热控-辅助设备技术协议.

1
辅助控制设备技术协议书
附件 1 技术规范
1、范围 1.1 总则 1.1.1 本技术协议书适应于内蒙古创源金属有限公司自备电厂 3×330MW 工程的 辅助控制设备，包括功能设计、设备装置结构、性能、安装和试验等方面的技术 要求。 1.1.2 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规 定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应保证提供符合本技术协议书和工 业标准的优质产品。对国家有关安全等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标 准执行。 1.1.4 卖方提供的产品应完全满足本技术协议书的要求。 1.1.5 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应采 用国际单位制（SI）。 1.1.6 只有买方有权修改本技术协议书并负责解释。 1.1.7 本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.1.8 卖方提供的仪表应具备同等级机组，两座电站，两年以上成功运行的工程 使用经验，不得使用实验性产品。 1.1.10 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方 应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.1.11 买方在设计过程中对于卖方供货清单的确认，并不代表买方将为仪表的设 计承担责任，卖方应完全保证所供仪表的安全可靠性、合理性、完整性和优良性。 无论是否经过买方确认，卖方都应无条件对设备中的缺陷、不足和与合同不符的 地方进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。 1.2 辅助控制设备成套范围及双方责任 1.2.1 成套范围为全厂范围内的热控设备，主要包括： 1.2.1.1 辅助系统控制设备及仪表等。 1.2.1.2 所有仪表及控制设备的选型由买方在签定技术协议时最终指定。无论是招 标文件中明确列出的设备备选品牌，还是投标文件中未明确标明或由卖方自行更
1) 压力/差压变送器选用进口 ABB264 系列产品。
3
辅助控制设备技术协议书
2) 炉飞灰在线监测装置采用南京达凯产品。 3) 煤斗料位计选用威海东山科技有限公司产品，220VAC 电源四线制。 4) 氧化锆分析仪采用加拿大 WALSN 原装进口产品。 5) 性能试验流量孔板及喷嘴采用江阴神州测控设备有限公司产品，节流装
4
辅助控制设备技术协议书
3.7 锅炉每侧烟道均应配置单独的飞灰含碳量检测装置现场站（其柜体防护等级
应为 IP56），飞灰取样点与飞灰含碳量检测装置现场站之间连接如果需要安装
平台，则安装平台应由卖方自行解决。
3.8 实现功能 实时含碳量数值及曲线显示
系统能随时跟踪锅炉烟道飞灰含碳量的变化，显示含碳量的数值和发展
取样点选取在空气预热器出口到除尘器入口之间的烟道上，具体安装
位置
的选择一般应满足下面条件：
a) 烟气温度小于 200℃；
5
辅助控制设备技术协议书
b) 在烟道的直管段，烟道内没有影响正常取样的障碍物； c) 烟气流速和灰尘颗粒具有代表性的部位； d) 烟道外具有安装测试箱和正常使用操作的空间。 3.11 接口要求 3.11.1 为保护飞灰含碳量测量装置，买方需提供投油干接点信号给飞灰含碳量 测量装置，以便在机组启动或投油助燃时使飞灰含碳量测量装置免受油污的沾 染。 3.11.2 飞灰含碳量测量装置提供给买方 2 路（甲、乙侧）隔离 4～20mA 的实时 含碳量信号，1 路系统报警和 2 路含碳量越限报警干结点信号。 3.11.3 买方提供给装置的信号和装置提供给买方的信号都在主机箱后的接线端 子排上引接。 3.12 技术要求 3.12.1 卖方提供的飞灰含碳量在线测量装置应满足以下要求： a) 所取得的灰样具有代表性。 b) 飞灰含碳量在线测量装置的显示值与化验室结果比较，偏差小于 0.5%。 c) 飞灰含碳量在线测量装置 4—20mA 信号输出稳定，装置具有抗电磁波干 扰能力。 d) 飞灰含碳量在线测量装置在测量范围：0—25%，全程误差小于 0.5%。 e) 飞灰含碳量在线测量装置检测周期：小于 3 分钟 f) 飞灰含碳量在线测量装置具备智能检测管路上的飞灰含碳量，并在每次 完成测量后自动进行对留灰的加热、振打和排灰（将灰反吹回烟道，或根据设置 将灰存留在灰容器中供电厂取样进行化学分析），确保灰路不存在堵管现象。 g) 排灰系统功能稳定。 h) 投油助燃时，取样装置不堵管，并且不影响飞灰含碳量的正常测量。 3.12.2 控制柜 a） 卖方提供的控制柜，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护， 室内布置符合 IP52 标准，室外布置符合 IP56 标准。 b） 机柜内预留充足的空间，机柜内的端子排布置在易于安装接线的地方， 离柜底 300mm 以上和距柜顶 150mm 以下的位置，使维护人员能方便地接线、汇线 和布线。
2
辅助控制设备技术协议书
