中空玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案
8.2玻璃幕墙安装8.2。
1工程概况玻璃幕墙采用双层透明中空玻璃,单元式明框玻璃幕墙，传热系数小于2。
7，气密性能不能低于现行国家标准《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）中规定的2级.墙体与玻璃幕墙交界处预留100宽缝隙，以铝塑板封堵,内填岩棉.8.2。
2基本要求1 编制幕墙施工方案，并严格按施工方案的顺序进行施工.2 幕墙施工时，施工外脚手架内层距主体结构不小于300mm。
3 幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
4 当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施.5 不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
6 应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式.8。
2。
3单元式幕墙的安装工艺1 明框玻璃幕墙安装工艺2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置.或可按框料的实际安装位置(尺寸）定制玻璃。
3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。
元件式幕墙框料宜由上往下进行安5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装.玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁.8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。
房屋建筑玻璃幕墙安装专项施工方案
目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、幕墙施工设计 (5)1、总平布置 (5)2、幕墙板块运输设计 (7)3、幕墙施工作业平台的设计 (9)4、玻璃幕墙的节点构造设计 (10)四、玻璃幕墙产品加工 (16)1、单元板块生产准备 (16)2、单元板块加工生产程序 (18)3、单元板块内框体组框................. 错误!未定义书签。
五、施工准备............................ 错误!未定义书签。
1、技术准备........................... 错误!未定义书签。
2、人员准备 (24)3、材料准备 (26)4、施工进度计划 (31)六、进场材料要求 (31)七、幕墙安装方法 (33)1、安装工艺流程 (33)2、安装方法 (33)3、单元式幕墙安装注意事项............. 错误!未定义书签。
4、单元式幕墙的防水控制工艺........... 错误!未定义书签。
八、质量控制体系、程序及质量控制措施 (54)1、各阶段质量控制措施................. 错误!未定义书签。
2、其他质量保证措施................... 错误!未定义书签。
3、工程质量控制的主要检测手段......... 错误!未定义书签。
九、安全措施............................ 错误!未定义书签。
1、安全生产的技术组织措施............. 错误!未定义书签。
2、板块吊装安全保证措施............... 错误!未定义书签。
3、施工用电安全措施................... 错误!未定义书签。
4、防火安全措施....................... 错误!未定义书签。
5、高空作业防护措施................... 错误!未定义书签。
十、应急预案............................ 错误!未定义书签。
幕墙玻璃更换施工方案
幕墙玻璃更换施工方案幕墙玻璃更换施工方案及报价为了确保幕墙玻璃更换施工的安全顺利进行，根据工程实际情况，需要编制玻璃更换施工方案，以更好地掌控整个施工过程。
一、施工准备一）技术准备1、施工方案的确定在对破碎玻璃现场进行勘查时，除了要保护现场成品外，还需要对现场及楼顶进行勘查，以确保具备施工条件。
在1层施工下方是否有停靠车辆及行人时，若有停靠车辆，应及时与安保部门联系协调，确保具备施工条件后方可施工。
二）材料及机具的准备1、主要材料的质量检查需要检查6LOW-E+9A+6钢化中空玻璃的尺寸是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中是否有磕碰、崩边的玻璃绝不能安装，并应及时通知厂方重新加工。
铝合金构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸空距位置是否精准。
三）主要施工机具的检查需要检查玻璃拆除安装的工具，特别是对玻璃吸盘性能的检查。
若发现吸盘有吸不牢、脱落等问题，应及时更换，以确保施工的安全。
四）幕墙玻璃的拆除安装1、考虑景观亮化灯具的保护工作在拆除安装过程中，应充分考虑景观亮化灯具的保护工作。
更换部位的灯具应先拆除后再进行玻璃拆除安装工作。
事后应把拆除的灯具按原样安装复位。
2、破碎幕墙玻璃的拆除幕墙玻璃拆除是玻璃更换施工中技术难度较大的一项工作。
除了充分掌握原有幕墙的结构外，还需要具备丰富的工作经验。
因为原有幕墙玻璃一旦破碎，若不小心有可能破碎玻璃碎片的坠落而砸坏其它部位的玻璃。
特别是玻璃面积过大，其幕墙玻璃拆除难度更大一点。
3、原有玻璃的拆除对易破碎的玻璃表面用胶带粘贴，以确保玻璃碎片不会坠落下去，然后从四周把碎玻璃轻轻拨开，使用吸盘把原有碎玻璃整块取下放到安全桶里。
清理完玻璃四周碎渣，用壁纸刀将玻璃四周密封胶清除，取出胶缝里的泡沫棒，用六角扳手卸掉胶缝里的铝合金玻璃固定件。
外边四个施工人员用吸盘吸住玻璃，里边三人也用吸盘吸住玻璃，里外同时向上托，玻璃上口向外，底下向房间里，慢慢向下滑，直到安全落地，将玻璃安全运到地面。
