水冷器技术协议
水冷空调维保协议书模板
水冷空调维保协议书模板甲方（客户）：_____________________乙方（维保服务提供方）：_____________________鉴于甲方拥有水冷空调系统，需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命；乙方作为专业的空调维保服务提供方，拥有相应的资质和经验，能够提供所需的维保服务。
甲乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，就水冷空调系统的维保服务达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方负责对甲方的水冷空调系统进行定期的检查、清洁、维护和保养。
1.2 乙方应根据甲方的水冷空调系统特点和使用情况，制定合理的维保计划，并经甲方确认后执行。
1.3 乙方应确保维保服务达到国家或行业标准，保证空调系统的正常运行和使用安全。
第二条服务期限2.1 本协议的维保服务期限自____年____月____日起至____年____月____日止。
2.2 服务期限届满前，甲乙双方可协商续签维保协议。
第三条服务费用3.1 维保服务费用为人民币（大写）____元整（￥____元），甲方应于本协议签订之日起____个工作日内支付给乙方。
3.2 维保服务费用包括但不限于人工费、材料费、交通费等，除非双方另有约定，否则不包括因甲方原因导致的额外费用。
第四条甲方权利与义务4.1 甲方有权监督乙方的维保工作，确保服务质量。
4.2 甲方应提供必要的工作条件和便利，包括但不限于提供维保所需的场地、电源、水源等。
4.3 甲方应按时支付维保服务费用，并在乙方完成维保服务后及时验收。
第五条乙方权利与义务5.1 乙方有权按照本协议约定收取维保服务费用。
5.2 乙方应按照约定的时间和标准提供维保服务，并保证服务质量。
5.3 乙方应对维保过程中发现的问题及时通知甲方，并提出合理的解决方案。
第六条违约责任6.1 如甲方未按约定支付维保服务费用，每逾期一日，应向乙方支付逾期金额的____%作为违约金。
6.2 如乙方未按约定提供维保服务或服务质量不符合约定，应承担相应的违约责任，并赔偿由此给甲方造成的损失。
冷水机组采购协议样式
目录附件1—技术规范附件2—供货范围附件3—技术资料交付进度附件4—设备交货进度附件5—质量保证和控制和性能验收试验附件7—技术服务和设计联络附件8—分包与外购附件9—大(部)件情况附件10—运行维护手册（格式）附件11—附图可编辑附件1 技术规范1 总则1.1本技术协议书适用于****厂工程为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源的冷水机组，正文提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，解释权归买方。
1.2卖方有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供的产品是符合相关GB和IEC最新版本标准以及本技术协议书的优质产品。
1.4如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.5技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7卖方对设备的各种配套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。
1.8本工程全面采用****标识系统，设计院将提供编码规则。
2.环境条件2.1工程概况2.2环境条件2.3安装运行条件3.技术要求3.1设备技术规范3.1.1设备名称及用途a)设备名称：水冷冷水机组b)设备用途：为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源3.1.2主要技术参数主要技术参数表3.2设备性能要求3.2.1冷水机组能在设备允许的使用条件下安全、可靠、连续地运行。
