精益物流
《精益物流系统》课件

精益物流系统是一种优化供应链流程的方法,通过减少浪费和提高效率来实 现客户需求的快速响应。
什么是精益物流系统?
精益物流系统是为了提供高效的物流服务,减少不必要的浪费和降低成本而 采用的一种管理方法。
精益物流系统的原则பைடு நூலகம்
1 海盗经济学
2 价值流映射
借鉴海盗行为模式,迅速适应市场需求, 实现高效率的物流流程。
原地改善
每个员工都有权改 进和优化自己的工 作环境,发挥贡献。
班组建设
建立高效团队,通 过合理分工和协作 提升物流运作效率。
精益物流系统的实践
企业的精益转型
通过引入精益物流系统,企业 可以实现资源的最优配置,提 高生产效益。
精益物流系统实践案例
以某快递公司为例,应用精益 物流系统实现了时间和成本的 双重节约。
通过绘制价值流图,识别并消除不必要的 流程,优化物流运作。
3 流程优化
4 反应灵敏度
对物流流程进行持续改进,寻求最佳效率 和质量。
及时调整物流计划,以最大程度地满足客 户需求并应对市场变化。
精益物流系统的工具
K aiz en
持续改进的理念和 方法,通过小步快 走的方式迭代优化 物流流程。
拉动制造
根据需求实际情况 进行生产和供应, 减少库存和等待时 间。
精益物流系统的应用前景
随着全球供应链的发展,精益 物流系统将成为提高企业竞争 力的重要方式。
精益物流系统的优势
减少库存成本
通过优化物流流程和拉动制造,减少库存成 本和资金占用。
缩短交货期
优化物流流程和反应灵敏度,缩短了产品从 生产到交付的时间。
增加产品质量
通过精益物流系统,可以降低产品的缺陷率, 提高产品质量和用户满意度。
精益物流课程设计方案模板

一、课程概述课程名称:精益物流课程目标:1. 理解精益物流的基本概念、原则和方法。
2. 掌握精益物流在物流系统中的应用和实施策略。
3. 培养学生解决实际物流问题的能力,提高物流系统的效率和效益。
4. 增强学生的团队合作意识和创新能力。
课程对象:物流管理、供应链管理等相关专业本科生及研究生。
课程学时:32课时二、课程内容模块一:精益物流基础理论(8课时)1. 精益思想概述2. 精益物流的定义与特点3. 精益物流的核心原则4. 精益物流与传统物流的区别模块二:精益物流实施策略(12课时)1. 价值流分析2. 5S管理3. 精益生产方式4. 柔性供应链管理5. 持续改进与变革模块三:精益物流案例分析(8课时)1. 国内外知名企业的精益物流实践2. 案例分析与讨论3. 案例研究方法模块四:精益物流项目管理(4课时)1. 项目管理概述2. 项目策划与执行3. 项目评估与改进模块五:精益物流仿真与优化(4课时)1. 仿真软件介绍2. 仿真案例分析3. 仿真结果分析与优化三、教学方法1. 讲授法:系统讲解精益物流的基本理论、实施策略和项目管理等内容。
2. 案例分析法:通过分析国内外知名企业的精益物流实践,提高学生的实际操作能力。
3. 小组讨论法:鼓励学生积极参与讨论,培养团队合作意识和创新能力。
4. 仿真实验法:利用仿真软件进行案例分析,提高学生的实践操作能力。
四、考核方式1. 平时成绩(30%):课堂参与、作业完成情况等。
2. 案例分析报告(30%):针对指定案例,撰写分析报告。
3. 项目实施报告(20%):以小组形式完成一个精益物流项目,撰写实施报告。
4. 期末考试(20%):考察学生对课程内容的掌握程度。
五、课程资源1. 教材:《精益物流》2. 课件:课程相关课件、案例分析材料等3. 网络资源:国内外知名企业的精益物流实践案例、仿真软件等六、课程实施1. 教学计划:根据课程内容,制定详细的教学计划,确保课程进度。
精益物流要点

精益物流要点全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:精益物流,作为现代企业管理中的一个重要概念,旨在通过最小化浪费、增加价值和提高效率,实现供应链的优化。
在当前全球市场竞争激烈的背景下,企业需要不断地追求卓越,因此精益物流成为了越来越多企业所关注的重点。
本文将详细介绍精益物流的要点,帮助企业更好地理解和应用这一管理方法。
