工业洁净厂房的火灾危险性及防火措施

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浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施

浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施

浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施洁净厂房作为一种高要求的生产环境,具有很高的安全性要求。

防火事故是洁净厂房中最大的危险之一。

本文将讨论洁净厂房的火灾危险性以及可能的防火措施。

一、洁净厂房的火灾危险性1.电气设备:洁净厂房中的电气设备绝大部分是高压设备,它们是火灾的常见来源,如电线短路和电气线路不正常等。

2.电磁波辐射:洁净厂房中的设备和机器使用频率非常高,很多机器都会产生电磁波辐射,导致放电间距过小,从而引起火灾。

3.易燃物品:洁净厂房中的许多物品受到高度限制,这些物品包括机器,设备,工具和材料等,它们都具有较高的易燃性。

例如,钢板,铸铁等材料在高温下容易燃烧。

4.工人的找车工:洁净厂房的设备和机器数量多,状况也复杂。

工人需要跑上跑下,容易与其他工人、机器或充电线缆等碰撞,从而引发火灾。

二、防火措施1.电气安全:对于洁净厂房中的电气设备,要定期检查其安全,如查看电线是否完好无缺,电路是否正常等,还要让专业技术人员进行电气安全检查,并加装充电线缆等。

2.材料分类:需要将可燃易爆的物品分别存储,避免寄存在一起,以免出现意外感染。

3.机器维护:定期检查机器的保养情况,清理机器内的灰尘和纤维,防止它们堵塞机器并导致火灾。

4.员工管理:洁净厂房必须对员工进行培训和指导,告知他们如何使用设备和工具,并确保员工遵守规定,加强宣传教育,提高员工的安全意识。

5.三防措施:洁净厂房应具备防火墙以及喷雾灭火系统和消防灭火器等消防设备应该安装设备齐全,并定期检查维护。

洁净厂房的防火安全措施非常重要,必须注意防范火灾危险性,及时发现安全隐患并采取措施,以保障工厂正常生产、员工的人身安全和财产安全。

洁净厂房的火灾危险性

洁净厂房的火灾危险性

洁净厂房的火灾危险性洁净厂房通常是指用于生产电子、半导体、光电等高科技产品的厂房,其突出特点是在生产过程中要求空气清洁度极高,以避免杂质进入产品,影响产品的性能和可靠性。

但是,洁净厂房也存在着火灾危险。

下面从洁净厂房的火灾危险产生原因、火灾的危害以及预防措施等方面进行分析。

一、洁净厂房火灾危险的原因(一)高度集成的产品洁净厂房生产的产品通常具有高度集成、特定材质等特点,一旦发生火灾,很容易导致生产过程中的大量物料及设备受损,进而影响产品性能和可靠性。

(二)易爆性物质洁净厂房生产过程中涉及到的很多物料都是易燃易爆物质,如有机溶剂、氧气等。

一旦这些物质在离子等离子处理、金属薄膜沉积、激光切割等特殊工艺中出现火灾,很难在短时间内控制住。

(三)特殊的生产工艺洁净厂房与普通厂房不同的是,需要满足很高的空气洁净度要求,因此采用的生产工艺也非常特殊,如大量使用高温加工、离子等离子处理等特殊的加工工艺,这些工艺需要高温、高压以及高能和高精度设备支持,一旦发生火灾,后果难以想象。

(四)操作人员纰漏洁净厂房生产过程中经常要进行各种设备安装、调试等操作,而这些操作往往需要经过操作人员的人为干预,不可避免地会产生一定的操作失误或者纰漏,从而导致火灾发生。

二、洁净厂房火灾的危害(一)生产环境受影响洁净厂房生产过程中需要满足非常高的洁净度要求,但是一旦发生火灾,会产生大量的烟雾和灰尘,这些物质会将厂房内的洁净度迅速降低,严重影响产品的生产和质量。

