复合材料保温板外墙外保温系统专项方案
复合保温板外墙保温施工方案
复合保温板外墙保温施工方案一、施工准备工作：1.确定施工方案，包括施工顺序、使用材料、施工步骤等内容。
2.预先准备施工材料，包括复合保温板、粘结剂、固定件、角线、抹灰砂浆等。
3.确保施工现场的清洁，清除墙面上的灰尘、油污等。
4.对墙面进行检查修整，修补裂缝、填平凹凸不平的部分。
二、施工步骤：1.打腻子：使用腻子对墙面进行一次批腻子处理，并确保表面平整。
2.基层处理：清洁墙面，涂刷底涂，使墙体表面吸水性适中。
3.粘贴保温板：将粘结剂涂刷均匀地涂抹在保温板背面，然后将保温板紧密贴在墙面上，并用专用固定件进行固定。
4.处理保温板接缝：使用专用填缝剂将保温板的接缝处进行填充，确保接缝处紧密无缝。
5.粘贴抗碱网格布：将抗碱网格布铺贴在保温板上，使用专用胶粘剂固定。
6. 打底层饰面砂浆：使用专用抹灰砂浆将墙面进行第一次抹灰处理，厚度为3-5mm。
7.粘贴角线：在墙角处贴上角线，用以保护墙角并美化墙面。
8.抹面层处理：使用专用抹灰砂浆进行第二次抹灰处理，将墙面抹平，并做好抹面层的修整和找平工作。
9.表面处理：使用专用处理剂对墙面进行清洗和修饰，提高外墙保温系统的整体美观度。
10.附件处理：对窗户、门口等附件进行处理，确保与墙体的连接紧密，防止温室透露。
三、施工注意事项：1.施工过程中要注意保持墙面的水平、垂直和平整度，避免出现倾斜或凹凸现象。
2.粘贴保温板时，要确保背面的粘结剂均匀，贴合紧密，固定件的使用要均匀分布，防止板材开裂或脱落。
3.在进行接缝处理时，要确保填缝剂完全填满接缝，并用工具进行压实，确保接缝紧密，避免出现漏缝。
4.抹面层的处理要注意均匀涂抹，厚薄一致，并及时修整表面的不平整部分，保持表面的平整度和光滑度。
5.在施工过程中要注意安全，确保工人的人身安全，同时要保护好施工现场，避免碰伤、砸伤等事故的发生。
通过以上施工方案，可以确保复合保温板外墙保温工程的质量和施工进度，提高建筑物的保温性能和外观效果，达到节能、环保的要求。
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案设计
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据1、1#楼建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-20043、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况中铁·诺德国际花园1#楼位于内蒙古包头市友谊大街以南，万青路以西，本工程地下二层，地上30层，建筑面积为37777m 2，基础为筏板基础，主体结构形式为剪力墙结构。
本工程外墙保温体系为粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合保温板，外墙处为80mm 厚，窗户四周为30mm 厚。
三、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。
粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙体20mm水泥砂浆找平层四、施工前的准备工作1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。
2、施工材料（1）双面水泥基聚氨酯复合板双面水泥基聚氨酯复合板技术参数（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：①电动吊篮②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。
（2）工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙保温系统施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，总建筑面积为10万平方米，建筑高度为80米，共28层。
外墙保温系统采用外墙外保温技术，旨在提高建筑的保温性能，降低能耗，改善室内环境。
本方案针对外墙保温系统的施工过程进行详细规划，确保施工质量、安全、环保。
二、施工准备1. 人员准备- 组织专业施工队伍，包括保温施工人员、质检人员、安全管理人员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
2. 材料准备- 保温材料：聚苯乙烯泡沫板（EPS）、挤塑聚苯乙烯板（XPS）、岩棉板等。
- 基层处理材料：界面剂、抗碱底漆、封闭底漆等。
- 防水材料：防水涂料、防水卷材等。
- 连接件：锚固件、连接件、密封条等。
3. 设备准备- 施工工具：切割机、水平仪、垂直仪、扳手、螺丝刀等。
- 保温施工设备：喷涂机、滚涂机、刮刀等。
4. 施工图纸及技术文件- 审核施工图纸，确保图纸准确无误。
- 制定施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面，去除松动、空鼓、油污等。
- 涂刷界面剂，增强基层与保温材料的粘结力。
- 涂刷抗碱底漆，提高基层的耐碱性。
2. 保温材料施工- 根据设计要求，选择合适的保温材料。
- 将保温材料切割成规定尺寸，铺设在基层上。
- 使用粘结剂将保温材料粘贴在基层上，确保粘贴牢固。
- 使用锚固件固定保温材料，防止脱落。
