形象地比喻型钢的作用)。

安装的时候,工人们要全神贯注,仔细再仔细,一个小差错都不行呢!比如钉子没钉好,那可就麻烦大了呀。

然后还要进行焊接,把型钢牢牢地焊接在一起,让它们成为一个密不可分的整体。

这焊接可不能马虎,得像绣花一样精细(强调焊接的重要性)。

这时候要是马虎了,那不就前功尽弃了吗?
等型钢安装焊接好了,还得进行检查呀,看看有没有哪里不牢固,有没有哪里不完美。

这可不是走走过场,这是对安全负责,对质量负责!
哇塞,经过这么一系列的操作,这座原本摇摇欲坠的房子就变得坚固无比啦!就像打了鸡血一样(形容房子变得坚固后的状态)。

我觉得外包型钢加固法真的是太神奇啦!它能让那些看似不可能再用的建筑重新屹立起来,这是多么了不起的事情啊!它为我们的生活保驾护航,让我们的居住和工作环境更加安全可靠。

所以呀,我们一定要好好了解它,掌握它,让它为我们创造更多的价值!。

加固工程施工工艺技术及项目实施的重点、难点和解决方案

加固工程施工工艺技术及项目实施的重点、难点和解决方案

加固工程施工工艺技术及项目实施的重点、难点和解决方案加固工程施工工艺技术的重点和难点在于如何有效地加固结构,满足设计要求,并确保施工质量和安全。

以下是一些可能的重点、难点和解决方案:1. 结构加固方案的选择:根据实际情况选择合理的加固方案,需要综合考虑结构的类型、现状、加固目标和预算等因素。

解决方案可以通过结构力学计算、使用新材料、改变结构的受力传递路径等途径来实现。

2. 施工过程中的结构保护:在施工过程中,加固区域的结构需要得到有效的保护,避免进一步损坏。

可以采用临时支撑、固定保护装置或预应力控制等措施来保护结构。

3. 加固材料和设备的选择与施工:选择适当的加固材料和设备是施工中的重要环节。

需要考虑施工工艺、材料的性能和施工要求等因素。

解决方案可以通过选择合适的材料、设备并进行专业的施工操作来实现。

4. 施工质量控制与技术监督:加固工程的施工质量直接关系到其可靠性和使用寿命。

为确保施工质量,需要进行全过程的质量控制和技术监督。

解决方案可以通过制定施工规范、加强施工监督和进行施工质量检测等手段来实现。

5. 安全控制与风险防范:加固工程施工中存在一定的安全风险,包括高处作业、吊装作业、施工设备的操作等。

需要采取合适的安全措施,保障施工人员的安全。

解决方案可以通过制定施工安全规范、提供个人防护装备和加强安全培训等方式来实现。

综上所述,加固工程施工的重点、难点和解决方案需要综合考虑结构加固方案选择、结构保护、加固材料和设备选择与施工、施工质量控制与技术监督以及安全控制与风险防范等方面的因素。