玻璃幕墙施工方案
第一节幕墙加工制作一、一般规定1、玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要的调整。
2、加工幕墙构件所用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。
3、采用结构胶粘接固定玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定，注胶宽度和厚度应符合设计要求。
4、除全玻璃幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。
5、硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
二、铝型材1、玻璃幕墙的铝合金构件加工应符合下列要求：（1）铝合金型材截料之前应进行校直调整；（2）横梁长度允许偏差为±0.5mm，主柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15´；（3）料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；（4）位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；（5）铆钉的通尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1 规定。
（6）沉头螺钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉沉孔》GB152.3的规定；（7）螺丝孔的加工应符合设计要求。
2、玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：（1）铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；（2）弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
三、钢构件说明：本工程后置埋件热镀锌钢板为200*300*8钢板。
1、平板型预埋件加工精度应符合下列要求：（1）锚板长度允许偏差为±5mm；（2）一般锚板长度的允许偏差为+10mm；（3）圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm；（4）筋与锚板面的垂直允许偏差为1s/30（1s为锚固钢筋长度，单位为mm）。
2、玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：（1）连接件、支承件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；（2）接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表要求：（3）钢型材立柱及横越梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB0205的有关规定。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙工程施工组织设计方案
玻璃幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况某金融企业的幕墙工程由主楼及裙楼两部分构成，面积约3000m2，幕墙装饰的形式由铝板幕墙与玻璃幕墙、点式玻璃幕墙及石材幕墙相结合。
裙楼要紧用黑色石材包封，在首层营业厅入口处使用点式玻璃幕墙，主楼则用铝板墙与玻璃幕墙垂直相间。
外墙装饰使用坚实轻巧、质感柔与的单层铝板，与光亮、明快、变幻的玻璃组合，线条清晰、活跃。
使整栋建筑表现出雄伟与豪华的现代气派，显示出金融企业的雄厚实力与蓬勃进展的气势。
金融企业大楼作为城市建筑的构成部分，它的外墙装饰效果对城市环境有很重要的一面，同时也显示出金融企业的实力，作为施工单位而言，质量与使用安全则更为重要。
1、玻璃幕墙面积约m2，使用140系列全隐框结构，立柱使用双支座结构，玻璃使用6mm+9A+6厚钢化中空玻璃。
2、铝板幕墙面积约m2，铝板幕墙使用50系列铝板墙专用型材，经济合理，安装方便。
铝板墙的立柱使用连续梁结构，墙体中间用穿墙螺栓做支座。
3、60系列塑钢推拉窗4、104系列明框玻璃幕墙5、全玻璃幕墙二、施工步骤与施工工艺三、施工进度表（约80天）一、设计与施工务必遵照的规范1、《钢结构设计规范》GBJ17-882、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-953、《建筑幕墙》JG3035-964、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96三、施工条件四、施工方案(一)施工顺序1、现场：1)测量放线→2）“七字底板”的安装→3）底板处理：种全牙螺栓，移位位置补底板→4）铝加工型材（工厂车间）→5）2、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作全面运输程序。
(二)施工方法五、质量要求与管理1、材料准备：对架管、构件、安全网按规定进行验收；2、基础验收，立杆定位防线；3、搭设进度操纵（配合施工进度一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步）；4、搭设质量要求：①、立杆、是平杆要求横平竖直，杆件搭接符合要求；②、扣件拧紧力矩要求，扣件位置符合要求；③、脚手板安装固定符合要求；④、安全防护的做法与要求；a、外立杆内侧用密目式安全网全封闭；b、作业层与通道两侧设1.2m高栏杆，下设不低于18mm的挡脚板。
Low-E中空夹胶全超白幕墙玻璃吊装施工工法
Low-E中空夹胶全超白幕墙玻璃吊装施工工法一、前言现在，建筑中使用的幕墙玻璃越来越多，而采用中空夹胶全超白幕墙玻璃施工工法，即利用中空玻璃的隔热保温性能和夹层玻璃的安全性能，以及全超白玻璃的优越光透性能，制作幕墙玻璃。