3. 防水层施工- 在保温层表面涂刷防水涂料，形成防水层。
- 在防水层上铺设防水卷材，确保防水效果。
4. 保护层施工- 在防水层表面涂刷封闭底漆，提高保护层的耐候性。
- 铺设保护层材料，如瓷砖、铝塑板等。
5. 施工缝处理- 在施工过程中，注意施工缝的处理，防止保温材料脱落。
- 使用密封条等材料填充施工缝，确保密封性。
四、质量控制1. 材料检验- 对保温材料、基层处理材料、连接件等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
外墙外保温专项施工方案(1)
外墙外保温专项施工方案(1)一、前言外墙外保温是建筑工程中非常重要的一环，不仅可以提高建筑物的节能性能，还能有效延长建筑物的使用寿命。
本文将介绍外墙外保温的专项施工方案。
二、施工准备在开始外墙外保温施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先要确保施工区域整洁干净，清除杂物和障碍物。
其次，要确保施工现场的安全，做好安全防护工作，保证施工人员的人身安全。
三、施工材料准备外墙外保温的常用施工材料包括保温板、粘结剂、抹面砂浆等。
在施工之前，要对这些材料进行检查，确保质量合格，符合施工要求。
四、施工步骤1. 基层处理首先要对外墙基层进行处理，包括清洁基层表面、修补破损部分等。
确保基层平整、稳固。
2. 粘结保温板将粘结剂均匀涂抹在基层表面，然后将保温板按照规定的要求粘贴在基层上。
保温板要求密实、整齐。
3. 抹面砂浆在保温板表面抹一层抹面砂浆，使其与保温板结合紧密。
抹面砂浆要均匀、光滑。
4. 防护层处理最后，在抹面砂浆干燥后，进行防护层处理，以保护外墙外保温系统。
可以选择涂料、贴面砖等材料作为防护层。
五、施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场整洁，避免杂物影响施工质量。
2.施工人员要遵守操作规程，做好个人防护工作。
3.施工过程要注意施工质量，确保保温层的性能和外观质量。
4.施工完工后要做好施工记录和验收工作，确保施工质量符合要求。
六、结语外墙外保温施工是一项重要的工程，需要严格按照规范进行施工。
只有做好施工准备、选材合理、施工细致、质量把关等工作，才能保证外墙外保温系统的使用效果和使用寿命。
希望本文提供的外墙外保温专项施工方案能对相关工程工作者提供一定的参考和帮助。
外墙外保温系统工程专项施工方案
外墙外保温系统工程专项施工方案一、项目背景二、工程范围本项目的施工范围涵盖外墙外保温系统的安装、施工中所需材料的准备、建筑材料的保护和施工后维护等工作。
三、施工方案1.材料准备（1）保温材料：根据建筑的具体情况和设计要求，选择适当的保温材料。
一般常用的保温材料有挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯发泡保温材料等。
在选择材料时应考虑材料的热传导系数、玻璃化温度、抗水蒸气渗透性等性能指标。
（2）胶粘剂和固定件：选用质量可靠的胶粘剂和固定件，确保保温材料能够牢固地固定在墙体上。
2.施工工艺设计（1）墙体处理：在施工前，应对墙体进行清洁处理，确保墙面平整、干净。
如墙面存在裂缝、斑点等问题，需先进行修补。
（2）基层处理：根据基层的材质和实际情况，进行基层处理。
对于混凝土墙体，可以直接在表面涂刷防水剂。
对于砖墙体，应先进行找平处理。
（3）保温材料安装：将保温材料按照设计要求切割成合适的尺寸，并使用胶粘剂将其粘贴在墙体上。
保证贴合严密，无空鼓、起泡现象。
（4）装饰层施工：在保温材料上方加挂网格布，再进行抹灰和装饰层施工。
抹灰层应达到平整、光滑的效果，保证了装饰层的平整度。
3.现场施工（1）制定详细的施工计划，包括材料采购、施工队伍组织、工程进度等。
并在施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（2）合理分配施工人员，每个施工人员需经过相应的培训，熟悉施工工艺和要求。
（3）在进行施工时，要严格按照施工方案进行操作，注意施工中的精细问题，避免施工质量不合格。
四、质量控制为确保工程质量，我们会在施工过程中进行严格的质量控制。
（1）对进场材料进行质量检验，确保材料符合标准要求。
（2）现场监督，对施工过程进行随机检查，发现问题立即进行整改。
（3）施工过程中，定期组织质量会议，对施工情况进行总结和评估，及时解决存在的问题。
（4）施工结束后，组织验收，对工程的质量和安全进行评估，确保工程达到设计要求。
五、安全措施在施工过程中，我们将采取一系列安全措施，确保施工过程安全可靠。
保温隔热复合装饰板外墙外保温系统施工的专项施工方案
保温隔热复合装饰板外墙外保温系统施工的专项施工方案一、前言外墙外保温系统在建筑施工中起着至关重要的作用，不仅可以提升建筑物的保温隔热性能，还能美化建筑外观。
保温隔热复合装饰板作为外墙外保温系统的重要组成部分，施工过程需要符合一定的标准和规范，以保证系统的质量和稳定性。
二、材料准备1.保温隔热复合装饰板2.粘结剂3.玻璃纤维网格布4.环氧砂浆5.胶合剂6.打孔网格布7.外墙涂料8.其他辅助材料三、施工步骤1. 基层处理•清理基层墙面，确保表面平整、无杂物。
•进行基层处理，修补墙面裂缝和破损部分。
2. 粘贴保温隔热复合装饰板1.在基层墙面上涂抹一层粘结剂。
2.将保温隔热复合装饰板按照预定位置粘贴到墙面上。
3.用专用工具将板材与墙面压实，确保密实贴合。
