(仅供参考)检定规程(压力表、压力变送器、压力控制器)
压力控制器检定规程
3 重复性误差的检定 在校验设定点误差时，在同一个校验点通过三次测量中所 得到的上切换值之间最大差值和下切换值之间最大差值， 两者中取一个大的差值就是压力控制器的重复性误差。其 误差应符合规定。 4 切换差的检定 在校验设定点误差时，同一设定点上切换值的平均值与 下切换值的平均值之间的差值为压力控制器的切换差。其 误差应符合规定。
2
校验
漏油
高压漏压
3 4
接线 搬运
误接二次线 摔坏
• 作业中可能出现的主要异常现象及对策
异常现象 数据超差 设定点动作，但发讯 装置不报警 压力泄露 加压超量程 对策 检查安装、操作及标准装置 检查信号端子 进行检漏工作 应注意根据被校量程选择标 准器, 在校验加压过程中加 压不能超量程。
例如：一只准确度等级为0.5级的压力控制器，其设定点为 ↑0.5MPa，其测量结果如下，完成以下表格，并判断该控 制器是否合格？ 设定点误差：允许值：0.0025MPa 重复性误差：允许值：0.0025MPa 切换差：允许值： 0.05MPa
四、检定条件
1、检定设备 1）标准器的选择 标准器一般可以选用精密压力表或数字压力计等。 选用标准器的允许误差绝对值，应小于控制器重复性误 差限以绝对误差表示时的1/3。 2）辅助设备 辅助设备有造压器、真空泵、校验器、发讯装置、绝缘 电阻表、耐电压试验仪等。 注意：要合理选择标准器测量功能和量程。避免超量程 , 以防止仪±准确度等级%×设定点值 设定点误差不大于设定点允许误差 3、重复性误差 重复性误差不大于设定点允许误差的绝对值。 4、切换差 1)切换差不可调的控制器，其切换差不大于设定值的 10%； 2)切换差可调的控制器，其最大切换差不大于设定值 的30%。 备注：生产厂对切换差有特殊要求的除外
压力变送器检定规程新完整版
压力变送器检定规程新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
jjg 882-2019 压力变送器检定规程
jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。
为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。
压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。
一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。
通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。
二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。
2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。
3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。
三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。
然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。
2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。
然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。
3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。
再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。
4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。
5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。
6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。
7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA,4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
6.2输出交流分量输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。
JJG882-2004压力变送器检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程JJG 882-2004压力变送器Pressure Transmitter2004-06一04发布2004一12一01实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG 882-2004 压力变送器检定规程Verification Regulation ofthe Pressure TransmitterJJG 882-2004代替JJG 882-1994本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。
归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:上海市计量测试技术研究院参加起草单位:杭州天元仪表有限公司本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009本规程主要起草人:朱家良(上海市计量测试技术研究院)屠立猛(上海市计量测试技术研究院)参加起草人:李元(杭州天元仪表有限公司)JJG 882-2004目录1范围.............................。