(二)财产损失严重洁净厂房的生产设备和工艺装备极为昂贵,一旦发生火灾,将会造成巨大财产损失。

同时,火灾还会导致部分原材料毁损或者变质,最终也会导致产品质量下降或者无法正常生产,带来巨大经济损失。

(三)安全风险高洁净厂房使用的材料和设备,通常都是高压、高能、高精度等特殊设备,一旦发生火灾,会产生很高的温度和能量,现场的安全风险非常高,容易导致二次事故。

三、预防措施(一)加强设备维护洁净厂房使用的设备和工艺装备非常昂贵和特殊,必须要定期进行维护和保养,预防设备故障和损坏引发火灾。

洁净厂房防火设计

洁净厂房防火设计
下应 予分 隔 : 按生产 的火 灾危 险性 分类 ,甲、 乙类与 非 甲、乙 类相 邻 的生产 区段 之 间 .或有 防火 分 隔 要 求者 .隔墙 上 的 门应 采用 甲
( )一般规 定 。洁净厂 房之 间 洁净 厂房 与其他 厂房 之 间及 1
其 与乙 、丙 丁 、戊类 仓库 、民 用建 筑等 之 间 的防火 间距应 符 合
产 部分 占本 层 或本 防火分 区面积 的 比例小 于5 %或丁 戊 类厂 房 内
总平 面 布 局
1 .消 防车 道 洁净 厂房 周 围 宜设置 环 形消 防 车道 《 利 用交 通 道路 ) ,如 可 有 困难 .可沿 厂 房 的两个 长 边设 置 消 防车道 。当建 筑 物沿 街 道部 分 的长 度大 于1 0 或 总长 度大于 2 0 时 .应 设 置穿过 建筑 物 的 5m 2m
境对 其影 响 .其 常处 于密 闭状态 ,门窗相 对很 少 ;3 、厂房 生产 要
求较 高 .基本 都 属于精 细类 加工 .内部 有 的设备 昂贵 4 、生 产 的
机 械 化 、 自动 化 程度 较 高 .同 时为 减少 人 员对 内部 洁 净 的影 响 ,
建 筑 防 火
1 耐 火等 级
厂 内工作人 员较 少 ,从 而也 不利 于发现 火情 和处 理初 期火 灾 ;5 、
内部结 构复杂 ,通道 曲折 6.若 干洁 净室都 通过风 管彼此 串通 。
洁净 厂房 的耐火 等级 不应低 于二 级 。
2 火 灾 危 险 性
火 灾 危 险性
1 、烟 气热 量 容 易积 聚 。2.烟 雾毒 性 大 。3、火 灾 蔓 延途 径
级 防火 门 。洁 净 区域 与非 洁净 区域 不 同 空气 洁 净度 等 级 的洁 净

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求1.建筑结构防火设计要求:(1)洁净厂房的建筑材料应该具备良好的防火性能。

