配电箱柜的技术指标
配电箱技术标准
配电箱（柜）设备技术规范及要求主要元器件技术要求（断路器、接触器、隔离开关、控制与保护开关电器、电涌保护器、自动转换开关、多功能仪表、电气火灾报警系统等)投标人采用的元器件必须注明产地、品牌和厂家,所有元器件、辅件及辅助材料必须是通过ISO9001质量体系认证的生产厂家制造的全新产品，严禁使用经济性产品。
若为进口元器件，投标人应分别列出并提供进口件清单，原产地证明书及入关证明。
箱、柜内的主要元器件技术要求如下：1、断路器（1）框架断路器额定工作电压：690V;Icu的选择：分断能力不小于65kA；框架断路器要求带液晶显示的控制单元，控制单元具有历史记录功能（含脱扣时间、脱扣类型、故障时各相脱扣电流的电流值等）和触头磨损记录功能；抽架具有三位置限位器;框架断路器具有LSI三段保护功能。
为保证对设备保护动作的准确,过载保护的精度要求步距至少是0。
01。
为配合开关柜的整洁统一、美观、方便安装和维护，要求框架断路器有相同的高度和深度以及统一的柜门开孔。
所有额定值相同的断路器和同一额定值的所有附件应能互换。
每台框架断路器的脱扣器应有现场扩展升级功能,包括测量、信号、有线通信等。
框架断路器具有测量、显示电流、电压、有功、无功、功率等电气参数；断路器要求为零飞弧产品. 框架断路器品牌选取：施耐德、ABB.(2）塑壳断路器额定工作电压：690V；Icu的选择：分断能力不小于50kA；壳架电流不小于图纸要求；塑壳开关具有手动操作能力;普通馈出塑壳开关采用热磁脱扣保护；电动机保护采用单磁或者单短路保护；100~630A全系列要求限流型。
塑壳断路器品牌选取:施耐德、ABB.（3）微型断路器符合IEC60947—3工业用隔离开关的要求,安装类别III,污染等级3，应有明确的隔离安全指示；符合IEC60898-1标准，要求提供微型断路器分断时的限流等级为III级限流能力,上下端均可作为电源端，且电气性能不受影响，上下端均采用可同时安装导线与汇流排的两用端子、金属操作机构，保证免受温度影响脱扣功能的高可靠性。
配电箱柜的技术指标规范及设计要求
配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标：1.耐热性：配电箱、柜应具备良好的耐高温性能，能承受一定的温升，不会产生漏电等安全隐患。
2.绝缘性：配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能，能有效地隔离电源与用户电路，避免漏电和触电事故的发生。
3.防护等级：配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定，一般应达到IP54以上的防护等级，以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。
4.负载能力：配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定，能够满足系统的负荷要求，同时考虑未来扩容的需求。
5.其他指标：如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等，也需在设计中考虑。
二、规范要求：1.国家标准：配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准，如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。
2.行业标准：根据不同行业的特殊要求，如建筑、化工、石化等，还需符合相应的行业标准，例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。
3.安全要求：配电箱、柜的设计应符合安全生产要求，防止电器触电、漏电等危险事故的发生，并应保证设备的可靠性和稳定性。
4.操作要求：配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求，易于安装、维修和操作。
三、设计要求：1.结构设计：配电箱、柜应采用模块化设计，便于拆装和扩容，具备良好的散热性能和可靠的机械强度。
2.绝缘设计：配电箱、柜应采用绝缘材料，确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。
3.接地设计：配电箱、柜应设有合适的接地装置，确保安全可靠的接地，提高电气设备的工作性能和安全性。
4.通风散热设计：配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置，保证电器设备的正常工作温度，防止过热。
5.标识设计：配电箱、柜应设有明确的标识和说明，方便操作人员使用和维护，以及事故处理时的快速定位。
6.安全设施设计：配电箱、柜应设有相应的安全设施，如漏电保护器、过载保护器等，保障设备安全可靠运行。
高低配电柜技术参数
1、0.4kV 低压 GCS 柜主要开关柜及柜内主要器件（1）型式：380/220V，全金属封闭开关柜，抽出式（2）额定电压：≥380V AC（3）额定绝缘电压：≥660V AC、50HZ（4）工作频率：50HZ（5）相数：3 相（6）主母线额定短时耐受电流：80kA/1S（7）主母线额定峰值耐受电流：176kA/0.1S（8）工频耐压：2500V-1MIN（9）操作方式：ACB 为电动与手动操作，MCCB 一部分为手动操作，一部分为电动与手动操作。
（10）海拔高度：满足当地使用条件（11）开关柜配置的重要电器器件（框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、软启动器、滤波电容、交流接触器、浪涌保护器、双电源切换开关等）应选用优质产品，不选择经济性产品，电源自动切换系统应采用成套产品。
本低压开关柜应是一台或多台低压开关电器及其保护和控制装置的组合，同时包括控制、测量、信号指示和附件以及所有内部电气和机械的连接。
（1）受电主开关：框架式断路器（A.C.B）、固定式塑壳断路器（M.C.C.B）或电源自动切换系统（ATS）（2）馈电开关：固定式塑壳断路器（M.C.C.B）和微型断路器（M.C.B）。
（3）低压控制装置包括低压一次设备（如熔断器、断路器、接触器、热继电器等）和二次系统。
按照本技术标书所附系统图的要求，将有关的一、二次设备组装在封闭的金属柜内，成为低压开关柜。
（4）抽屉式柜采用抽屉式安装单元。
（5）断路器安装方式：抽出式安装。
2、变压器普通干式变压器的铁芯采用高级、冷轧、晶粒定向排列的硅钢片叠制，铁芯结构采用五阶梯接缝，最低绝缘等级为 F 级，对变压器额定值提供最佳的性能特性。
其磁通密度必须保持在饱和状态以下。
安装铁芯的全部连接件都应是铁制件，所有的铸件在装进设备之前，应该清理并上漆。
铁芯的切割、装配和紧固须确保最小的空载损失、机械振动和噪声。
