设备管理与设备安全操作(新版)
特种作业及特种设备操作人员管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种作业及特种设备操作人员管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process特种作业及特种设备操作人员管理规定(最新版)第一章总则第一条目的为了进一步加强对特种作业及特种设备操作人员的安全管理，以满足或符合国家法律法规的规定要求，防止和减少生产安全事故，特制定本管理规定。
第二条制定依据《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安监总局令第30号）第三条适用范围本规定适用于公司及所管辖的厂站、项目特种作业人员及特种设备操作人员管理。
本规定特种作业人员，指：特种作业人员及特种设备操作人员。
集团公司，指：环能科技股份有限公司。
第二章职责规定第四条公司负责督促指导各厂站、项目落实国家法律法规的有关规定和要求，即特种作业人员及特种设备操作人员必须按规定要求持证上岗。
第五条安全监察部负责对各厂站、项目特种作业人员及特种设备操作人员持证上岗及现场安全操作情况的监督检查，建立并完善特种作业人员及特种设备操作人员管理台帐（格式见附件），并及时向集团公司报备。
第六条安全监察部负责制定和落实本单位特种作业人员及特种设备操作人员管理制度，包括特种作业人员及特种设备操作人员的组织培训、复审，现场监督、检查和考核，并建立健全本单位特种作业人员及特种设备操作人员的管理档案。
第三章管理内容第七条特种作业和特种设备操作人员范围执行《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）、《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号）、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）中的规定要求。
特种设备使用管理制度新版
特种设备使用管理制度新版一、总则1. 本制度适用于公司内所有特种设备的安全使用与管理。
2. 特种设备包括但不限于电梯、起重机械、锅炉、压力容器、压力管道等。
3. 本公司成立特种设备安全管理小组，负责特种设备的安全管理和监督检查工作。
二、特种设备采购与安装1. 采购特种设备时，必须选择具有相应资质的供应商，并确保设备符合国家相关安全标准。
2. 安装特种设备前，需向相关部门申请并获得安装许可。
3. 安装过程中，应由具有相应资质的专业人员进行，并确保安装质量。
三、特种设备使用管理1. 特种设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 特种设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 特种设备使用前，操作人员应进行安全检查，确保无安全隐患。
四、特种设备检查与维护1. 特种设备应按照国家规定进行定期检验，未经检验或检验不合格的设备不得使用。
2. 特种设备的日常维护保养应由专业人员负责，并做好维护记录。
3. 发现特种设备存在安全隐患时，应立即停止使用，并及时报告特种设备安全管理小组。
五、事故处理与应急预案1. 特种设备发生故障或事故时，操作人员应立即采取措施，防止事故扩大，并迅速报告。
2. 特种设备安全管理小组应根据事故情况启动应急预案，组织救援和事故调查。
3. 事故发生后，应按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行处理。
六、培训与考核1. 定期对特种设备操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 特种设备操作人员应定期参加考核，考核不合格者不得上岗操作。
七、监督检查1. 特种设备安全管理小组应定期对特种设备的使用情况进行监督检查。
2. 对违反特种设备使用管理制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重给予相应的处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由特种设备安全管理小组负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
设备管理与设备安全操作
车间设备安全运行操作规程引言为了确保车间设备运行安全，保护员工生命财产安全，本文档为车间设备安全运行的操作规程，旨在规范车间设备的使用和管理，要求全体员工认真学习、执行，做到严格遵守，确保车间设备运行安全。
一、设备管理制度1. 设备管理组织架构车间设备管理应设立设备管理员，车间主任分管设备安全工作。
设备管理员负责设备的管理、维修及保养，制定设备使用计划并负责其执行。
车间主任负责车间设备安全运行情况的监督及检查。
2. 设备管理制度车间应制定相关设备管理制度，包括设备折旧、维修、保养、保管、使用等规定。
制定设备管理制度的同时，应制定相应的责任制度。
3. 设备分类管理车间对设备进行分类管理，按设备的重要性、使用频率、维修保养情况等进行分类管理。
常用设备应置于易于操作的地方，并严格规定设备使用范围，对不同设备建立档案，做到有计划有序使用、保养和维修。
二、设备操作规范1. 使用前检查使用车间设备前必须对设备进行全面检查，包括设备周围环境安全、设备本身的安全问题及运行机理的确认等。