3.2.2设备本体类型：整体组合式。
3.2.3采用环保制冷剂3.2.4压缩机配备随压缩机自动开关的电加热器。
3.2.5压缩机电动机设过载保护、过热保护装置和过电流保护等。
3.2.6冷水机组的控制由微电脑控制，采取就地控制方式。
燃料电池中冷器产品开发技术协议
燃料电池中冷器产品开发技术协议燃料电池中冷器产品开发技术协议一、介绍燃料电池作为一种高效、清洁的能源转换技术，具有广阔的应用前景。
而冷却系统是燃料电池中至关重要的组成部分之一，它的性能和稳定性对燃料电池的整体工作效率和寿命都有着重要的影响。
本文旨在探讨燃料电池冷却系统中冷器产品的开发技术，以提高燃料电池系统的性能和可靠性。
二、燃料电池冷却系统的基本原理燃料电池冷却系统主要通过循环供气或供液进行热控制。
冷却系统中的冷器起到了释放燃料电池产生的热量，维持燃料电池工作温度的作用。
一般来说，燃料电池冷却系统中的冷器可分为水冷型和气冷型两种。
水冷型冷器是通过水进行冷却，利用水的高比热容和热导率来实现燃料电池的散热。
该类型的冷器结构简单，散热效果较好，但需要接入额外的水循环系统，对冷却水质量要求较高，且需要解决水的腐蚀和泄漏问题。
气冷型冷器则是利用气体的对流传热进行冷却。
相较于水冷型，气冷型冷器不需要额外的水循环系统，也不会出现水质量和泄漏问题，但由于气体的比热容和热导率相对较低，其散热效果较水冷型要差。
基于上述两种冷器的特点，我们可以根据具体应用场景和需求来选择合适的冷器类型。
但不管是哪种冷器，其产品开发技术都是至关重要的。
三、燃料电池中冷器产品的开发技术1. 材料选择：冷器的材料选择直接影响到其散热效果和耐腐蚀性能。
一般来说，对于水冷型冷器，可以选择耐腐蚀的不锈钢作为材料，而对于气冷型冷器，则可以选择具有较好导热性能的铝合金。
根据冷却介质的不同，还需要考虑材料与介质之间的相容性。
2. 结构设计：冷器的结构设计需要考虑到燃料电池系统的整体布局和安装空间的限制。
结构设计应能够保证冷却介质与燃料电池之间的充分接触，以实现有效的传热和散热。
在水冷型冷器中，还需要考虑水的流动路径和冷却水的进出口设计，以确保水的均匀分布和循环。
3. 性能测试：为了确保冷器的性能可靠，需要进行各项性能测试。
这包括冷却效果测试、耐压测试、耐腐蚀性能测试等。
原水箱技术协议书范本
原水箱技术协议书范本甲方（技术提供方）：________________________乙方（技术接受方）：________________________签订日期：____年____月____日鉴于甲方拥有原水箱相关技术，乙方希望获得该技术的使用权，双方本着平等互利的原则，经协商一致，达成如下技术协议：第一条技术内容1.1 甲方同意向乙方提供原水箱设计、制造、安装及调试的技术指导。
1.2 甲方提供的技术包括但不限于原水箱的结构设计、材料选择、制造工艺、质量控制标准及操作维护手册。
第二条技术资料2.1 甲方应向乙方提供完整的技术资料，包括但不限于设计图纸、技术参数、操作手册等。
2.2 甲方应保证所提供的技术资料的准确性和完整性。
第三条技术指导3.1 甲方应派遣技术人员到乙方现场进行技术指导，确保乙方能够正确理解和运用甲方提供的技术。
3.2 甲方应根据乙方的需求，提供必要的技术咨询和支持。
第四条技术培训4.1 甲方应为乙方提供技术培训，培训内容包括原水箱的操作、维护和故障排除。
4.2 培训应在乙方指定的地点进行，乙方应提供必要的培训设施。
第五条保密条款5.1 双方应对在本协议履行过程中获取的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
5.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用对方的商业秘密和技术秘密。