采用不燃或难燃材料作为主要建筑材料,如石膏板、不燃隔墙板等,以确保火灾发生时火势不易蔓延。

(2)洁净厂房的建筑结构应具备足够的抗火能力,能够在一定时间内保持结构完整性和稳定性,从而延缓火势蔓延的速度。

要根据洁净厂房的用途和规模,合理确定建筑结构的火灾耐受能力要求。

(3)洁净厂房应采取合理的防火分区措施,将厂房划分为不同的防火分区,每个分区之间应设置防火墙或防火隔墙,以确保火灾发生时防止火势扩散,保护其他分区的安全。

(4)洁净厂房应配置合适的消防设施,如自动喷水灭火系统、自动喷雾灭火系统等,以及应急照明和疏散指示标志等。

这些设施应保持正常的工作状态,并定期进行检测和维修。

2.电气防火设计要求:(1)洁净厂房的电气设备和线路应满足相应的防火等级要求。

电缆和线路应采用防火电缆,电气设备应选择符合防火要求的产品,以减少火灾发生的可能性。

(2)电气设备和线路应进行合理的隔离和防护,以防止发生电火灾。

设备之间应保持适当的距离,线路应采取合适的保护措施,如穿管、穿线槽等。

同时,电缆和线路的布线要规范,避免交叉和纠缠,减少故障和火灾的发生。

3.防火安全管理要求:(1)洁净厂房应建立健全的防火管理制度,明确各级管理责任和职责。

制定和执行防火安全操作规程,如规定禁止吸烟、禁止使用明火等。

(2)洁净厂房应有专门的消防人员,负责日常的消防工作和应急救援工作,定期进行消防培训和演练,提高员工的火灾应急能力。

(3)建立完善的火灾报警系统和疏散计划,及时报警并组织人员疏散,确保火灾发生时能够迅速控制和扑灭火势,并保障人员的安全。

总之,洁净厂房的防火设计要求是为了保障工作环境的安全和保护生产设备、人员免受火灾的伤害。

这需要从建筑结构防火、电气防火以及防火安全管理等方面综合考虑,采取相应的措施和管理制度,确保洁净厂房的防火安全。

浅析洁净厂房火灾特点及消防安全设计

浅析洁净厂房火灾特点及消防安全设计

浅析洁净厂房火灾特点及消防安全设计摘要:洁净厂房在我国是一种新兴的工业厂房,洁净厂房的建筑防火及消防设施设计的合理性是当前急需研究的重要课题。

本文针对洁净厂房中生产工艺的特殊要求、特殊部位,结合实际情况进行了深入地研究,并对其设计要点提出一些解决方法。

关键词:洁净厂房;消防设计;火灾特点;消防设施1、洁净厂房概述洁净厂房是用空气净化技术和设备控制生产环境中尘粒污染或细菌污染的工业建筑。

随着现代技术(航天技术、原子能技术、电子技术等)的迅速发展,对一些产品部件的精度要求愈来愈高,因此要求建造洁净厂房,以防止产品在生产过程中受到尘粒污染或细菌污染。

洁净厂房一般包括四部分:洁净生产用房(通常兼有一般生产用房),空调冷冻机房,纯水和气体净化站,人员、物料净化用房。

洁净生产用房的空气须经过多级净化,使每立方米空气含微尘量达到规定的等级。

要求无菌生产用房的,要用紫外线灭菌。

空调冷冻机房用于净化空气,在满足防振、防噪声要求的前提下,应靠近洁净生产用房以至毗连。

纯水和气体净化站可同空调冷冻机房组合,或设置于辅助用房部分,但必须便于铺设管线,与其服务的部位紧密联系。

人员必须经过净化用房换鞋更衣,再经空气淋浴等,方能进入洁净生产用房。

2、洁净厂房的火灾特点2.1洁净厂房内大量存在用特殊的板材设置的洁净室。

这些板材由于受洁净室内空气洁净度的限制,为了防止散发出气体颗粒影响空气成分,一般不对板材做阻燃方面的处理,这就加大了洁净室内发生火灾的危险,同时,数量众多的可燃板材加大了厂房的火灾荷载。

2.2洁净室是个相对密闭的空间,大多数都是无窗得密闭体,一般不设置可开启的通风窗或换气口。

密闭的洁净空间一旦发生火灾,热量难于散发,将产生大量的烟气,给人员疏散和消防队员扑救造成较大困难,严重威胁着厂房内的工作人员的生命安全。

2.3洁净厂房对工艺加工设备的精度和自动化程度要求很高,这些加工设备大多从国外进口,因而建筑以及生产设备的投资十分昂贵,一旦发生火灾,由于体积庞大,设备难以得到抢救,势必对企业会造成严重的财产损失。

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展,这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。

洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,其防火设计不容忽视。

一般来说,新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制,往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。

洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求,但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室(区)的特殊性,在防火设计上也有一些特殊的要求。

一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》(GB50073)把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。

医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多,而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体,根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同,结合生产特点,洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定,分为甲、乙、丙、丁四类,如表4-9-1。