只有在设备经过检查后确认不存在异常情况，才能够启动设备进行工作。
2. 正常操作设备的操作由专业人员进行，工作人员应进行操作规程的学习，掌握设备操作技能，减少事故因自己的操作失误造成的机会。
操作时要端正工作态度，认真负责，保障自己和他人的安全。
3. 停机操作设备的停机操作必须谨慎。
在操作人员停止设备运行前，必须确认所有操作的对象是否已被停止，无操作人员在设备周围再进行操作等。
三、设备维护保养1. 保养计划制定设备管理员应根据实际情况制定车间设备的保养计划，按计划组织实施，做到定期检查、保养、维修等工作。
需要注意的是，新设备在保证安全的前提下，保养周期应加强。
2. 维修保养工作对设备进行维修保养的工作应严格按照设备维修保养制度进行。
设备管理员应及时上报维修保养计划，安排维修保养人员，发现设备存在问题及时处理，排除隐患。
3. 保养记录设备管理员在设备保养时应认真记录，包括保养日期、保养人员、保养内容、检验结果等，并寻找解决问题的办法，定期检查记录是否详尽完整。
特种设备安全操作规程(新版)
特种设备安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种设备安全操作规程(新版)第一章总则第一条为了规范特种设备管理工作的制度化，有效地防止或减少事故的发生，根据神东电力郭家湾电厂设备具体情况，结合国务院颁布的第4号《特种设备安全法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条件》，原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、GB/T22416-2008《起重机维护》、GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、GB/T18775-2002《电梯维护规范》、TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》等一系列法规，制定了本规程。
第二条锅炉及压力容器安全操作规程(一)使用单位在锅炉及压力容器投入使用前，应按照《锅炉及压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。
(二)锅炉及压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。
(三)锅炉及压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。
特种设备使用安全管理工作规范(2020新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种设备使用安全管理工作规范(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process特种设备使用安全管理工作规范(2020新版)1范围本规范规定了对特种设备使用安全管理的基本要求、管理工作内容及评价内容。
本规范适用于山东省内特种设备使用单位对特种设备的安全管理工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
其最新版本适用于本标准。
鲁质监特发〔2007〕76号《山东省重要特种设备监督管理办法》；DB37/T651《质量技术监督区域监管工作规范》；国质检法[2003]206号“关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见”鲁政办发〔2007〕54号《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》DB37/722《电梯维护保养要求》DB37/686《大型游乐设施维护保养要求》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1特种设备：《特种设备安全监察条例》适用范围的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道，场（厂）内机动车。
3.2使用单位：使用特种设备并取得工商营业执照的单位（不含自然人）。
3.3安全管理机构：使用单位为做好特种设备安全管理工作，指定的专门管理特种设备的机构（或部门）。
3.4兼管机构：使用单位因特种设备数量较少，所指定的兼职管理特种设备的机构（或部门）。
3.5作业人员：使用单位从事特种设备作业的人员（含管理和操作）。
3.6特种设备隐患：特种设备在使用过程中客观存在的可能导致事故发生的不安全状态，包括设备缺陷、人的不安全行为和管理上的缺陷。
设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度（精选5篇）随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编为大家整理的设备设施安全管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
设备设施安全管理制度1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施安全管理制度2一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。