变压器和低压柜贴临布置外壳防护等级为 IP30，对于洞内变电站变压器要求防护等级达到IP54。
配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)
配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求：、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
生产人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：配电箱（柜）的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
配电箱（柜）的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
、暗装箱箱体板厚低于的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
、配电箱体（柜）体型号、材质、颜色由建设单位确定。
配电柜、配电箱技术规范
一、配电柜、配电箱:1.配电柜、配电箱需满足以下要求:额定工作电压:AC400V。
额定绝缘电压:AC69OV。
额定频率:50Hz。
母线系统:三相五线制配电，中性母排和接地保护母排分别设置，彼此绝缘。
防护等级:室内用外壳不低于IP30，室外用外壳不低于IP65。
2.所选用的元器件品牌，请参照后面的元件选型表，必须符合国家现行的技术标准的规定，并提供合格证书、CCC认证证书等。
3.需配置多功能测量仪表，仪表采用液晶显示器，配有与网络通信的RS485标准通讯接口,可通过通讯工作站经光电接口或光纤将各项数据传送到微机监控中心监控系统。
详见图纸。
4.柜(箱)体结构:采用冷轧型钢和薄钢板弯制焊接而成，其正面为单扇右开门，门上装操作电器、信号电器、测量仪表等，箱体上部有可拆卸的盖板，箱内右侧有固定电缆的线夹，柜内有专用接地端子排(控制柜柜内还应有强弱电分设的接线端子排)，柜内还应为转接电缆提供端子和空间。
5.柜(箱)体外壳及各功能单元的隔板均采用优质冷轧板，板材实测厚度不应小于1.5mm，表面做防锈、静电喷涂等防护。
箱体采用内外双门结构或带有操作安全面板设计。
6.柜(箱)体在装配后应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。
7.柜(箱)体的进出线方式:详见设计图。
8.配电柜、配电箱均需安装用来防止接触带电体的保护门(二层门)，关闭二层门后只可看到触摸开关操作面，二层门应有可拆卸活页，并有可开关门的活把手，应采用喷塑钢板，二层门面漆着色必须与配电箱表面颜色一致，安装面板后应不影响断路器(或负荷开关)的操作。
并且在箱内元器件正确安装完毕后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级。
9.箱内母线垂直母线应包覆热缩套管防止人体意外接触，采用绝缘支持件进行固定，以保证母线与其它部件之间的距离不变。
母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
通过特殊联接件与水平母线联接。
配电箱、配电柜技术规范
配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求......1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
配电箱技术参数及验收标准
配电箱技术参数及验收标准关键信息项：1、配电箱规格型号：＿___________________________2、技术参数要求：＿___________________________额定电压：＿___________________________额定电流：＿___________________________防护等级：＿___________________________短路耐受强度：＿___________________________接地方式：＿___________________________3、验收标准：＿___________________________外观检查标准：＿___________________________电气性能测试标准：＿___________________________安全性能测试标准：＿___________________________4、质量保证期限：＿___________________________11 配电箱规格型号本协议所涉及的配电箱规格型号应明确为具体型号，以满足特定的使用需求和安装环境要求。
111 配电箱的尺寸应符合安装场所的空间限制，确保能够正确安装且不妨碍周边设备和设施的正常运行。
112 配电箱的材质应具备良好的防火、防潮、防锈和耐腐蚀性能，以保证其在不同环境条件下的长期稳定运行。
12 技术参数要求121 额定电压配电箱的额定电压应设定为具体电压值，以适配接入的电源和负载设备的电压要求。
122 额定电流其额定电流应不低于具体电流值，以确保能够承载所连接负载的正常工作电流，并具备一定的过载能力。
123 防护等级配电箱的防护等级应达到具体防护等级，能够有效防止灰尘、水汽、异物等进入箱体内部，保障电气设备的安全运行。
124 短路耐受强度配电箱应具备在发生短路故障时承受一定短路电流和短路时间的能力，短路耐受强度应符合具体标准或数值。
配电箱技术要求
配电箱技术要求第一篇：配电箱技术要求配电箱、PZ20箱、双电源切换箱、等电位箱技术要求一、室内表箱技术要求：（暗装）1、配电箱为墙体嵌入式结构，箱体采用1.5MM厚Q235B优质冷轧钢板制作而成，表面采用静电喷塑工艺处理，颜色卫国标灰。
箱内比须有电气安装板，整个安装板包括电器可以从箱内一起取出来，板厚2.0MM，箱内部断路器采用上海人民（上联）或正泰电器或德力西优质产品，规格、容量、性能按图纸要求配置。
箱内断路器均由中标厂家提供货物并负责安装，导线要齐全。
2、箱内浪涌保护器选用优质产品，设电表箱，浪涌保护器均由中标厂家提供货物，并经龙口市气象局防雷中心检验合格后，中标厂家负责安装，导线配备齐全。
3、其余电器元件及辅材均选用优质产品，由中标厂家自己提供。
4、箱内预付费IC卡表，公用表由买家提供，中标厂家负责配线安装。
5、IC卡电能表的外形尺寸由电能表厂家提供给中标单位厂家，中标厂家必须把电能表的进出导线配备齐全。
6、电气安装板、配电箱的门及覆板等处装有电器并可开启是必须采用裸铜线与接地母线连接。
7、导线穿过铁质安装板面时需在铁板处加装橡皮或塑料护圈，以保护导线绝缘外皮完好。
8、电表箱内电器开关下方设置标志牌。
9、电表分户开关设在电表出线端。
10、箱体门上配暗锁(统一钥匙)11、开关接线必须进线线径、线鼻相符。
12、箱内多股线必须挂锡，闭口线鼻抹复合脂（导电膏）。