当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。

表4-9-1洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1.闪点28℃的液体2.爆炸下限10%的气体使用甲类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间软胶囊洗丸干燥、固体制剂制粒和包衣、酊剂配置和分装、贴剂的溶胶、涂布和干燥车间集成电路工厂的化学清洗间乙使用或产生下列物质1.28℃≦闪点60℃的液体2.爆炸下限10%的气体3、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘使用乙类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎、干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙使用或产生下列物质1.闪点60℃的液体2.可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间,如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间(外包装除外)以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。

工业洁净厂房的火灾危险性及防火措施

工业洁净厂房的火灾危险性及防火措施

工业洁净厂房火灾危险性及防火措施随着我国经济建设的不断发展,越来越多的新型厂房被大规模逐渐使用,其中,工业洁净厂房应用广泛。

它主要按洁净度划分成百级、千级、万级、十万级等多个等级,对生产区域的温度、湿度、洁净度等方面都有着相当的严格要求,目前在电子、医药、精密仪器的制造、科研等各个领域中都有着广泛的使用。

但与此同时,近几年来广东LG电子车间、本月,常州市武进高新区深圳市阳华高科技厂手机触摸屏车间和东南联发彩屏厂模块车间发生火灾,使人民的生命财产造成了较大的损失,也对其消防安全也提出了更高的要求。

一、工业洁净厂房主要火灾隐患:1、装修材料不符合要求。

对于洁净厂房来说,都要在原有的生产车间内部进行二次装修,但由于绝大多数企业缺少必要的防火安全知识,在装修中大量的使用易燃和可燃的复合材料。

目前,市场上广泛使用的是双层聚苯乙烯泡沫彩钢板,这种材料在发生火灾后中间的聚苯乙烯泡沫会很快燃烧,散发出大量对人体有毒的气体,使人窒息死亡,同时厂房的承载力也会迅速下降,极易导致整体坍塌事故。

2、整体密闭性强,人员疏散难度大。

用于工业清洁车间来说,由于其进户过程必须经过清洗、更衣、消毒等程序,内部又必须保证高度的密闭要求,因此必然会导致其内部布局复杂,出现一些门中门、房中房的现象。

一旦发生火灾,室内温度迅速升高,热量难以散发,它将使可燃物快速到达燃点,并促进火灾的扩大,产生的烟雾又会通过内部的风管快速蔓延,导致有限的空间内能见度降低,人员疏散和火灾扑救难度加大,极大地威胁着火场中人员的生命安全。

3、生产工艺涉及到易燃易爆危险品的使用,火灾几率大。

在使用工业洁净厂房的类别中,大部分的生产过程中或多或少的会使用到一些甲、乙类易燃液体。

比如电子车间内通常会使用汽油、甲苯、丙酮等有机溶剂作为清洁微型轴承、电路板、磁带等产品的清洗剂。

在药品的灭菌过程和某些制剂的提取过程中,也都会使用类似的易燃液体。

另外,医药用品的灌装、包装过程大都也是在洁净厂房内部完成,所以对于包装材料的火灾危险性,也应列入考虑范畴。

消防安全技术实务重点归纳洁净厂房防火

消防安全技术实务重点归纳洁净厂房防火

消防安全技术实务重点归纳:洁净厂房防火洁净厂房防火本章主要讲述洁净厂房防火的相关知识。

重点在于洁净厂房的防火要求和消防设施的配置要求。

难点在于洁净厂房的火灾危险性判定。

重点1、洁净厂房的分类2、洁净厂房的火灾危险性3、洁净厂房的防火设计要求火灾危险性分类建筑材料及其燃烧性能防火分区和分隔安全疏散设施消防设施配置气体管道的安全措施【拓展阅读】火灾所需消防用水量计算步骤详解例题某一类高层商业楼,建筑高度60m,建筑体积30000m³。

