网壳结构大剧院-幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为XXX建筑物的幕墙工程，位于XXX市中心区域，是一座集商业、办公、餐饮于一体的综合性建筑。
建筑物主体结构为框架结构，占地面积约为XXX平方米，建筑高度约为XXX米，幕墙面积约为XXX平方米。
幕墙工程包括玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等多种类型，旨在为建筑物提供美观、节能、安全的立面装饰效果。
二、施工目标1. 严格按照国家及地方相关法律法规、规范标准进行施工，确保工程质量合格。
2. 确保施工安全，减少安全事故的发生。
3. 提高施工效率，确保工程按时完成。
4. 注重环保，减少施工过程中对环境的影响。
三、施工内容1. 玻璃幕墙：包括全隐框中空玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙等，主要用于建筑物的外立面装饰和采光。
2. 石材幕墙：用于建筑物的外立面装饰，增加建筑物的品质和档次。
3. 铝板幕墙：用于建筑物的外立面装饰和遮阳，具有美观、节能、环保等特点。
4. 铝合金门窗：包括平开窗、推拉窗、门等，用于建筑物的通风和采光。
四、施工流程1. 施工准备：包括人员组织、机具设备准备、材料采购、现场踏勘等。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定幕墙的位置和尺寸。
3. 预埋件安装：按照设计要求，安装预埋件，确保预埋件的固定和防腐处理。
4. 构件加工制作：根据设计图纸，进行铝型材、玻璃、石材等构件的加工制作。
5. 幕墙安装：包括竖框、横梁、玻璃板块、石材面板等幕墙构件的安装。
6. 密封处理：对幕墙的缝隙进行密封处理，防止水分、灰尘等进入幕墙内部。
7. 保护和清洁：对幕墙表面进行保护和清洁，确保幕墙的美观和耐久性。
8. 检查与维修：施工完成后，进行幕墙工程的检查和维修，确保工程质量。
五、施工措施1. 人员组织：组建专业的施工队伍，加强对施工人员的培训和教育，提高施工技能和质量意识。
2. 质量管理：严格按照国家及地方相关法律法规、规范标准进行施工，加强对施工过程的质量控制，确保工程质量。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案4.8.1 幕墙工程简介建筑幕墙采用玻璃作为外饰面主要材料，其中塔楼主要为单元式玻璃幕墙。
大板块玻璃体现建筑通透性，局部通过金属线条装饰，充分体现建筑物端庄与大气，同时表现了自然和都市，文化和技术，工作和生活的结合。
充分展示了其时代特征及企业形象，突出了地标性建筑的特点。
4.8.2 幕墙工程施工组织4.8.2.1 幕墙工程的施工段划分考虑到幕墙施工的特性、结构、和裙楼的结构形式及招标文件要求，幕墙施工共分为三个施工段，其中塔楼分为二个施工段，裙楼分为一个施工段。
4.8.2.2 幕墙工程的施工顺序本幕墙工程安装顺序大致为从下而上依次进行施工。
4.8.2.3 幕墙工程施工进度计划幕墙工程在结构施工完成后开始塔楼二标段的安装施工，合理安排施工顺序，最快速度完成幕墙工程。
4.8.2.4 幕墙施工劳动力投入计划(1) 人员调配计划本工程现场施工人员的安排计划，是根据施工作业面的不同和施工专业的不同而具体划分的，根据本工程的实际情况，我们安排3个施工工段分别负责，现场施工队伍的人数高峰期为100人，具体施工人员配置情况详见表4.8-1。
表4.8-1 幕墙安装劳动力配备在本工程的施工中，我单位将配合幕墙单位选择旗下最优秀的施工队伍进场施工，施工队伍人员都将接受系统的技术及工艺培训，施工队伍将选择具有超高层及类似结构工程施工经验的施工人员，本工程项目启动后可以立即抽调幕墙施工经验丰富的最优秀的施工人员进场开展工作，保证工程顺利进行。
4.9.2.5 幕墙施工机具投入计划根据施工现场情况确定施工机械用具，且保证预备足够的替换机械。
对施工中所需的安装工具、测量检验工具进行全面系统检查，确保在施工过程中处于最佳使用状态。
在施工现场派驻专门的维护人员，一旦有机械损坏，能在第一时间处理，拟投入施工施工机具详见表4.8-2。
