抹灰工程施工技术标准[详]
【抹灰工程管理】抹灰工程施工质量技术标准

目录第一章普通抹灰(传统抹灰) (3)1.1工艺流程 (3)1.2工艺控制标准 (3)1.3检查验收 (8)第二章粉刷石膏 (9)2.1工艺流程 (9)2.2工艺控制标准 (9)2.3 检查验收 (11)第三章薄抹灰施工工艺做法 (12)3.1工艺流程 (12)3.2工艺控制标准 (12)3.3检查验收 (16)控制标准1.2.1.1内外墙不同基体交接处:采用挂热镀锌钢丝网(规格为10*10*0.7 mm 网丝径不超过0.63mm),用环氧树脂粘结固定钉,宽250 mm,基体搭接不小于100 mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固,不变形起拱,外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处:挂耐碱纤维网并按以下工艺:先将宽度为250 mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上,再将纤维网展平压入聚合物砂浆中,并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上,总厚度3~5mm,纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
1.2.1.2基层处理:将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净;用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8%。
不得直接用水管淋水。
工艺控制标准 1.2.1.3喷浆:采用机械喷浆工艺,均匀,饱满,密度达85%以上。
1.2.1.4灰饼布置规则1:墙面上下灰饼数量>3排,距下排及墙边L1≤250 mm,灰饼水平间距L2≤1500 mm。
每个灰饼大小为边长40 mm见方。
1.2.1.5灰饼布置规则2:内外门、窗洞口内侧墙面必须在二侧的上中下共设置6个灰饼。
1.2.1.6灰饼设置1:采用激光贴饼工艺技术;抹灰层厚度控制在8~20 mm,并同一户型抹灰层厚度控制应一致。
抹灰规范及标准

抹灰规范及标准抹灰作为建筑装饰中的重要环节,直接关系到建筑物的美观度和质量。
因此,在进行抹灰时需要严格按照规范及标准进行操作,以确保施工质量和效果。
本文将就抹灰规范及标准进行详细介绍,希望能够对相关工作者有所帮助。
首先,抹灰的基础工作非常重要。
在进行抹灰之前,需要对墙面进行清理和处理,包括清除浮灰、尘土等杂物,修补墙面裂缝和破损处,并确保墙面平整、结实。
只有在墙面基础工作完成后,才能进行抹灰施工,否则会影响抹灰层的附着力和平整度。
其次,抹灰材料的选择也至关重要。
一般情况下,抹灰所使用的材料包括水泥、石膏、砂浆等。
在选择抹灰材料时,需要考虑墙面的材质、抹灰层的厚度以及施工环境等因素,以确保选用的材料符合施工要求,并且具有良好的附着力和抗渗透性。
在进行抹灰时,需要严格按照规范进行操作。
首先,要确保抹灰层的厚度均匀,避免出现厚薄不均的情况。
其次,需要注意抹灰层的平整度和垂直度,避免出现凹凸不平或者歪斜的情况。
同时,在抹灰过程中,还需要及时修补抹灰层的裂缝和空鼓处,以确保抹灰层的牢固性和完整性。
最后,抹灰施工完成后,需要进行养护工作。
在抹灰层初凝后,需要及时进行保湿养护,避免抹灰层出现开裂和脱落的情况。
同时,还需要注意避免外部冲击和振动,以确保抹灰层的稳定性和耐久性。
总的来说,抹灰规范及标准对于建筑装饰工作具有重要意义。
只有严格按照规范进行操作,才能确保抹灰施工质量和效果,提高建筑物的美观度和使用寿命。
因此,相关工作者在进行抹灰施工时,务必严格遵守相关规范和标准,确保施工质量和安全。
希望本文对抹灰规范及标准有所帮助,感谢阅读!。
抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准随着我国建筑业的不断发展和进步,抹灰工程的标准也越来越高,抹灰工程施工工艺标准也呈现出了多元化的趋势。
抹灰工程施工工艺标准是保证抹灰工程质量的重要指标,对建筑工程的美观度、平整度、平顺度、耐久性等有很大的影响。
一、材料准备1.石膏粉、水泥、沙子的质量应符合国家标准。
2.石膏砂浆配制中,石膏粉和水的比例为1:0.8左右,水泥砂浆配制比例为1:1.5-2左右,而沙子的要求比较复杂,不同的抹灰面层需要不同的沙子粒度。
3.所有材料应符合建筑材料的相关标准,同时聚丙烯纤维可以作为混凝土控制裂缝的助剂使用,也可以加入到石膏砂浆中,以提高抗裂性能。
二、施工工艺1.排烟系统的准备,施工现场是否通风良好,明火是否达到安全标准等2.抹灰面层外轮廓线应平直且平面度应符合设计要求。
3.在施工过程中,不能出现浮渣、紧压或许多斑点。
施工完毕前,应防止骨料暴露并且须顺水平方向顺势,使表面更加平整和美观。
4.按照工作地点和墙面抹灰的顺序,要合理规划施工队员的数量和用工时间,以提高施工效率和质量。
三、验收标准1.抹灰工程应符合有关建筑材料和抹灰工程技术标准要求。