一、精益物流的概念精益物流是一种以客户需求为导向、通过最小化浪费来提高效率和降低成本的管理理念。
它源自于丰田汽车公司的生产方式,是一种具有实践性的管理方法,通过持续改进和精益思维,实现货物在供应链中流动的高效率。
1. 价值观念:精益物流的核心是以客户需求为导向,只有满足客户的需求才是有价值的。
企业需要不断地优化供应链,确保产品的质量和交付的准时性。
2. 流程优化:精益物流强调整个供应链的流程优化,减少不必要的环节和活动,避免浪费,提高效率。
通过不断地改善和优化流程,提高生产线的产出和效率。
3. 持续改进:精益物流强调不断地追求卓越,持续改进是精益物流的核心。
企业需要建立改进的文化氛围,鼓励员工提出改进建议,并及时实施,不断地优化流程。
4. 节约资源:精益物流要求企业合理利用资源,最大程度地降低浪费,包括时间、人力、物料等资源。
通过减少浪费、提高生产效率,实现资源的最大化利用。
5. 最佳实践:精益物流不仅要求企业遵循最佳实践,还要不断地寻求创新和改进。
企业需要学习行业内的最佳案例,借鉴成功经验,不断提升自身的竞争力。
1. 供应链优化:精益物流的首要任务是优化企业的供应链,确保产品能够及时交付给客户。
企业需要建立高效的供应链系统,减少库存和运输成本,提高订单的处理效率。
2. 仓储管理:精益物流要求企业合理规划仓储布局,减少库存积压和仓储成本。
通过精细化管理仓库,提高库存周转率,确保库存的准确性和质量。
3. 物流运输:精益物流强调运输的准时性和成本效率,企业需要选择合适的运输方式,减少运输路径和成本。
精益物流配送

供货周期=Max (H)
信息流
物料流
1、“推动式”生产组织模式。
制定生产 计划
预测过高、管理失误、 不良的修理、设备故 障、出勤变化等原因 1、停线---更改计划
前工位发生 问题
后工位缺件
2、忽视现状,
向各工位发布生 产计划 3、各生产线无法区 别正常与异常 4、现实中人多、生 产过剩
后工位生 产无效件
. 同步化(看板/ 顺序板) . 快速换型 . 入站和采购 . 出货和发运
低成本自动化
. 标准作业
循环 取货
循环 取货
线边超市
. . 水蜘蛛
布局和生产线设计
仓库设计
外部物流
内部物流
外部物流
稳定基础(5S和遵守基本)
. 入库和采购
. 出站和发运
. 超市
精益物流体系构成要素----车间篇
购 领取 生产 领取 生产 领取 生产
加工时间 4%
布局改善例:流水线式布局
仓库
预装配
装配
控制
材料流
拉动式生产物流体系要素之二:物料存储
在T∙T时间不同的生产线间设置存储区域----超市货店
A、在制品的存储区域只设定在生产工序节拍(T.T)不等的工序间。 B、杜绝重复搬运,存储区域一般设置在自身工序现场。 C、为实现工序间存储量的有效控制,实现“先入先出”的物流方式, 配置相应的物流道具,杜绝过量生产。
生产的形态 看板生产
生产
产品流程
工厂的布局
传统的工厂布局
毛 坯 库
精益的工厂布局
成 品 货 店
成 品 发 货
成品库 加工区车间
外 检
毛 坯 置 场
装配区 加工区
管理体系精益生产之精益物流

针对现有问题,制定具体的改进计划和措施。
2024/1/25
15
优化物流流程
2024/1/25
消除浪费
通过精益思想和方法,消除物流流程中的浪费现象,如等待、运 输、库存等。
简化流程
对物流流程进行简化和优化,提高流程效率和响应速度。
标准化管理
对物流流程进行标准化管理,确保流程的稳定性和可复制性。
01
目标差异
2024/1/25
02
精益物流追求消除浪费、提 高效率,以顾客为中心。
03
传统物流主要关注成本降低 和运输效率。
7
精益物流与传统物流的对比
2024/1/25
01
流程差异
02
精益物流强调价值流分析和拉动式系统,根据实际 需求进行生产和配送。
03
传统物流通常采用推动式生产,容易产生过度生产 和库存积压。
25
人力资源短缺问题
01
人力资源在精益物流中的地位
员工是企业最重要的资源之一,对于实现精益物流至关重要。
02
人力资源短缺的影响
如工作效率下降、服务质量降低、员工流失率增加等。