表4.8-2 施工机具一览表4.8.3 幕墙工程施工流程幕墙施工流程详见图4.8-1。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程简介幕墙工程是现代建筑中常见的一种外墙结构，主要由外表面的玻璃、金属或者石材构成，能够起到隔热、隔音、保温、防水等作用，同时也具备一定的美观性。
本次施工的幕墙工程位于一座高层办公楼的外立面上，总面积约为2000平方米，主要采用玻璃幕墙为主。
二、工程准备1. 施工前的准备工作：（1）确定施工方案，包括材料选用、施工流程、工期计划等。
（2）制定施工图纸和施工方案，明确各个部位的施工要求和细节。
（3）购买所需的施工材料和设备，确保质量符合标准。
（4）组织施工人员进行培训，提高施工人员的技能和安全意识。
2. 施工现场准备：（1）清理施工区域，确保施工场地整洁。
（2）设置安全警示标志，明确安全危险区域。
（3）搭建施工临时设施，如搭建施工平台、安装防护网等。
三、施工流程1. 幕墙的安装：（1）进行精确定位，确定幕墙的位置和尺寸。
（2）安装幕墙结构支架，确保支架稳固可靠。
（3）安装玻璃幕墙板，注意保护好幕墙板的表面。
（4）进行玻璃幕墙的密封处理，确保密封性能良好。
2. 幕墙的调试：（1）进行幕墙的静态和动态试验，检测幕墙的抗风压和抗震性能。
（2）调整幕墙的各个部位，保证幕墙整体效果符合设计要求。
3. 幕墙的验收：（1）进行幕墙的质量验收，检查幕墙的质量和外观。
（2）进行幕墙的安全验收，检测幕墙的安全性能和可靠性。
（3）进行幕墙的保养与维护培训，提高幕墙的使用寿命和维护效果。
四、施工管理1. 施工人员管理：（1）严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
（2）进行安全教育和培训，增强施工人员的安全意识。
（3）定期进行施工人员的技能培训和考核，提高施工质量。
2. 施工质量管理：（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，保证施工质量符合标准。
（2）建立施工质量检查制度，定期进行施工质量检查和验收。
（3）及时处理施工中出现的质量问题，确保施工进度和质量。
3. 施工安全管理：（1）建立施工安全管理制度，明确施工现场的安全责任和措施。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程简介幕墙工程是一种高层建筑中常见的外部结构形式，具有美观、隔热、防水等多重功能。
本文将就幕墙工程施工方案进行探讨，以帮助了解该工程的相关内容。
二、前期准备工作在开始幕墙工程施工之前，需进行一系列的前期准备工作。
首先是确定设计方案，并对幕墙使用的材料进行选择。
根据建筑设计的要求和建筑参数，确定幕墙结构的类型、造型和颜色。
在此基础上，进行材料的采购和测试，确保材料品质符合要求。
三、施工流程1. 网格安装幕墙工程的第一步是安装网格。
网格的材料通常为铝合金，安装时需根据建筑设计图纸确定网格的位置和尺寸。
首先在建筑结构上进行定位，然后使用吊篮或脚手架进行固定安装。
2. 玻璃安装幕墙的钢化玻璃是常用的材料之一。
在施工过程中，需要根据玻璃尺寸和类型进行订制和加工。
随后，使用专业设备将玻璃安装到网格结构上，注意保证安装的水平和垂直度。
3. 铝板安装除了玻璃，幕墙的铝板也是常用的材料之一。
在安装过程中，首先对铝板进行预加工，如剪裁、打孔等。
之后，使用专用的固定装置将铝板安装到网格结构上。
根据建筑设计要求，可能需要进行多次铝板固定。
4. 密封处理为了保证幕墙的密封性和防水性能，施工过程中需要进行密封处理。
根据设计要求，使用密封胶对幕墙的接缝部位进行封闭。
在该步骤中，施工人员需注意胶水的使用量和均匀性，以及确保密封的牢固性。
5. 测试与验收施工完成后，需要进行幕墙的测试与验收。
测试内容包括幕墙的风压试验、水密性测试等。
如果测试结果符合设计要求，便可进行验收并交付使用。
如若不符合要求，则需要进行调整和修正。
四、安全与质量控制在幕墙工程施工过程中，安全和质量控制是核心要素。