（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。
设备安全操作规程及保养范文
设备安全操作规程及保养范文一、概述设备安全操作规程及保养是为了确保设备在使用过程中正常运行，并提高设备寿命、保障工作人员的安全。
以下是具体的设备安全操作规程及保养方法。
二、设备安全操作规程1. 设备使用前必须进行安全检查，确保设备无损坏，并检查电源、电线、接地等是否正常，靠墙或靠近固定物放置设备。
2. 严禁擅自更改设备设置，包括参数、程序等，如需更改，必须经过授权人员操作。
3. 使用设备时必须佩戴相关安全装备，如耳塞、防护眼镜、手套等，确保工作人员的安全。
4. 在设备运行过程中，不得将手指、头发、衣物等置于设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 设备工作时，工作人员应随时关注设备运行状态，及时排除异常情况，并及时报告维修人员进行处理。
6. 设备使用完毕后，需要将设备关机，并进行彻底清洁，确保设备干净无尘。
7. 禁止将液体、金属物质等物品放置在设备的工作区域内，以免影响设备正常运行。
8. 不得在设备旁吸烟或使用易燃物品，以防发生火灾或爆炸事故。
三、设备保养方法1. 定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件是否破损，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
2. 设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，包括清洗、加油、更换润滑油等，确保设备的摩擦部件处于正常工作状态。
3. 检查设备的传动部件是否松动，如有松动现象，需进行紧固，以免造成设备运行不稳定。
4. 设备在运行过程中，需要定期检查散热器、风扇等部件是否堵塞，及时清理防止过热引起设备故障。
5. 定期检查设备的触摸屏、键盘等操作部件是否正常，如有损坏或失灵现象，需及时更换或修复，以确保设备的正常操作。
6. 设备在长时间不使用时，应及时切断电源，对设备进行彻底清洁，并采取防尘措施，确保设备存放安全。
四、设备保养记录1. 每次保养设备时，需要填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续进行参考和查阅。
2. 记录表中需要详细描述设备的保养情况，如清洁度、润滑情况等，并备注清洁部位、更换润滑油的型号以及使用期限等相关信息。
设备安全操作规定范本
设备安全操作规定范本一、总则为保障设备的安全性，提高工作效率，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规以及企业安全管理制度，制定本设备安全操作规定，以规范设备操作行为，避免事故的发生，确保生产过程的顺利进行。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责对设备的维护保养和管理，并建立健全设备档案；2. 设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作，并及时上报设备异常情况；3. 所有员工有义务参与设备安全培训，提高自身的安全意识和操作技能；4. 企业领导应定期组织设备安全检查，发现问题及时予以整改。
三、设备安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 设备操作人员应穿戴规范的工作服，避免穿戴过于宽松的衣物和饰品，以免发生危险；1.2 检查设备是否处于良好工作状态，如有异常应立即上报设备管理部门；1.3 遵守设备操作手册规定的操作流程，并确保理解和掌握设备的工作原理；1.4 确保设备周围无阻碍物，保持通道畅通。
2. 设备操作要求2.1 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，能够熟练操作设备；2.2 操作人员应按照设备操作手册中规定的步骤进行操作，严禁擅自更改或省略步骤；2.3 在操作设备时，应注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停止操作，并上报设备管理部门；2.4 禁止使用不符合标准的配件和工具，以免影响设备的安全性；2.5 操作人员应做好设备周围环境的清理工作，防止杂物进入设备内部干扰正常工作。
3. 设备维护保养3.1 设备操作人员应定期进行设备维护保养工作，保证设备处于良好工作状态；3.2 操作人员应按照设备维护保养手册的规定进行维护保养工作，确保操作的科学性和有效性；3.3 在设备维护保养过程中，应注意个人安全防护，如佩戴防护手套、护目镜等，并遵守有关操作规定；3.4 维护保养过程中发现异常情况应立即停止操作，并上报设备管理部门，等待专业人员进行处理。
四、应急措施1. 设备操作人员在设备操作过程中应时刻保持警惕，发现异常情况应立即停止设备，并采取相应的应急措施；2. 在设备发生故障或意外事故时，应立即通知设备管理部门，并按照紧急预案进行应急处理；3. 当发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即将设备停止运行，并迅速撤离现场，按照灭火预案进行灭火救援工作；4. 在事故发生后，应保留现场，协助事故调查工作，做好事故报告和记录。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________设备管理与设备安全操作(新版)设备管理与设备安全操作(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、设备管理1、什么是设备：一般是指人们生产所需要的各种机械的总称，其中有代表性的是机器。
