抹灰工程施工工艺标准(doc 60页)
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准2根本规定根本规定〔1〕内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
〔2〕材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
〔3〕各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接〞检验。
〔4〕相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
〔5〕施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
〔6〕施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
质量要求〔1〕普通抹灰：外表光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
〔2〕高级抹灰：外表光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
施工准备技术准备〔1〕抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
〔2〕材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
〔3〕施工技术交底〔作业指导书〕已完成。
材料要求〔1〕水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
〔2〕砂宜采用平均粒径的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
〔3〕磨细石灰粉其细度过的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当到达容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
〔4〕石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准随着我国建筑业的不断发展和进步，抹灰工程的标准也越来越高，抹灰工程施工工艺标准也呈现出了多元化的趋势。
抹灰工程施工工艺标准是保证抹灰工程质量的重要指标，对建筑工程的美观度、平整度、平顺度、耐久性等有很大的影响。
一、材料准备1.石膏粉、水泥、沙子的质量应符合国家标准。
2.石膏砂浆配制中，石膏粉和水的比例为1：0.8左右，水泥砂浆配制比例为1：1.5-2左右，而沙子的要求比较复杂，不同的抹灰面层需要不同的沙子粒度。
3.所有材料应符合建筑材料的相关标准，同时聚丙烯纤维可以作为混凝土控制裂缝的助剂使用，也可以加入到石膏砂浆中，以提高抗裂性能。
二、施工工艺1.排烟系统的准备，施工现场是否通风良好，明火是否达到安全标准等2.抹灰面层外轮廓线应平直且平面度应符合设计要求。
3.在施工过程中，不能出现浮渣、紧压或许多斑点。
施工完毕前，应防止骨料暴露并且须顺水平方向顺势，使表面更加平整和美观。
4.按照工作地点和墙面抹灰的顺序，要合理规划施工队员的数量和用工时间，以提高施工效率和质量。
三、验收标准1.抹灰工程应符合有关建筑材料和抹灰工程技术标准要求。
2.抹灰面层满足设计要求，环境和人身安全无隐患。
3.所有墙面边缘线均匀、平整，且与其搭接的其他材料表面无差异。
四、注意事项1.施工前必须了解施工工程的设计情况和相关规范，理解抹灰工程的要求。
2.施工中应按规范要求操作，保证施工质量。
3.施工完工后必须认真检查验收，确保抹灰质量合格，保证建筑的质量和安全。
总之，抹灰工程施工工艺标准是保证抹灰工程质量和安全的重要指标，只有按照标准要求认真操作，才能保证抹灰不脱落、不渗水、不开裂等。
同时，在施工中也要注意安全，保证作业人员的人身安全。
抹灰工程施工标准
抹灰工程施工标准一、施工准备1.1 基层处理：基层应坚实、平整、干净，无油污、灰尘、锈迹等杂物。
对于基层的凹凸不平、蜂窝、麻面等缺陷，应先用相应的材料进行修补。
1.2 材料准备：抹灰材料应符合设计要求，常用的有水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等。
材料应具有出厂合格证，并进行现场取样复验。
1.3 施工工具：准备抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤、铁尺、砂浆搅拌机、喷壶等施工工具。
二、抹灰施工2.1 抹灰顺序：一般应先进行底层抹灰，然后进行面层抹灰。
底层抹灰应均匀、平整，面层抹灰应垂直、平整、阴阳角满足规范要求。
2.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的总厚度应符合设计要求，一般不宜超过25mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
2.3 抹灰层粘结牢固：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得出现空鼓、开裂等现象。
2.4 阴阳角处理：阴阳角应垂直、平整，阳角应采用水泥砂浆做暗护角，阴角应采用水泥砂浆抹平。
2.5 浇水湿润：抹灰前应对基层进行浇水湿润，防止基层吸水过快导致抹灰层开裂。
2.6 抹灰层养护：抹灰后应进行浇水养护，养护时间应符合设计要求，一般不宜少于3天。
三、质量验收3.1 抹灰工程应分层进行，每层抹灰应符合设计要求，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.2 抹灰层的厚度、平整度、垂直度应符合规范要求，阴阳角应垂直、平整。
3.3 抹灰层不应出现空鼓、开裂、脱落等现象，墙面应干净、整洁。
3.4 抹灰工程的允许偏差应符合设计及标准要求，如垂直度、平整度、阴阳角等。
四、安全文明施工4.1 施工人员应遵守国家法律法规、施工现场管理制度，做到文明施工。
4.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品，确保施工安全。
4.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.4 施工现场应保持清洁，做到工完场清，确保施工质量。
综上所述，抹灰工程施工应严格按照施工标准进行，确保施工质量、安全、文明。
室内抹灰工程施工工艺标准
室内抹灰工程施工工艺标准室内抹灰及外墙抹灰的工程质量检查与验收1、抹灰层与基层防里防防什网之间及各层抹灰层业在他木主她之间必须粘结牢固，抹会层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝.检查办法：观察；用小锤轻击检查.2、一般抹灰工程的表面质量土土的应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净了妈业什里里里、接槎平在网筑我珠整，分格缝应清晰。
高级的抹灰表防筑里土什王房面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观土珠筑房业。
检查办法：观察木里；手模检查。
3、护角、孔洞、槽、灰盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。
检查办法：观察。
4、有排水要求的部位应作到滴水线（槽)。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内的筑我主了木珠高外低，滴水槽的宽度和深度均不土应小于10mm。
检查的筑办法:观察。
室内墙面抹灰工艺建议(针对用墙纸墙面）现代建筑施工中，新材料、新工艺的采用，使传统的施工抹灰工法遇到了挑战,砂浆与基面的粘接不好,新旧抹灰的粘接强度不够.常出现空鼓、脱层、开裂等。
我公司参考《建筑装饰装修质量验收规范》<GB50210—2001>规定,结合《建筑室内用腻子》〈JC/T3047>N行的规定及相关资料与实际经验，整合了“内墙抹灰工艺建议单”，以供参考.一、墙面处理1、欲处理的墙面应清除疏松的基层腻子、浮尘等附着物，必须做到界面（基面）结实牢固、无起皮、空壳和裂缝。
为确保底层与新刮腻子界面粘接强度好，建议在刮腻子前应根据基层实际情况涂刷封闭底漆或涂刷界面剂（界面剂的优点是：封闭墙体有害物质，加固墙体基层能更好的与新刮腻子结合）,界面剂可以用805或808胶水加乳白胶代替。
二、批刮底灰(腻子）在批刮腻子前应确认底层是否结实牢固，新旧腻子的粘接强度是否好.如已批刮过底灰的底层，视情况，如结实牢固粘接强度好，可用钢刷之类物品将其打毛（反之则应铲除旧腻子底层），再用鸡毛弹之类物品将其粉尘除净。
抹灰施工工艺标准(内墙抹灰)
0 ＋3mm
以1 米控制 标高以1 米控制线，位置 线卷尺检查 以轴线控制线检查。
内外墙粉刷观感质量标准 序号 检查项目 标准
7
门窗洞口垂 直
2mm
检查方法
垂直检测尺 检查
测量部位
度 标高以1 米控制线