施工人员需经过相关培训，严守安全操作规范，使用个人防护装备，并定期检查设备和工具的安全性。
此外，施工过程中需保持良好的质量控制，确保施工质量和效果。
五、环境保护幕墙工程的施工过程中，需注意环境保护。
使用环保型材料和施工工艺，减少对环境的污染，并对施工现场进行垃圾分类和清理。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、项目背景和目标幕墙工程是指建筑中外立面的整体装饰工程，旨在提高建筑的美观性、节能性和安全性。
本文档旨在描述幕墙工程的施工方案，确保施工过程顺利、高效地完成，达到设计要求。
二、施工流程1. 准备工作•确认施工图纸和设计要求，了解幕墙材料及构造特点。
•选择合适的施工机械设备，并进行相关培训。
•设置施工现场，并确保施工区域的安全和通道畅通。
•采购和储备所需的施工材料和配件，确保供应充足。
2. 预制构件安装•根据图纸要求和设计意图，按照顺序，在预制构件上进行标识和编号。
•确保预制构件的质量符合要求，并按照设计要求进行调整和调试。
•使用合适的起重设备将预制构件安装到指定位置，确保安装牢固可靠。
3. 幕墙构件安装•根据施工图纸和设计要求，对幕墙构件进行拆分和组装。
•根据已安装的预制构件进行幕墙构件的定位和测量，确保精准的安装位置。
•使用适当的工具和固定件将幕墙构件固定在预制构件上，确保稳定和牢固。
4. 密封和隔热处理•根据设计要求，在幕墙构件之间、构件与建筑之间进行密封处理，防止水和空气渗透。
•安装隔热材料，提高建筑的节能性能。
5. 电气和照明安装•在幕墙工程中，需要安装一些电气设备和照明设备。
•根据设计意图，在指定位置进行电气和照明设备的埋设和安装。
6. 清洁和验收•清洁施工现场，清除废料和杂物。
•进行幕墙施工的验收，确保符合设计和施工标准。
三、施工要点及注意事项1. 安全措施•所有参与施工的人员都必须遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
•施工现场必须设置明显的安全警示标志，并确保施工区域的安全和通道的畅通。
2. 施工质量•所有幕墙构件必须符合设计要求和相关标准。
•施工过程中，必须进行精确的测量和调整，确保施工精度。
•施工材料必须经过严格的质量检验和验收，确保质量可靠。
3. 进度控制•制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
•建立施工进度追踪系统，及时掌握施工进展情况，确保按时完成。
4. 环境保护•施工过程中必须遵守环境保护法律法规，确保施工不对周围环境造成污染。
幕墙工程实施方案
幕墙工程实施方案一、前期准备工作在进行幕墙工程实施前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对工程现场的勘察和测量工作，确保工程施工的准确性和可行性。
同时，需要对幕墙材料进行严格的检查和测试，保证材料质量符合标准要求。
另外，还需要制定详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工方案设计在确定了前期准备工作之后，需要制定详细的施工方案设计。
这包括对幕墙结构和材料的选择、施工工艺流程的制定、施工人员的配备和技术培训等方面。
同时，还需要对施工现场进行合理的布置和环境保护措施的制定，确保施工过程中的环境保护和施工质量。
三、施工过程控制在实施幕墙工程施工过程中，需要严格控制施工过程，确保施工质量和安全。
这包括对施工现场的管理和监督、施工工艺的控制和调整、材料的使用和保护等方面。
同时，还需要对施工过程中的安全隐患和质量问题进行及时的处理和解决，确保施工过程的顺利进行。
四、施工质量验收在幕墙工程施工完成后，需要进行严格的施工质量验收工作。
这包括对幕墙结构和材料的检测和测试、施工工艺的评估和验收、施工质量的监督和评定等方面。
同时，还需要对施工过程中的安全和环境保护情况进行评估和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
五、施工总结与改进在幕墙工程施工完成后，需要进行全面的施工总结和改进工作。