2.抹灰面层满足设计要求,环境和人身安全无隐患。
3.所有墙面边缘线均匀、平整,且与其搭接的其他材料表面无差异。
四、注意事项1.施工前必须了解施工工程的设计情况和相关规范,理解抹灰工程的要求。
2.施工中应按规范要求操作,保证施工质量。
3.施工完工后必须认真检查验收,确保抹灰质量合格,保证建筑的质量和安全。
总之,抹灰工程施工工艺标准是保证抹灰工程质量和安全的重要指标,只有按照标准要求认真操作,才能保证抹灰不脱落、不渗水、不开裂等。
同时,在施工中也要注意安全,保证作业人员的人身安全。
抹灰工程施工标准

抹灰工程施工标准一、施工准备1.1 基层处理:基层应坚实、平整、干净,无油污、灰尘、锈迹等杂物。
对于基层的凹凸不平、蜂窝、麻面等缺陷,应先用相应的材料进行修补。
1.2 材料准备:抹灰材料应符合设计要求,常用的有水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等。
材料应具有出厂合格证,并进行现场取样复验。
1.3 施工工具:准备抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤、铁尺、砂浆搅拌机、喷壶等施工工具。
二、抹灰施工2.1 抹灰顺序:一般应先进行底层抹灰,然后进行面层抹灰。
底层抹灰应均匀、平整,面层抹灰应垂直、平整、阴阳角满足规范要求。
2.2 抹灰层厚度控制:抹灰层的总厚度应符合设计要求,一般不宜超过25mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
2.3 抹灰层粘结牢固:抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,不得出现空鼓、开裂等现象。
2.4 阴阳角处理:阴阳角应垂直、平整,阳角应采用水泥砂浆做暗护角,阴角应采用水泥砂浆抹平。
2.5 浇水湿润:抹灰前应对基层进行浇水湿润,防止基层吸水过快导致抹灰层开裂。
2.6 抹灰层养护:抹灰后应进行浇水养护,养护时间应符合设计要求,一般不宜少于3天。
三、质量验收3.1 抹灰工程应分层进行,每层抹灰应符合设计要求,抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.2 抹灰层的厚度、平整度、垂直度应符合规范要求,阴阳角应垂直、平整。
3.3 抹灰层不应出现空鼓、开裂、脱落等现象,墙面应干净、整洁。
3.4 抹灰工程的允许偏差应符合设计及标准要求,如垂直度、平整度、阴阳角等。
四、安全文明施工4.1 施工人员应遵守国家法律法规、施工现场管理制度,做到文明施工。
4.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品,确保施工安全。
4.3 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4.4 施工现场应保持清洁,做到工完场清,确保施工质量。
综上所述,抹灰工程施工应严格按照施工标准进行,确保施工质量、安全、文明。
内墙面抹灰施工方案 (详细)

内墙面抹灰施工方案一■墙面抹灰要点:1.抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直。
弹出准线和墙裙、勒脚板线。
2、室内梁柱面的粉刷应采用水泥砂浆,粉刷前将梁柱面凿毛,面层应注意接搓,表面压光不得少于两边,罩面后次日进行洒水养护。
3、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一侧顺靠尺抹上砂浆。
二、混合砂浆内墙面施工方法:1.基层处理施工前应浇水湿润,浇水量以渗入砌块内深度8-10mm为宜。
2、基层施工墙面湿润后,采用高压喷涂法将素水泥浆或108胶水泥浆满涂墙面。
3、底灰在基层表面处理完毕后,应立即进行抹灰,其灰底应选用与加气磅的强度、弹性模量和收缩值相接近的材料,通常应选用1:1:6水泥混合砂浆。
每层每次抹灰厚度不应大于IOmm,如找平有困难,须加厚时,应分层、分次、逐步加厚,并应在第一次抹灰层终凝后再进行,切忌连续流水作业。
4、装饰面层墙体除基层表面处理和底灰等有特殊要求外,底灰以上的中层、面层、饰面层的抹灰和装饰要求,与其他墙体相同。
三、水泥砂浆墙面1.适用部位:混凝土基体。
2、施工方法:a.混凝土表面先刮水泥浆(水灰比0.37~0.40)或洒水泥砂浆处理。
b.底层灰要压实,找平层(中层)表面要扫毛,待中层5~6成干时抹面层。
c.抹成活后要浇水养护。
四、釉面砖墙面1.适用部位:卫生间。
2、施工方法:a.底子灰抹完后,养护1~2d方可镶贴面砖。
b∙根据设计要求,统一弹线分格、排砖;根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。
c.用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5m。
d.镶贴时,在面砖背后满铺粘结砂浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方。
贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。
e.整个工程完工后,用浓度为10%稀草酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。
抹灰工程施工技术标准

抹灰工程施工技术标准一材料 (3)二准备工作 (6)三工艺流程 (7)四抹灰工艺控制要点 (8)五抹灰工程其他注意事项 (11)六检查与验收 (14)一、材料1、水泥水泥应使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥),颜色一致,宜采用同一批号的产品。
水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用,超过出厂日期3个月以上的水泥严禁使用。
经安定性检测合格的水泥方可使用。
进场的水泥应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放,并树立标志,做到先到先用,不得混渗使用。
现场应设置密闭的水泥仓库,水泥存放时应垫离地距离不小于20cm,堆放高度不超过10包。
水泥仓库进料出料门应分别设置。
2、砂砂应选用细度模数在3.0~2.3之间,平均粒径在0.35~0.5mm之间的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得草根、树叶、碱质等有害物质,含泥量不得大于3%。
使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒。
建议项目现场在XX市汛期之前1个月在储备一定量的砂以备汛期使用。
3、石灰膏石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3×3mm,并应贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温一般不少于15天,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4、其它掺合料混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配,现场应做样板试验。
严禁使用砂浆王、石灰精。
5、密封胶用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料,应具有较佳耐候和耐久性能,且没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
6、抹灰砂浆6.1、砂浆类型6.1.1、预拌砂浆:预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存,并在规定的存放时间内使用完毕。
抹灰工程施工工艺标准(3篇)

第1篇一、工程概况抹灰工程是建筑工程中的一项重要装饰工程,其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和实用性能。
为确保抹灰工程施工质量,特制定本工艺标准。
二、施工准备1. 人员准备:施工人员应具备抹灰工程施工经验,熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备:水泥、砂、石灰膏、外加剂、防水剂、耐碱玻纤网格布等。
3. 施工机具:砂浆搅拌机、抹子、铲刀、水平尺、线坠、钢刷、喷壶等。
4. 施工场地:施工场地应平整、清洁,无积水。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂物。
(2)对基层进行浇水湿润,使基层充分吸水。
(3)对基层进行找平处理,使基层表面平整。
2. 粘结层施工(1)按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
(2)将粘结层抹在基层上,厚度约5-10mm。
(3)用抹子压实粘结层,确保粘结层与基层紧密结合。
3. 抹灰层施工(1)按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
(2)将抹灰层抹在粘结层上,厚度约10-15mm。
(3)抹灰层应分层施工,每层厚度约5-10mm,每层间隔时间不少于2小时。
(4)用抹子压实抹灰层,使抹灰层表面平整。
4. 抹灰层修整(1)用铲刀将抹灰层表面多余的砂浆刮除。
(2)用抹子对抹灰层进行修整,使表面光滑。
5. 防水层施工(1)在抹灰层上涂刷防水剂,厚度约1-2mm。
(2)待防水剂干燥后,再进行后续施工。
6. 防裂层施工(1)在抹灰层上铺设耐碱玻纤网格布,网格布应绷紧、平整。
(2)在网格布上抹灰,厚度约5-10mm。
(3)抹灰层应压实,确保网格布与抹灰层紧密结合。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁,防止砂浆、杂物污染墙面。
3. 施工过程中,应定期检查抹灰层质量,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,应及时进行养护,防止抹灰层开裂、脱落。