第六条知识产权6.1 甲方保证所提供的技术不侵犯任何第三方的知识产权。
6.2 乙方在本协议项下获得的技术使用权，不得转让或许可给第三方。
第七条技术支持与服务7.1 甲方应提供长期的技术支持服务，以确保乙方能够持续有效地使用原水箱技术。
7.2 甲方应根据乙方的反馈，对技术进行必要的改进和升级。
第八条违约责任8.1 如一方违反本协议的任何条款，违约方应赔偿对方因此遭受的一切损失。
8.2 违约方应承担因违约行为而产生的所有费用，包括但不限于诉讼费、律师费等。
第九条协议的变更和解除9.1 本协议的任何变更或补充，均应以书面形式经双方协商一致后签订。
空水冷却器技术方案
高压变频器空水冷却器空—水冷却系统技术方案2019年 10 月 12 日高压变频器空水冷却器技术方案本工程2套高压变频器采用空水冷却系统进行冷却,空水冷却系统的冷却能力满足变频器室内所有高压变频器的发热功率要求，空水冷却系统设备的要求随变频器成套供货。
同时包括空水冷却系统的设计、制造、供货、安装、验收等。
所有提供的设备应是已建立信誉的制造商的产品，我公司的产品已具有成功运行十年以上的经验。
我公司是生产空-水冷却器的专业厂家，有着先进的管理、资深的专家、齐全的设备及丰富的业绩。
空水冷却器有着高压变频器肺之称，是高压变频器关键部件之一。
它的冷却效果和可靠性直接影响变频器的性能、运行效率、故障率和使用寿命。
以下是连云港市华东电力设备有限公司所提供的高压变频器空水冷却系统的介绍。
一、空水冷却器技术参数1、450kw、280kw变频器选配空-水冷却器参数如下：二、技术要求1、乙方应根据甲方变频器的容量合理选用空水冷却器，并对选用的空水冷却器的型号、规格负责，如因空水冷却器选用不当造成通风制冷效果达不到规定的技术指标的由乙方负全部责任。
2、在甲方满足乙方提出的空水冷却器要求的使用条件下，空水冷却器的通风制冷效果如不能达到规定的技术指标的由乙方负全部责任。
3、管板与冷却管连接胀装，冷却管基管材质不锈钢304L（Φ19×0.8mm）且厚度均匀，偏差为±0.1mm。
冷却管内外表面光滑、清洁、无针孔、裂纹、起皮、气泡、疏松、粗拉边等缺陷。
铝片式复合管外径为Φ44mm，且厚度均匀，偏差为±1mm。
4、总装配后进行2.0MPa水压试验历时60分钟不渗漏，水压试验完成后排干腔内积水。
5、除冷却芯组外所有外表面均应喷灰白色油漆。
6、变频器空-水冷却系统（不含风道）在出厂前乙方应进行严格的整体测试，保证整套系统的可靠性，并提供出厂检验合格证等原始资料。
7、乙方生产的变频器空-水冷却系统能在下列环境湿度下正常工作：最大湿度不超过90%（20℃）；相对湿度变化率每小时不超过5%，且不会导致变频器间结露。
水冷壁防腐防磨喷涂技术协议
水冷壁管防腐蚀防磨损喷涂技术协议锅炉是WGZ240/9.8-2型高压锅炉，锅炉为单炉膛，炉膛四周布满膜式水冷壁，炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距）7600mm，四角布置直流式燃烧器，切圆燃烧煤粉炉。
需要对高温腐蚀及磨损严重部位进行超音速电弧喷涂耐磨损耐腐蚀合金材料，具体技术要求如下：一、喷涂范围：#X炉三次风喷口至下二次风喷口之间约X.8m高的水冷壁管及燃烧器周围的水冷壁管约84㎡左右，具体面积需根据实际施工面积计算。
二、喷涂质量技术要求：1、乙方应有水冷壁喷涂效果良好的业绩。
2、乙方应根据防高温腐蚀的目的，制定出详尽的设计方案，并论述该方案的设计思路和技术特点；X、乙方所设计方案应保证电厂在现有条件下，安全使用6年，6年内喷涂层不脱落（双方共同检测），安全使用的最低要求是每年检修测量。
4、所选用喷涂材料为45CT（国产），所用材料必须有检测合格证，并经过现场检测合格。
5、乙方所进行的喷涂要达到以下技术指标：孔隙率≤0.9﹪，喷涂质点速度：≥X80m/s，粒子沉积率：≥95﹪，结合强度不低于60MPa，硬度：≥HRC50，45CT 涂层厚度（封孔前测量）：0.5±0.05㎜，封闭层厚度0.1mm。