这包括对施工过程中的问题和不足进行分析和总结、对施工质量和安全情况进行评估和改进、对施工工艺和管理经验进行总结和推广等方面。
同时，还需要制定下一步的施工改进计划和措施，确保施工质量和安全水平得到持续提升。
六、结语综上所述，幕墙工程实施方案的制定和实施需要充分考虑前期准备、施工方案设计、施工过程控制、施工质量验收和施工总结与改进等方面。
只有通过科学合理的施工方案和严格规范的施工过程，才能确保幕墙工程的质量和安全，实现预期的效果和目标。
希望本方案能够为幕墙工程的实施提供一定的参考和指导，确保工程的顺利进行和圆满完成。
大型幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为大型建筑幕墙工程，位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
工程外立面采用石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等多种形式，总幕墙面积约XX万平方米。
工程包含多个分项工程，包括测量放线、材料加工、预埋件安装、幕墙安装、密封处理、检查与维修等。
二、施工组织与管理1. 施工管理组织机构设立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工部署及施工段划分根据工程特点，将工程分为多个施工段，明确各施工段的施工顺序和进度安排。
三、施工方案1. 测量放线（1）采用全站仪、水准仪等精密测量仪器，确保测量精度。
（2）按照设计图纸进行测量放线，确保幕墙安装的准确性。
2. 材料加工（1）根据设计要求，选择优质材料，确保材料质量。
（2）采用先进加工设备，对材料进行加工，确保加工精度。
3. 预埋件安装（1）按照设计图纸和规范要求，准确预埋预埋件。
（2）对预埋件进行防腐处理，确保预埋件使用寿命。
4. 幕墙安装（1）按照设计要求，安装石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等。
（2）确保幕墙安装牢固、平整、美观。
5. 密封处理（1）采用优质密封材料，对幕墙接缝进行密封处理。
（2）确保密封效果，防止雨水、风沙等侵入。
6. 检查与维修（1）对幕墙进行定期检查，发现问题及时维修。
（2）确保幕墙长期稳定运行。
四、质量保证措施1. 严格执行国家有关幕墙工程的规范、标准。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
4. 建立工程质量责任制，明确各部门职责。
五、安全保证措施1. 严格执行国家有关建筑施工安全的规定。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 严格控制施工现场噪音、粉尘、废水等排放。
2. 采用环保材料，减少环境污染。
3. 加强施工现场绿化，改善环境。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案1. 引言幕墙是一种现代建筑中常见的装饰材料，广泛应用于商业、办公和住宅建筑。
它由支架系统、玻璃幕墙板和密封材料等组成，不仅能提供良好的视觉效果，还具有隔热、隔音、防水等功能。
本文将介绍幕墙工程的施工方案。
2. 施工准备在进行幕墙工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 现场勘测施工前需要对施工场地进行详细的勘测工作，了解地形、土质、建筑结构等情况，以便制定合理的施工方案。
2.2 材料准备根据设计图纸和施工方案，采购足够数量的幕墙板、铝合金支架、密封材料等必要材料，并进行质量检验。
2.3 设备准备准备好施工所需的各种设备，如爬升脚手架、吊篮、开槽机等，确保施工过程中的安全和效率。
2.4 人员培训为施工人员提供必要的培训，使其了解幕墙的施工方法和注意事项，确保施工质量和安全。
3. 施工步骤3.1 打地钢结构施工先进行打地钢结构的施工，包括地坪、基础和柱子的建设。
确保打地钢结构牢固可靠。
3.2 安装铝合金支架根据幕墙设计图纸，安装铝合金支架，包括竖向和横向支架。