2024/1/25
03
解决方案
制定完善的人力资源计划,包括招聘、培训、激励等方面;加强企业文
化建设,提高员工归属感和忠诚度;推行员工多技能培养,提高员工适
应性和工作效率。
26
06
精益物流的未来发展趋势
2024/1/25
27
智能化发展趋势
1 2
物流自动化
通过自动化设备和技术实现物流过程的自动化, 提高物流效率和准确性。
物流信息化
借助信息技术手段,实现物流信息的实时传递和 处理,提高物流透明度和协同效率。
精益物流的七大目标

精益物流的七大目标随着全球经济的快速发展和竞争的加剧,企业对物流的要求越来越高。
为了提高物流效率,降低成本,精益物流的理论逐渐被企业所重视。
精益物流是指通过优化物流过程,降低成本,提高效率,为客户提供高质量的产品和服务。
在精益物流的实践中,有着七大目标。
第一大目标:降低超时率物流超时率是指货物在物流过程中发生延误的比例。
超时率高会直接影响到客户的满意度和企业的形象。
因此,降低超时率是精益物流的重要目标之一。
企业可以通过完善物流计划,优化物流路线,提高物流设施的运营效率等措施,有效降低超时率。
第二大目标:缩短物流周期物流周期是从客户下单到货物到达客户手中所需的时间。
缩短物流周期可以提高客户满意度,提高企业的竞争力。
为了实现这一目标,企业可以采取多种措施,如优化供应链管理,提高仓储和运输效率,加强物流信息化管理等。
第三大目标:提高物流效率提高物流效率是精益物流的核心目标之一。
物流效率的提高可以直接带来成本的降低和客户满意度的提高。
企业可以通过优化物流流程,提高物流设施的运营效率,实现物流效率的提高。
第四大目标:降低物流成本物流成本是企业的重要成本之一,降低物流成本可以有效提高企业的盈利能力。
企业可以通过优化物流运作,降低物流设施的运营成本,改进物流流程等措施,实现物流成本的降低。
第五大目标:提高物流质量提高物流质量可以直接提高客户的满意度和企业的形象。
企业可以通过加强物流信息化管理,提高物流设施的运营效率,加强物流质量管理等措施,实现物流质量的提高。
第六大目标:提高物流服务水平物流服务水平是企业的重要竞争力之一,提高物流服务水平可以有效提高客户满意度。
企业可以通过加强供应链管理,提高物流设施的运营效率,加强物流服务管理等措施,提高物流服务水平。
第七大目标:实现全球物流一体化随着全球经济的发展和竞争的加剧,企业需要实现全球物流一体化,以便更好地满足客户的需求。
企业可以通过加强物流信息化管理,优化物流流程,提高物流设施的运营效率等措施,实现全球物流一体化。
精益物流

精益物流(Lean logistics)起源于精益制造(Lean manufacturing)的概念。
它产生于日本丰田汽车公司在上个世纪70年代所独创的“丰田生产系统”,后经美国麻省理工学院教授的研究和总结,正式发表在1990年出版的《改变世界的机器》一书中。
精益思想是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。
一、精益物流定义:在最短的时间内,供应商与客户双方最少的成本损耗条件下,物料在适当的时间里把合适的数量用恰当的工具运送到一定的地点的流动。
二、精益物流的内涵:作为一种新型的生产组织方式,精益制造的概念给物流及供应链管理提供了一种新的思维方式。
它包括以下几个方面:1、以客户需求为中心要从客户的立场,而不是仅从企业的立场、或一个功能系统的立场,来确定什么创造价值、什么不创造价值。
2、对价值链中的产品设计、制造和订货等的每一个环节进行分析,找出不能提供增值的浪费所在。
3、根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。
4、及时创造仅由顾客驱动的价值。
5、一旦发现有造成浪费的环节就及时消除,努力追求完美。
所以,作为Just-In-Time(即时制管理)的发展,精益物流的内涵已经远远超出了Just-In-Time的概念。
因此可以说,所谓精益物流指的是:通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费,以减少备货时间,提高客户满意度。
