水壶企业标准
水壶产品线准入标准
产品名称：产品型号：产品规格：客户名称：项目经理：开发工程师：开发部负责人：客户代码：工程人员：测试工程师：测试部门负责人：EB 试产数据EB 结果MB 试产数据MB 结果PP 试产数据PP 结果大货生产数据大货结果11.1操作标示要求企业标准QB/XB CPX 12-1各部位丝印、LOGO 、铭牌、警告语等各类提示信息应清晰无误、位置正确。
认证测试中心/实验室31.2容量标识要求企业标准QB/XB CPX 12-1最大额定容量水与标识容量偏差应在±5%范围内；认证测试中心/实验室31.3产品外观要求企业标准QB/XB CPX WG 12客户要求、签板装配间隙：0.5 mm，按Ⅰ类外观要求认证测试中心/实验室31.4丝印可靠性企业标准/ 客户标准QB/XB CPX 12-11、丝印附着力； 2、丝印耐磨； 3、丝印蒸汽；认证测试中心/实验室31.5普通涂层可靠性企业标准QB/XB CPX 12-11、硬度测试；2、百格测试；3、煮水测试；4、高温测试；5、耐蒸汽测试认证测试中心/实验室31.6金属部件耐腐蚀性能企业标准QB/XB CPX 12-1器具与水接触或正常使用时可视的金属部件表面应满足QB/XB TY005产品金属部件耐腐蚀性能测试要求；认证测试中心/实验室31.7可清洗部件洗碗机测试企业标准QB/XB CPX 12-1可清洗部件要求不低于47小时认证测试中心/实验室31.8部件操作要求企业标准QB/XB CPX 12-11：翘板开关：2-15N;2、电子式按键（或贴膜按钮）：≤15N:3、机械式按钮（或琴键开关）：≤30N ；4、触摸式按键0.5秒内应正常动作；5、按钮推动连动开关：≤30N ；6、硅胶按键操作力：≤15N ；7、旋钮：0.5-2kg.f.cm ；8、自动开盖（壶盖）操作力度：≤30N ；9、手动开盖（壶盖）操作力度：≤50N；10、对于一次开盖结构，开盖角度＞75°；11、对于二次开盖结构，第一次开启的角度应大于30°，第二次开启的角度应大于75°；12、跳挚开关≤15N ，并且能承受30N 垂直拉力5s ；13、品字尾插插拔力应在14-45N 之间；认证测试中心/实验室31.9正常煲水企业标准QB/XB CPX 12-1在最大和最小刻度室温水进行正常煲水，不应有溶胶现象，不应出现早跳和不跳，水不能飞溅出来，蒸汽和热水不会对人体造成伤害；认证测试中心/实验室31.10沸水断电温度、时间企业标准QB/XB CPX 12-11、温度控制装置切断电源时的水温≥98℃；2、水温达到98℃至温度控制装置切断电源时间应满足：a、大于1500w的器具：国产温控器应在30秒内，进口温控器应在25秒内，突跳式温控器参考产品设计规格书；b、小于或等于1500w的器具：国产温控器应在35秒内，进口温控器应在30秒内，突跳式温控器参考产品设计规格书； 3、使用额定最小容量的水煲水时，沸水断电时间应在最大容量水位的2倍内；认证测试中心/实验室31.11复位温度企业标准QB/XB CPX 12-11、进口温控器及连体式器具水沸腾自动断电15s时用手动方式闭合温度控制器，如未复位再在30s时闭温度控制器；2、国产温控器及分体式器具水沸腾自动断电30s时用手动方式闭合温度控制器，如未复位再在60s时闭温度控制器；3、按照上述程序再重复试验4次，最后两次试验间隔为5分钟，其余试验之间间隔为30s：进口温控及连体式器具应＜30s，国产温控及分体器具应＜60s；认证测试中心/实验室31.12正常倒水性能企业标准QB/XB CPX 12-11、水壶内装最大刻度的水，均匀的速度（约100克/秒）将水壶内的水倒出，重复三次，倒水时间需在范围内；2、水壶内装最大刻度的水，均匀的速度（约50克/秒）将水壶内的水倒出，重复三次，倒水时间需在范围内；3、陶瓷水壶：水壶内装最大刻度的水，均匀的速度（约80克/秒）将水壶内的水倒出，重复三次，倒水时间需在范围内；4、在正常倒水过程中水的流速均匀，不应有分流现象，过滤网不能脱落或打开，不应有水飞溅或沿着杯壁下流现象；认证测试中心/实验室31.13异常倒水企业标准QB/XB CPX 12-1水壶内装最大刻度的水，用最不利的倒水方式（倾斜0-120°）将水壶内的水倒完，倒完水后擦干样机表面的水，进行耐压测试，倒水过程中，过滤网和水壶盖不能脱落或被打开；认证测试中心/实验室31.14干烧测试企业标准QB/XB CPX 12-11、实验室干烧：额定电压，时间不应超过35s （突跳式温控器应参考产品设计规格书），发热盘或发热管不应发黑；2、生产线干烧：0.7倍额定电压下进行，不应出现不跳和发热管或发热盘发黄；认证测试中心/实验室31.15提起断电功能企业标准QB/XB CPX 