确保铝合金支架的安装平整、垂直和牢固。
3.3 幕墙板安装根据设计图纸和施工方案，安装玻璃幕墙板。
在安装过程中，要注意板材的平整度和对齐度，严格控制施工误差。
3.4 密封材料施工在幕墙板的安装中，要及时进行密封材料的施工，以确保幕墙的防水性能和密封性能。
3.5 清洁和保养施工完成后，对幕墙进行清洁和保养工作，包括清洁幕墙板、检查支架和密封材料的状态等，确保幕墙的外观和功能。
4. 施工安全措施在进行幕墙工程施工时，需要采取一系列的安全措施，以保障工人的安全。
包括：•佩戴安全帽和防护鞋，避免从高处坠落的危险。
•使用合适的工具进行施工，避免发生工具伤害。
•定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
•建立安全施工管理制度，加强对施工人员的培训和监督。
5. 施工质量控制为了确保幕墙工程的质量，需要进行施工质量控制。
包括：•进行施工前的材料检验，确保所使用的材料符合质量要求。
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第8章幕墙工程施工方案8.1施工部署本工程建筑物外表面为一个三维空间多面体，分为大剧场、多功能剧场两个建筑体，多功能剧场有38个大面和54条转角、26个角部，大剧场有63个大面和100条转角、43个角部，屋面分块多为规则的相似或相等的三角形，交接位置多，安装工艺复杂，施工难度较大，外帷幕面积达3万多平方米，其中石材幕墙24123.1平方米，玻璃幕墙4675.98平方米，工程规模大、质量要求及施工技术要求高且施工工序复杂。
主要工程量如下：8.2区域及作业面划分本工程施工时拟将整个工程划分为组织相对独立的两个区域：大剧场施工区、多功能剧场施工区。
两施工区内采用平行作业，同时结合流水作业，屋面防水及结构施工由上向下进行，石材安装由上往下施工。
因两个施工区都是屋面及墙面分块多，多功能剧场共38个大面，大剧场共63个大面，施工过程中以均分工程量为原则，将两施工区各分为A、B共4个施工部进行平行施工（分区示意图见附件二）；各施工部内再根据连续性及类型基本相同原则，划分为3个施工段进行流水作业。
以多功能剧场为例说明施工分部划分及施工段划分，多功能剧场以中间为分界分为东、西（即A、B分区）两个施工区，东区（A区）共20个面，包括面470施工组织设计M1～18、M21、M22，西区（B区）共18个面，包括面M19、M20、M23～38。
A区内分为三个流水段，第一流水段为屋面流水段，包括面M14～18、M21、M22七个大面，第二流水段为墙面流水段，包括面M1～7七个大面，第三流水段为墙面流水段，包括面8～13六个大面。
各流水段同时施工，在项目部的指导下，互相协作。
使工程得以实施全面开工，从而加快施工进度，保证工期。
大剧场也以相同原则划分为两个施工部和6个流水段。
4718.3施工方法8.3.1施工工艺流程及说明8.3.1.1 屋面系统安装工艺流程472施工组织设计8.3.1.2 墙面系统安装工艺流程8.3.1.3 主要分项施工工艺流程次檩安装工艺流程：473打胶工艺流程：注胶部位清洁→贴保护胶带→密封胶规格及有效期检查→聚乙烯发泡材料填塞→注胶、修整→质量检查→撕去保护胶带、清洁→验收8.3.1.4 施工工艺流程说明本工程施工项目具体为：次檩条安装、底板安装、天沟安装、防水板安装、扣夹安装、铝管座套安装、铝管龙骨安装、转接件安装、石材安装、工程量大且工序繁多。
根据工作内容，综合考虑施工工作量和节点工期要求，施工顺序为先多功能剧场后大剧院，先上后下的施工顺序有利于成品保护。
同时，根据石材的安装特点，细分为屋面石材、墙面石材片区，由于施工面积大，为此按建筑体分成多功能剧场和大剧院两个施工区域，两区域内再分成四个施工部进行平行作业，施工部内再合理划分3个流水段。
通过平行作业，充分利用工作面，加快施工进度；通过流水段的划分，优化配置劳动力资源及设备资源，使各种资源得到最充分的利用。
8.3.2施工方法本工程规模大，材料品种繁多，施工工艺复杂且技术难度高，如何保证两块“石头”凹凸起伏的屋面建筑效果，确保屋面的防水、保温隔热等功能，针对本工程的特点，编排合理的施工程序，制订先进的施工方法，所有的工序须在测量放线定位准确的基础上进行，才能保证工程能按时按质完成。