设有室内消火栓系统;柴油发电机房设有水喷雾灭火系统;湿式和预作用自动喷水灭火系统;防火卷帘使用冷却水幕保护。

室内各消防系统有关参数如下:(1)消火栓系统设计用水量为432m³:(2)湿式自动喷水灭火系统设计流量30L/s;(3)预作用自动喷水灭火系统设计流量30L/s,(4)防火卷帘冷却水幕设计用水量150m³(5)柴油发电机房水喷雾灭火系统设计用水量为50m³则该建筑室内消防用水量不应小于多少?温馨提示一起火灾灭火所需消防用水的设计流量应由建筑的室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统、水喷雾灭火系统、固定消防炮灭火系统、固定冷却水系统等需要同时作用的各种水灭火系统的.设计流量组成,并应符合下列规定:1.应按需要同时作用的各种水灭火系统最大设计流量之和确定;2.两座及以上建筑合用消防给水系统时,应按其中一座设计流量最大者确定;3.当消防给水与生活、生产给水合用时,合用系统的给水设计流量应为消防给水设计流量与生活、生产用水最大小时流量之和。

计算生活用水最大小时流量时,淋浴用水量宜按15%计,浇洒及洗刷等火灾时能停用的用水量可不计。

1.确定计算公式消防给水一起火灾灭火用水量应按需要同时作用的室内外消防给水用水量之和计算,两座及以上建筑合用时,应取最大者,并应按下列公式计算:式中:V——建筑消防给水一起火灾灭火用水总量(m3);V₁——室外消防给水一起火灾灭火用水量(m3);V₂——室内消防给水一起火灾灭火用水量(m3);q₁i——室外第i种水灭火系统的设计流量(L/s);t₁i——室外第i种水灭火系统的火灾延续时间(h);n——建筑需要同时作用的室外水灭火系统数量;q₂i——室内第i种水灭火系统的设计流量(L/s);t₂i——室内第i种水灭火系统的火灾延续时间(h);m——建筑需要同时作用的室内水灭火系统数量。

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工业洁净厂房的火灾危险性及
防火措施
Fire risk and fire prevention measures of industrial clean workshop
工业洁净厂房的火灾危险性及防火
措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

随着我国经济建设的不断发展,越来越多的新型厂房被大规模逐渐使用,其中工业洁净厂房就是运用比较广泛的一种。

它主要按洁净度划分成百级、千级、万级、十万级等多个等级,对生产区域的温度、湿度、洁净度等方面都有着相当的严格要求,目前在电子、医药、精密仪器的制造、科研等各个领域中都有着广泛的使用。

但与此同时,近几年来广东LG电子车间、深圳洋华高新科技厂手机触摸屏车间以及本月常州市武进高新区的东南联发彩屏厂模组车间等洁净厂房均发生了火灾,使人民的生命财产造成了较大的损失,也对其消防安全也提出了更高的要求。

一、工业洁净厂房的主要火灾危险性:
1、装修材料不符合要求。

对于洁净厂房来说,都要在原有的生
产车间内部进行二次装修,但由于绝大多数企业缺少必要的防火安全知识,在装修中大量的使用易燃和可燃的复合材料。

现在市场上使用比较普遍的有双层聚苯乙烯泡沫彩钢板,这种材料在发生火灾后中间的聚苯乙烯泡沫会很快燃烧,散发出大量对人体有毒的气体,使人窒息死亡,同时厂房的承载力也会迅速下降,极易导致整体坍塌事故。

2、整体密闭性强,人员疏散难度大。

对于工业洁净厂房
来说,由于其进户过程必须经过清洗、更衣、消毒等程序,内部又必须保证高度的密闭要求,因此必然会导致其内部布局复杂,出现一些门中门、房中房的现象。

一旦发生火灾,室内温度迅速升高,热量难以散发,会使可燃物很快达到燃点而促使火势扩大,产生的烟雾又会通过内部的风管快速蔓延,导致有限的空间内能见度降低,人员疏散和火灾扑救难度加大,极大地威胁着火场中人员的生命安全。