五、验收标准1. 基层处理平整、干净,无油污、锈迹等杂物。
抹灰工程施工技术与质量验收标准

抹灰工程施工技术与质量验收标准一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一,对于建筑物的外观和质量具有重要影响。
本文旨在介绍抹灰工程的施工技术和质量验收标准,为相关从业人员提供指导,确保抹灰工程的质量和效果。
二、抹灰工程施工技术1. 施工准备在进行抹灰工程前,必须进行充分的施工准备工作,包括清理基层、破碎表层、修补裂缝等。
确保基层干燥、平整、无浮尘、无明显凸凹不平或裂缝等病害。
2. 材料配比抹灰工程所用的材料包括石膏、适量的水、砂浆等。
在配比时,要根据具体项目要求,按照标准比例进行配比,保证材料的质量。
3. 抹灰工艺(1)基层处理:在抹灰前要对基层进行处理,包括刮腻子、找平和打磨等工序。
确保基层平整光滑,以便于抹灰施工。
(2)湿润基层:在进行抹灰施工前,要将基层进行湿润处理,以提高抹灰层的附着力。
(3)抹灰层施工:按照设计要求和标准,采用刮灰板或抹灰机对基层进行抹灰,注意保持抹灰层的厚度均匀一致,并避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
(4)抹灰层养护:在抹灰层施工后,要进行适当的养护工作,保持环境湿度,防止抹灰层过早干燥开裂。
三、质量验收标准1. 表面平整度抹灰工程的表面平整度是衡量其质量的重要指标之一。
按照相关标准,抹灰工程的表面不应出现凸凹不平、起鼓、空鼓以及明显的裂缝等缺陷。
使用测平仪等工具进行测量,并对不符合要求的部分进行重新抹灰修补。
2. 粘结强度粘结强度是抹灰层与基层之间的附着力。
通过使用刮灰板进行检测,应能够无松动无空鼓。
检测过程中,如果有松动或空鼓现象,需要及时进行修补。
3. 抹灰层厚度抹灰工程的厚度应符合设计要求和标准。
使用测厚仪对抹灰层进行测量,并与设计要求进行对比。
如有偏差,需进行修补或重新施工。
4. 表面光滑度抹灰工程的表面光滑度应满足设计要求和标准。
可以使用目测或触感进行初步评估,如需更精确的测量,可以使用专用设备,对表面进行测量,并与标准进行对比。
5. 色泽和外观抹灰工程的色泽和外观应符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
抹灰工程施工技术要求
1、基层处理
先将墙面清扫干净,并去除表面的油污,抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍,每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。
在抹灰前再喷水1~2遍。
喷水应均匀,砌块含水深度应在8~10mm。
不可用水管直接向墙面浇水。
之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(掺20%801胶水拌制),使其凝固在基层表面,用手掰不动为宜。
甩浆养护时间不小于3天。
2、挂网
2.1、挂镀锌钢丝网
施工抹灰前须按要求铺设镀锌钢丝网,经监理和建设方验收合格后方可进行抹灰施工。
未经验收而开始抹灰后,此部分铺设钢丝网工程量不予认可,并按违反验收程序进行处罚。
钢丝网应固定牢固,挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm,钢丝丝径为0.7mm,实测钢丝直径为不小于0.64mm,且钢钉固定间距不大于250mm。
钢丝网设置要求:
1) 墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度不小于125mm。
2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于100mm。
3) 竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎,以后安装完成后用细石混凝土填塞密实,满铺钢丝网,并伸出混凝土与砌体交界处100mm。
2.2、挂耐碱网格布
挂耐碱纤维网应按以下工艺:先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上,再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上,并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上,总厚度3~5mm,纤维网应置于抹灰层表面下 3~5mm。
3、吊垂直、套方正、抹灰饼
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方正,弹出抹灰控制线,抹灰饼,灰饼宜做成125px见方,灰饼间距不应大于1.5m,门窗洞口角部200mm围应设置灰饼。
距离墙边线300mm弹出方正度控制线,并在控制线角点用红油漆进行标注,已砌筑完毕后的墙体将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。