建筑外包型钢加固方案

建筑外包型钢加固方案

建筑外包型钢加固方案建筑外包型钢加固方案随着人们对建筑安全的重视程度的增加,建筑加固成为一项重要的任务。

而在加固建筑的过程中,钢材作为一种具有良好抗拉、抗压和抗弯能力的材料,被广泛应用于建筑结构的加固和扩大改建工程中。

其中,外包型钢加固是一种常见且有效的加固方式。

本文将详细介绍建筑外包型钢加固方案。

建筑外包型钢加固是指在原有建筑结构外侧增加一层或多层型钢,通过型钢与原结构的连接和对外墙面的处理,提高原有建筑结构的强度和抗震性能。

其优点主要体现在以下几个方面:首先,外包型钢加固不需要改变原有建筑的结构形态,减少对原有建筑的破坏。

对于历史建筑等具有一定保护价值的建筑,外包型钢加固是一种较为理想的加固方式,能够在不破坏其特色和完整性的基础上提高其整体结构强度。

其次,外包型钢加固施工周期短,对住户影响小。

外包型钢加固不需要进行大量的拆除和重建工作,只需要在外墙上进行型钢的安装,所以施工时间相对较短,对住户的生活影响较小。

再次,外包型钢加固的成本相对较低。

与传统的加固方式相比,外包型钢加固的材料和施工成本都较低,可以在一定程度上降低整体的加固投资。

此外,外包型钢加固所选择的材料也具备较低的维护成本,减少了后期维护的费用。

然而,外包型钢加固也存在一些问题和挑战。

首先,外包型钢加固需要对原有建筑结构进行一定的评估和分析,以确定加固的方案和设计参数。

对于设计师来说,需要对结构力学和加固方法有一定的了解和经验。

其次,外包型钢加固在施工过程中需要高度的精确度和技术要求,如型钢的安装、连接和对外墙面的处理等,施工人员需要具备一定的专业知识和技能。

最后,外包型钢加固对建筑外观的要求较高,需要对型钢进行处理和装饰,以保持原有建筑的美观性。

因此,在进行建筑外包型钢加固时,我们需要严谨的设计和施工方案。

首先,在进行结构评估和分析时,需要考虑建筑的结构特点和力学性能,确定加固的方案和设计参数。

其次,在施工过程中,需要确保安装和连接的质量,保证型钢与原结构的结合牢固和稳定。

浅议外包粘钢技术在建筑结构加固中的应用

浅议外包粘钢技术在建筑结构加固中的应用

浅议外包粘钢技术在建筑结构加固中的应用文章结合工程实例,简要介绍了外包粘钢技术在钢筋混凝土结构加强中的应用方法和注意事项。

标签:外包粘钢结构加固GCM钢筋混凝土结构是建筑中使用最广泛的一种形式,在实际工程中可能会由于设计失误、施工质量控制不当、以及功能改变等多种原因,导致结构的承载力不能满足设计或实际荷载的要求,需进行加固来保证结构安全性和可靠性。

建筑结构的加固方法很多,有碳纤维加固法、化学植筋技术、注浆加固法、增大加固法及外包粘钢加固法等,应根据建筑结构的实际情况来选择最佳的加固方法。

其中外包粘钢加固法具有操作方便、施工周期短、加固效果好、结构及构件截面面积增加小等优点,因而在钢筋混凝土结构的加固工程中应用较为广泛。

1 工程概况某5层钢筋混凝土框架结构,工程主体结构竣工后,由某工程质量监督站对主体结构进行抽检检测,检测结果表明该建筑的1、2层框架柱的混凝土抗压强度不符合设计要求,后来又由某建筑工程测试中心对其进行专项检测,采用回弹法和钻芯法检验认定:此建筑1、2层梁柱混凝土强度未能满足设计要求,不能满足结构安全和使用功能,因而须采取加固措施。

2 加固方案2.1 加固方案的选择该建筑采用圆形加固受力性能较好,但会大量增加面积,并且1、2层已经预售,减少使用面积可能会引起用户的不满;方形加固方案没有圆形加固对柱的承载力提高得多,但此项目为新建项目,为减少结构尺寸变化,认为选择方形加固方案为宜。

外包钢加固法对钢筋混凝土柱进行加固,用CGM水泥基灌浆料增大柱子截面,将钢板套筒外包在表面,这样不仅可提高柱子承载力,钢板箍的横向约束作用还能让柱子产生良好的三向应力状态,使得柱子的承载力得到较大的提高,粘结效果还能较好地使得原柱与灌浆料、外包钢套可靠地联结成整体,并且对柱子的横截面积增大不多。

2.2 加固材料选择CGM高强无收缩灌浆料。

CGM是一种以高强度材料为骨料、以水泥作为结合剂的水泥基灌料,具有强度高、微膨胀、高流态、防离析等优点,其28天抗压强度超过C55混凝土,膨胀率大于0.02%,在较大的温度变化范围内均能保持良好性能;并且其操作简单,施工工效高,加水即可使用,因而其使用范围较广。

外包钢加固方案

外包钢加固方案

外包型钢加固施工方案外包型钢加固法,亦称包钢加固。

施工工艺:1、施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,在混凝土粘钢位置测放打磨控制线,待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

2、砼表面打磨打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实新结构面,混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,用指定材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理。

3、钢材表面打磨钢材粘接面,须进行除锈和粗糙处理。

用砂轮磨光机打磨出金属光泽。

打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

4、组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原结构柱尽量贴紧,竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差,应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三面围焊,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