这种工法既可以提高建筑的节能性能和安全性能，又可以赋予建筑美丽的外观。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，详细介绍中空夹胶全超白幕墙玻璃吊装施工工法。
二、工法特点1. 采用中空玻璃隔热保温性能和夹层玻璃安全性能，以及全超白玻璃优越的光透性能，有利于建筑能效设计和建筑外观美观度的提升。
2. 所安装的中空夹胶全超白幕墙玻璃，具有良好的承载性和强度，可有效防止建筑外部风力、压力对建筑物的影响。
3. 该工法采用了新型的连接方式，使得幕墙玻璃的连接效果更好，也减少了安装难度和工期，并且幕墙玻璃的更换维修也更方便，减少了对其他固定件和幕墙水密性的影响。
三、适应范围该工法适用于各种不同类型的建筑，包括住宅、办公大楼、酒店、商业中心、医院、学校等。
尤其是在大高层建筑、城市楼群、旅游度假区、景区保护区、街道路灯等场地的建筑中，更具有广泛应用前景。
四、工艺原理该工法的理论基础是通过将各种不同的玻璃按照不同的组合方式黏结到一起，制成幕墙玻璃，并利用新型的连接方式与建筑墙体进行连接。
在实际应用中，为了确保幕墙玻璃可以牢固连接到建筑体上，同时实现对幕墙玻璃的加固和支撑，需要采取以下一些技术措施。
1.设计制图设计吊装方案。
首先根据玻璃幕墙的各个尺寸和质量要求，编写制图并制定吊装方案。
其中包括吊装计划、吊装设备的选择、分析合理吊装高度等。
2.现场准备为了保证整个施工过程可以顺利进行，需要先对现场进行准备。
包括现场清理整理，确定起吊点及固定位置，检查吊装工具和机器设备等。
3.预制加工对玻璃进行检查、冰糖处理和加工。
检查幕墙玻璃的质量和尺寸是否符合规定要求，进行冰糖处理以增强玻璃的加固性能，并根据制图要求进行玻璃的加工和制作。
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第五章幕墙施工方法第一节玻璃幕墙施工工艺施工工艺流程幕墙性能检测试验现场准备施工准备材料准备技术准备测量放线人员机械准备预埋件、连接件安装连接件加工防雷接地成品玻璃安装固化、检验型材加工检验铝框安装防火棉玻璃打胶制作隐蔽验收铝板安装打耐候胶清理竣工验收1、施工准备(1) 现场准备1) 临时设施的搭设① 充分利用现场现有的临时设施，保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场。
进场后了解现场的具体情况，安装好加工车间和打胶车间及施工作业面的水源（含消防水源）、电源的供用。
② 接通施工临时水源和电源，并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。
（2）脚手架1）利用现有的脚手架，局部妨碍施工的请总包方处理。
2）铝板幕墙依靠脚手架施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，调整脚手架。
3）由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架要求如下：① 放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
② 安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
③ 玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚，缆绳和用斜撑的支柱拉接。
在正式施工前，应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（3）技术准备1）在施工前组织设计院、监理、现场施工班组等进行图纸会审，将存在的问题及早处理。
针对确定的设计和施工方案。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
2）编制详细的施工技术交底，并向职工进行交底，使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。
3）技术资料收集。
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求料高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
铝板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，最好是参考竣工图，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。
施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
依照以往的经验，因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
此外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，及时与有关方面协商解决。
4）测量准备工作①根据所建立一级测量控制网的水准点，经反复核对并签证后作为引测放线的依据。
②测量仪器在使用前进行检测、校正以确保施工测设精度。
5）组织样板墙的施工。
6）对测量、试验仪器进行校正和检查。
（4）材料及机具准备框料：采用断桥铝合金料，。
铝板幕墙：材料采用铝单板。
铝板板幕墙施工前应按设计要求，准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。
铝板幕墙所采用的材料、零附件应符合有关规定，并应有出厂合格证。
加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。
不得使用过期的材料。
1）主要材料质量检查① 玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
② 金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2）主要施工机具检查① 玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