四、8 原材门角窗线料洞尺口寸对
度允许偏3mm
9
房间开间进 允许偏差± 深尺寸 7mm
用对角线尺检 查
四、原材料
4.5 墙面甩浆所配置的水泥浆用胶，必须是现场熬胶。
四、原材料
4.7不同墙体结构交接处线槽修补处可采用钢丝网。固定钢丝网需采用粘 钉。
四、原材料
4.8 线盒封堵50mm厚聚苯板。
五、施工准备
5.3 抹灰控制线要求：利用砌体或主体结构的200控制线，作为抹灰的 185(180)控制线，如缺失或不清晰，应补充弹线。
七、内墙抹灰施工方法
7.19 楼层施工通道阳角采用夹板或硬纸板进行保护
阳角防护
七、内墙抹灰施工方法
7.20 内墙抹灰完成后，如设计无内墙批白，应在如下部位做内墙抹灰修饰 带或修饰块： 1、内阳角部位，修饰带宽80mm； 2、门窗洞口阳角部位，修饰带宽80mm，门窗安装面修饰带宽同墙厚； 3、电盒、电箱、线盒周围，修饰带宽50mm。 4、踢脚线处，修饰带高120mm。 5、墙面空鼓开裂处，修补后做抹灰修饰块，大小应覆盖修复区域。
七、内墙抹灰施工方法
7.21 修饰带、修饰块施工时，边线采用美纹纸粘贴，然后涂刷水泥胶灰， 水泥胶灰硬化后，撕除美纹纸，完成施工。 7.22 修饰带、修饰块应做到颜色均匀，宽度一致，边线清晰，施工时做好 成品保护，严禁污染墙面、地面。
八、质量检查、修补
八、质量检查、修补
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。
（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。
（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。
（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。
（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。
待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1施工方法：1)施工准备：①防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。
②结构施工完且已通过验收。
③管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。
④门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。
2)工艺流程：3)施工工艺：①找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
②冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。
上下水平抹筋在同一垂直面内。
阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。
③护角一定在抹大面前做。
护角高度2m每侧宽度不小于50mm。
④抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。
踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。
2质量保证措施：1)质量标准：①主控项目：A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
B.一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
C.抹灰工程分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
D.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
②一般项目：A.一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。
b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。
抹灰工程标准施工工艺
抹灰⼯程标准施⼯⼯艺⼀、材料1、⽔泥⽔泥应使⽤R32.5或R42.5普通硅酸盐⽔泥（必须为⼤⼚⽔泥），颜⾊⼀致，宜采⽤同⼀批号的产品。
⽔泥宜在出⼚⽇期之后1个⽉内进⾏使⽤，超过出⼚⽇期3个⽉以上的⽔泥严禁使⽤。
经安定性检测合格的⽔泥⽅可使⽤。
进场的⽔泥应按照品种、强度等级、编号、出产⽇期分别堆放，并树⽴标志，做到先到先⽤，不得混渗使⽤。
现场应设置密闭的⽔泥仓库，⽔泥存放时应垫离地距离不⼩于500px，堆放⾼度不超过10包。
⽔泥仓库进料出料门应分别设置。
2、砂砂应选⽤细度模数在3.0～2.3之间，平均粒径在0.35～0.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得⼤于3%。
使⽤前需过5mm孔径筛⽹滤掉⼤于5mm粒径颗粒。
建议项⽬现场在武汉市汛期之前1个⽉在储备⼀定量的砂以备汛期使⽤。
3、⽯灰膏⽯灰膏应⽤块状⽣⽯灰淋制，淋制时使⽤的筛⼦其孔径不⼤于3×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温⼀般不少于15天，使⽤时⽯灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4、其它掺合料混凝⼟界⾯处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使⽤说明并通过试配确定，其性能应该与墙⾯涂料的性能匹配，现场应做样板试验。
严禁使⽤砂浆王、⽯灰精。
5、密封胶⽤于嵌填外墙⾯控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的⾼分⼦密封材料，宜采⽤⾼性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
6、抹灰砂浆6.1、砂浆类型6.1.1、预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、⽔、矿物掺合料和外加剂等组份按⼀定的⽐例，在集中搅拌站(⼚)经计量、拌制后，⽤专⽤的运输⼯具运⾄使⽤地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使⽤完毕。
6.1.2、⼲粉砂浆：⼲粉砂浆系指由专业⽣产⼚家⽣产，以经⼲燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按⼀定的⽐例混合⽽成，在施⼯现场只需加⼊规定的⽤⽔量拌和均匀即可使⽤的砂浆材料。
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抹灰工程施工工艺标准(doc 60页)抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。
2．材料要求：2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。
2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。
3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做5.2.1搭脚手架：顶棚抹灰之前提前搭设脚手架，铺好脚手板后，距顶板约1.8m左右。
5.2.2.基层处理：砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理，砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：一、湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷砼专用界面处理剂，随即进行顶棚抹灰。
二、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或笤帚将其甩在基层表面，待干后即可抹灰。
5.2.3 弹线、套方、找规矩：根据50mm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
5.2.4 抹灰：做法以98J标准图集为例，操作中应注意以下要点：5.2.4.1顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰：一、抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，采用7mm 厚1：0.3：3水泥石灰砂浆进行打底，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，每遍灰用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