2、设备主要包括哪几方面：①直接加工生产的工艺设备。
②辅助生产设备。
③运输设备。
④工厂内部设施：照明、空调等。
⑤检验和计量设备。
3、什么是设备管理：是指对企业所有的各类设备，包括生产工艺设备、辅助设备等进行技术管理和经济管理。
4、设备管理意义：加强设备管理，对提高产品质量有重大的意义，产品质量在很大程度上取决于机械设备的精度，设备管理工作做得好，就能提高产品质量，设备管理工作，也直接影响公司的经济产效益。
如果设备管理做得好，机器设备得到正确合理使用，还能不断提高劳动生产率，延长机器设备修理周期和使用寿命，从而可以降低设备的折旧费、维修费和生产成本。
使公司获得良好经济效益。
5、设备管理任务：就是管好、用好和维修好设备，使生产设备始终处理最佳技术状态。
要管好、用好和维修好设备就必须掌握生产设备的运行规律，那么工作就会主动些，一台生产设备从投产到严重磨损期有三处故障时期，而每个时期故障特点不同，如：设备初期故障大多由于设备的设计制造和装配的缺陷造成。
偶发性故障发生期，是由于员工操作不当或其因素造成的设备故障，出现偶发性故障，应该突出抢修，查明原因，采取措施，防止事故再度发生，为此要加强对员工技能培训，另一方面要重视维修人员技术培训。
磨损故障期的故障大部分是由于设备磨损严重和老化造成的。
要气设备磨损的规律，应该加强对设备的日常维护保养、预防性检查，计划修理和改善修理对引进的设备，则应尽快掌握操作和维修技术。
6、设备管理内容：①按技术先进、经济合理的原则正确选购设备。
②合理使用、精心维护，保证机器设备始终处于最优的技术状态。
③重视并做好设备的控潜、改造和更新。
④掌握设备维修技术，及时地做好设备的维护保养与修理。
⑤做好设备的资产管理。
7、设备操作工的“三好”“四会”和操作的五项纪律：（一）对设备使用者的“三好”要求：①管理好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其它人操作使用。
②用好设备：严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，杜绝不文明的操作。
③修好设备：设备操作者要配合维修工人修理设备，及时排队设备故障。
（二）对设备使用者的“四会”要求：①会使用：操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺要求，正确使用设备。
②会维护：学习和招待设备维护、润滑规定，上班加油、下班清扫、经常保持设备内外清洁、完好。
③会检查：了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检，掌握检查项目、标准和方法，并按规定要求进行日常点检。
④会排除故障：熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调整和简单故障排除，自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。
（三）设备使用者的“五项纪律”①实行定人定机，凭捉拿往下使用设备，遵守安全操作规程。
②经常保持设备整洁，按规定加油，保证设备合理润滑。
③遵守交班制度。
④管好工具、附件，不得遗失。
⑤发现异常应立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
意义：可保证设备正常动行，减少故障，防止事故发生。
9、设备的维护：是设备管理中的重要环节，是操作工人的重要工作内容之一，因此要负一定责任，一台精心维护的设备往往可以长期保持良好的性能而不需进行大修，如忽视维护就可能使设备在短期内夭折，甚至发生事故。
意义：要使设备长期保持良好的性能和精度，确保正常运行，延长使用寿命，减少修理次数和费用，提高产品质量，保证生产的顺利进行，就必须经常注意维护工作。
10、设备维护的作用和效能（见图）：11、设备维护要求：①整齐：工具、工件、附件放置整齐，工具箱、料架应摆放合理、整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，各种标牌应完整、清晰，线路、管道应安装整齐、安全可靠。
②清洁：设备内外清洁，无黄袍、油垢、无铁屑物，各滑动面、三扛、齿轮、齿条夫油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏汽、不漏电、设备周围地面经常保持清洁。
③润滑：按时按质按量加油和换油，保持油标醒目，油箱、油池、冷却箱应清洁，无铁屑物，油壶、油检、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
④安全：实行定人定机和交接班制度，掌握“三好”“四会”的基本功，熟悉设备结构，遵守操作维护规程和“五项纪律”，合理使用、精心维护，监测异状，不出事故。
12、设备维护的类别和内容：设备维护工作有日常维护和定期维护两类。
（1）设备日常维护（日常保养）：设备日常维护包括每班维护和周末维护两种，由操盘工负责进行。
