冷氢化精馏换热器技术协议
换热站技术协议书
换热站技术协议书一、项目概述1. 项目名称：_____________________2. 项目地点：_____________________3. 项目规模：_____________________4. 项目内容：_____________________5. 项目目标：_____________________二、技术要求1. 设备规格：乙方应提供符合甲方要求的换热站设备，包括但不限于换热器、循环泵、控制系统等。
2. 性能指标：乙方提供的设备应满足以下性能指标：- 换热效率：__________%- 噪音水平：不超过__________dB(A)- 工作压力：__________Mpa- 工作温度：__________℃3. 设计标准：乙方应遵循国家及行业相关标准进行设备设计，包括但不限于《工业锅炉房设计规范》、《热力网设计规范》等。
4. 安全要求：乙方应确保设备的安全性能，包括但不限于压力容器的安全阀、压力表等安全附件的配置。
三、施工与安装1. 施工周期：乙方应在合同签订后__________天内完成设备的生产，并在__________天内完成设备的安装调试。
2. 施工质量：乙方应保证施工质量，按照甲方的要求和国家相关标准进行施工。
3. 安装调试：乙方应负责设备的安装调试，并在调试完成后提供设备运行报告。
四、质量保证1. 质保期限：乙方应提供不少于__________年的质保服务。
2. 质保内容：在质保期内，乙方应对设备出现的非人为损坏提供免费维修或更换服务。
3. 质保服务：乙方应设立专门的售后服务团队，提供24小时技术支持。
五、验收标准1. 验收条件：设备安装调试完成后，乙方应通知甲方进行验收。
2. 验收标准：甲方按照合同约定的技术要求和性能指标进行验收。
3. 验收结果：若设备不符合验收标准，乙方应在__________天内完成整改，并重新申请验收。
六、违约责任1. 若乙方未能按期完成设备的生产、安装或调试，应向甲方支付违约金，违约金为合同总价的__________%。
换热器技术协议
换热器技术协议协议标题：换热器技术协议协议编号：[协议编号]签订日期：[签订日期]甲方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]电话：[联系人电话]乙方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]电话：[联系人电话]鉴于甲方拥有换热器技术方面的专业知识和经验，乙方希望与甲方合作，共同开发和推进换热器技术的应用和发展，双方达成以下协议：第一条合作内容1.1 甲方将向乙方提供换热器技术方面的专业知识和经验，包括但不限于技术咨询、设计方案、技术指导等。
1.2 乙方将根据甲方提供的技术支持，进行换热器产品的研发、生产和销售，并承担相应的市场推广和售后服务。
第二条技术支持2.1 甲方将根据乙方的需求，提供换热器技术方面的咨询服务，包括但不限于技术指导、问题解答等。
2.2 甲方将根据乙方的项目要求，提供换热器的设计方案，并协助乙方进行技术调试和优化。
2.3 甲方将对乙方的技术人员进行培训，提高其在换热器技术方面的专业水平。
第三条知识产权3.1 甲方保留所有与换热器技术相关的知识产权，包括但不限于专利权、商标权、著作权等。
3.2 乙方在合作期间内，享有甲方授予的有限使用权，仅限于合作项目的开发、生产和销售。
3.3 乙方在未经甲方书面许可的情况下，不得将甲方提供的技术资料和信息用于其他目的，不得复制、传播或泄露给第三方。
第四条保密条款4.1 双方对于在合作过程中获取的对方商业秘密和技术信息，承诺予以保密，不得披露给任何第三方。
4.2 保密期限为合作结束后的五年内，除非经对方书面同意，否则不得披露。
4.3 违反保密条款的一方应承担相应的法律责任，并赔偿对方因此造成的损失。
第五条合作期限本协议自签订之日起生效，有效期为三年。
双方可根据实际情况协商延长合作期限或终止合作。
第六条协议解除6.1 本协议有效期届满后，双方如未提出续签或终止合作的通知，本协议将自动延续。
6.2 任何一方如有违反本协议的行为，经对方提出书面通知后，对方有权解除本协议，并要求违约方承担相应的违约责任。
换热器加工协议书
B）每一倒片处处置翅片方向的倒片数量不应超过10片；
C）换热器的正反两面出现严重的倒片的处数不应超过2处；
热交换器两侧外漏的U型铜管表面应过渡均匀、光滑。折弯出内外侧应圆滑、饱满，不允许出现褶皱、凹扁及人为的机械碰撞形成的凹陷、扁平现象。如果在圆形铜管表面出现低于圆弧过渡表面的凹坑或扁平，则认为铜管是凹扁的，在检验过程中如果遇到铜管凹扁现象，则必须按下列要求检验：
翅片孔均为单边翻孔，胀管后翻边出不得涨裂，无裂缝、漏管现象，翅片与铜管应紧贴不得有松动形象；
翅片窗口必须完全冲开，不得有扁瘪和未冲开现象，窗口不得有拉毛现象，重缝出不得有开裂现象，每只产品的翅片应无明显色差；
热交换器的翅片不应有严重的倒片现象。若翅片平面与热交换器平面的垂直方向的夹角≥300,则视为严重倒片；若翅片平面与换热器平面的垂直方向的夹角＜300，则视为轻微倒片。当出现严重倒片现象时，则必须符合下列规定：
热交换器管内残余水分平均每平方米管内表面积不得超过50mg.