改过的，都在签定技术协议时由买方最终指定，且总价格不变。 1.2.2 卖方责任 1.2.2.1 负责成套范围内所有仪表及控制设备的配套及系统最终的成套供货。 1.2.2.2 负责向买方提供成套设备的厂家设计文件、说明书、有关图纸和供货清 单。负责向买方提供成套设备的有关技术文件和资料。 1.2.2.3 负责保证成套范围内所有供货设备的质量，成套范围内设备出现的质量 问题，由卖方负责处理。 1.2.2.4 负责设备出厂检验、调试、保管、发货及代办运输。 1.2.2.5 负责协助设备在现场的开箱检查。 1.2.2.6 负责所提供热控设备的现场就位和安装指导，协助主要设备的调试。 1.2.2.7 负责与买方/设计院的配合，当个别设备型号进行调整时，应无条件对所 供设备选型进行调整。 1.2.2.8 负责提供必要的培训，并免费提供详细的培训文件、资料。 1.2.3 买方责任 1.2.3.1 负责成套范围内仪表和控制设备的统一选型。 1.2.3.2 协调成套设备的现场安装。 1.2.3.3 卖方在对成套范围的设备进行具体设计或选型时，应与买方/设计院进行 详细的配合，如对买方提供的正式图纸有疑问，应经买方认可后方能修改，以满 足设计需要。 1.2.4 本次提供的供货清单将作为合同的附件，卖方应严格按照买方提供的参考 型号、规范、制造厂及本技术协议提出的要求选型，完成设备成套供货。 1.2.5 双方在交流过程中所使用或提供的资料均为中文。 1.2.6 本标书中未明确的设备技术规范及数量等要求见设备清册。 2、成套控制仪表及设备 2.1 所有控制仪表及设备应具有高的可用性、稳定性、可操作性和易维护性， 应满足整套控制系统和工艺系统的要求。 2.2 控制仪表及设备选型要求由买方提供，具体型式规范选择由卖方负责，卖 方应在投标文件中提供选型设备的具体型号及厂家。具体控制仪表及设备选型要 求如下：
趋势，供电厂相关人员及时调整锅炉的燃烧，控制含碳量的数值。 平均含碳量数值及曲线显示 历史含碳量曲线显示 系统报警及状态指示 含碳量模拟量信号输出 数据外存功能 在线设置功能 同步留灰功能
3.9 性能指标 测量范围： 测量误差：
0～25％（含碳量） ±0.3％（含碳量在 0～ 5％时）
检测周期： 历史数据： 电 源： 输出信号：
±0.5％（含碳量在 5～25％时） 1～3 分钟（视灰流量而定） 保留时间 12 个月 220VAC/50HZ 电气隔离的 4～20mA 含碳量信号
3 路报警继电器接点信号
通信接口：
RS-485
工作环境温度： -10℃～50℃
3.10 取样点
f）控制柜内部应提供有 220VAC 照明灯和检修插座，机柜内设备应有标志牌。 4、煤斗料位计
料位计采用接触式传感器，柔性结构，采用高强度耐磨铠甲，抗冲击，耐磨 损，长寿命运行，一体化变送器，配高低位料位开关。 ·连续料位计技术参数：
1) 电源：220VAC 电源，四线制； 2) 输出：4-20mADC 3) 量程：0-16m 4) 精度：满量程 1% 5) 防护等级：IP65 6) 过程连接：PN1.0 DN100 ·料位开关 1) 传感器采用双段电极 2) 输出：双刀双掷继电器输出，可选择 RS485 通讯接口 3) 电源：220VAC 电源，四线制； 4) 防护等级：IP65 5) 探头长度：300mm-1500mm 6) 过程连接：3/4 吋螺纹连接 7) 过程温度：-40-260℃ 5、氧化锆分析仪 5.1 总的要求 卖方提供的插入式氧化锆分析仪用于测量锅炉烟道烟气含氧量，其测量原理 及制造工艺应先进可靠，是具有在国内同类型电厂三年以上成熟应用经验的优质 产品。卖方提供的氧化锆分析仪为进口原装原产地产品，并附有原产地证明书。
6
辅助控制设备技术协议书
c）盘、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路产生的 所有偶然应力，钢板厚度至少 2mm。
d）盘、台、柜内应设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接地端子， 与结构内部未接地电路板在电气上隔离。
e）控制柜内安装有发热元器件时，若仅靠自然通风不能提供良好的散热， 则应装设强迫通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值。
置附件应齐全，其选型应适应工艺管道布置的直管段长度要求，对于衬 胶管道应提供满足工艺要求的附件。 6) 热电阻选用上自仪产品，要求为 Pt100，三线制。 7) 低压电器、开关采用 ABB 公司或施耐德公司系列产品。 8) 继电器全部采用德国菲尼克斯公司端子排式继电器产品，隔离器全部采 用德国菲尼克斯公司的原装进口产品。 9) 双金属温度计：万向型，仪表刻度盘直径 150mm，精度应为 1.5 级。 10) 就地显示压力表：压缩空气的就地显示压力表选用 Y-150 不锈钢耐振 型，其它介质的就地显示压力表选用耐腐防堵的 YTP-150 型，精度应为 1.5 级。不允许采用电接点压力表用于报警/联锁/控制。 3、炉飞灰在线监测装置 3.1 锅炉飞灰含碳量在线检测装置由取样器、加热装置、测量控制单元、机柜、 排灰器等部分组成。 3.2 锅炉飞灰含碳量在线检测装置应能实现对烟道飞灰的连续取样采集不同的 飞灰，所取的灰样须具有代表性。 3.3 锅炉飞灰含碳量在线测量装置应具备连续在线监测锅炉烟气飞灰含碳量的 能力，能输出 4—20mA 标准信号到 DCS 系统，测量误差满足本技术协议书指标要 求。 3.4 锅炉飞灰含碳量在线测量装置应不受煤种变化影响，能实现对飞灰含碳量的 准确可靠测量。 3.5 锅炉飞灰含碳量在线测量装置应采取确实有效的防堵灰措施，解决堵灰问 题，且不采用气源反吹方法，能确保系统长期稳定运行。如所供装置必需反吹气 源，则气源管路及相关阀门组件均由卖方自行解决。 3.6 锅炉飞灰含碳量在线检测装置应能实现现场就地显示含碳量值，实现同步留 灰，方便人工取样化验分析。