12-1带有提起断电功能的电水壶，在壶身离开底座后重新放回时，加热回路仍应处于断开状态，壶身提离底座时不应将底座带起；认证测试中心/实验室31.16电水壶热效率企业标准QB/XB CPX 12-1热效率需≥80%认证测试中心/实验室31.17360°旋转水壶的功能检查企业标准QB/XB CPX 12-1注入最小刻度水位的室温水，在底座上表面放一厚度为0.5mm的薄片，壶身放置底座上并通电运行，用手轻轻旋转壶身顶部，要求转动过程中功能正常；认证测试中心/实验室3序号检验/测试条款测试依据测试标准（参考标准）测试要求简要描述广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司水壶产品试(生）产准入标准（第三部分：性能、安全、食品卫生环保、包装可靠性）测试结果说明：pass=合格，NG=不合格、TBD=待定、NA=不适合 NT=未测试；请在测试结果描述栏采用通用记录方式；检验/测试阶段数据结果输入产品功能性能部分测试场所/测试人员测试数量项目最终结果产品图片产品名称：产品型号：产品规格：客户名称：项目经理：开发工程师：开发部负责人：客户代码：工程人员：测试工程师：测试部门负责人：EB 试产数据EB 结果MB 试产数据MB 结果PP 试产数据PP 结果大货生产数据大货结果序号检验/测试条款测试依据测试标准（参考标准）测试要求简要描述水壶产品试(生）产准入标准（第三部分：性能、安全、食品卫生环保、包装可靠性）测试结果说明：pass=合格，NG=不合格、TBD=待定、NA=不适合 NT=未测试；请在测试结果描述栏采用通用记录方式；检验/测试阶段数据结果输入测试场所/测试人员测试数量项目最终结果产品图片产品名称：产品型号：产品规格：客户名称：项目经理：开发工程师：开发部负责人：客户代码：工程人员：测试工程师：测试部门负责人：EB 试产数据EB 结果MB 试产数据MB 结果PP 试产数据PP 结果大货生产数据大货结果序号检验/测试条款测试依据测试标准（参考标准）测试要求简要描述水壶产品试(生）产准入标准（第三部分：性能、安全、食品卫生环保、包装可靠性）测试结果说明：pass=合格，NG=不合格、TBD=待定、NA=不适合 NT=未测试；请在测试结果描述栏采用通用记录方式；检验/测试阶段数据结果输入测试场所/测试人员测试数量项目最终结果产品图片。
塑料水壶的安全标准
塑料水壶的安全标准
塑料水壶的安全标准主要涉及到材料的安全性、耐温性以及是否符合国家或行业的相关规定。
具体如下：
1. 材料的分级：塑料制品通常有1-7的等级划分，其中“1”代表PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），常用来制作矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
而“5”代表PP（聚丙烯），耐高温可达到约130°C，适用于微波炉食品容器。
对于水壶来说，PP材质因为其良好的耐热性通常是较安全的选择。
2. 符合国家标准：在中国，日用塑料水壶的质量要求主要遵循的标准包括QB/T 4882-2015《日用塑料水壶》和GB 9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》，这些标准规定了水壶的规格分类、原料添加剂要求、试验方法等，并明确指出不适用于塑料保温水壶和饮水口杯。
3. 不含有害物质：选择塑料水壶时应注意其是否含有BPA等有害化学物质。
目前市面上许多高品质塑料水壶采用BPA-free材料制造，以确保产品的安全性。
4. 透明度与材质：除了安全性外，水壶的透明度也是消费者关注的一个方面。
例如，Tritan 材质相较于传统PP材质具有更好的通透性和低密度特点，使得Tritan水壶在性能上更优越。
综上所述，在选择塑料水壶时，应仔细检查产品的标签信息，确认其是否符合国家安全标准，并根据个人需求选择适宜的材质和规格。
同时，注意产品的日常使用条件，避免长时间盛装过热液体，以延长使用寿命并确保健康安全。
某企业水壶企业标准
设计文件名称电水壶出厂检验细则产品型号、名称电水壶系列产品共7页第1页1 适用范围本细则（通用）适用于集团对 OEM厂生产的电水壶系列产品，作为产品出厂验收的依据。
2 总则本细则根据GB 4706.1-1998、GB 4706.19-2004标准结合企业情况编制而成，同时参考GB 2828.1-2003正常检验一次抽样方案，规定了电水壶出厂验收的抽样方案及验收项目、标准和方法。
3 成品电水壶检验项目包括成品电水壶外部检验、内部检验、包装检验。