四、其它
1、本协议一式二份，甲乙各持一份，双方签字后生效，做为加工合同的பைடு நூலகம்件；
2、本协议做为甲方最终验收的依据；
3、本协议未尽事宜，由双方协商解决。
4、本协议经双方签字盖章后生效。
甲方代表：乙方代表：
年月日年月日
D)对于直径7mm的铜管碰扁处扁平面最长边不允许超过6mm，凹坑处凹陷深度最大不超过0.8mm，且凹坑处边缘最长边不允许超过6mm;
换热器的U型铜管的扩口应光滑、无氧化皮、无铜绿、无扩裂等不良现象。
热交换器U型铜管与U性弯头的焊接处无裂纹，汉口应饱满，均匀，无焊瘤，焊接过程必须用氮气保护。
热交换器左右侧板结构应符合图纸要求，不得有腐蚀现象和过大的松动现象，焊接发热后左右侧板的变形应小于2mm，蒸发器连接杆不得有腐蚀现象。
换热器技术协议
换热器技术协议协议名称：换热器技术协议一、协议目的本协议旨在确立双方在换热器技术方面的合作关系，明确双方的权利和义务，以实现共同的技术目标。
二、协议内容1. 技术交流和合作双方将就换热器技术领域进行技术交流和合作，包括但不限于以下方面：a. 交流经验和技术知识，分享最新的研究成果和发展动态；b. 共同开展研究项目，探索新的换热器技术方案；c. 互相提供技术支持和咨询服务，解答对方的技术问题。
2. 保密条款双方应对对方提供的技术信息和商业机密予以保密，并不得将其提供给任何第三方，除非经过对方事先书面同意。
保密期限为协议签署之日起五年，保密条款的终止不影响其他条款的有效性。
3. 知识产权双方在合作过程中产生的知识产权，包括但不限于专利、著作权、商标等，归属原则如下：a. 双方共同参与研究项目并取得的成果，享有共同的知识产权；b. 单方独立完成的研究项目并取得的成果，归属于该方所有。
4. 质量保证双方在技术合作过程中应保证所提供的产品和服务符合相关的国家标准和行业规范。
如发现质量问题，应及时进行整改和处理，确保产品和服务的质量达到预期要求。
5. 合作期限和终止本协议自双方签署之日起生效，有效期为三年。
双方可以协商一致续签协议。
如有一方违反协议规定，经对方书面通知后未能在合理期限内采取纠正措施，对方有权提前终止本协议。
6. 争议解决双方如发生争议，应通过友好协商解决。
如协商不成，可提交至双方约定的仲裁机构进行仲裁。
仲裁裁决是终局的，对双方均具有约束力。
7. 其他条款本协议未尽事宜，双方可通过书面补充协议进行约定。
任何补充协议的修改或变更应经双方书面同意并签字生效。
三、协议生效本协议一式两份，双方各持一份，并自双方代表签字盖章之日起生效。
甲方（单位名称）：________________签字：________________日期：________________乙方（单位名称）：________________签字：________________日期：________________。
换热器技术协议
换热器技术协议协议编号：[协议编号]协议名称：换热器技术协议一、协议目的本协议旨在确立参与方之间关于换热器技术合作的权利和义务，明确双方的责任和工作范围，确保合作项目的顺利进行。
二、参与方甲方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]联系方式：[联系方式]乙方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]联系方式：[联系方式]三、协议内容1. 技术交流甲方和乙方将就换热器技术进行交流和分享，包括但不限于技术资料、技术经验、技术方案等。
双方应保持信息的保密性，并在交流过程中互相尊重对方的知识产权。
2. 技术合作（1）甲方提供的技术支持：甲方将提供乙方所需的换热器技术支持，包括但不限于技术指导、技术培训、技术咨询等。
甲方应确保所提供的技术支持准确、及时，并积极解答乙方在技术应用过程中的问题。
（2）乙方提供的技术支持：乙方将提供甲方所需的换热器技术支持，包括但不限于技术指导、技术培训、技术咨询等。
乙方应确保所提供的技术支持准确、及时，并积极解答甲方在技术应用过程中的问题。
3. 项目合作（1）合作项目：双方将共同合作开展换热器技术项目，具体项目内容和目标将在另行签署的项目合作协议中明确。
（2）项目责任：甲方和乙方应按照项目合作协议中的约定，履行各自的责任和义务，确保项目的顺利进行。
双方应积极配合，及时沟通，共同解决项目中出现的问题和困难。
4. 知识产权（1）技术资料：双方在合作过程中交换的技术资料，包括但不限于设计图纸、技术报告、实验数据等，归属于提供方所有。
未经提供方书面同意，接受方不得将技术资料用于其他目的，不得泄露或传播给第三方。