喷涂时控制基体温度不超过120℃。
喷涂后投入使用涂层年减薄量≤0.1mm。
6、表面预处理按照GB11X7X-89《热喷涂金属件表面预处理通则》进行，涂层表面要致密、均匀，涂层不允许有起皮、鼓包、颗粒粗大、裂纹、掉块、漏喷及其它影响涂层使用的缺陷。
防止在喷涂过程中产生局部温度过高，防止喷涂热变形；在每个施工区域或每天施工区域交界处应设计出过渡层，在过渡层处涂层厚度由厚到薄设明显标记。
涂层与水冷壁管的过渡区域平滑过渡,无明显凸台现象。
喷砂前，对非有效表面采用遮蔽带、硬木板或橡胶等物进行遮蔽保护。
并预留过渡区域，以保证涂层边缘光滑过渡。
在过渡区内涂层由厚到薄应均匀过渡(过渡区域范围1OOmm).7、喷涂面积：喷涂面积为管子实际表面积，包括鳍片面积。
水冷空调技术协议书范文
水冷空调技术协议书范文甲方（委托方）：____________________乙方（受托方）：____________________鉴于甲方拟采购水冷空调系统，乙方拥有相应的技术及服务能力，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就甲方委托乙方提供水冷空调系统技术及服务事宜达成如下协议：第一条项目概述1.1 项目名称：水冷空调系统安装及调试服务。
1.2 项目地点：_________________________。
1.3 项目内容：乙方负责为甲方提供水冷空调系统的安装、调试及相关技术服务。
第二条技术要求2.1 乙方应根据甲方提供的场地条件和需求，提供符合国家标准和行业规范的水冷空调系统设计方案。
2.2 乙方提供的水冷空调系统应满足以下技术参数：_________________________。
2.3 乙方应保证所提供的设备和材料均为全新且符合国家质量标准的产品。
第三条服务内容3.1 乙方负责水冷空调系统的安装、调试工作，并确保系统正常运行。
3.2 乙方应提供必要的技术支持和操作培训，确保甲方人员能够熟练操作和维护系统。
3.3 乙方应提供系统的维护和故障排除服务，响应时间不超过______小时。
第四条合同价款及支付方式4.1 本项目合同总价为人民币（大写）：______________________元整。
4.2 甲方应在合同签订后______个工作日内支付合同总价的______%作为预付款。
4.3 乙方完成安装调试并经甲方验收合格后，甲方应在______个工作日内支付合同总价的______%。
4.4 余款______%作为质保金，在质保期满后______个工作日内支付。
第五条验收标准和程序5.1 乙方完成安装调试后，应通知甲方进行验收。
5.2 甲方应在接到通知后______个工作日内组织验收，逾期未验收视为验收合格。
5.3 验收标准按照本协议第二条的技术要求执行。
第六条质保期及售后服务6.1 本项目质保期为自验收合格之日起______年。
电机冷却器技术协议书范本
电机冷却器技术协议书范本甲方（委托方）：_____________乙方（受托方）：_____________鉴于甲方需要电机冷却器的技术支持，乙方具有相应的专业能力，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就电机冷却器技术协议达成如下条款：第一条技术协议的目的和范围本技术协议旨在明确甲方对电机冷却器的技术要求，乙方的技术提供范围，以及双方在技术合作中的权利与义务。
第二条技术要求1. 乙方应根据甲方提供的电机规格和工作条件，设计并提供符合要求的冷却器。
2. 电机冷却器应满足以下性能指标：- 冷却效率：不低于______%- 噪音水平：不超过______分贝- 耐久性：保证在正常使用条件下，使用寿命不少于______小时第三条技术资料1. 乙方应向甲方提供完整的技术资料，包括但不限于设计图纸、技术说明书、操作手册等。
2. 技术资料应清晰、准确，满足甲方的生产和使用需求。