3.1 电水壶外部检验项目（表1）3.1.1 外观检查3.1.2 电气强度（耐压试验）3.1.3 接地导通测试3.1.4 功率检测3.1.5 泄漏电流3.1.6 指示灯检查3.1.7 电源线检查3.1.8 平稳度检查3.1.9 开关按钮性能检测3.1.10 开盖机构功能测试3.1.11 水尺检查3.2 电水壶内部检验项目（表2）3.2.1 干煲功能3.2.2 密合性检查3.2.3 结构检查3.2.4 内有物检查3.2.5 煮水测试3.2.6 过载过压测试3.2.7 保温功能3.2.8 盐雾测试3.3 电水壶包装检验项目（表3）3.3.1 彩盒、内衬3.3.2 说明书、保修卡3.3.3 落地试验3.3.4 包装箱3.3.5 包装内有物检查3.3.6 PE袋检查3.4 抽样检验方法序号检验项目技术要求检验方法检验水平重要度等级3.1.11 外观及配合检查：a) 成品表面不可有脏污、灰尘、异物。
允许外观零件轻微刮伤划伤1-2处，面积＜0.5mm²。
整体外观相同色件颜色无明显色差、变形、飞边毛刺、焦斑，无明显划痕、碰伤、缩水、气纹、皱纹、色斑、污渍等现象；b) 丝印、移印：标识字体、位置、大小、线条粗细与确板一致、字迹清晰,无漏字、色差等不良；c) 各部件配合须良好、不可松动，各部件间的配合间隙不能超过0.5mm，各部件间的段差(起级)也不能超过0.5mm；d) 产品正面黑点＜0.5mm²点数应不多于3点，产品侧面黑点＜0.7 mm²，点数应不多于3点，同面两点以上的点距要求大于50mm以上；e) 底座与壶身须配合良好，壶身无明显晃动现象；f) 过滤网颜色、形状、装配须符合要求，且过滤网不可变形、毛边或成型不良,网布规格须符合设计要求；g) 成品测试完必须擦拭干净。
水壶生产品质管理制度
水壶生产品质管理制度第一章总则第一条为规范公司水壶生产过程中的质量管理工作，保证产品质量并提高产品竞争力，根据《质量管理体系要求》（GB/T19001-2016）和《ISO9001质量管理体系标准》要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水壶生产过程中的质量管理工作。
第三条公司水壶生产过程中的质量管理应遵守国家相关法律法规和标准，确保产品质量符合国家相关标准。
第四条公司应建立并持续改进水壶生产的质量管理体系，对水壶生产过程实行全过程控制，确保产品质量。
第五条公司应加强对员工的质量管理理念培训，提高员工质量管理意识，使员工认识到水壶质量管理对企业发展和产品竞争力的重要性。
第六条公司应建立和实施相应的质量管理制度，确保水壶生产过程中各环节的质量管理工作得以有效执行。
第七条公司应建立质量管控机制，对水壶产品从原材料采购、生产加工、成品检验、包装运输等环节进行全面控制，确保产品合格率达到国家标准。
第八条公司应建立质量管理档案，对水壶生产过程中的各项质量管理工作进行记录并保存，以便日后查询。
第九条公司应对水壶生产过程中的质量管理工作进行定期评估，并对存在的问题及时进行整改。
第十条公司应建立质量管理考核制度，对质量管理工作进行考核，以激励员工改善产品质量。
第二章质量管理责任第十一条公司总经理是全面负责水壶生产品质管理工作的领导，应切实担负起产品质量的责任。
第十二条生产部门主管应对生产过程中的质量管理工作进行监督和控制，确保产品质量符合标准。
第十三条质量管理部门应建立完善的质量管理制度和流程，并对产品生产过程中的质量进行监督和管理。
第三章质量管理要求第十四条公司应确保原材料的质量符合国家标准，严禁使用不合格原材料进行生产。
第十五条公司应建立标准化的生产流程和作业指导书，确保每一道工序都符合标准。
第十六条公司应对生产设备进行定期维护和保养，确保设备运行稳定，不影响产品质量。
第十七条公司应建立完善的成品检验和抽检制度，确保产品合格率达到国家标准。
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书
一、检验项目：
1. 外观检查：检查电热水壶的外观是否完整，有无划痕、变形等问题；
2. 安全性检查：检查电热水壶的安全性能，包括是否有漏电、过热等安全隐患；
3. 功能检查：检查电热水壶的加热功能是否正常，加热速度是否符合要求；
4. 温度控制检查：检查电热水壶的温度控制功能是否准确，是否符合标准要求；
5. 功能配件检查：检查电热水壶的配件是否完整，如滤网、盖子等。
二、检验步骤：
1. 外观检查：将电热水壶放置在检验台上，仔细观察外观是否完整，有无明显
瑕疵；
2. 安全性检查：将电热水壶接通电源，观察是否有漏电现象，用手触摸外壳是
否过热；
3. 功能检查：将电热水壶注满水，按下加热按钮，观察加热过程是否正常，水
是否能在规定时间内煮沸；
4. 温度控制检查：用温度计检测电热水壶的水温是否准确，是否符合标准要求；