本工程主要的施工方法详述如下:8.3.3屋面安装8.3.3.1 次檩及连接板安装次檩条直接安装于檩托上，在次檩条安装时，钢结构施工单位已完成了檩托的安装。
次檩条的安装过程如下：先测量定出大面三角形边角三点的位置，在边部平行次檩条（面内最长）的两角点之间拉一通线，此通线是边部次檩条的中心线及面内高度控制线，依此控制线安装边次檩条，点焊固定。
大面内边部次檩条有一条与所有平行次檩条相交，同样方法安装此次檩条,并重点保证此檩条的面内高度尺寸。
在所有平行次檩条另一端靠端头约100mm位置拉一通线，此线是474施工组织设计 475 各次檩条端部的面内高度控制线。
安装平行边部次檩条相邻最近的檩条，两端头与边部最长次檩条的中心距离都为1000mm ，面内高度控制：以相交边部次檩和端头高度控制通线控制平高。
依此方法完成面内其余檩条的安装。
图8.3-1 次楞条安装示意图当同一平面内的大部分檩条安装就位时，复核检查安装尺寸，必须保证大面内檩条顶面平齐，轴线定位准确，如不合要求应作调整。
确保准确方可加焊固定，焊接完成后加补防腐底漆。
8.3.3.2 天沟安装本工程采用不锈钢天沟排水，天沟材料为2mm 厚不锈钢板，因天沟长度最长的达到40米，因此天沟在厂家加工制作时采用分段加工，现场安装时两段天沟之间的连接方式为焊接。
天沟每隔1500mm 有T=5mm 的钢构件支撑结构，在进行次檩的施工时天沟的支撑结构也同时进行，天沟的施工工艺为，放线定位 支撑结构安装 天沟安装。
依据天沟布置图测量放线，根据放线结果定位支撑结构点焊固定，天沟支撑结构安装就位后，就检查支撑结构顶面标高是否符合设计要求，确保符合要求之后加焊固定。
支撑结构焊接并补刷防腐底漆后就进行不锈钢天沟安装，天沟对接前将切割口打磨平整，清理干净，对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm ，先点焊，确认满足要求后方可焊接，采用氩弧焊接。
本工程的排水采用虹吸排水系统，漏水斗焊接于集水槽中，集水槽也是天沟的一部分，安装前落水口全部开切完成，集水槽安装时与天沟焊接成为天沟的一部分。
8.3.3.3 隔音钢底板安装隔音钢底板用自攻自钻钉固定于次檩条上，连接方法是，长边折边拼并，短边搭接，搭接宽度为50mm。
安装时，依据底板平面布置图先放线定位，定出各纵向中心线位置并标识于次檩条上，先安装大面内横向的中心列，然后向两侧辐射，而中心列中安装的第一件板是泛水方向最低的那件板（标准板，收边除外不计），首先标出底板长边方向的中心线，长边方向中心线与标识于次檩条上的中心线对准，定好端部位置上紧自攻螺钉，低端头的螺钉先不上，等安装收边板时搭接完成再上紧。
安装完第一件板后依次向高端自下而上依次安装完中心列的所有板件，然后再以中心列向两侧展开，安装方法相同。
图8.3-2 底板安装顺序示意图底板安装时对接应整齐，排板方向要一致, 在钢底板完全就位后,用自攻螺钉与檩条进行固定，保证紧贴次檩条。
8.3.3.4 铝合金固定座（T码）安装铝合金固定座的安装是本工程的一道关键工序，它的具体安装方案详见下节施工重点、难点方案。
476施工组织设计477 8.3.3.5 保温棉铺设刚性防水板下的保温层是保温棉，而柔性防水卷材下的保温层为聚氨脂保温层，所以只需在有刚性防水板的地方铺设保温棉。
保温棉为单面带铝箔，供货时成卷供货，宽度为1200m ，为保证保温棉铺设时平顺紧贴，依铝合金固定座（T 码）的走向宽度切成400mm 宽，一卷切成三条，条状纵向铺设(如下图所示)，铺设完成后两条之间的拼缝用胶带粘贴。
为达到优良的保温效果，保温棉应张紧,并完全覆盖钢板。
铺保温棉时，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，保温棉铺设过程中准备300m2的彩条布作临时防雨用，当天铺设的保温棉必须安装完屋面防水板。
图8.3-3 保温棉安装走向示意图8.3.3.6 屋面防水板安装1) 二次放线。