三、精益物流的作用:1、降低库存量2、简捷的制造系统3、最小的占地空间4、最少的设备5、对操作人员的支持6、减少搬动7、支持质量过程控制四、精益物流的运行目标是实现流畅制造精益物流流程八项要素:精益物流流程八项要素五、精益物流系统的特点精益物流系统具备如下四方面的特点:1、拉动型的物流系统。
在精益物流系统中,顾客需求是驱动生产的源动力,是价值流的出发点。
结合实际案例说明精益物流基本框架的主要内容

结合实际案例说明精益物流基本框架的主要内容精益物流(Lean Logistics)是一种追求高效、减少浪费的物流管理理念,其基本框架主要包括以下几个方面:1. 价值流分析:价值流是产品从原材料到最终消费者整个过程中的所有活动,包括原材料采购、生产、运输、仓储、配送等。
精益物流的核心是价值流分析,通过对整个价值流的详细分析,识别出浪费的环节和活动,然后通过消除或减少这些浪费来提高效率和降低成本。
例如,某公司发现其运输过程中存在大量的等待和空驶时间,这导致了运输成本的浪费。
通过价值流分析,公司发现等待时间是由于生产计划不准确和生产进度不稳定导致的。
于是,公司通过改进生产计划和提高生产稳定性,减少了等待时间,从而降低了运输成本。
2. 持续改进:精益物流强调持续改进的理念,不断寻找可以改进的环节和活动,以提高效率和降低成本。
持续改进的方法包括采用自动化技术、引入智能物流系统、优化仓库布局等。
例如,某公司通过引入智能物流系统,实现了对整个价值流的实时监控和数据分析。
通过实时监控,公司可以及时发现和解决潜在的问题;通过数据分析,公司可以发现效率低下的环节和活动,并进行针对性的改进。
3. 客户需求驱动:精益物流强调以客户需求为驱动,通过快速响应客户需求来提高客户满意度和降低成本。
这需要建立灵活、高效的信息系统,实现信息共享和快速响应。
例如,某公司通过建立智能化的信息系统,实现了对客户需求的实时响应。
当客户下单后,系统会自动根据历史数据和预测算法计算出所需的生产时间和数量,并实时反馈给生产部门。
生产部门根据实时反馈进行生产计划安排,确保快速响应客户需求。
4. 团队合作:精益物流强调团队合作的精神,鼓励员工跨部门协作,共同解决问题。
这需要建立良好的沟通机制和激励机制,提高员工的积极性和参与度。
例如,某公司通过建立跨部门的项目组,实现了团队合作和共同解决问题。
项目组由来自不同部门的员工组成,他们共同制定项目计划、分解任务、制定时间表等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
30/31
七.中国企业实施精益物流管理案例分析
(3)上海通用汽车公司的汽车零部件精益物流管理
上海通用汽车有限公司是迄今为止中美最大的合资公司之一,美国 通用汽司和上海汽车(集团)总公司共同投资15.2亿美金。上海通用是 一个整车公司,零部件在全球范围内采购,相当部分汽车零部件需从 国外进口。上用采用零库存流水线生产,基本不设仓库,生产进度完 全以运输时间为准,一靠码头,汽车零部件立即卸下拉到工厂上流水 线。中远集运(隶属于中洋运输集团总公司的中远集装箱运输有限公 司)是上海通用的承运商,海通用的运输上安置全球卫星定位系统GPS ,实现对运输过程的全程,以达到对上海通用“零部件”的即时控制 。虽然具体的物流工作由中远承担,但是上海通用足不出户,“货物 始终掌握在自己手中”。为了最大限缩短物流周期,中远集运专门为 上海通用“量身定做”了一条多式联运航从加拿大内陆到温哥华码头 ,再到上海交货地全程仅需20天,比别的公司至少提前了4天。
①委托保管方式。
②轮动方式。 ③看板方式。 ④水龙头方式。 ⑤无库存储备。
23/31
六.精益物流技术支撑体系
4.精益配送管理
(1)配送合理化三要素
配送合理化的标准是配送成本与效率的平衡,即在成 本一定的情况下,求效率最高;在效率一定的情况下,追
求成本最低。在综合考虑成本与效率的平衡时,有三个要
素至关重要: ①安全性
产 品
总 装 工 序
去领取
部 件 工 序
去领取
机 加 工 工 序
去领取
原 材 料 加 工 工 序