5、验收焊缝现场负责人检查焊接工作,请总包及监理验收,填写《隐检记录单》。

6、埋管注胶(1)焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定埋管位置及间距。

如不埋管,可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔,孔间距不大于500mm、(2)严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。

一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。

(3)用气泵和注胶罐进行注胶,注胶时竖向按从下向上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。

最后一个注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。

7、竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘接效果,如有个别空洞声,表明局部不密实,须再次高压注胶方法补实。

适用范围:1、本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。

2、本方法以环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限,否则应采取有效防护措施。

3、本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的,并经过国家有关部门鉴定的结构胶。

麻城外包型钢加固施工方案

麻城外包型钢加固施工方案

麻城外包型钢加固施工方案1. 引言钢结构加固是建筑工程中常见的一种结构加固方法。

在麻城地区,外包型钢加固施工方案因其具有快速、安全、经济等特点而受到广泛应用。

本文将详细介绍麻城外包型钢加固施工方案的设计思路、施工步骤、施工注意事项等内容。

2. 设计思路外包型钢加固施工方案的设计主要包括以下几个方面:2.1 结构评估在确定是否需要进行外包型钢加固之前,需要对待加固结构进行全面评估。

评估内容包括结构的荷载情况、破坏性能、变形等。

通过评估,确定了结构的现状和加固的必要性。

2.2 加固方案设计根据结构评估结果,设计合理的加固方案。

外包型钢加固施工方案可以采用钢板、钢管、钢筋网等材料,根据结构的需要进行选择。

同时,还需要考虑加固的位置、连接方式、施工难度等。

2.3 施工工艺设计设计施工时,需要考虑施工工艺。

包括施工用具、施工方法、施工时序等。

施工工艺的设计要满足加固要求,并保证施工的安全和质量。

3. 施工步骤麻城外包型钢加固施工的主要步骤如下:3.1 准备工作包括施工方案编制、施工人员组织、材料及工具采购等准备工作。

3.2 搭设脚手架根据施工需要,搭设脚手架以便进行施工。

3.3 行钢加固首先根据预设设计方案进行行钢材料的切割、打磨和调整工作。

然后将行钢与被加固结构进行连接,采用焊接、螺栓连接等方式固定。

加固的位置和连接方式应根据设计方案要求进行操作。

3.4 防腐处理加固完成后,对加固部位进行防腐处理,以提高加固结构的使用寿命。

3.5 施工验收对施工过程进行全面检查和验收,确保施工质量达到设计要求。

4. 施工注意事项在进行麻城外包型钢加固施工时,需要注意以下几个方面:4.1 安全施工施工人员在施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品,并注意施工现场的安全。

4.2 材料选择选择符合设计要求的材料进行加固施工,材料的质量和强度要满足施工要求。

4.3 施工质量控制施工过程中要注意施工质量的控制,加强对施工工艺的把控,保证加固质量。

浅析外包型钢加固法施工技术要点

浅析外包型钢加固法施工技术要点

浅析外包型钢加固法施工技术要点摘要:随着我国发展的步伐不断加快,建筑工程维修改造业的发展也越来越快,在用建筑的维护需求也不断增加,加固改造再利用逐渐成为我国建筑业的重要组成部分。

关键词:结构加固;施工技术;外包型钢法引言:本工程青海省人民医院干部保健中心加固扩建项目应用的加固技术较多,有外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、粘贴碳纤维布加固法、植筋加固法、钢绞线网片-聚合物砂浆加固法、基础注浆加固法、屈曲约束支撑加固法。