二、抹纸筋、麻刀罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰采用3mm厚纸筋（麻刀）石灰膏，抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢（第一遍越薄越好），跟着抹第二遍，横竖均顺平，待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
5.2.4.2顶棚抹水泥砂浆：一、抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，进行打底抹灰，底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
二、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰（若顶棚表面干燥应浇水湿润）；罩面灰采用1：2.5水泥砂浆，厚度为5mm。
先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，跟着抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压实、压光。
5.3 内墙面抹灰：5.3.1基层浇水：基层应在抹灰前浇水湿润。
5.3.2基层处理：5.3.2.1砼基层处理：同砼顶棚基层处理。
5.3.2.2粘土砖及砼空心砌块基层处理：将基层表面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉。
5.3.3吊垂直、套方、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。
墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清是踢脚板还是墙裙)，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
5.3.4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。
5.3.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。
次日，刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2—3d。
窗台板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。
5.3.6抹水泥踢脚（墙裙）：若为抹水泥踢脚板，先用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些，8—10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据)，填档子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出墙面5—7mm，但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的，应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。
5.3.7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于1.5m，筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
5.3.8抹纸筋（麻刀）灰墙面：以98J做法为例。
5.3.8.1抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰采用1：3石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平（上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰，每层厚度为7—9mm），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
5.3.8.2修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净，改抹1：1：6水泥混合砂浆，按以上抹灰做法分层修抹，将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
5.3.8.3抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰采用2mm厚纸筋（麻刀）灰，罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，抹完后赶光压实，先用铁抹子压一遍，然后用塑料抹子压光，最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
5.3.9抹水泥砂浆墙面：以98J做法为例。
5.3.9.1抹底灰：底灰采用13mm厚1：3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平（上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰，每层厚度为5--7mm），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
5.3.9.2抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰采用5mm厚1：2.5水泥砂浆，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实。
5.3.10冬期施工应符合下列规定：5.3.10.1冬期施工时，室内抹灰应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
5.3.10.2室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。
故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
5.3.10.3用冻结法砌筑的墙体，应待其解冻后，且室内温度保持在+5℃以上，方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹灰。
5.3.10.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。
6．应注意的质量问题：6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：6.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗反复开关振动，将门窗框两边的灰振裂、振空。
故应重视门窗框塞缝工序，宜设专人负责。
6.1.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。
应当认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8—10mm即可达到要求。
6.1.3基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，白灰砂浆每层厚度为7—9mm，水泥砂浆每层厚度为5—7mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
6.1.4配制的砂浆或原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料质量的管理。
6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2底灰过分干燥时要浇透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
6.2.3使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
6.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.4踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛剌，阳角不方正；操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子，将角抹成小圆角。
6.5暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
6.6管道口抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管口抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)进行操作。
6.7接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。