(1)2引用文献 (1)3概述 (1)4计量性能要求 (2)4.1测量误差 (2)4.2回差.................‘.. (2)4.3静压影响 (2)5通用技术要求 (3)5.1外观 (3)5.2密封性 (3)5.3绝缘电阻·....................................................... (3 )5.4绝缘强度.................。
. (3)6计量器具控制 (4)6.1定型鉴定(或样机试验) (4)6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4)附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9)附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11)附录C压力变送器检定记录格式 (17)附录D不确定度分析实例 (18)附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21)JJG 882-2004压力变送器检定规程范围本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。
根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。
1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。
2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。
2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。
2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。
2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。
2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。
3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。
结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。
压力变送器检定规程
压⼒变送器检定规程压⼒变送器检定规程1范围本规程适⽤于压⼒（包括正、负压⼒表，差压和绝对压⼒）变送器的定型鉴定（或样机试验）、⾸次检定、后续检定和使⽤中检验。
2引⽤⽂献本规程引⽤下列⽂献：JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通⽤规范JJF1016---2002 计量器具型式评价⼤纲编写导则JJF875---1994 数字压⼒计检定规程GB/T 17614.1—1998 ⼯业过程控制系统⽤变送器第1部分：性能评定⽅法GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验使⽤本规程时，应注意使⽤上述引⽤⽂献的现⾏有效版本。
3概述压⼒变送器是⼀种将压⼒变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，⽽且其输出信号与压⼒变量之间有⼀给定的连续函数关系（通常为线性函数）。
主要⽤于⼯业过程压⼒参数的测量和控制，差压变送器常⽤于流量的测量。
压⼒变送器有电动和⽓动两⼤类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。
⽓动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的⽓体压⼒。
不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。
压⼒变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。
有些变送器增加了显⽰单元，有些还具有现场总线功能。
压⼒变送器的结构原理如图1所⽰。
压⼒变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、⼒（⼒矩）平衡式、电感式和压变式等。
压⼒（或差压）信号输出信号（mA、V、或kpa）图1 压⼒变送器原理框图4.计量性能要求4.1 测量误差压⼒变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。
表1 准确度等级及最⼤允许误差、回差4.2 回差⾸次检定的压⼒变送器，其回差应不超过表1规定。
后续检定和使⽤中检验的压⼒变送器，其回差不应超过最⼤允许误差的绝对值。
4.3 静压影响静压影响只适⽤于差压变送器。
并以输出下限值和量程的变化来衡量。
4.3.1 ⼒平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。
绝缘电阻在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子枣接地端子（机壳）：20MΩ电源端子枣接地端子（机壳）：50MΩ电源端子枣输出端子：50MΩ绝缘强度在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。
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压力量值传递系统
弹性式压力计
¾利用弹性敏感元件在被测介质压力的作用下产生弹性变形的原理 来进行测量的。 ¾常见：单圈、多圈弹簧管压力表、膜片、膜盒压力表、波纹管压 力表等。 ¾量程范围宽、经济实用。