第四条技术支持与服务1. 乙方应提供必要的技术支持，包括但不限于安装指导、故障排除等。
2. 乙方应保证在接到甲方技术支持请求后______小时内响应，并提供解决方案。
第五条质量保证1. 乙方保证所提供的电机冷却器符合本协议规定的技术要求和质量标准。
2. 电机冷却器自交付之日起，享有______个月的质量保证期。
第六条违约责任1. 如乙方提供的电机冷却器不符合技术要求，甲方有权要求乙方更换或退货，并要求赔偿由此造成的损失。
2. 如甲方未按约定支付技术费用，乙方有权要求甲方支付违约金。
第七条技术费用及支付方式1. 技术费用总额为人民币______元。
2. 甲方应按照以下方式支付技术费用：- 合同签订后______日内支付总额的______%作为预付款；- 技术资料交付后______日内支付总额的______%；- 电机冷却器验收合格后______日内支付余款。
第八条争议解决双方因履行本协议所发生的任何争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交至乙方所在地人民法院诉讼解决。
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水冷器采购技术协议注：“*”条款必须完全按照买方要求执行项目概况：水冷器：第1节总则1 总则以下协议作为制造、检验、验收、交付及其服务等方面的最低限度技术要求；生效后的技术协议作为设备采购合同的附件，是该合同的不可分割的一部分，作为一个整体，具有相同的法律效力。
卖方必须完全按照买方提供的设备图纸（包括其中的设计数据、材料工程标准、制造检验标准和说明书等）的要求以及卖方投标书承诺和评标过程中的承诺，向买方提供优质的符合设备设计图纸要求的设备。
第2节制造、试验、检验及验收所执行的标准规范2.1 总则*2.1.1 严格按照买方提供的设备图纸进行材料采购、制造、试验、防腐、包装、运输及保险等；（附水冷器图纸）*2.1.2 除原图纸要求外，增加壳程涂膜要求。
2.1.3 严格按照买方提供的设备图纸及有关的标准规范编制制造和焊接工艺。
2.1.4 所有设备材质和零件均符合有关国家标准或行业标准。
2.1.5 当图纸文件、工程标准与卖方采用的标准之间有矛盾时，卖方应以书面形式提交买方澄清，原则上已要求较严者为准。
2.2制造、试验、检验及验收所执行的标准规范GB150.1~GB150.4-2011 《压力容器》TSG R004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》HG/T20580-2011 《钢制化工容器设计基础规定》HG/T20581-2011 《钢制化工容器材料选用规定》HG/T20582-2011 《钢制化工容器强度计算规定》HG/T20583-2011 《钢制化工容器结构设计规定》HG/T20584-2011 《钢制化工容器制造技术规定》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》GB713-2008 《锅炉和压力容用钢板》JB/T4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》第3节工作条件及工作制度平朔能源化工有限公司位于山西省朔州市平鲁北坪循环经济园区，南距朔州市28公里，隶属于中国中煤能源股份有限公司平朔分公司。
工作制度：每天3班，每班8小时室外年平均温度5.3～7.6℃，最高气温达39.4℃，最低气温为-24℃；3.1 设备工作条件水冷器安装室外；工作环境温度：室外年平均温度5.3～7.6℃，最高气温达39.4℃，最低气温为-24℃；3.2 工作制度平朔能源化工有限公司实行24小时连续作业制，将人员分成四个班组，三个班组实行班组内部轮休制，每班工作八小时，现场交接班。
除计划、轮流检修等原因外，其余时间设备均能投入正常运行。