5. 功能配件检查：检查电热水壶的配件是否完整，如滤网是否完好，盖子是否
能正常关闭。
三、检验标准：
1. 外观检查：外观应无明显划痕、变形等瑕疵；
2. 安全性检查：无漏电、过热等安全隐患；
3. 功能检查：加热速度符合要求，能在规定时间内将水煮沸；
4. 温度控制检查：温度控制准确，符合标准要求；
5. 功能配件检查：配件完整，无损坏。
四、检验记录：
1. 对每个电热水壶进行检验，并记录检验结果；
2. 对不合格的产品进行退货或返工处理；
3. 对合格的产品进行包装和入库。
以上是电热水壶成品检验作业指导书，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
电热水壶企业标准
1. 主题内容与适用范围：本标准规定了本公司电热水壶（以下简称为“水壶”）的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于家用或类似用途的有线的或无线的电热水壶，额定容量不超过3L。
本标准不适用于汽车上使用的水壶及其它加热器具。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2.引用和参考标准：2.1引用标准EN60335-1：1995：家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-3：1997: 家电产品设计及结构的安全液体加热器具的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998：家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92：家用各类似用途电器的安全液体加热器具的特殊要求GB1019：家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名：XB 6278 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级： IPX0---电源软线连接：X型(可分离式)、 Y型（固定式）3.3主要电参数:---额定电压:220V-240V AC.---额定频率:50HZ---额定功率：1000W，1200W，1500W，2200W，3000W…4.技术要求和实验方法:电热水壶应符合本标准及EN60335-1：1995、EN60335-2-3：1997的要求，并遵照本公司规定程序批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.19-1999的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)除非另有特殊规定，环境温度及被测器具和水的温度应保持在20±5℃。
4.1.3 正常工作条件：（EN60335-2-15 2.2.9）容器内注入额定容积的冷水进行工作，如有盖子将盖子盖上。
格兰仕电水壶测试指导书.doc
目测
接
伤绝缘层
焊接
焊接部分不应有空洞、虚焊、局部明显过厚、导线散须等不良 现象。
端子的使用 各类端子的使用及连接方式应正确,接插应到位,端子的铆接应
和端子的连 可靠
接
电热盘的点 电热盘的点焊应牢固，端子板应无明显歪斜。
焊
输入额定电压水壶能正常工作，按下开关 ON 或 I 位指示灯亮
输入额定电压干烧，温控器达到温度后应保护，符合安全要求（符合第 6 项）
带有电源软线的器具，应有软线固定装置，以使导线在器具内的连接处免除张 力和扭矩，并保护导线的绝缘防止磨损
电源线拉力测试（如果器具质量≤1kg,拉力为 30N；＞1 且≤4，拉力为 60N； ＞4kg,拉力 100N）在距软线固定装置约 20mm 处，或其他适当位置做一标记。 然后。在最不利的方向上施加规定的拉力，共进行 25 次，不得使用爆发力，每 次持续 1s，软线的纵向位移不应超过 2mm 14 电源线 电源线尾插拉力应满足以下要求： 电流 0.2A、2.5A、6A、10A 则要求 1.5N~50N，电流 16A 则要求 2N~60N
次拔出力:30N≤F≤88N，第六次拔出力≥18N
球 外部零件（试验温度为 75℃±2℃）压痕直径≤2 mm
压
试
耐热和耐
支撑带电（试验温度为 125℃±2℃）压痕直径≤2 mm
22
验
燃
非金属材料零件应能承受 550℃的灼热丝试验
球压测试仪 烘箱
灼热丝测试仪
支撑正常工作期间载流超过 0.2A 的连接件的绝缘材料能承受 850℃的灼热丝试
测试角壁温升≤150 K
供电软缆绝缘温升≤ 150K
器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体，并且