防水板的安装是在铝合金固定座安装完成的前提下进行的，在铝合金固定座安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线。
板端定位线即以伸入天沟的距离作为参考，但应略大于设计的出天沟长度（即设计长度加裁边宽度），以便于裁边。
这就需要在下料时充分考虑板的长度。
2) 就位。
屋面防水板就位时先对准板端控制 线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋）。
检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。
3) 固定点。
为了使屋面板的伸缩方向合理，必须按材料安装手册中规定的位置对每一块屋面板进行固定。
固定点的作用是为了不让板滑走。
如果屋面布局没有特殊的要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动。
4)咬边。
面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。
要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须有人用力使搭接边接合紧密。
咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。
当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
在防水板锁边过程中，由于光滑的防水板无法着力，如锁边位置无结构可以站人时，必须用粗实的尼龙软梯进行防滑安保措施。
具体方法是，软梯从弧面处固定在结构上，沿屋面向下斜摆。
施工人员系好安全带，安全扣与梯相联扣。
每个安装组用两条软梯，交叉移动前进，每名操作人员用两条安全扣绳，确保安全扣在移动过程中，始终扣在软梯上（以下图片是国家大剧院的工程实例）。
图8.3-4 国家大剧院工程实例图5)板边修剪。
板边修剪采用风车锯。
修剪位置均以拉线为准，修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。
6)折边。
折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。
折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。
8.3.3.7 板肋夹具安装478施工组织设计支承石材单元的铝合金龙骨需要固定在防水板的板肋上。
我公司专门开发了专用的铝合金夹具，夹具固定在防水板肋上，无需穿透板面，安装方便，不会影响防水板的防水性能和温度变形能力。
夹具与防水板肋间以螺栓连接，横向有滑行槽，无论在竖向还是横向均有较大的可调性，从而确保上层屋面板的安装精度。
安装时应注意夹具一定要固定在T码之上。
在防水板安装搭接时，小板肋安装后相邻防水板大板肋未安装前，就已在防水板上标志出每个铝合金固定座的中点。
安装夹具时，把夹具的卡夹在防水板肋上，夹具的中点对准铝合金固定座的中点，上紧螺栓完成夹具安装。
8.3.3.8 铝合金龙骨及接接件安装铝合金龙骨采用螺栓通过连接件与专用夹具连接，铝合金安装控制尺寸是铝合金龙骨中心线及端部控制线，二次测量放射线，定出各控制线。
先安装龙骨的两头连接件，初固定龙骨，调整龙骨位置，然后对准龙骨中心线及端部控制线，当铝合金龙骨就位后，在螺栓紧固之前应检查正在安装的铝合金龙骨顶面是否与尺寸控制线吻全（尺寸控制线是施工时辅助用线，保证同一平面龙骨顶面等高）。
确保吻合之后才拧紧螺栓固定，固定之后安装同一龙骨的所有连接件。
注意：由于直立锁边屋面防水板已经安装，因此在安装过程中要注意对直立锁边屋面板的保护，严禁对防水板直接锤击，机加工钢件防止掉在板面上！图8.3-5 石材单元节点图由于石材板的分片小，所以，石材从地面用塔吊吊运至屋面的中转平台，然479后利用人力抬动到安装位进行安装。
因龙骨已安装定位，石材板块也已定位，安装时只注意控制石材的缝隙宽度就行了。
一件石材有三组铝合金挂件用背栓固定装配于石材板块上，根据石材板块上铝合金挂件的位置标出铝合金插件在龙骨上的装配位，利用螺丝把铝合金插件安装于龙骨上。