3、生产工艺涉及到易燃易爆危险品的使用,火灾几率大。

在使用工业洁净厂房的类别中,大部分的生产过程中或多或少的会使用
到一些甲、乙类易燃液体。

比如电子车间内通常会使用汽油、甲苯、丙酮等有机溶剂作为清洁微型轴承、电路板、磁带等产品的清洗剂。

而在医药产品的工艺灭菌工序中和部分制剂的提取过程中,也都会使用类似的易燃液体。

另外,医药用品的灌装、包装过程大都也是在洁净厂房内部完成,所以对于包装材料的火灾危险性,也应列入考虑范畴。

二、工业洁净厂房应当采取的防火措施:
1、选材谨慎,严格把关。

对于厂房内部的装修材料应该严格按照《建筑内部装修设计防火规范》的相关规定进行选择,吊顶、墙面、隔断所采用材料的燃烧性能等级不得低于B1级,尽量少用一些可燃材料和有机高分子材料,减少火灾荷载。

另外,可以选用一些新型的通过国家权威机构检测合格的产品,如现在出现的无机不燃彩钢夹芯板与一般岩棉板相比,它不仅具有表面平整度好、抗压强度好、耐火等级高等优点,而且保温、隔热、隔音、防潮、抗震效果好,尤其适用于医药、电子、半导体等各种洁净厂房的隔断和吊顶。

同时,对于内部的电气线路也应尽可能地穿金属管敷设,并在
穿越隔墙或顶棚的周围用防火材料进行封堵,防止由于线路问题导致发生火灾。

2、专业设计,合理布局。

首先,对于洁净厂房的设计,除了满足一般工业厂房的消防要求外,还应对内部装修进行统筹的二次设计。

其中所涉及的危险品库房应设置在相对独立的安全部位,与周围的区域之间应采用防火墙、防火门等措施进行隔断。

而对于规模较大、功能复杂的厂房来说,内部所涉及到使用甲、乙类危险物品的重点工段、包装组装等人员密集的生产部位应设置在靠近外墙的部位,并应作为单独的防火分区考虑。

其次,对于洁净厂房内部人员疏散路线的设计,应遵循简捷明了的原则,由于通常进入厂房必须经过清洗、更衣、消毒等多重复杂的程序,时间长、空间小,所以人员进入净化路线一般不作为安全出口使用。

在设计中,往往是在走道靠外墙或楼梯间处设置一钢化玻璃门作为紧急安全出口,同时应在旁边配有橡皮锤和安全出口灯,且每个洁净区安全出口应保证不得少于两个。

当安全出口的数量不能满足疏散要求时,也可以用专门的消防逃生口代替。

另外,
在疏散走道上,应多配备疏散指示标志及应急照明设施。

3、按照标准,设施到位。

工业洁净厂房除少部分特殊要求外,现在主要是按照丙类生产厂房要求进行设计,而由于其生产的特殊性并不适宜使用自动喷水灭火系统,所以目前内部消防设施主要以室内消防给水系统和火灾自动报警为主。

但在放有贵重设备、仪器的房间内可设置氩气、氮气及七氟丙烷等对人体无害的气体灭火系统,并应同时安装排风、泄压装置。

在使用到易燃易爆介质的洁净室内宜设置可燃气体报警联动装置,便于及时向工作人员发出警报。

除此之外,因为洁净厂房的密闭性,所以除极少数小规模车间外一般均应设计机械防排烟系统。

而在某些使用到易燃易爆化学危险物品、产生有害有毒气体的工段,应考虑单独设置事故排风系统。

防排烟系统管道应按规定设置调节阀、止回阀(主要防止倒灌)或密封阀,总风管穿过楼板和风管穿过防火墙时,必须安装防火阀,风管的保温、消声材料及其粘结剂也应选用非燃或难燃材料,并在便于操作处设置控制开关,能与净化空气调节系统保持联动,及时进行相互切换。

4、防微杜渐,科学管理。

好的管理体现出一个企业的整体水平和档次,而消防管理更是其中非常重要的一个环节。

首先,要注重对员工的培训,针对每个岗位的特点,尤其是对那些火灾概率较高工段的操作人员应进行预先教育,加强他们的防火意识。

其次,应制定消防安全责任制度,落实到人、贯彻到位,对于生产规模较大的单位,还应设有专人进行管理,并按照相关的消防法律法规实行目标责任制度,做到奖惩分明。

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