压力量值传递系统
压力传感器
¾能感受或响应规定的被测量压力并按一定规律转换成可用信号输 出的器件或装置。 ¾常见的有：应变转换元件、电容转换元件、电位器转换元件等 ¾实现了连续信号的远传
¾由于1Pa所表示的量值太小，约0.1mmH2O，因此常与词头 “千（k）”和“兆（M）”组合使用
¾1k ＝ 1000
1M ＝ 1000000
压力的定义与单位
压力的定分义类
大气压力：大气自重所产生的压力，亦称气压，以P0表示。大气压 力随气象情况、海拔高度和地理维度等不同而改变
绝对压力：以零作参考压力的差压。
活塞式压力计
对于高精度、大量程活塞在使用中考虑到活塞杆的变形、温度变 化、空气浮力、当地重力加速度对砝码的影响，其标准砝码在使用 时应按顺序使用，并进行修正（由上级检定机构在检定时完成）：
压力量值传递系统
液柱式压力计
¾基于流体静力学原理，利用液柱自重产生的压力去平衡被测压力 ¾常见的有：U形管（双管）压力计、单管（杯形）压力计、倾斜 式微压计、补偿式微压计、水银气压计、钟罩式压力计等。 ¾量程较低，用于微压测量
压力计量
广东电网公司电力科学研究院 王琦
提要
压力检定规程
弹簧管式一般压力（真空）表、压力真空表 压力变送器 压力控制器
压力的定义与单位
压力的定义
¾压力又称压强，是垂直作用在单位面积上的分布 力
¾物理学中常称为压强，力学与工程中常称为压力
¾若作用力不是垂直作用，则应进行分解，并以垂 直方向的作用力进行计算
弹性式压力仪表
准确度等级与表壳直径
国产压力表系列化规格
弹性式压力仪表
分类
¾根据弹性敏感元件的形状分类
单圈、多圈、膜片、膜盒、波纹管等
¾根据仪表准确度等级分类
一般压力表、精密压力表等
¾根据仪表用途分类
普通型、氧气压力表、带校验指针压力表、双针双管、氨用、电接点、 自动记录压力表等
¾根据仪表对外界机械作用力的耐抗性分类
普通型、耐振动型、耐颠振型、抗冲击型等
压力量值传递系统
压力量值检定系统
工作基准
¾由四台不同测量范围的活塞式压力计组成
0～0.25MPa （带平衡装置） 0.04～0.6MPa 0.1～6MPa 2～60MPa 不确定度：5×10-5
压力量值传递系统
压力量值检定系统
一等标准
¾有活塞式压力计、气体活塞式压力计、活塞式 压力真空计、压力传感器、石英包端管压力计 和液体压力计等。
压力B 压力A
压力D 压力C
大气压力
表压力：以环境大气压 力作参考压力的差压， 包含正表压、负表压。
真空度：低于大气压力 的绝对压力。
差压：两个相关压力之 差
绝对真空
压力的定义与单位
单位换算
由于历史原因和进口设备与压力相关表计的引入，其中很多压力表 计采用了其他制式的单位，属于非法定计量单位，对常见的一些单 位应有所了解。
公斤力/厘米2(kgf/cm2)：1公斤力作用在1平方厘米单位面积上所产生 的压力。 毫米水柱(mmH2O):定义是当纯水温度为4℃，密度值为1g/cm3，重力 加速度为980.665cm/s2的条件下，水柱高度(mm)所表示的压力量值。 标准大气压(atm):又称物理大气压，1atm=101325 Pa 巴(bar)：1bar=1×105Pa 英磅/英寸2(psi)：1psi=6.895×103Pa
压力量值传递系统
压力量值检定系统
三等标准
¾包括活塞式压力计、液体压力计、数字压力计、 压力传感器、弹性式精密压力表等。
不确定度
一般在：0.1%～0.6%
工业器具
¾各种工业器具：弹性式一般压力表、液体压力 计、压力传感器、血压计、血压表等。
不确定度
1%及以下
弹性式压力仪表
概述
¾作用原理：利用弹性元件在被测压力下产生弹性形变的原理来测量压 力。即变形量是压力的函数。 ¾根据胡克定律 F＝kx，弹性元件在其极限范围内，变形量与所受压力 成正比。也因此一般压力表的表盘刻度为均匀分度。 ¾优点：测量范围宽、可靠、低廉等。
不确定度
一般为：2×10-4 即0.02% 一等补偿式微压计： 0～1500Pa：±0.4Pa； 0～2500Pa：±0.5Pa
压力量值传递系统
压力量值检定系统
二等标准
¾也有活塞式压力计、气体活塞式压力计、活塞 式压力真空计、数字压力计、压力传感器和液 体压力计等。
不确定度
一般为：5×10-4 即0.05% 二等补偿式微压计： 0～1500Pa：±0.8Pa； 0～2500Pa：±1.3Pa
压力量值传递系统
活塞式压力计
¾基于帕斯卡定律和流体静力学 原理，由专用砝码作用在活塞有 效面积上所产生的压力与被测压 力相平衡。
¾按传压介质：液压与气压两类 活塞
活塞式压力计原理公式：
F mg Ρ= =
AA
式中：A－活塞有效面积； m－砝码及活塞的质量； g－使用地点的重力加速度。
压力量值传递系统
压力量值传递系统
压力量值检定系统
国家基准
¾用于复现和保存压力单位，并传给工作基准和 标准器，以保证全国压力量值的统一。
基准活塞式压力计：(0.1～10)MPa ±2.1×10-5 基准液体压力计(0～120)kPa 汞介质 ±0.25Pa 基准微压计：(0～2500)Pa ±(0.1～0.13)Pa 蒸馏水
压力量值传递系统
压力仪 表分类
活塞式压力计 液柱式压力计 弹性式压力计 压力传感器
压力的定义与单位
帕斯卡定律
帕斯卡定律：“当外力作用于液体表面所产生的压力，传播到液体中 的任何方向，其强度保持不变”。
此定律也适用于气 体，故帕斯卡定律 也可叙述为：当外 力作用于密闭流体 所产生的压力，传 播到流体的任何方 向，其强度保持不 变。
压力定义式： P = F A Nhomakorabea式中：F为垂直作用力 A为作用面积
压力的定义与单位
压力的定单义位
按照压力定义式： P = F A
F的单位： 牛顿 N A的单位： 米2 m2
¾压力的单位是一个导出单位： 牛顿/米2 N/m2
¾由于力的重要性，因此该导出单位具有一个专门的名称： 帕斯卡，简称“帕”，英文符号：Pa