本文着重介绍了本工程加固的重点,外粘型钢加固法施工技术要点以及施工过程中存在的问题。

1 包钢加固技术说明包钢加固技术是将型钢、钢板箍通过灌注高强粘接材料与原混凝土梁、柱可靠的连接,使两者能粘接成整体并共同受力工作的结构加固方法。

该方法在增加型钢的部分提高梁、柱承载力的同时,还因新增钢板箍的横向约束力作用,使原混凝土柱产生良好的受力状态,因而可以大幅度提高梁、柱的承载力。

2 施工图纸设计规定2.1外粘型钢及钢板材料强度等级均为Q345B。

2.2外粘型钢加固柱时,应将原构件截面的棱角打磨成圆角,其半径r>7mm。

2.3角钢,缀板,扁钢,连接板等钢构件与原构件间的缝隙灌注胶黏剂使之成为一体。

2.4注胶应在型钢构架焊接完成后进行,胶缝厚度宜控制在3~6mm;局部允许有长度不大于300mm,厚度不大于8mm的胶缝,但不得出现在角钢端部600mm范围内。

胶黏剂采用A级胶。

其他要求见加固设计总说明。

3 框架柱外包角钢加固法工艺流程及施工操作要点3.1框架柱外包角钢法施工工艺图一外包钢加固施工工艺流程图3.2框架柱外包角钢法主要施工步骤说明3.2.1型钢骨架的制作型钢骨架及钢套箍的部件,应在现场按被加固构件的实际外围尺寸进行制作。

其部件上预钻的孔洞和切口的位置、尺寸和数量应符合设计图纸的要求。

3.2.2界面处理混凝土表面清理、打磨和糙化处理应符合设计要求,清理和凿毛不能打成沟槽:原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨;圆化半径应不小于7mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料。

砖柱外包型钢加固施工要点

砖柱外包型钢加固施工要点

砖柱外包型钢加固施工要点
1.施工前应进行详细的现场勘测和结构分析,确定加固方案和材料选择。

2. 预处理砖墙表面,清除松散的砖块和灰浆。

对有裂缝的砖墙进行压缩处理。

3. 安装型钢骨架,应采用合适的连接件进行固定,确保骨架和墙体之间的紧密连接。

4. 型钢骨架的截面尺寸和材质应符合设计要求,并且应考虑到受力方向和作用位置的要求。

5. 焊接时应注意保护现场环境,采取相应的焊接技术和防火措施。

6. 在安装型钢骨架的过程中,应采取适当的支撑和加固措施,确保安全稳定。

7. 在砖墙上设置钻眼或开槽时,应按照设计要求进行,避免损坏墙体结构。

8. 完成施工后,应进行验收,并对加固后的墙体进行检测和监测,确保加固效果达到设计要求。

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浅析外包型钢法结构加固技术设计及施工要点
摘要:天建实业结合一则工程实例探讨湿式外包型钢加固法的设计及施工要点。

该方法能较好地解决钢筋混凝土工程中的加固问题,可达到优化设计和减少投资的目的,通过实例分析表明,该方法施工简便、受力可靠、值得推广应用。

关键词:结构加固;外包型钢法;房屋建筑;施工要求
根据《GB50367-2013混凝土结构加固设计规范》,常用的结构加固方法有增大截面加固法、置换混凝土加固法、体外预应力加固法、外包型钢加固法及粘贴纤维复合材料(FRP)加固法等。

其中外包型钢加固法是对钢筋混凝土梁、柱外包型钢及钢缀板焊成的构架,以达到共同受力并使原构件受到约束作用的加固方法。

相比于其他钢筋混凝土结构加固法,具有结构构件截面尺寸增加少、能提高原构件承载力和延性、受力可靠、施工简单工期短等优点,广泛应用于钢筋混凝土建筑的结构加固。

以下主要介绍轴心受压柱湿式外包型钢加固法的设计与施工要点。

工程实例:本工程为三层框架结构,建筑面积为1310.52m2,抗震设防烈度为八度,原设计结构高度11.7米,屋面有一半为坡屋面,在按照设计院图纸施工到二层时,业主提出变更,抬高坡屋面高度约1.5m,故需对变更后的柱子承载力和抗震能力进行核算,以下为核算及施工过程。

1轴心受压柱湿式外包型钢加固计算方法
1.1原结构承载力评定
对建筑的原结构承载力及抗震能力进行结构验算,找出结构承载力及抗震能力不能满足要求的构件。

根据《民用建筑可靠性鉴定标准》,钢筋混凝土结构构件承载能力分级标准见表1。

其中,au级能正常承载,不必采取措施进行处理;bu级尚不影响整体承载力,一般不采用措施,但可能有少数构件应采用措施进行处理;cu级影响正常承截,应采取措施,且个别构件必须立即采取措施进行处理;du级不能正常承载,必须立即采取措施进行处理。

注:R为结构构件验算抗力,S为作用效应验算值,γ0为结构重要性系数。

1.2节点破坏模式分析
节点的破坏模式可以归结为以下五类,如图1:(l)梁塑性铰破坏;(2)节点区域混凝土剪切破坏;(3)梁和节点混合破坏(梁塑性铰与节点区混凝土剪切破坏同时发生);(4)节点区混凝土承压破坏;(5)柱塑性铰破坏。