①每班维护（每班保养）：要求操作工在每班生产中必须做到，班前对设备各部位进行检查，按规定进行加同润滑，如须进行点检设备，则按点检规定项目进行检查，并在检查后按规定的记号，记录到日常点检卡上，确认正常后才能使用设备，不能排队的故障应通知维修人员进行检修，维修人员应在故障修理单上做好检修记录，下班前应对设备进行认真的清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班记录簿上，办理交接工作。
②周末维护（周末保养）：主要是在周末和节假日前对设备进行较彻底的清扫涂油，并按设备维护的“四项要求”进行检查评定，并以考核。
（2）定期维护（定期保养）：它是在维修人辅导配合之下，由操作工进行的定期维护工作，是由设备主管以计划形式下达执行的。
一般设备2－3个月进行一次，易磨多尘设备每月进行一次。
（A）、定期维护具体内容与要求：①拆卸指定的部件，箱盖及防护罩等，彻底清洁设备外部，检查及清洁设备内部。
②检查、调整各部的配合间隙，紧固松动部位，更换已磨损的易损件。
③疏通油路，增添油量，清洁或更换滤油器、油毡、油线，更换冷却液，清洗冷却箱。
④清洗导轨等滑动面，清除毛刺，修正划伤。
⑤清洁、检查、高速电器线路及装置（由电工负责执行）。
⑥排除故障，消除隐患。
（B）、定期维护后设备的要求：①内外清洁，呈现本色。
②油路畅通，油标明亮。
③操作灵活，运转正常。
13、精、大、稀、关键设备的使用维护要求：（1）、实行四定：①定使用人员②定检修人员③定操作维护规程④定维修方式和备品配件（2）使用维护上的特殊要求：①要严格按使用说明书上的规定安装设备，并且要求每半年检查调整一次安装水平和精度做好详细记录，存档备查。
②对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防震、防尘）的设备，应采取相应措施，确保设备的性能和精度不受影响。
③严格按照设备说明书所规定的加工工艺规范操作，加工余量合理，严禁作粗加工使用，严禁超负荷超性使用。
④精、大、稀、关设备在日常维护中一般不允许拆卸，尤其是光学部件，必须时应由专职修理工进。
⑤按规定的部位和规定的范围内容，认真做好日常维护工作，发现异常，应立即停车，通知检修人员，绝不病运转。
⑥润滑油料，擦拭材料以及清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用，尤其是润滑油和液压油，必须经化验合格才能使用，在加入油箱前必须进行过滤。
⑦非工作时间应加防护罩，如长期停歇，应定期进行擦拭、润滑、空运转。
⑧附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，妥善保管，不得损坏，不得外借和丢失。
14、设备日常检查：是由操作工人和维修工每天执行的例行维护工作中的一项主要工作，其目的是及时发现设备运行的不正常情况，并予以排除。
检查手段是利用人的感官，简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志，如压力表、温度计、电压、电流等检测仪表进行检查。
15、设备的日常点检：(1)什么是点检：为了维护设备规定的机能，按照标准要求，对设备的某些指定部位，通过人的感觉器官（目视、手触、问诊、听声、嗅诊）和检测仪器进行有已异状的检查，使各部分的不正常现象能够及早发现。
（2）点检的作用：①能早期发现设备的隐患劣化程度，以便采取有效措施，及时加以消除，避免因突发故障而影响产量和质量，增加维修费用，缩短寿命，妨碍安全卫生。
②可以减少故障重复出现，提高开动率。
③可以使操作工作内容具体化、规格化、易于执行。
④可以对单台设备的运转情况积累资料，便于分析，摸索维修规律。
（3）点检的内容：具体点检部位如下：①影响人身或设备安全的保护、保险装置。
②直接影响产品质量的部位。
③在动行过程中需要经常调整的部位。
④易于堵塞、污染的部位。
⑤易磨损、损坏的零部件。
⑥易老化、变质的零部件。
⑦需经常清洗和更换的零部件。
⑧应力特大的零部件。
⑨经常出现不正常现象的部位。
⑩运行参数、状况的指示装置。
二、设备安全操作：1、设备安全操作要求：A、正确佩带好个人防护用品：①进入操作现场前要穿好工作服，戴好工作帽，不得敞胸露怀，头发要塞到帽内。
②不得穿凉鞋、中高跟鞋，不得穿裙子或短裤，摘除围巾，吊挂首饰和其他装饰物。
③高处作业要系好安全带或安全绳，佩带工具袋。
④不得使用本操作禁用的防护用品。
B、操作前要对生产设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后再投入运行。
C、生产设备在运行中要按设备操作规程进行安全检查。
D、生产设备严禁带病运行。
E、生产设备的安全装置必须按规定使用，不准将其拆掉。
F、生产设备运动部位零件要检查是否松动和牢固。
J、生产设备在运转时，严禁用手碰撞设备或进行润滑、清扫杂物等。
H、生产设备运转时，操作者不得离开工作岗位。
I、工作结束后，应切断电源，清理设备，并打扫好工作场地。
2、生产设备造成伤害的种类：①咬入（咬合）：是指两个运动部件直接接触，将人体的某一部分卷进运转中的咬入点。
典型的咬入点有啮合的明齿轮，皮带与皮带轮，链条与链轮等。
②挤压：是指在两个部件距离很近的情况下作相对运动，人体的某一部分挤在其中所发生的伤害，典型的挤压伤害是由压力机造成的。
③碰撞：是指运动物体与人相撞，或人与固定物相碰。
④撞击：是指飞来物落下物的撞击造成的伤害，飞来物主要是指高速甩出的高速旋转的零部件、工件及固定不固定或松脱的紧固件等。