第4节技术规格4.1 系统概述水冷器1台4.2 材料要求材料入厂后，须有材料质量证明书，并按要求进行复验。
材料证明书必须齐全、清晰，并加盖材料生产公司单位质量检验章，质量证明书各项数据符合相关标准及技术条件，卖方对所获材料的质量证明书与材料的一致性，真实性负责。
钢板表面逐张检查，不得有裂纹、裂口、气泡、结疤、折叠、夹渣物、机械划伤及氧化皮等缺陷。
成品件：螺栓、螺母等供货零件，材料除符合相应标准外，还有相应的质量证明书，成品垫片按图纸要求。
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）有供货厂家的质量证明书。
焊接材料有严格的保管、烘干、发放制度，焊接材料的型号、技术要求、试验方法、检验规程等应符合相应标准规定，材料的所有复验项目均在卖方厂内进行。
材料要求，按图纸相关规定。
4.3 制造4.3.1换热器的制造、检验、验收应按GB150、GB151和HG20584、HG20585的要求进行。
上类容器必须按照国家质量技术监督局TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》进行制造、检验、验收。
4.3.2材料代用如果卖方对于容器受压元件需使用代用材料时（包括材质代用、规格代用以及标准代用），应书面向买方提出，经买方同意后才能使用。
材料以高代低时，由此发生的费用由卖方承担；原则上，所有的材料代用不允许以低带高。
4.3.3 铭牌设备按设计文件规定设置一个铭牌，铭牌位置详见施工图和管口方位图，铭牌上至少应标注下列内容：a、制造商名称和生产日期b、设备规格和类型c、设备名称和买方的设备位号d、技术特性e、重量4.3.4 焊工全部按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》进行考试，合格后持证上岗。
4.3.5 焊缝的无损检测应根据设计要求和接头形式按《压力容器安全技术技术规程》，并符合图中注明的监测标准、检测比例和合格等级的要求。
4.3.6 除图纸上的特殊说明外，受压元件、附件与壳体的焊接接头必须采用连续焊；具体的焊接工艺（WPS）可由乙方根据合格的焊接工艺评定（PQR）来自行选择，同时执行JB/T4709-2000，卖方对于所有焊接接头满足买方的设计要求负责。
4.3.7 所有对接焊接接头不应采用永久性垫板，如采用永久性垫板时必须得到买方书面同意。
4.3.8 对于本设备所涉及的焊接工艺评定，均应有成熟可靠的焊接评定，包括受压件之间，受压件与非受压件之间的焊接，按JB4708-2000标准进行评定，所有工艺评定报告（PQR）均应经过技术质量监督部门认可，用于本设备的评定覆盖率为100%。
4.3.9 所有开孔位置线，焊缝线，内件位置线，预埋件位置线等均需经检验员检验确认合格后，方可下斜、开孔和组装。
4.4 检验和试验4.4.1 卖方应有完善且行之有效的质量保证体系（QMS）以保证所制造的设备满足买方所提供的设计文件的要求。
4.4.2 卖方应实施各项质量检验以确保满足买方提出的设计要求和质量控制要求。
4.4.3 对材料要进行原材料验收、经过买方及业主的确认。
4.4.4 对焊接接头按要求进行RT、MT和UT检验，对产品零部件的几何尺寸、厚度、总体装配尺寸、管口方位等进行检查。
4.4.5 对受压元件组对后，施焊前进行组对的错边量坡口尺寸及坡口质量组对间隙进行严格检查。
4.4.6 液压试验前，应用0.4~0.5MPa压缩空气检查容器开孔补强板的焊缝。
4.4.7 气密性试验：按施工图要求进行。
4.4.8 水压试验水压试验压力大小、保压时间及水压试验顺序按TSG R0004-2009《固定式压力容安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》、施工图以及相关技术规范的要求执行。
水压试验后，设备内表面应经干燥处理且不得有任何残留液体存在。