en 60335-2-65臭氧标准
《en 60335-2-65臭氧标准：保障家电产品和消费者健康的重要规定》在家庭生活中，家电产品承担着诸多重要的功能，为人们的生活带来了便利和舒适。
然而，在享受家电带来的便利的我们也要关注家电产品所涉及的安全和健康问题。
en 60335-2-65臭氧标准的制定，对于保障家电产品的安全使用以及消费者的健康至关重要。
让我们了解一下en 60335-2-65臭氧标准的具体内容。
这项标准主要关注于家用和类似用途的电器设备，规定了这些设备在使用过程中臭氧排放的限制和测试方法。
臭氧是一种具有刺激性和有害性的气体，长期暴露在高浓度的臭氧环境中会对人体的健康造成危害。
制定en 60335-2-65标准，旨在控制家电产品产生的臭氧量，减少不必要的健康风险。
在实际生活中，我们经常接触到一些需要使用电器的情景，比如空气净化器、空调、除湿机等。
这些家电产品也是臭氧排放的重要来源。
通过遵守en 60335-2-65标准，家电生产企业在生产过程中必须谨慎选择原材料和生产工艺，确保产品在正常使用时臭氧排放符合标准要求。
这不仅有助于降低消费者长期暴露在臭氧环境中的风险，也有助于提升企业的社会责任感和品牌形象。
除了对家电生产企业的要求，en 60335-2-65标准也对消费者的使用提出了一些指导。
在选购家电产品时，消费者可以关注产品的臭氧排放情况，优先选择符合标准要求的产品。
在使用家电产品时，要注意遵循产品说明书中的使用方法，避免由于不当使用导致臭氧排放过高。
这为消费者在购买和使用过程中提供了一定的参考和保障。
虽然en 60335-2-65臭氧标准在保障家电产品和消费者健康方面起到了积极的作用，但也面临一些挑战。
一些小型家电产品的生产企业可能由于资金、技术等方面的限制难以满足该标准的要求。
有必要加强监督和指导，引导这些企业提升生产水平，确保产品的合格性。
消费者在购买家电产品时也要有一定的科学素养，通过正规渠道购买并理性选择产品，以免因为盲目选购而带来潜在的风险。
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1. 主题内容与适用范围：本标准规定了本公司电热水壶（以下简称为“水壶”）的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于家用或类似用途的有线的或无线的电热水壶，额定容量不超过3L。
本标准不适用于汽车上使用的水壶及其它加热器具。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2.引用和参考标准：2.1引用标准EN60335-1：1995：家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-3：1997: 家电产品设计及结构的安全液体加热器具的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998：家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92：家用各类似用途电器的安全液体加热器具的特殊要求GB1019：家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名：XB 6278 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级： IPX0---电源软线连接：X型(可分离式)、 Y型（固定式）3.3主要电参数:---额定电压:220V-240V AC.---额定频率:50HZ---额定功率：1000W，1200W，1500W，2200W，3000W…4.技术要求和实验方法:电热水壶应符合本标准及EN60335-1：1995、EN60335-2-3：1997的要求，并遵照本公司规定程序批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.19-1999的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)除非另有特殊规定，环境温度及被测器具和水的温度应保持在20±5℃。
4.1.3 正常工作条件：（EN60335-2-15 2.2.9）容器内注入额定容积的冷水进行工作，如有盖子将盖子盖上。
4.2.1 标志应标注在产品容易到看的位置上，铭牌上应有以下标志： (EN60335-1:7.1)---电参数（包括额定电压、频率、额定功率），---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记，---器具型号、规格。