3. 玻璃纤维网格布1.在保温隔热复合装饰板上贴附玻璃纤维网格布。
2.用胶合剂固定网格布，增加系统的耐力和抗裂性。
4. 外墙涂料1.在玻璃纤维网格布上涂抹一层环氧砂浆。
2.等待环氧砂浆干燥后，进行涂装外墙涂料。
5. 后处理1.检查系统施工质量，确保无遗漏或疏忽。
2.进行系统的整体检验和修饰，达到装饰要求。
四、验收与保养1.完成施工后进行系统的验收，确保系统符合设计要求。
2.验收合格后，对系统进行保养，并定期检查墙体情况，做好维护工作。
五、总结保温隔热复合装饰板外墙外保温系统施工需要严格按照施工方案操作，合理选择材料，严格控制施工质量，以确保系统的稳定和可靠性。
同时，对施工后的系统进行定期检查和保养，能够延长系统的使用寿命，提高建筑的整体性能。
以上是保温隔热复合装饰板外墙外保温系统施工的专项施工方案，希望能对相关施工工作者提供一定的参考和指导。
生活区聚氨酯复合板外墙保温系统施工方案
生活区聚氨酯复合板外墙保温系统施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，人们对于居住环境的舒适度要求也越来越高。
聚氨酯复合板外墙保温系统是一种有效的外墙保温隔热技术，具有保温性能优良、施工方便、使用寿命长等特点，因此应用越来越广泛。
本方案旨在对生活区聚氨酯复合板外墙保温系统的施工进行详细规划，确保施工质量和工期。
二、施工准备1.确定施工材料和设备，包括聚氨酯复合板、胶粘剂、锚固件、防水材料等。
2.聘请专业的施工团队，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
3.对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁有序。
4.制定施工计划和进度安排，将施工分为若干个阶段，确保工期的合理安排。
三、施工步骤1.外墙处理（1）清洁外墙表面，将墙面上的灰尘、油污等清理干净。
（2）修补和破损部位，将墙体上的裂缝、凹陷等进行修补，确保墙体表面平整。
（3）处理阴阳角部位，使用好角料进行处理，增加墙体的牢固性。
2.聚氨酯复合板的安装（1）根据设计要求，确定聚氨酯复合板的尺寸和厚度，采用专业的切割设备将板材切割成要求的形状和尺寸。
（2）在清理干净的外墙表面上涂布胶粘剂，然后将切割好的聚氨酯复合板粘贴到墙体上。
（3）通过适当的间距和锚固件将聚氨酯复合板固定在墙体上，确保板材的牢固性。
3.动态保温层施工（1）在聚氨酯复合板的缝隙和连接处进行填缝处理，确保与外墙之间的连接紧密无缝。
（2）涂刷防水材料，以增强建筑物的防水性能，防止水分渗入。
（3）按照设计要求进行保温层的涂刷，建议采用聚氨酯喷涂技术，确保保温层的均匀覆盖。
4.外墙装饰层施工（1）根据设计要求，选择合适的外墙装饰材料进行施工，如石材、涂料等。
（2）在保温层上涂刷专业的外墙装饰材料，确保装饰层的外观效果和施工质量。
四、质量控制1.对施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
2.对施工材料进行质量检测，确保材料的合格性。
3.对施工现场进行巡检和验收，确保施工质量符合设计要求。
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复合材料保温板外墙外保温系统专项施工方案编制单位：2012-8-25一、编制依据1.建筑项目施工图2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20013.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50201-20014.《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBG01-97-20055.《外墙外保温工程技术规程》JG144-20046.《复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG／T045-2011二、作业条件1．基面施工完毕，达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求。
2．操作地点环境温度和基面温度不低于5℃，风力不大于5及，雨雪天不能施工。
由土建方清除基面上浮灰、疏松物、油污和其他废弃物，并用清水冲净。
基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中一般抹灰工程质量要求。
3．外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连结件应安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。
4．进场材料由甲乙双方及监理三方现场抽样，送检并复试合格后方可施工。
三、材料准备3.1系统基本结构与性能指标本系统是以复合材料保温板为保温材料，玻纤网（涂料饰面）加强，外墙外保温专用粘结砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
系统性能指标见表1.表1 复合材料保温板外墙外保温系统的性能指标3.2各原材料性能指标所需主要原材料有：复合材料保温板、粘结砂浆、抹面砂浆、玻纤网、锚固件。
各项性能指标如下：1、复合材料保温板的性能指标应符合表2的要求表2. 复合材料保温板的性能指标2、粘结砂浆的性能指标应符合表3的要求。