（2）知识产权保护：双方应保护对方的知识产权，未经对方书面同意，不得侵犯对方的知识产权。
如发生知识产权纠纷，双方应友好协商解决，如协商不成，可诉诸法律解决。
5. 保密条款双方应对在合作过程中获得的对方商业秘密、技术资料等保密信息予以保密，未经对方书面同意，不得泄露或传播给第三方。
精馏常压塔冷却器技术协议
精馏常压塔冷却器技术协议神华蒙西煤化股份有限公司精馏常压塔冷却器技术协议需方神华蒙西煤化股份有限公司供方山东博宇机械有限公司二零一三年九月精馏常压塔冷却器技术协议神华蒙西煤化股份有限公司（简称需方），山东博宇机械有限公司（简称供方）就精馏常压塔冷却器技术协议要求及制造等有关问题经友好协商，达成如下技术协议。
一、常压塔冷却器技术参数介质名称甲醇煤气流量22880Kg/h进口温度℃70出口温度℃50循环水上水压力MPa循环水回水压力MPa 循环水上水温度℃循环水回水温度℃0.60.33240其他参数详见甲方提供参照图纸管口表符号PN DN连接标准密封面密封面至设备中心线距离接管尺寸名称或用途备注a1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇进口二、供货范围品目号货物名称规格型号数量换热面积1常压塔冷却器Φ800*33731（台）77m2三、技术要求1、本技术协议有冷却器的技术条件及数据、使用性能和检验等方面的技术要求。
2、符合精馏常压塔介质压力、温度参数。
其他参数详见图纸。
3、符合压力容器制造规程规定执行。
4、换热器使用寿命10年以上。
5、技术参数设计压力（MPa）壳侧0.11管侧0.66b1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇出口e1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水进口f1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水出口h1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放净口g1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放空口带法兰盖工作压力（MPa）壳侧0.1管侧0.6试验压力（MPa）壳侧0.83管侧0.83设计温度（℃）壳侧120管侧80操作温度（℃）壳侧70管侧50操作介质壳侧甲醇管侧循环水换热面积77m26、供方应保证提供符合本技术协议和国家标准的优质产品7、供方提供的设备应符合压力容器设计规范，并提供正式竣工图纸。
换热器技术协议
换热器技术协议甲方：山东石大科技集团有限公司乙方：2008年5月29日1、立协议单位甲方：山东石大科技集团有限公司乙方：经协商达成本协议，本协议作为商务合同的附件具有同等法律效力，双方共同遵守。
2、总则2.1换热器的制造、检验、试验和交货应严格按照山东石大科技集团有限公司提供的换热器数据表、换热器通用技术要求和本技术附件进行。
2.2甲方对乙方提供的资料的确认，并不能免除或减轻乙方对合同所有条款应负的责任。
2.3在合同执行过程中，乙方对甲方提供的技术文件的个别条款存在异议，应事先向甲方提出，由双方协商解决。
3、标准规范要求3.1换热器制造、检验与验收必须严格按照GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1999《钢制管壳式换热器》，图纸技术要求的规定进行。
并接收《压力容器按全技术监察规则》的监督。
3.2严格依照JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》进行检验、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行焊接工艺评定、JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》进行无损检测。
4、材料4.1换热管要求中间不允许有接头，必须逐根进行单管水压试验，试验压力为2.5MPa，5秒钟不渗漏为合格，并符合GB/T8163-1999标准或GB2270-80标准。
4.2换热管及接管应符合GB13296或国外相应标准规定。
4.3 16MnR材料应符合GB6654-1996《压力容器用钢板》，Q235-B材料应符合GB3274中的各项要求。
4.4因存放过久或其它原因造成表面有较多缺陷的制造原材料不得用于设备制造。
5、制造、检验、验收和质量控制5.1乙方须持有国家质量监督检疫总局颁发的第一、二类压力容器制造许可证。
5.2焊工须持有相应类别的有效焊工合格证。