去领取
原 材 料 库 存
去领取
供 应 商
需求取向
12/31
四.精益物流管理成功的条件
(1)严格拉动的概念
(2)重视人力资源的开发的利用
(3)小批量生产 (4)与供应商长期可靠的伙伴关系 (5)高效率、低成本的物流运输方式 (6)决策层的支持
顾客决定价值;识别价值流;价值流动的内涵
2.精益物流的四要素 (1)顾客化:精益物流的直接目标 (2)准时化:精益物流的基本特征 (3)合作与双赢:精益物流的组织机制 (4)供应链一体化的集成:精益物流实现的基础 在精益物流的四个因素中,供应链一体化是基础,它构建 了精益物流的实现网络和运行轨迹,准时化是基本特征和衡量
减少社会劳动占用量,减少资金占用,提高物流活动的经
济效益,即成本与效率的优化。 从物流运动合理化的角度来研究问题,零库存概念应
包括这样两层含义:其一,库存对象物的数量的少量化。
其二,库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时少量化 ,即库存活动的减少。
22/31
六.精益物流技术支撑体系
3.精益仓储管理----“零库存”管理 (2)实现“零库存”的方法
称为及时管理方式。JIT就是系统中的活动只有在需要它发 生的时候才能发生。
6/31
一、精益生产理论
2、精益思想理论 精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人
力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能
多的价值;同时也越来越接近用户,提供他们确实要的东
西。 精益思想的理论诞生后,物流管理学家则从物流管理
13/31
Q&A
14/31
五.精益物流服务对象
1、服务客户的市场细分 不是所有的客户都需要物流的精益服务。是否需要精 益服务,这取决于客户的需求和客户能够承担的物流成本 。所以,这种服务不可能覆盖整个物流市场,需要通过市 场细分来选择客户。
15/31
五.精益物流服务对象
2、物流对象的市场细分 精益物流的对象物应当是重要商品以及高附加值商品 ,因为这种类型的商品,有比较高的物流费用承担能力。 因此,在使用成本相对较高的精益物流系统时,对成本的 投入,应在可以承受的范围之内。当然,这种高投入是在 取得比较高的服务水平情况下才可以实现。
• • • • • •
17/31
六.精益物流技术支撑体系
1.精益供应商管理
(1)精益供应商管理的意义 :
①增加产品价值。 ②改善营销进程。 ③强化运作管理。 ④降低资本成本,提高资本效益。
⑤提高顾客价值。
18/31
六.精益物流技术支撑体系
1.精益供应商管理
(2)精益供应商管理实施策略
①本土化。 ②连续补给。 ③共同开发创新。 ④供应商信息共享。
的角度对比进行了大量的借鉴工作,并与供应链管理的思
想密切融合起来,提出了精益物流的新概念。
7/31
二、精益物流理论的内涵
1.精益物流概念的界定
精益物流是运用精益思想对物流活动进行管理,从顾 客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以 产生价值;从系统的角度,按整个价值流确定供应、生产 和配送产品所有必须的步骤和活动;创造无中断、无绕道 、无等待、无回流的增值活动流;及时创造仅由顾客拉动 的价值;不断消除浪费,追求完善的物流活动。
②时间窗口
③成本
24/31
六.精益物流技术支撑体系
4.精益配送管理
(2)精益配送管理实施策略
①合理配送规划。 ②标准化建设。 ③合理化制度建立。 ④标准方案制订。
⑤合作伙伴选择与外包服务管理。
25/31
六.精益物流技术支撑体系
5.精益客户管理
(1)精益化的顾客分类
为了更加清楚的了解顾客的意图,更有效的实现顾客 价值最大化,从精益思想的角度讲,将顾客分为三种类型
三.精益物流管理与传统物流管理的区别比较 四.精益物流管理成功的条件
2/31
主要内容
五.精益物流服务对象 • 1.服务客户的市场细分 • 2.物流对象的市场细分 六.精益物流技术支撑体系
• 1.精益供应商管理