② 各种电动和手动工具的性能检查。
③ 根据施工进度计划，编制详细的机具使用计划，并提前七天组织进场，并对进场的机械设备进行检修、保养④ 做好型材加工车间和玻璃打胶车间的设备安装和调试。
（5）人员组织1）根据施工进度计划，提前二天组织劳动力进场。
2）组织进场职工学习合同文件和技术规范，熟悉图纸，和技术交底，增强参全体职工的质量意识和合同意识。
3）做好新工人、新技术人员的上岗培训工作，加强遵纪守法、安全意识和合同意识。
2、测量放线（1）、测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。
其精度的高低直接影响到幕墙的安装成败和成本的控制。
因此在施工中应引起高度重视。
1）、测量依据：幕墙施工图，土建方提供的各方向轴线，标高及部份土建平面图。
2）、测量仪器和工具：经纬仪，水平仪，钢卷尺，30kg 吊线锤。
?1.5 钢丝等。
施工轴线控制网的建立为了对大楼建筑作整体控制和幕墙细部测，本工程布设两级控制网点即主体主控点和墙面控制网点。
并先布设控制轴线网后局部测设定位。
(2) 、建立平面位置控制线及控制点1）、主控制网点：按原土建施工所建立的轴线控制网建立 4 个控制点，测设到一层墙面（±0.000）为主控网点，并以此建立四条墙面主控制网轴线（基准线），。
依据主控制轴线，用经纬仪和钢卷尺，弹出与外墙有关的轴线边线。
建立平面位置控制轴线。
2）、平面控制点：根据本工程的平面特征，结合幕墙分格大样图和土建主体控制网点给出的标高控制点，轴线位置。
采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复核后，建立幕墙平面分格及幕墙主型材外边位置控制点。
（3）、水平标高控制线的确定根据该大楼的绝对标高（土建方提供），实行分段设点控制，再根据控制点投测到每根柱子及墙上，各控制层及标高采用 50m 钢卷尺进行精确测量复核，在施工过程中，在每一翼第一层墙面的两端以墙面控制点，标定水平控制点要特别注意，应先定两端点，后定中间点），然后根据幕墙与墙面 260 ㎜的间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。
其余各楼层以此水平控制线为依据。
分别测设。
（4）、调节板快的设定：1）、水平方向，分别与四个大角包角铝板相连玻璃为调节板块。
2）、垂直方向：以顶部铝板为调节板块。
（5）、其它细节尺寸定位分格依据控制轴线，控制点、控制线及标高采用钢卷尺，水平仪进行精确量距确定，并弹出墨线作好测量成果记录。
3、测量时应注意的事项（1）、分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（2）、测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。
（3）、在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
（4）、检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的 5%以上且不少于 5 件，所检测点不合格数不超过 10%，可判为合格。
（5）、对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚点确定。
再将横向杆件弹到竖向杆件上。
第2节铝板幕墙施工工艺清理1、幕墙铝板安装(1) 、铝板的加工：采用工厂制作。
铝板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。
板材储存时应以 10o内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。
搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。
板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。
如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。
（2）、铝板与副框及加强筋的固定1）铝板与副框及加强筋的固定。
板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。
通常采用铝合金方管作为加强筋。
加强筋的数量要根据设计而定。
一般情况下，当板材的长度小于 1m 时可设置一根加强筋：①当板材的长度小于 2m 时可设置 2 根加强筋；②当板材的长度大于 2m 时，应按设计要求增加加强筋的数量。
2）、副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在250mm左右。
①板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。
②转角处要用角码将两根副框连接牢固。
③加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。
3）、副框通常有两种形状。
组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。
这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。
对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。
（2）、铝板安装1）、安装技术要求①铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。
②铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。
③注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在 1h 内密封，否则重新清洗。
④密封胶须注满，不能有空隙或气泡。
⑤清洁用擦布须及时更换以保持干净。
⑥应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂场所严禁烟火。