4.4.9 检验记录卖方应对制造过程中进行的有关检验数据，试验结果以及操作过程等形成记录文件。
记录文件至少（但不限于）包括以下内容：a、需进行材料复验的受压元件，应出具材料复验的理化性能报告；b、焊接工艺评定记录，产品试板检验报告和焊工考试记录；c、焊工施焊部位图以及无损检测（NDT）部位图；d、操作记录，产品检验记录和适用的无损探伤试验的检验报告；比如：射线，超声波，磁粉和渗透探伤。
e、筒体尺寸检验、封头尺寸检验以及总体尺寸检验等几何尺寸检验报告；f、液压试验、气密性试验的记录和曲线和表格。
试验报告应包括日期，试验连续时间，试验介质，温度和压力及试验者签字。
g、卖方应在主体材料进厂、壳程涂膜、水压试验、喷砂油漆等关键制造点时通知买方到厂监造，应以书面方式提前五天进行通知。
4.5 防腐与涂漆4.5.1 所有设备表面的除锈及涂漆要求按图纸规定执行。
*4.5.2 壳程（循环水侧）进行涂膜（厚度不少于120μm）、防腐。
4.6 包装、运输、供货状态4.6.1 设备汽车运输到买方施工现场，现场车板交货运载工具：根据设备特征，分别采用相应承载能力的大吨位平板车或半挂车运输，前、中、后用葫芦，钢丝绳下垫防护材料捆绑。
4.6.2 包装前设备内壁应清理干净，不得有铁屑浮渣等杂物存在，包装应符合安全、经济、不受损伤的要求：运输应符合国家对公路货物运输的规定；包装运输按JB/T4711-2003执行。
4.6.3 所有备品备件，包括人孔垫片必须单独包装发货。
第5节供货范围5.1包括水冷器的材料采购、制造、探伤、热处理、碳钢喷砂油漆，不锈钢的酸洗、钝化、涂膜、试验、检验、包装运输等，5.2 水冷器成套供货，供货范围至少包括（1）设备本体（供货范围到接管法兰第一个密封面止，人孔及带盖法兰的需配法兰盖、紧固件及其密封件）（2）设备施工图（蓝图）中注明的所有附件（包括就地液位计，预焊件）（3）设备铭牌及支架（4）接地板（5）设备涂漆（6）保温支撑件（7）设备吊耳（8）包装及运输支撑件（9）图纸上标明的法兰盖及所配螺栓和垫片（10）图纸上标明的接管法兰备用垫片（11）设备主体法兰备用垫片300%（12）图纸上标明的各种尺寸和类型的备用螺栓、螺母；10%，最少2套（13）按要求份数提供设备制造、检验和竣工文件第6节技术资料及交货时间6.1 卖方的检验数据报告书至少应包括下列内容：6.1.1 焊接工艺评定试验报告6.1.2 产品焊接试板试验报告6.1.3材料合格证、材质证书及材料复验报告6.1.4 无损探伤检验报告6.1.5 水压试验报告6.1.6 焊接材料质量证明书6.1.7 尺寸检验报告6.1.8 锻件检验报告6.1.9 封头出厂检验报告6.1.10 当地劳动部门监检报告6.2 卖方制造过程中提供的文件资料如下：6.2.1 详细生产进度计划（合同签订后一个月内提供）6.2.2设备的检验试验报告6.3卖方提供的出厂文件资料清单如下;6.3.1 设备的出厂合格证明书共六份(其中原件一份，复印件五份)6.3.2 设备竣工图共六份（其中原件一份，复印件五份）6.3.3 计算书6.3.4 以上资料交付时间：随设备一起交付。
*6.4 交货期：从买方设备图纸及预付款供给卖方之日起， 110天后设备在买方现场完成交货。
第7节调试、考核和验收第8节质量保证及售后服务8.1供方所采购的材料应完全负荷施工图及合同规定的质量、规格、性能要求；标准零件应是全新的和未适用过的。
8.2产品质保期为交货并验收合格后24个月或设备投入使用后12个月，以先到者为准。
在质保期，若出现由于制造不当引起的质量问题，卖方负责免费维修，在质保期内，卖方将提供终身有偿技术服务。
8.3 设备在安装、调试阶段，卖方可根据买方要求免费到现场给予技术指导。
8.4卖方在接到买方的故障信息的书面通知后的6小时工作时间内，将会回复客户关于故障的处理方法，在买方不能自行处理情况下，卖方服务人员在72小时内赶到现场。
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