13、箱内带接地端子一组，接零端子一组，端子宽3mm，长必须满足接线回路。
14、箱门表面配电表显示器，插卡口。
15、供货范围：室内电表箱：见附表二、双电源切换箱：明装1、双电源切换箱内部电源切换装置选用上海人民（上联）或正泰电器或德力西优质产品。
箱内隔离开关、分路断路器均选用上海人民（上联牌）或正泰电器或德力西优质产品。
箱内断路器均由厂家自己提供，导线要配齐全，箱内断路器安装的规格、型号、容量及排列参照图纸。
2、箱内浪涌保护器选用优质产品，；昂涌保护器均由中标厂家提供货物并安装，导线要配齐全，经龙口市气象局防雷中心检验合格，费用用中标厂家自负。
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1、一般要求：
1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：
2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。
2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢，基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致（多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体）。
2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应一致。
厂方不清楚的可与施工方联系落实。
（见附表）
2.10动力照明配电箱内，地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M10，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。
3、元件部分：
3.1 所有塑壳断路器、空开选用（需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。
如进、出线缆大，而塑壳断路器、空开端子小，应设母排将端子外引。
3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验，如设计图纸中设计的电表由供电部门安装，配电箱柜应留有装表计量的位置，中标后不调价（不含表）。
3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书（实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告）。
进口产品提供商检证明。
3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
3.6电气元件、规格型号见系统图（请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求），各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。
4、组装配线
4.1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
4.2全部紧固件均采用镀锌件。
4.3二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。
4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。
4.5开关接线端子应与导线截面匹配。
4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。
4.7电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。
4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。
（指面对配电装置）
4.9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。
4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。
配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志。
相序
标色
L1
黄
L2
绿
L3
红
N
淡兰
PE
黄/绿
4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。
4.12 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。
导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。
4.14 PE线用BVR线，线径选择按GB 50303-2002 ，P20，。
4.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。
箱体二层板与箱体之间及二
层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。
配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号（箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号），暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
4.16凡是两根以上电缆（包括有∏接的电缆）进一个开关的配电箱总开关上端
须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
4.17配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮
锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。
4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。
4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。
等截面的导线（6平方毫米以下）一个端子上最多只能压两根。
4.20配电柜为靠墙安装（需填写）前开门，暗装箱为前配线，明装箱为后配线。
5、图纸、资料及进场验收
5.1生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，
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