表3 粘结砂浆的性能指标3、抹面砂浆的性能指标应符合表4的要求。
表4 抹面砂浆的性能指标4、耐碱玻纤网布的性能指标应符合表5的要求。
表5 耐碱玻纤网布性能指标5、锚栓的性能指标应符合表6的要求。
金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于60mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生材料。
其性能指标应符合表6的要求。
表6 锚栓的性能指标3.3施工工具施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
四、施工工艺保温板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合下图的要求。
外墙外保温系统基本构造饰面材料保温系统构造构造示意图基层①界面层②找平层③粘结层④保温层⑤抹面层⑥饰面层⑦涂料混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆（设计需要时使用）防水砂浆（设计需要时使用）粘结砂浆保温板锚固件+抹面砂浆+网布（钢网）+抹面砂浆柔性耐水腻子+涂料（面砖）4.1施工要点4.1.1 弹基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。
4.1.2材料配制粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供应商产品说明书提供的配合比配制，专人负责、严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。
搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。
4.1.3 保温板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：1 保温板铺贴之前应清除表面浮尘，必要时应涂刷界面砂浆，在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。
2 复合材料保温板施工应按设计要求从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，设置铝合金底座托架，自下而上沿水平方向横向铺贴复合材料保温板，上下排之间复合材料保温板的粘贴应错缝1/2板长。
3 复合材料保温板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块复合材料保温板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm。
4 复合材料保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切复合材料保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
复合材料保温板错缝及转角铺贴如图1。
图1 保温板错缝及转角示意图5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，门窗洞口四角部位的复合材料保温板应采用整块复合材料保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图2所示。
图2 门窗洞口排板示意图4.1.4 抹面砂浆施工应符合下列要求：1复合材料保温板大面积铺贴结束后，视气候条件24～48h （冬季48h，夏季24h）后，进行抹面砂浆的施工。
2施工前用2m靠尺在复合材料保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理复合材料保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
3抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
4.1.5 涂料饰面施工应符合下列要求：1用铁抹子将抹面砂浆粉刷到复合材料保温板上，厚度应控制在3mm～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时，再抹第二道抹面砂浆直至全部覆盖网布。
2网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于200mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。
网布铺贴要平整无褶皱。
门窗洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布加强。
3首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抹面砂浆应饱满，严禁干贴。
4 抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面砂浆找平。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
5 抹面层干燥后，刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。