无线电水壶的褒底也应有以下标志： (EN60335-2-15:7.1 ADD)---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记，---器具型号。
水壶应有水位标记，当处于注水状态时，此标记应可见，如本身不能明显可辨，则其外表面应有一个水位标记的参照物。
4.2.2用于与电网连接的接线端子，按以下要求标识：---中线（零线）接线端子用“N”标识。
---以上标识不能放在螺丝、可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件上。
(EN60335-1:7.8)4.2.3所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
(EN60335-1:7.10)4.2.4 调节控制器应有调节方向的标示。
(EN60335-1:7.11)4.2.5 标志应清晰易读并持久耐用。
(EN60335-1:7.14)用手拿沾水的布擦拭标志15S, 再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清晰易读，标志牌应不易撕下，并且不应卷边。
4.2.6说明书 : (EN60335-1:7.12) ---说明书应随器具一起提供；---说明书应使用销售地官方语言编写；---说明书内应有以下内容；1)(X型连接) “如电源线损坏，必须用专用软线或从制造厂或其维修部买到的专用组件来更换。
”（Y型连接）“如电源线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”2) 如何安全正确地使用,如何清洁、维护。
(EN60335-2-15:7.12)3）若水壶装水过多，沸水可能会喷出。
4）对无线水壶：水壶只能与提供的底座一起使用。
5）如果壶盖上的注水孔在手柄下面，应加上以下警告：警告：盖好盖，以免蒸汽喷到把手上。
警告：当水沸腾时，不要将盖移开。
4.3.1.测试指试验:( 仅对II类结构) (EN60335-1:8.1.1)方法：拆下可拆卸的部件，器具处于每种可能的状态；用不明显的力施加给试验指（附图1），试验指通过开口伸到允许的任何深度；在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指；如试验指进入不了开口，则用直型无关节指施加力到20N ； 如该指进入开口，再用关节试验指重复试验要求。
要求：测试指不能碰到带电体或仅由清漆，搪瓷，氧化膜等保护的带电体。
4.3.2测试销试验：仅对II 类结构) (EN60335-1:8.1.2)方法：拆下可拆卸的部件，用不明显的力施加给试验销（附图2）穿越II 类结构开口。
要求：测试销不能碰到带电体。
4.3.2 4 II 类结构其结构和外壳只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件,而那些由基本绝缘或它与带电部件隔开的金属部件应有足够的保护（用测试指检验）。
(EN60335-1: 8.2)4.4.1输入功率和电流：（注:功率需在稳定时读取。
） 4.5.1正常温升试验:条件：水壶在1.15倍额定输入功率工作，并按4.1.3规定的正常工作条件进行测试。
带有藏线装置的水壶的电源线要外露0.5m 。
程序：--带有限温器的水壶应在限温器动作后1min 复位或尽快复位，试验在限温器第二次动作为止；--带有温控器的水壶应在水温达到950C 后，再加热15min ；--对于其它类型的水壶，在水温达到950C 后，再加热5min 。
(EN60335-2-15：11.7) 要求：各部件温升不超过表1-1中的值,保护装置不应动作。
(EN60335-1：11.8)补充：--器具的连接器带有温控器者，其插脚温升没有限制；--1.15倍额定功率下工作时，电子元件及直接受影响的部件，温升可以超过限定值。
(EN60335-2-15：11.8 ADD)4.6.1工作温度下的泄漏电流：(EN60335-1： 13.2)条件：以1.15倍额定输入功率进行试验，测试：在正常工作状态下，工作4.5中规定时间，要求：在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；在带电部件与可触及金属部件(如:发热盘) 间的泄漏电流应不大于0.75mA。