4、抹底层砂浆
采用成品水泥浆厚度为7~9mm,用大杠刮平、找直,抹子搓毛。
底层砂浆应喷水养护。
7、抹面层砂浆
底层砂浆完成1天后可抹面层砂浆,首先将墙面用水湿润,按图纸尺寸弹线分格,安装分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆厚度约7~9mm。
在抹面层砂浆之前,应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象,如有空鼓裂缝,应剔凿返修后再抹面层砂浆,另外应将底层砂浆上的尘土、污垢等先清净,浇水湿润后,方可进行面层砂浆施工。
抹面层砂浆,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,抹子搓毛、溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致。
8、养护
水泥砂浆抹灰层应在施工后的7天进行喷水养护。
9、施工顺序及其他要求
抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开始抹灰。
采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时,抹灰层的平均总厚度,不宜大于下列数值:墙普通抹灰20mm。
墙高级抹灰25mm。
外墙抹灰25mm。
外墙勒脚及突出墙面部分30mm。
抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为5~10mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
水泥砂浆不得抹在混合砂浆上,强度等级高的砂浆不应抹在比其强度低的砂浆层上。
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。
五、抹灰工程其他注意事项
1、外墙抗裂控制缝
外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。
(1)预留抗裂控制缝:底层砂浆抹好后,根据图纸要求弹出控制缝位置线,沿线粘分格条,并在分格条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。
然后,抹面层砂浆与分格条平,砂浆表面无明水时,将分格条起出,用素水泥膏勾缝。
(2)后切抗裂控制缝:面层抹灰砂浆达到一定强度后,用墨线弹出抗裂控制缝位置,然后,用切割机切缝,用空气压缩机具吹除缝粉沫。
(3)用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。
2、施工缝及后续抹灰施工
抹灰施工需留施工缝时,要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎,水平施工缝的反槎必须向下,防止水从槎口渗入墙体。
反槎留置不超过1~2h ,在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。
当留置反槎超过终凝时,应将槎口及墙身反复浇水湿润,水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。
3、墙抹灰注意事项
3.1、墙阳角护角可采用下列两种做法:
(1)用1:2水泥砂浆做暗护角,护角高度不应小于2m,两侧宽度不应小于50mm。
(2)PVC成品护角,护角高不应小于2m,护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。
3.2、墙面踢脚线应采用M15水泥砂浆打底抹面。
3.3、卫生间为有防水要求的房间,在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算1800mm,墙面采用1.5mm厚Ⅱ型JS防水多遍涂刷。
墙面防水由第一道防水层、第二道防水层、防水保护层、装饰面层四个基本构造层组成。
第一道防水层宜采用防水砂浆;第二道防水层采用水泥基防水涂膜;装饰面层及粘结层可兼做防水保护层。
4、外墙抹灰注意事项
外墙上直通室的管道,应加套管,做到高外低,并在外墙沿套管周边嵌填密封胶;外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。
5、冬、雨期施工
一般抹灰工程的施工环境温度应该在+5℃度以上,环境温度低于+5℃时,应该采取升温、保温或抗冻措施,且要编制冬施方案,0℃度以下严禁施工。
抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。
油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。
冬季施工,应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气。
雨期施工应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
施工实例图片:
. .
页脚.。