5.3无损检测应由持有相应种类和技术等级资格书的人员担任。
5.4用于质量控制和检测的量器具应经资质单位检验并在有效期内使用。
换热器制造技术协议
换热器制造技术协议1. 导言本协议旨在为换热器制造技术的合作提供统一的规范和指导。
本协议适用于涉及换热器制造技术的所有合作项目，以确保双方合作的顺利进行和质量的保证。
2. 合作背景我方为换热器制造技术的供应商，负责提供相应的技术支持和解决方案。
贵方为换热器制造商，负责实际生产和制造换热器产品。
3. 技术支持与转让1.我方将向贵方提供换热器制造技术支持，包括但不限于技术文件、设计图纸、工艺流程以及相关工程经验等。
贵方应充分利用这些技术支持，确保产品的质量和合理性。
2.我方将根据贵方的需求，提供整套换热器制造技术的转让，包括但不限于设备选型、工艺布局、操作流程等。
贵方应在转让期间全面学习和掌握这些技术，并合理利用其用于实际生产。
3.技术支持和转让的过程中，双方应保持沟通畅通，并及时解决技术问题和困难。
我方将尽力提供支持和指导，确保贵方能够顺利实施换热器制造技术。
4. 质量控制和验收标准1.贵方应建立完善的质量控制体系，并制定相应的质量控制标准。
我方将提供相应的技术指导，帮助贵方确保产品质量的稳定和一致性。
2.贵方应严格按照国家相关标准和行业规范进行换热器的制造和检测。
产品的各项性能指标应符合合同约定的要求，并能够满足客户的需求。
3.我方将根据贵方提供的相关数据和样品，进行产品的验收测试。
测试结果应符合合同要求，并经双方共同确认。
5. 保密条款1.双方应互相保守对方的商业秘密，不得向第三方透露、泄露或使用。
2.本协议签订后，任何一方在接受对方技术支持和转让过程中所获得的技术资料和信息，不得以任何形式披露给第三方或在未经对方许可的前提下使用、转让。
3.在本协议终止后，双方应归还对方所有的机密资料和相关文件，并删除保存在电子设备中的备份。
6. 协议终止和争议解决1.本协议的有效期为两年，自签署之日起算。
2.若期限届满后，双方双方均未提出续签意向，则本协议自动终止。
3.本协议的解释和履行应遵守中华人民共和国的法律法规。
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冷氢化项目精馏装置
换热器
技
术
协
议
买方：A
卖方：B
目录
1.总则
2.材料
3.制造
4.试验和检验
5.成品技术文件和资料
6.拒收
7.供货范围
8.包装和运输要求
9.设备运行保证
1.总则
1.1范围：
A（以下简称买方）和B（以下简称卖方）就换热器的技术方面经双方友好协商，达成如下技术协议。
此技术协议作为商务合同的有效组成部分，与其具有同等的法律效力。
1.2标准规范
本技术规定采用如下标准规范：
(1)《钢制压力容器》GB150-1998
(2)《管壳式换热器》GB151-1999
(3)《补强圈、钢制压力容器用封头》JB/T4736-2002、JB/T4746-2002
(4)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
(5)《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998
(6)《气焊、手动电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88
(7)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88
(8)《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
(9)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
(10)《压力容器用钢锻件》JB4726~4728-2000
(11)《压力容器法兰》JB/T4700~4707-2000
(12)《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-97
(13)《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB/T4747-2002
(14)《压力容器无损检测》JB4730-2005
(15)《压力容器油漆、包装、运输》JB/T4711-2003
(16)《耳式支座》JB/T4725-1992
(17)《鞍式支座》JB/T4712-1992
(18)《压力容器安全技术监察规程》1999
以上标准及相关标准中的要求及图样的要求若有不一致之处，以严者为准。