4.6.2 工作温度下的电气强度：(EN60335-1： 13.3)测试：按正常工作状态下，工作4.5中规定时间,切断电源立即试验，在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打3750V 0.5mA 1min之耐压测试；在带电体和可触及金属部件（如: 发热盘）之间进行1000V 0.5mA 1min之耐压测试，要求：不允许有闪烁、击穿现象。
4.7.1溢水试验：（EN60335-2-15：15.2 ADD）方法：将水壶放在≤5度的倾斜面上，容器内装满含1%NaCl的水溶液，再在1分钟内稳定地倒入15%的额定容量或0.25L同浓度的溶液，两者中取量多者。
要求：能承受4.8.2的电气强度测试，并具视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于规定值的水迹。
4.7.2潮湿试验: (EN60335-1： 15.3)条件：保持箱内相对湿度为（93±2）%，温度为20℃ -30℃之间。
方法：将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内，经48小时后取出重新组装,立即进行电气强度和泄漏电流要求：仍应符合4.8中规定。
4.7.3 无绳水壶底座的防水试验: （EN60335-2-15： 15.102）方法: 用30ml浓度为 1%NaCl 溶液从200mm高处通过内径为8mm的管子在2秒钟内注入到连接器上。
要求：测试后能承受4.8.2的电气强度（对加强绝缘电压降至2500V）。
4.8.1常温下的泄漏电流：(EN60335-1： 16.2)条件：以1.15倍额定输入功率进行试验，测试：在室温条件下施加电压后5S内测量，要求：在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；在带电部件与可触及金属部件(如:发热盘) 间的泄漏电流应不大于0.75mA；4.8.2 常温下的电气强度：(EN60335-1 ：16.3)测试：在4.8.1试验之后，在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打3750V 0.5MA 1min之耐压测试；在带电体和可触及金属部件（如: 金属发热盘）之间进行1250V 0.5mA 1min之耐压测试，要求：不允许有闪烁、击穿现象。
4.9.1 1.24倍额定功率试验： (EN60335-1：19.3)方法：在1.24倍额定输入功率条件下工作,按4.1.3规定正常工作条件,工作4.5中规定的时间.要求: 符合4.9.6要求。
4.9.2 1.15倍功率干烧试验: (EN60335-2-15： 19.3 ADD)条件：在1.15倍额定输入功率条件下工作，壶盖打开或盖上，选其中最不利者重复试验。
方法：在壶中注入刚好淹没发热元件的水量，如发热元件不在容器中，则在壶中注入10mm深的水，按上述条件直至温控器动作。
要求：符合4.9.6要求。
4.9.3 1.15倍功率短路试验: (EN60335-1： 19.4)条件：在1.15倍额定输入功率条件下工作，容器内装上额定容量的冷水。
方法：--对于带有限温器的水壶,让蒸气开关失效,让电器一直工作直至稳态建立。
--对于带有温控器的水壶,短接温控器,直到热保护器断开.要求：符合4.9.6要求。
4.9.4 将发热管(管状的或隐藏式的)一端接到发热管的外壳上.限温器不短路,重复4.9.3的测试。
将电器的电源极性颠倒，将发热管的另一端与管壳相连，重复此测试。
(EN60335-2-15： 19.5)4.9.5 电子电路的故障试验： (EN60335-2-15： 19.11)方法：①分析可能出现电子电路的故障。
②每次模拟一个可能的故障，在额定电压条件下进行测试。
③测试后检测。
要求：符合4.9.6要求。
4.9.64.9.6以上试验期间，要求:1)器具不应喷射火焰，熔融金属，达到危险量的有毒性或可点燃的气体.2) 其温升应符合以下要求：---测试角的侧壁、顶板和底板不超过150K；---电源线的绝缘不超过150K；---非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表1-1中有关值的1.5倍。
3)冷却到室温，外壳变形后测试，仍应满足4.3要求。
4)冷却到室温，机器应能承受以下电气强度测：a)基本绝缘：1000V 0.5mA 1min; b)附加绝缘：2750V 0.5mA 1min; c)加强绝缘：3750V 0.5mA 1min .4.9.7热断路器不工作下的干烧试验: (EN60335-2-15：19.101)方法: 壶放置在一个厚20mm的胶合板上，依次旁路热断路器,在空载的情况下，以0.85倍或1.15倍额定输入功率,取其中最不利者，让电器一直工作直至稳态建立。