•
• • •
2.精益采购管理
3.精益仓储管理—“零库存”管理 4.精益配送管理 5.精益客户管理
精益物流
Lean Logistics
企管部
物流信息服务
陈云超
2012.12.4
供应商
采购
包装
装卸、搬运 运输 物流供应链示意图
仓储
流通加工
配送
客户
1/31
主要内容
一.精益生产理论
• • • • 1.JIT管理方式的基本概念 2.精益思想理论 1.精益物流概念的界定 2.精益物流的四要素
二.精益物流理论的内涵
:
①终端顾客:最终消费者。 ②供应链下游顾客:处于供应链中间环节的以生产、盈利
为目的的企业、组织等。
③内部顾客:企业内部流程中的上下游环节的岗位及员工 。
26/31
六.精益物流技术支撑体系
5.精益客户管理
(2)精益客户管理实施策略
精益化的客户服务目的是根据顾客的需要,开发设计 产品,按照顾客的需求生产制造产品或提供服务,以低的
⑤供应商支持团队。
19/31
六.精益物流技术支撑体系
2.精益采购管理
(1)精益化采购的前提因素
①稳定可靠的供应商。 ②及时化信息交流。 ③合理制定采购批量。 ④行程监控。
20/31
六.精益物流技术支撑体系
2.精益采购管理
(2)精益采购管理实施策略
①创建精益采购团队。 ②科学、合理、明确的计划。
③精选有限供应商,建立伙伴关系。
七.中国企业实施精益物流管理案例分析
(2)精益化的邮政物流
抓住电子商务带来的新机遇,各国邮政都积极行动了起来,发展 物流配务,依靠邮政的传统优势,改善自己的实物投递网,提高自己 的运输传递。据预测,在未来几年中,网上交易量将逐年翻番,2002 年网络零售商了2.6亿件在线购买的物品,美国邮政投递了其中3%0以 上的物品。
的有形尺度,顾客化是精益物流的目标,合作和双赢是运行的
机制和准则。这些因素的共同作用保证了精益物流运行的方向 、规划和实现。
9/31
三.精益物流管理与传统物流管理的区别比较
10/31
三.精益物流管理与传统物流管理的区别比较
11/31
一、精益生产理论
外购零部件
去领取
外购零部件
去领取
物流
顾 客 订 单
3/31
七.中国企业实施精益物流管理案例分析
一、精益生产理论
产生背景:
第二次世界大战结束不久,以丰田的大野耐一等人为代
表的精益生产的创始者们,在不断探索之后,找到了一套 适合日本国情的汽车生产方式:及时制生产、全面质量管 理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链 关系管理,逐步创立了独特的多品种、小批量、高质量和 低消耗的精益生产方法(Just In Time,简称JIT或准时 制造理论),取代了以美国福特为代表的以流水线形式,少 品种、大批量生产产品为特点的大量生产方式。
28/31
七.中国企业实施精益物流管理案例分析
(1)海尔的物流重组
④物流信息重组:集成所有事业部的物流信息,建立超事业部的信息 平台,强调整个集团的物流信息透明,同时还将物流信息与电子商务 采购信息平台连接起来,形成更加综合的信息平台。 ⑤物流网络重组:统一规划和设计海尔集团的国内外物流网络,本部以 两个仓库,其中一个为自动化立体仓库为节点,将原来归属各产品事 业部、相互重叠但互不通用的物流网络资源集成为一个统一的海尔物 流网络,进一步将国内物流网与国外物流网与客户网、信息网等集成 ,形成围绕订单信息流的“一网”,“一流”为订单信息流,“三网 ”即全球供应链资源网、全球用户资和计算机信息网。 ⑥物流流程重组:按照新的生产、销售模式,海尔设计了JIT采购和JTI 分销同步作业流程,海尔施行的实际上就是从原材料采购到制造工再 到销售商店这条供应链上的直拨作业流程,它称之为“海尔现代物流 29/31 模式”,即精益物流管理模式。
16/31
六.精益物流技术支撑体系
全新的精益物流系统,需要强大的技术支持。需要从供 应商管理、采购管理、库存管理、配送管理、客户管理、 成本管理等方面均要实现精益化的水平。 1.精益供应商管理 2.精益采购管理 3.精益仓储管理—“零库存”管理 4.精益配送管理 5.精益客户管理 6.精益成本管理