1.3责任
卖方应严格按照技术文件、制造版图纸和相应的标准与规范的要求进行换热器的制造、试验和检验。
在任何情况下，供货方必须满足图纸或数据表要求，并对换热器的制造、检验符合国家标准与规范和安全性负责。
卖方在制造和检验过程中，买方或其代表将进行制造检验，但这并不解除卖方对产品质量的任何责任。
2.材料
2.1卖方用于制造换热器主要受压元件必须与买方所提供的图纸或数据表一致，并应符合相应的标准；若卖方要求代材（除本协议规定外），必须事先提出代材的原因及书面报告，并将代材的化学成份、机械性能及材料质量合格证或检验报告提交买方，经书面认可后方可代用。
2.2用于受压部件的材料必须是新的，并且有材料供货厂家提供的材料质量合格证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能，以及由制造厂提供的有关检查和试验证明。
用于非受压件的材料，必须提供由材料供货厂家提供的材料质量证明书或与制造厂所要求的材料一致的证明书。
材料不应有表面划痕、分层等外观缺陷。
2.3用于制造压力容器受压组件的焊接材料，应按相应标准检验和选用。
焊接材料必须有质量证明书和清晰、牢固的标志。
2.4含碳量大于0.25％的碳钢及低合金钢不能用于焊接结构。
2.5用钢管制造换热器壳体圆筒时，均应采用无缝钢管。
2.6换热管必须采用无缝钢管。
换热管在组装前必须逐根按GB151规范进行水压试验，合格后才能使用。
选择厂家：浙江久立、浙江中达、上海上展、常州腾跃或同级别及以上厂家。
2.7不锈钢板必需是太钢或同等水平厂家板材，不得使用企标板，必需是国标板。
2.8 ASME 牌号材料和中国标准牌号材料、中国新旧标准牌号材料的同类型材料可相互代用。
2.9垫片材料选择:高温和低温部分（介质为氯硅烷）选择金属缠绕垫填充4F，其余选择4F垫。
3.制造
3.1总则
●卖方应具有制造相应设备的资质和证书，并且具有完善的产品制造质量检验和保证体系。
●设备的制作按买方提供的工程图，由卖方进行详细施工图设计，并经买方设计院确认后进行制造。
●换热器的制造应按图纸或数据表中规定的标准执行，换热器管束精度全部为I级。
3.2焊接
●所有承压对接焊缝一般应采用全焊透结构。
换热器的换热管与管板的焊接连接应采用氩弧焊。
●除换热管与管板间焊接连接外，其它任何零件均不准与换热管相焊。
3.3 胀接
胀管前应做胀接评定试验。
3.4热处理
●除非另有规定，换热器是否需要热处理，应按图纸或数据表及其中规定的标准规范和要求确定。
3.5机械加工
●零件机加工表面若要随其所在部件一起热处理，则其金加工应在热处理后进行。
●管板管孔无纵向划痕。
管板和换热管、封头、壳程等保证洁净，不得有油污灰尘等。
换热器关键部位加工（如胀接、试压等）通知公司派人监造。
4.试验和检验
4.1无损检测
除非另有规定，无损探伤按图纸或数据表要求进行，换热器的试验和检验应遵照图纸或数据表中规定的标准执行。
卖方应向买方提供所有的检验和试验报告。
4.2 水压试验和气密性试验
水压试验和气密性试验及其试验压力应按图纸或数据表中的规定进行，需作气密性试验的容器应在液压试验合格后方可进行气密性试验。
4.2.1水压试验
水压试验按照有关标准和图纸或数据表的要求进行，碳素钢、16MnR钢制容器在液压试验时，液体温度不得低于5摄氏度。
不锈钢设备水压时水中氯离子含量不超过25ppm。
水压试验前，所有内表面应清扫干净，使容器内没有焊渣、熔渣、焊条头、松散的锈垢、脏物和碎片。
设备加工完应进行洁净清洗（不锈钢部分要求酸洗钝化），保证运输过程的洁净，保证安装时不再清洗。
水压试验应在图纸或数据表中规定的压力下进行，保压时间不少于30分钟。
水压试验后应将所有的水排除干净，并用压缩空气彻底干燥。
4.2.2气密性试验
若管子与管板连接处要求做气密性试验的换热器，壳程必须先进行水压试验以检验接头的耐压能力。
气密性试验用气体为干燥洁净的空气，气体温度不应低于5摄氏度，试验时压力应缓慢上升，达到规定压力后保压足够长时间，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，经检查无泄漏，保压30分钟为合格。
4.3碳钢部件，其非机加工外表面应进行喷沙或抛丸除锈，直到露出金属光泽，并在清理后立即上底漆。
机加工表面应涂上油脂防锈。
4.4设备面漆和底漆按图样规定。
4.5所有在试验中损坏的紧固件，应更换新的。
4.6在设备的制造期间，供货方应为买方及其代理人的随时检查提供方便，如果买方提出要求，供货方应提供进行检验所用的仪器等。
4.7供货方应提交有关试验及检验报告给买方，其内容及要求按图纸或数据表及有关标准规范进行。