4.1.6 锚固件施工应符合下列要求：1 锚固件锚固应使用电钻在复合材料保温板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到保温板中，锚固件与基层墙体的有效锚固深度为：混凝土墙体不小于30mm；加气混凝土等轻质墙体不小于60mm。
空心砌块（砖）砌体应采用回拧打结型锚栓。
墙面高度在20m以下每平方米设置6个锚栓，20m以上每平方米设置7～9个锚栓。
2 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度涂料饰面系统应控制在2mm～3mm，面砖饰面系统应控制在5mm～7mm。
4.1.7 保温板施工收尾及节点处等宜采用同质材料的保温浆料处理。
4.1.8 分格缝施工按照设计要求进行。
五、质量标准5.1 主控项目5.1.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；2 现场抽样复验，复验材料：复合材料保温板，粘结砂浆，界面砂浆，抹面砂浆，增强网等。
复验项目及批次详见表7.1.2。
5.1.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
复合材料保温板与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
复合材料保温板的粘贴面积不小于95%。
检验方法：粘贴前观察检查；粘贴后核查粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
5.1.3 复合材料保温板的厚度必须符合设计要求。
检验方法：进场尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3块板。
5.1.4 抹面层与复合材料保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
检验方法：用小锤轻击，观察检查。
5.1.5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法:对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
5.1.6 窗口外侧四周墙面应按设计和本规程要求进行保温处理。
检验方法：对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
5.2 一般项目5.2.1 复合材料保温板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
检验方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
5.2.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法：对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
5.2.3 保温板安装允许偏差和检查方法应符合表7的规定。
表7 保温板安装允许偏差和检查方法5.2.4 增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
5.2.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表8的规定。
每个检验批检查数量不少于3处。
表8 外保温抹面层的允许偏差和检查方法六、质量保证措施1.严格遵守《建筑工程施工技术规程》《建筑工程质量检验与评定标准》2.资料管理相关文件管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行质量验收，做到资料齐全无误。
3.建立健全质量保证体系是搞好工程质量的根本，我司在该工程上建立以经理室为核心，工程项目部为主体的质量管理组织网络，工程项目部围绕质量目标，精心组织施工，项目部全体组成人员强化质量意识，在施工全过程中对工程质量进行全面管理与控制，同时使质量意识和质量保证体系延伸到各施工专业班组中的每个操作工作，使施工现场的每个施工人员，不管是管理人员还是操作人员都明确自己的质量责任，只有这样才能使工作质量得到有效控制，才能确保总体质量目标的实现。
项目部技术负责人要提前组织项目部技术人员熟悉图纸，及业主的要求，对图纸中可能出现的不明、疑问、疏漏等情况预先掌握，以便真正领会贯彻业主意图，确保施工顺利进行。
严格按设计图纸和施工规范进行施工，严把质量关，严格按设计和施工工艺规程去做，同时严格各种工序之间的搭接和结合，加大质量通病的治理力度。
每道工序验收前必须提前与业主和工程监理联系，按预先约定的时间保证验收时间准时。
只有在隐蔽工程验收后才能进行下道工序施工。
4.质量保证体系框架图，见如下示意图七、施工计划与保证措施 进场日期按业主指定日期执行，总工期按业主要求进行，根据业主要求，随时调整。
工期保证措施：加强领导、严格管理、优化组织，精心施工，合理安排，优质高速。
1.2.以满足工程需要，确保工期。
3.管理措施：根据该工程的规模和特点，我们严格执行网络计划和项目经理责任制，实施本企业内部管理的规章制度，保证工程的顺利施工，达到优质高速的目的。
4.根据预算分析、编制进度网络图，根据网络图具体制定进度计划表，按工程量发放劳动定额，对照网络控制点的要求，由项目经理及时进行调整。