本例的梁柱节点始于柱塑形铰破坏,故需要对验算后承载力和抗震能力达不到要求的柱子进行加固。

1.3加固后轴心受压柱承载力计算
根据《混凝土结构加固设计规范》,构件加固后轴向压力设计值N需满足:
N≤0.9(fc0Ac0+ y0 s0+ a a a)
其中,为受压构件稳定系数;fc0为原构件混凝土轴心抗压强度设计值;Ac0为构件截面
积;y0为原构件内纵向钢筋抗压强度设计值;s0为原构件内受压较大边纵向钢筋面积;a 为角钢轴压承载力折减系数,当缀板间距不大于300mm时,取a=0.85~0.90;a为新增型钢抗压强度设计值,应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定采用;a为全部受压肢型
钢的截面面积。

2材料性能指标
2.1无机类高性能灌浆料
湿式外包型钢加固法的其中一个原理是通过角钢与构件之间用乳胶水泥浆等无机类高性能灌浆料将角钢粘结在构件上,以保证结合面传递剪力。

因此,应确保乳胶水泥浆性能符合要求。

其中,乳胶水泥浆中的乳胶含量不应少于5%。

具体性能指标应符合表2要求。

2.2角钢和缀板
一般采用3号钢,角钢厚度一般≥3mm,边长≥75mm;缀板截面应≥25mm*3mm,间距s≤22r(r为单根角钢截面的最小回转半径)。

经过计算,决定对二层及三层短边中柱采用∠125*10角钢加固,其余需要加固的柱子采用∠100*10角钢,缀板均使用4*100*500规格与角钢焊接,缀板净间距200,柱上及柱下加密区净间距为100,缀板与原柱体间的空隙使用无机类高性能灌浆料灌缝。

设计钢材规格如图2所示(∠100*10角钢)。

3施工步骤及注意事项
3.1工序流程
表面清理→表面打磨→放线→钢材表面处理→组装焊接→封边→注灌浆料→检查验收→外粉砂浆。

3.2施工工艺
1)表面清理:将柱子表面原有抹灰及附着物清理干净。

2)表面打磨:在混凝土包钢位置测放打磨控制线后,采用角磨机进行打磨,打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实新结构面。

3)放线:待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

4)钢材表面处理:除去钢材内外表面铁锈,用角磨机打磨钢材粘结面,直至露出金属光泽,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,用棉球蘸湿酒精后将表面擦拭干净。

5)组装焊接:根据图纸要求并结合现场实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原结构柱贴紧,竖向基本顺直,如原结构柱出现较大垂直偏差,应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位剖口对焊,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》的要求。

6)用修补胶埋设灌浆嘴并封边:焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,若需埋管结合现场实际情况确定埋管位置及间距。

7)灌浆料配置:严格按照灌浆料说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。

一次配制量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。

8)检验:灌浆料固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘接效果,如果有个别空洞声,表明局部不密实,须再次高压注浆方法补实。

9)砂浆防护:外包钢结构检验合格后,在所包钢的表面抹水泥砂浆防护,砂浆层厚度为25mm。

抹灰前验收合格的加固效果如图3。

4结语
天建实业通过在工程加固施工实践中对外包型钢加固法进行了运用尝试和体会。

设计阶段主要应遵循现行混凝土结构加固设计规范和外包型钢加固技术资料,其计算结果与试验结果吻合较好,施工质量能可靠保证并可供设计与施工技术人员参考。

施工阶段主要是柱结构转角打磨及灌浆过程的工艺要点控制。

但应指出的是影响结构极限承载力的因素很多,加固方法也多种多样,是否选用外包型钢加固法,应对结构进行可靠性鉴定,并经多种方案比较后选择确定。

参考文献:
[1]陈彪.外包型钢加固法应用[J].建筑科学,2008,22(3):60-61.
[2]伍卓强.试析房屋安全检测与加固方法及其在工程中的应用[J].建材与装饰,2014,(21):247-248.
[3]张益多,刘荣桂.混凝土结构加固技术研究及应用综述[J].江苏大学学报,2009(6):2-6.。

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